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江苏利田科技股份有限公司UV光固化新材料及聚醚系列产品技改扩建项目环境影响报告书(简本)江苏利田科技股份有限公司二〇一二年十月 配料酯化一次洗涤二次洗涤一级水冷静置分层二级水冷配料酯化一次洗涤二次洗涤一级水冷静置分层二级水冷环已烷三次洗涤四次洗涤减压蒸馏三级冷冻静置分层过滤产品多元醇甲基磺酸环己烷丙烯酸回用水、环己烷碳酸钠、水水水W2-1W2-2G2-2、W2-3W2-4回用于一次洗涤G2-3W2-6S2-1图1.3-2光固化单体工艺流程图单位:t/a图例:G—废气S—废渣W—废水G2-11.4建设周期和投资项目名称:江苏利田科技股份有限公司UV光固化新材料及聚醚系列产品技改扩建项目;建设单位:江苏利田科技股份有限公司;建设地点:如东沿海经济开发区高科技产业园区;行业类别:涂料制造[C2641];投资总额:28603万元,环保投资435.8万元,占总投资的1.5%;占地面积:全厂占地99916m2,本期技改扩建项目利用原有预留空地,占地14130m2,全厂绿化面积15980m2,绿化率16%;职工人数:原有职工306人,本次新增84人;工作制度:年工作300天,四班三运转工作制,每班8小时,年生产运行时间7200小时;投产日期:预计2014年12月投产。1.5与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性1)与国家政策法规的相符性技改扩建项目产品属于涂料制造[C2641],不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》、《江苏省工业结构调整指导目录》(2006)、《南通市化工产业导向目录(2011年本)》所淘汰和限制项目,不属于《限制用地项目目录(2006年本)》和《禁止用地项目目录(2006年本)》中项目。改扩建项目位于如东沿海经济开发区高科技产业园,所占用地为化工用地,已在南通市经济和信息化委员会进行备案,备案号:3206001202865。2)与当地环保政策相符性⑴与苏环管〔2005〕262号对照分析改扩建项目位于如东沿海经济开发区高科技产业园,该园区已经通过区域环评,且集中供水、供汽、污水集中处理及排水已完善;扩建项目总投资为28603万元,产生的污染物经处理后均能达标排放,符合《关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知》(苏环管〔2005〕262号)规定,不得新上、转移、生产和采用国家明令禁止的工艺和产品;禁止建设“十五小”项目、“新五小”项目以及国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高、环境污染严重、不符合产业政策和市场准入条件的建设项目,鼓励发展低污染、无污染、节水和资源综合利用项目。新建制革、化工、印染、电镀、酿造等项目,须进入通过区域环评且环保基础设施完善的开发区或工业集中小区,原则上不得建设投资额在3000万元以下有污染的化工项目的要求。⑵与苏环管〔2006〕98号对照分析改扩建项目所生产的品种不属于“四不准”和“十不批”范围内,项目选址于如东沿海经济开发区高科技产业园内,园区已做了环境污染影响评价,评价中有环境风险专章分析、公众参与专章,因此,改扩建项目的建设不违反《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》(苏环管[2006]98号)规定,生产的产品不得违反“四不准”和“十不批”,所作评价必须进行环境风险评价,并加强对环境风险评价专章的审查;新布设的化工石化集中工业园区、基地以及其他存在有毒有害物质的建设项目的园区、基地,心须进行开发建设规划的环境污染影响评价,增设环境风险评专章,在建设项目环境影响报告书中,编制公众参与篇章,公众参与篇章中须说明发布公告的方式、公众反馈的意见及对反馈意见的采纳情况等,并附公告的具体内容等书面材料的规定。⑶与苏环管〔2006〕92号对照分析改扩建项目总投资为28603万元,生产过程所有恶臭废气均经密闭收集处理后排放,企业采取严格措施控制无组织恶臭废气的排放,在做好严格防治措施前提下,本项目对环境影响较小,符合《江苏省政府关于推进环境保护工作的若干政策措施》苏政发[2006]92号的规定“禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目,加快推进循环经济建设。苏南苏中地区、苏北地区禁止新建投资额分别在3000万元、2000万元以下有污染的化工项目”。⑷与苏政办发〔2006〕121号对照分析改扩建项目位于如东沿海经济开发区高科技产业园,该园区已通过区域环评,环境基础设施完善。