工程机械维修伤害防范措施

本文格式为Word版，下载可任意编辑——工程机械维修伤害防范措施工程机械修理伤害防范措施之相关制度和职责，工程机械修理过程中,由于操作不当或不成预料因素,往往会对修理人员造成伤害,务必采取相关正确的防范措施。修理伤害主要表现为以下4种。1.机械伤害在工程机械零部件的拆卸、清洗、修复...

工程机械修理过程中,由于操作不当或不成预料因素,往往会对修理人员造成伤害,务必采取相关正确的防范措施。修理伤害主要表现为以下4种。

1.机械伤害

在工程机械零部件的拆卸、清洗、修复过程中,零部件的棱角、锐边轻易引起人员划伤和刺伤;一些放置不稳的零部件、工具滑落易引起人员砸伤;一些露天存放的修理设备,如简易起重机等,因钢丝绳锈蚀极易发生断裂。为制止这些机械伤害要挟修理人员的健康和安好,可采取以下防范措施:

(1)巩固修理人员的安好意识。

(2)在实际操作过程中,修理人员应对修理对象和发生伤害的可能性做好安好防护。

(3)定期对用于修理的设备、工具举行检查更新,摈弃安好隐患。

2.振动和噪声伤害

振动与噪声污染主要是由修理设备和工具产生。修理人员操作气动、电动或冲击工具时,猛烈的振动传递到操的手臂上,久之会使人产生不适,甚至造成关节或血管等疾病。制止振动、噪声伤害的措施如下:

(1)实时维护和润滑设备,使设备运行良好,并对鼓风机等噪声大的设备安装消声器,并举行隔声处理。

(2)提升工艺及操作方式,如用液压代替锻压,用电、气焊接代替铆接等;采取减振、隔振技术,提高回转件的动平衡性能,减轻振动噪声。

3.化学物质伤害

修理过程中使用的化学物质主要是油料,包括煤油、汽油、洗涤油、润滑油、液压油、润滑脂、粘结剂和清洗剂。煤油挥发性较小,含铅量高,接触时会引发接触部位皮肤发白,且对脑部刺激很大;汽油和洗涤油均属高挥发性油料,用其清洗零件时,产生的油气会猛烈刺激呼吸道,造成嗅觉功能损伤,并且由于对皮肤具有脱脂作用,会导致手部干裂;液压油、润滑油具有极强的渗透性,轻易通过皮肤渗入体内损伤神经系统;胶粘剂中的苯和甲醛,会导致神经等人体系统功能性损伤,使人展现头痛、乏力、头晕等病症;此外,焊接过程中产生的电焊烟尘、金属气体、氟化氢、氮氢化合物、臭氧和一氧化碳等,也会危害修理人员的健康。为制止化学物质伤害,可采取以下防范措施:

(1)优先采用污染小、伤害低的油料。修理人员要细致了解各种油料的特性、危害机理、致病方式,并采取相应的防范措施。

(2)应根据需要备好相应的防护装备和用品。修理人员在接触渗透性强的液压油、润滑油时,应戴上橡胶手套和护目镜;使用煤油、汽油等挥发性较强的油,应留神防火并配备灭火设备。

(3)要尽量选择无污染或少污染的修理及加工工艺,如机加工中可采用干磨削和干铣削,裁减油液和乳化液的使用。

(4)对产生的废弃物要举行分类,对废水、废油、废渣应采取分开净化处理措施。

4.电磁辐射伤害

工程机械外观修复新技术中的等离子喷涂、超声波焊接、高频感应加热等,都存在电磁辐射污染问题。长期在电磁辐射作用下,人员会展现乏力、记忆力减退为主的病症,还会展现头痛、留神力不集中、心悸、胸闷及冲动和脱发等病症。为此,应采取以下防范措施:

(1)对电器设备集中的地方应设置隔离带,从而在较大范围内操纵电磁辐射危害。

(2)将某种辐射能量吸收作用强的材料撒于电磁辐射源外围,可将场源邻近辐射降到最低。