鑫旺碎煤机技术协议定稿(合同8.26签订)

内蒙鑫旺再生资源有限公司1000kt/a氧化铝工程热电厂环锤破碎机技术协议需方:内蒙古鑫旺再生资源有限公司供方：哈尔滨和泰电力设备有限公司二〇一一年八月内蒙古鑫旺再生资源有限公司环锤破碎机技术协议PAGE101.总则1.1本技术协议书适用于内蒙鑫旺氧化铝工程热电厂环锤式破煤机。它提出了该设备的本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求功。1.2本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本技术条件书和有关现行工业标准的优质产品。1.3如果供方没有以书面方式对本技术条件的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。1.4在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，需方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。1.5本技术条件所使用的标准，如与需方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。1.6合同谈判将以本技术协议为蓝本，并列入双方认可的技术偏差，修改后最终确定的技术协议将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件也与合同文件有相同的法律效力。2、设计要求2.1运煤系统概况输煤系统按2×240t/h锅炉规模一次建成，电厂燃煤由汽车运输，厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤设备采用带式输送机。输煤系统采用条形煤场式布置的贮煤场，煤场设置斗轮堆取料机一台，折返式露天布置，输煤系统采用程序和就地两种控制方式。2.2燃煤特性煤种：内蒙烟煤粒度：30—300mm堆积密度：～1.0t/m3安息角：40°收到基全水份：13.70%干燥无灰基挥发份：34.67%哈氏可磨指数：65/67煤质特点：水分大，易自燃2.3碎煤机室布置电厂来煤采用一级筛分，一级破碎的方式。带式输送机采用双路系统，互为备用，也可双路运行。进出碎煤机室的带式输送机均为：B=1000mm，Q=600t/h；碎煤机的上方设有出力Q=800t/h的梳齿摆动筛；送入碎煤机的物料应均匀分布，送入碎煤机的物料，已经过两级除铁，但仍有少量铁件和杂物进入碎煤机。2.4主要技术参数名称：环锤式碎煤机(带液力偶合器、进口缓冲匀料装置、配装设备底部减震平台)。转子：直径φ1200mm，长度：1800mm入料块度：≤300mm出料块度：≤30mm额定出力：600t/h电动机：绝缘等级为Ｆ级；功率：280KW；电压：10000V；转速：750r/min。出口最大排风量：2000m3/h2.5数量：2台3．环境条件平均气压：89.2kPa年平均气温：6.1平均最高气温：14.3℃平均最低气温：-13.7极端最高气温：40.2极端最低气温：-34.5平均风速：3.4米/平均相对湿度：53%最小相对湿度：年平均降水量：240～360mm年蒸发量：2066.2mm一日最大降水量：年最大降水量506.4mm年平均风速2.9米/最大风速：24米/厂区土质和类别：Ⅱ类主要由杂填土、风积粉细砂、湖相沉积粉质粘土、粉土和细砂组成厂房零米海拔高度（黄海高程）1050m地震烈度：Ⅷ度;加速度为0.3g4．技术要求4.1供方提供的设备功能完整，技术先进，能满足人身安全和劳动保护条件。环锤式碎煤机型号(HCSC)及要求：（1）供方提供设备是先进、成熟、可靠碎煤机设备，在正常工况下可安全、持续的运行，适合破碎硬度高等劣质煤的超重型系列碎煤机，其环锤质量大、冲击力强。齿环锤、圆环锤在材质选择上考虑耐磨要求，延长转子的寿命。（2）液力偶合器:采用低转速、大功率限矩型液力偶合器传动，增强运行的平稳性，加装温升报警装置。4.2设备满足所有工况下的功能而没有过度的应力、振动、腐蚀、老化等其它问题，需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。需方一般不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得需方的同意。4.3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件提供备用品，并能方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件有安装维修时便于起吊或搬运的措施（如：吊耳、环行螺栓等）。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，不采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或有需方指定。我方对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。4.4主要技术规范按照“DL/T707-1999HS系列环锤碎煤机”的有关规定执行。