因此,改扩建项目的建设符合《省政府办公厅关于印发全省化工生产企业专项整治方案的通知》(苏政办发[2006]121号)中规定产业准入方面,重点查清是否违反产业政策或发展规划;苏南苏中地区、苏北地区禁止新建单个项目一次性固定资产投资额分别在3000万元、2000万元(不含土地费用)以下的所有化工项目;进行安全预评价并经安监部门组织安全审查,其中凡新建的危险化学品生产企业,禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目;生产的产品不属于落后工艺、产品和设备名录。鼓励分散的化工生产企业集中到符合化工产业定位、通过区域环评且环境基础设施完善的化工集中区域,危险化学品生产企业要进入经市政府批准的用于危险化学品生产、储存的专门区域的要求。=5\*GB2⑸与苏环管〔2008〕179号对照分析技改扩建项目符合如东沿海经济开发区高科技产业园的产业定位;该项目生产工艺、生产设备及污染治理技术,各企业资源利用率、水重复利用率均可达到国内外先进生产水平。因此,技改扩建项目符合《江苏省环保厅关于对江苏省如东沿海经济开发区高科技产业园规划调整工程环境影响报告书的批复》(苏环管〔2008〕179号)中规定“化工园应严格执行国家和地方产业政策和环境准入制度,严格执行国家、省、市的环保法律法规,提高入区项目门槛。规划调整后产业园产业定位为精细化工、印染,并鼓励发展符合沿海发展规划的各类低污染、低能耗的高新技术产业”;“所有进区企业要实施循环经济和清洁生产,必须采用国内甚至国际先进水平的生产工艺、生产设备及污染治理技术,各企业资源利用率、水重复利用率等应达到相应行业清洁生产国内乃至国际先进水平”的要求。⑹与苏政办发〔2010〕9号对照分析《江苏省人民政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案的通知》(苏政办发[2010]9号)中要求严格项目准入门槛,对新建和改、扩建化工项目实施严格的行业准入管理,化工项目的核准(备案)由省辖市以上投资主管部门负责,各县(市、区)一律不得审批化工项目;各地要建立由投资管理部门牵头,环保、安全监管等部门参加的化工项目联合会审制度,实行严格的环保和安全审查;依法严格限制在饮用水水源地上游地区建设化工项目,限制新建剧毒化学品、有毒气体类项目,原则上不再批准新的光气生产装置和生产点建设项目,从严审批剧毒化学品、易燃易爆化学品、有毒气体和涉及高危工艺的化工项目;禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的化工项目。技改扩建项目由南通市经贸委核准,并由南通市环保局审批;技改扩建项目已进行安全预评价并经安监部门组织安全审查,且生产工艺清洁生产水平为国内先进水平;技改扩建项目位于如东沿海经济开发区高科技产业园,该园区已通过区域环评,环境基础设施完善,选址合理;技改扩建项目生产产品为光固化单体、乙氧基化聚醚,不属于剧毒化学品、易燃易爆化学品、有毒气体。因此,技改扩建项目的建设符合苏政办发[2010]9号的规定。⑺苏政办发[2011]108号对照分析本项目位于已编制规划环评并通过江苏省环保厅审查的如东沿海经济开发区高科技产业园区范围内,园区建设规范,从园区规划和建设上,适合项目入驻;目前园区建设已初具规模,水、电等基础设施已较完善,基础设施能满足本项目生产要求;由每年的例行监测数据,园区区域大气、地表水、地下水等环境质量较好,就本项目而言,产生的污染物经有效治理后均能达标排放,设置的卫生防护距离能满足环境保护要求;本项目投资28603万元,经济效益、社会效益均较高;此外,产业园区还设置了污染源监控系统,加强园区企业的监控和管理,符合监管要求。因此,项目的建设符合《省政府办公厅关于切实加强化工园区(集中区)环境保护工作的通知》(苏政办发[2011]108号文)之规定。综上所述,改扩建项目符合国家及地方产业政策,符合江苏省有关环保政策。3)与产业园规划相符性改扩建项目位于如东沿海经济开发区高科技产业园一期用地范围内,利用现有厂区预留生产用地,从事光固化单体、乙氧基化聚醚的生产。技改扩建项目产品为光固化单体、乙氧基化聚醚,现有项目无同类产品生产,与国内同行业相比,本技改扩建项目清洁生产指标优于泽阳化工及源富化工同类产品,本技改扩建项目清洁生产水平较高。因此本项目清洁生产水平较高,符合产业园规划环评批复以及批复限制条件调整后的要求。综上所述,项目在拟建地建设,与地方法规相符,符合用地规划及区域产业定位。2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状2.1.1环境空气质量指数计算结果表明,评价区域主要空气质量指数以臭气浓度最大(I臭气浓度=0.5),非甲烷总烃次之(I非甲烷总烃=0.253),其他因子影响程度为:IPM10>ISO2>INO2。监测结果表明,项目建设地大气环境良好,均达到相应标准浓度值要求。水环境海水环境监测结果表明,评价区域内黄海水质各监测因子均满足《海水质量标准》(GB3097-1997)中第三类标准及参照标准要求。匡河水环境监测结果表明,匡河现状水质监测因子均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中Ⅳ类标准要求。地下水环境监测结果表明,区域地下水主要指标除园区一期测点氨氮、氯化物以及园区二期测点氨氮达到Ⅴ类标准要求,其余已检出指标均满足Ⅲ类标准要求。区域地下水水质较好。2.1.3声环境监测结果表明,改扩建项目厂界各监测点噪声均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求,区域声环境质量较好。2.1.4土壤环境监测结果表明,项目拟建地土壤环境质量达到《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中二级标准要求。2.2建设项目环境影响评价范围表2.2-1评价范围表评价内容评价范围污染源调查重点调查评价范围内的主要工业企业大气环境以建设项目排放源为中心,半径为2.5km的圆海水园区污水处理厂污水排放口[1]为中心,半径3000m以内的扇形海域[1],以及附近海水养殖区范围地表水项目附近匡河地下水以项目所在地为圆心半径20km2范围声环境项目厂界外200m范围内环境风险大气以项目所在地为圆心半径5公里范围,海水评价范围考虑园区污水处理厂污水排放口为中心,半径3000m以内的扇形海域,以及附近海水养殖区范围,地表水评价范围考虑项目匡河雨水排放口上下游2km范围总量控制立足于如东沿海经济开发区高科技产业园范围内平衡注:污水处理厂排放口设置在黄海。图2.2-1大气及风险评价范围图图2.2-2水评价范围图3建设项目环境影响预测及主要措施3.1建设项目的主要污染物产生及排放情况3.1.1施工期污染源分析1)废水施工期的的废水主要为各种施工机械设备运转的冷却水及洗涤用水和施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验等产生的生产废水以及施工队伍的生活活动造成的,包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水在内的生活污水。2)废气(1)施工过程中废气主要来源于施工机械驱动设备(如柴油机等)和运输及施工车辆所排放的废气。此外,还有施工队伍因生活需要使用燃料而排放的废气等。(2)本工程项目在建设过程中,粉尘污染主要来源于:①土方的挖掘、堆放、清运、回填和场地平整等过程产生的粉尘;②建筑材料如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放等过程中,因风力作用而产生的扬尘污染;③搅拌车辆及运输车辆往来造成地面扬尘;④施工垃圾堆放及清运过程中产生扬尘。3)固废施工期的固体废物主要为施工人员的生活垃圾以及废弃建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖、土石方等。4)噪声施工期间,运输车辆和各种施工机械如打桩机、挖掘机、推土机、搅拌机都是主要的噪声源,根据有关资料,这些机械、设备运行时的噪声值如表3.1-1。表3.1-1施工机械设备噪声值序号设备名称距源10m处A声级dB(A)序号设备名称距源10m处A声级dB(A)1打桩机1055夯土机832挖掘机826起重机823推土机767卡车854搅拌机848电锯843.1.2营运期污染源分析1)废气污染源分析表3.1-2改扩建项目有组织大气污染物排放状况污染源名称编号废气量(m3/h)污染物名称产生状况治理措施处理效率污染物名称排放状况执行标准高度内径(m)口出口温度(℃)排放方式浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)(m)水冷不凝气G1-1-16000丙烯酸11.90.0710.2二级冷凝加尾气捕集加活性碳纤维吸附95丙烯酸2.50.010.04-0.288150.42510#排气筒,间歇减压蒸馏工段G1-1-3环已烷369.02.2146.295水冷不凝气G1-2-1丙烯酸11.90.0710.295减压蒸馏工段G1-2-3环已烷369.02.2146.295水冷不凝气G1-3-1丙烯酸5.50.0330.295减压蒸馏工段G1-3-3环已烷171.91.0326.295水冷不凝气G1-4-1丙烯酸14.90.0890.195环已烷79.20.481.35-7.14减压蒸馏工段G1-4-3环已烷520.83.1253.595水冷不凝气G1-5-1丙烯酸2.50.0150.195减压蒸馏工段G1-5-3环已烷87.50.5253.595水冷不凝气G1-6-1丙烯酸2.50.0150.0595减压蒸馏工段G1-6-3环已烷65.00.3901.395真空脱水工段G2-1-13000环氧乙烷8002.40.3喷淋水吸收90环氧乙烷09-1.53150.3259#排气筒,间歇真空脱水工段G2-2-1环氧乙烷590真空脱水工段G2-3-1环氧乙烷666.72.00.190真空脱水工段G2-4-1环氧乙烷666.72.00.190真空脱水工段G2-5-1环氧乙烷666.72.00.190真空脱水工段G2-6-1环氧乙烷222.20.6670.190真空脱水工段G2-7-1环氧乙烷222