4.5碎煤机装配前，所有零件必须检验合格，外购件和标准件必须有合格证明书，方可进行装配。4.6所有的电气元器件绝缘良好，并能在低温、潮湿、尘大的环境中正常工作。电气组件采用ABB或施耐德合资产品。现场控制柜（箱）符合防爆场所要求，密封良好。4.7碎煤机配备安全自动监控盘（就地使用），可对碎煤机轴承振幅、轴承温度进行监测、显示、报警、并向程控室输出有关信号，并能对温度、振动设定限制，超过设定限制时有声光报警，并能与系统连锁自动启、停机。所有控制系统与外部连接的信号（模拟量和开关量）均在控制柜内加装信号继电器，所有连接电缆均采用屏蔽电缆，并做良好的接地连接。4.8电动机配备空间加热器，保证电机在静态时湿度在露点以上，加热器安装在内部可以检查的地方。在绕组内及轴承内配置测温组件。电机能全电压启动，堵转电流不大于额定电流的6.5倍。电动机采用全封闭、空-空冷却YKK系列电动机，电机绝缘等级不低于F级，电机防护等级IP54。电机的功率因数与其效率的乘积不低于0.8。电机在静、动态运行过程中所产生的电力谐波不能超过国家现行标准，不能引起谐波共振和放大。4.9转子部件在未装配环锤前，进行静平衡试验，平衡质量的确定应参照“DL/T707-1999HS”系列环锤碎煤机”的有关规定执行。转子部件在装配环锤后，同一圆周上两个相对环锤的质量差不大于0.15kg，相互对称两排环锤的质量差不大于0.17kg。动平衡试验精度不低于G6.3级。4.10产品大修周期（指更换主轴、圆盘）不少于20000小时；环锤使用寿命不小于5000小时。4.11供方应设计筛板形式合理，以减少堵煤。4.12筛板调节器设安全销，安全销确保设备及电动机的安全。筛板调节器装置操作灵活可靠。供方筛板调节机构，破碎板,筛篦板和转子之间的间隙,可方便从外部调整,控制产品粒度和补偿磨损，并不堵煤。4.13除铁室底板为栅格型。供方碎煤机设有除铁室，不易破碎的杂物将被清除到除铁室。除铁室底部采用筛型，以防积煤。4.14风量调节直接于机外，实现体外调节。确保运行时，入料口呈微负压，出料口的鼓风量不大于规定值。4.15供方所有结合面，均设密封设施。在主轴的两端内侧圆盘上，装有密封叶片，当设备运行时，轴端密封处产生微负压，可防止从轴端向外鼓风、漏粉。4.16转子的圆盘和摇臂外缘，采取耐磨措施，以延长其寿命。供方碎煤机铸件和锻件执行相应的标准要求。4.17轴承润滑采用锂基脂，轴承座采用剖分式。4.18轴承采用SKF产品，精度为Ｅ级。4.19碎煤机入口处设置料流均布装置，使落料均匀撒入碎煤机。4.20出厂前每台环锤式碎煤机均进行空载试运行，符合下列要求，如达不到下列要求，该设备将不被接受：4.20.1在稳定运行状态下，空载试运行时间持续4小时。4.20.2滚动轴承的温升小于35℃，最高温度不大于804.20.3主轴承座的最大振幅值(单振幅)≤0.06mm。4.20.4机械部分在运行中，各运行部件平稳、无卡碰和松动等不正常情况。4.20.5空载运行时，用声级计在距碎煤机外廓1m处测量，噪声值不超过80db(A)。4.21设备安装后，我方配合需方进行以下项目检查：4.21.1按上述第(4.20)项进行空载试运行，合格后进行负载运行。4.21.2负载运行时，入料口保持微负压，出口风量2000m3/h4.3减震平台：要求隔振效果好，寿命30年以上。5.供货范围环锤式碎煤机左、右各装一台(共计2台)。单台成套供货范围主要包括下列内容：5.1供货清单（单台套）:序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1碎煤机本体及附件,包括转子、机体等；HCSC套1哈尔滨和泰电力2电动机及其底座（配备空间加热器）；YKK5001-8套1西安西安西玛3液力偶合器（带温升报警装置、防护罩）YOX1000套1广州广州液力4缓冲匀料装置套1哈尔滨和泰电力5减震平台套1哈尔滨和泰电力6地脚螺栓套1哈尔滨和泰电力5.2随机备品备件（两台共）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1齿环锤件1哈尔滨和泰电力2圆环锤件1哈尔滨和泰电力5.3专用工具（两台共）（无）序号名称规格单位数量产地生产厂家价格备注筛板调节扳手件1风量调节扳手件16．技术资料供方提供的技术文件及图纸完全能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，我方将无偿提供所需要的补充技术资料。6.1最大分离件的长、宽和高度尺寸及重量。6.2合同（含技术协议）签订后提供的文件6.3技术协议签订后7天内供方向需方提供满足设计院施工图设计要求的文件,但不限于此： a）碎煤机总装图 b）碎煤机基础图及荷载表、整机的荷载表（包括碎煤机的动扰力值、鼓风量等资料） c）电气控制原理图，电气一、二次接线图 d）总装配说明 e）运行及检修说明f)最大分离件的长、宽和高度尺寸及重量6.4供方在收到设计院反馈意见后两周内保证提供以上文件的最终设计文件。6.5供方在设备交货时向买方提供下列技术文件和图纸，但不限于此： a、设备运行、操作说明书； b、各部件或设备的使用说明； c、各部件或设备的维修说明及维修质量标准； d、各部件或设备的规范表； e、各部件或设备的调整试验规程； f、各部件或设备的合格证书； g、各部件、设备主要用材的检验合格证书； h、备品备件和专用工具一览