.20.6670.190表3.1-3改扩建项目无组织排放废气产生源强车间名称污染源位置污染物名称污染物产生量(t/a)面源面积(m2)面源高度(m)储罐区储存过程环己烷0.944975环氧乙烷0.254325废水站废水处理过程氨0.0044325生产车间生产过程环己烷0.3510353环氧乙烷0.094083丙烯酸0.05103532)废水污染源分析表3.1-4改扩建项目水污染物产生及排放状况来源废水量(m3/a)污染物名称污染物产生量治理措施污染物名称污染物排放量标准浓度限值(mg/l)排放方式与去向浓度(mg/l)产生量(t/a)浓度(mg/l)排放量(t/a)乙氧基化聚醚工艺废水1121.8COD20002.2441121.8m3/a进入厂内污水处理站处理水量-23881.4-经厂区污水处理站预处理达三级接管标准接管进入园区污水处理厂SS5000.561COD4009.553500总磷500.056SS3007.164400盐份15001.683氨氮1.90.04545光固化单体工艺废水18836.94COD50000941.847蒸发浓缩后废水17581.6m3/a进入厂内污水处理站处理总磷2.20.0538SS10000188.369盐份92121.995-盐份12000226.043废气吸收废水1000COD20702.075178m3/a进入厂内污水处理站处理SS1000.1反应釜清洗废水300COD10000.3SS8000.24盐份3000.09水环泵废水680COD15001.02SS5000.34地面冲洗废水300COD8000.24SS5000.15盐份2000.06职工生活废水2016COD4000.806SS2000.403氨氮250.05总磷40.008初期雨水882COD6000.529SS10000.882纯水制备弃水368COD400.01536528m3/a进入雨水管网COD401.461进入雨水管网SS400.015SS401.461循环冷却系统定期排水36160COD401.446SS401.4463)固废污染源分析表3.1-5固废产生源强情况编号名称分类编号产生量(t/a)性状含水率(%)综合利用方式及其数量(t/a)处理处置方式及其数量(t/a)污水处理装置水处理污泥HW1347.7液态85-委托处置47.7生产过滤残渣HW13195液态0.2-委托处置195-水吸收废液HW4250液态45-委托处置50-废水蒸馏废盐HW42783.86液态50-委托处置783.86-废活性炭HW0660固态--委托处置60生活生活垃圾9912.6固态50-环卫清运12.64)噪声污染源分析表3.1-6噪声产生及治理情况设备名称声级值(dB(A))台数所在车间名称离厂界最近距离(m)治理措施降噪效果(dB(A))真空泵854乙氧基化聚醚车间64(北)隔声、减振25液体泵8526光固化单体车间18(东)25冷水泵856冷冻间24(东)25冷冻机组902冷冻间24(东)25空压机902空压机房38(东)25冷却塔754循环水池旁16(东)减振153.2环境保护目标分布情况改扩建项目位于如东沿海经济开发区高科技产业园,周围均为工业用地或工业企业,项目周边500m范围内无居民点等敏感点,主要环境保护目标见表3.2-7。表3.2-7主要环境保护目标环境要素环境保护目标方位距离(m)规模环境功能空气环境海印寺NW2500约80人执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准潮港村SE3500约400人环西村SE1600约300人双墩村S3400约500人洋口镇政府W3000约60人沿海滩涂E1800洋口港岸线向海-10米近海海域洋口生态旅游度假区NW2500洋口生态旅游度假区位于洋口外闸二期围垦区域,是南黄海生态旅游度假区核心区块,面积达11.5平方公里。地表水匡河E70小型《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准扇形排污区内黄海海域NW-EN排口3000m内中型执行《海水水质标准》(GB3097-1997)第三类标准扇形排污区外黄海海域NW-EN排口3000m外大型执行《海水水质标准》(GB3097-1997)第二类标准滩涂养殖区NW排口3000m外养殖面积5200ha,种类为贝类、紫菜等地下水开发区生活水厂(新洋村)W32004万m3/d《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准声环境项目厂界—200—执行《声环境质量标准》(GB3096—2008)中3类标准
3.3环境影响分析及评价3.3.1水环境影响评价1)施工期水环境影响分析生产废水是由各种施工机械设备运转的冷却水及洗涤用水和施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验等产生的废水,这部分废水含有一定量的油污和泥沙。生活污水是由于施工队伍的生活活动造成的,包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。生活污水含有大量细菌和病原体。上述废污水水量不大,但如果不经处理或处理不当,同样会危害环境。所以,施工期间废污水不能随意直排。施工期间,在排污工程不健全的情况下,应尽量减少物料流失、散落和溢流现象。应对施工期间废污水进行必要的处理后排放。2)运营期水环境影响分析改扩建项目产生的废水经过现有项目污水处理站处理后,水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,接管排入园区污水处理厂,经处理达标后排入黄海。根据园区污水处理厂环评结论,涨落潮的最大可能的COD分布情况为:最大排污源强不利潮型小潮情况下,CODMn超过《海水水质标准》(GB3097—1997)中第二类水质范围的最大面积为0.03km2,超过0.5mg/l浓度范围约0.38km2。在大、中潮情况下,污染面积会减小。由此可见:园区污水处理厂尾水排放黄海近岸水质有一定影响,但是该区域整体水质仍可维持在Ⅲ类标准之内,其影响程度尚可接受。3.3.2大气影响评价1)施工期环境空气影响分析施工过程中产生的废气、粉尘及扬尘将会造成周围大气环境污染,其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘(扬尘)污染主要取决于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素,其中受风力因素的影响最大。随着风速的增大,施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。减轻粉尘和扬尘污染程度和影响范围的主要对策有:(1)对施工现场实行合理化管理,使砂石料统一堆放,水泥应在专门库房堆放,并尽量减少搬运环节,搬运时做到轻举轻放,防止包装袋破裂;(2)开挖时,对作业面和土堆适当喷水,使其保持一定湿度,以减少扬尘量,而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走,以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷;(3)运输车辆应完好,不应装载过满,并尽量采取遮盖、密闭措施,减少沿途抛洒,并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料,冲洗轮胎,定时洒水压尘,以减少运输过程中的扬尘;(4)应首选使用商品混凝土,因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时,应尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒;混凝土搅拌应设置在棚内,搅拌时要有喷雾降尘措施;(5)施工现场要设围栏或部分围栏,缩小施工扬尘扩散范围;(6)当风速过大时,应停止施工作业,并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。2)营运期大气环境影响分析(1)正常工况下,有组织和无组织排放的各大气污染物最大落地浓度均未达到标准值的10%,对周围环境的影响较小。(2)非正常工况下,环氧乙烷、环己烷最大落地浓度分别为0.9903mg/m3、0.5639mg/m3占标率分别为330.1%、40.27%,均出现了超标,对周围大气环境有较大的影响。建设单位应定期对各废气处理装置进行检查,加强管理,以保证废气处理装置能正常运行,坚决避免非正常事故排放的发生。技改扩建项目应加强污染控制管理,做好各项废气处理措施,使得恶臭污染可以得到控制。(4)根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果可知,无组织排放各大气污染物到达厂界无组织浓度限值满足《大气污染物综合排放标准》(GB8978-1996)等相关标准无组织排放浓度限值要求,没有超出厂界外的范围。因此,建设项目不设置大气环境防护区域,储罐区及生产车间无组织排放各大气污染物能满足环境控制要求。(5)根据无组织排放的污染物计算,确定技改扩建项目卫生防护距离是以厂界为执行边界的100m范围内。现有项目已设置以厂界为执行边界的200m范围的卫生防护距离。因此,技改扩建项目完成后,全厂卫生防护距离为以厂界为执行边界的200m范围,在此范围内无居民等敏感保护目标,可满足建设项目卫生防护距离的要求。因此,技改扩建项目建成投产后,正常工况下排放的大气污染物对周围地区空气质量影响不明显,不会造成这些区域空气环境质量超标现象。声环境影响评价施工期间,如不进行打桩作业,作业噪声超标范围在100m以内,若有打桩作业,打桩噪声超标范围达600米。夜间禁止打桩作业,对其它设备作业而言,300m外才能达到施工作业噪声极限值。建议在施工期间采取以下相应措施:(1)加强施工管理,合理安排作业时间,严格按照施工噪声管理的有关规定,夜间不得进行打桩作业;(2)尽量采用低噪声施工设备和噪声低的施工方法;(3)作业时在高噪声设备周围设置屏蔽;(4)尽量采用商品混凝土;(5)加强运输车辆的管理,建材等运输尽量在白天进行,并控制车辆鸣笛。营运期间,改扩建项目建成后各主要噪声设备对厂界的影响值均较小,可使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。3.3.4固体废物污染分析工程建设期间,必然有大量的施工人员工作和生活在施工现场,其日常生活将产生一定数量的生活垃圾,会对周围环境和作业人员健康带来一定的不利影响。所以应设置垃圾集中堆放场地,施工人员生活垃圾和施工船舶上的生活垃圾均集中收集到该地,经车辆定期运送至城市垃圾处理场处理。随着工业化进程的加快,固体废物无论产生量或类别都不断增多,在无控制的情况下,固体废物对环境的影响危害程度也益加显示,事实上,环境要素中,河流、空气、地下水、土壤的污染相当一部分是由于固体废物而造成的,特别是一些危险性废物,其潜在威胁更大。本项目产生的固废主要有蒸馏残夜、过滤残渣、废水蒸发废盐、废活性炭、水吸收废液、废水处理产生的污泥、生活垃圾,上述固体废物从产生、收集、贮存、转运、处置等各个环节都可能因管理不善而进入环境。因此必须从各个环节进行全方位管理,采取有效措施防止固废在产生、收集、贮存、运输过程中的散失,并采用有效处置的方案和技术,首先从有用物料回收再利用着眼,“化废为宝”,既回收一部分资源,又减轻处置负荷,对目前还不能回收利用的,应遵循“无害化”处置原则进行有效处置。危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求设置,应做到防漏、防渗。危险固废的暂存方案:建设单位拟收集危险固废后,放置在厂内的固废(废液)暂存库。同时作好危险废物情况的记录,记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。改扩建项目固废处置方案:(1)改扩建项目生产过程产生的蒸馏残夜(HW12)、过滤残渣(HW13)、废活性炭(HW06)、废水蒸发废盐(HW42)、水吸收废液(HW42)、废水处理产生的污泥(HW13),委托如东大恒危险废物处理有限公司进行处置。(2)改扩建项目生活垃圾环卫清运。改扩建项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理,杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作,收集后进行有效处置。建立完善的规章制度,以降低危险固体废物散落对周围环境的影响。因此,本项目产生固体废物经有效处理处置后对环境影响较小。3.3.7地下水环境影响分析该项目重点污染区防渗措施为:生产车间地面采取粘土铺底,再在上层铺设10-15cm的水泥进行硬化,并铺环氧树脂防渗;罐区四周设围堰,围堰底部用15~20cm的耐碱水泥浇底,四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗,并涂环氧树脂防渗;污水处理站所用水池、事故池均用水泥硬化,四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗,全池涂环氧树脂防腐防渗。通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-10cm/s。一般污染区防渗措施:生产区路面、固废堆场、维修车间、仓库地面采取粘土铺底,再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化。通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s。由污染途径及对应措施分析可知,项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防,在确保各项防渗措施得以落实,并加强维护和厂区环境管理的前提下,可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象,避免污染地下水,因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。3.4污染防治措施及执行标准情况3.4.1污染防治措施改扩建项目污染防治措施情况具体见表3.4-1。表3.4-1改扩建项目污染防治措施“三同时”一览表类别污染源污染物治理措施(建设数量、规模、处理能力等)处理效果、执行标准或拟达要求投资(万元)完成时间废气有组织环氧乙烷水吸收去除效率90%128.8与建设项目同时设计,同时施工,同时投入运行环已烷二级冷凝加尾气捕集加活性碳纤维吸附去除效率95%丙烯酸去除效率95%废水生产、生活COD、SS、氨氮、TP、盐份改造后处理能力380m3/d,尚有余量182m3/d,本项目产生量约110m3/d达接管要求排放128-雨水、污水管网铺设雨污分流噪声生产高噪声设备设备减振底座、厂房等隔声厂界噪声达标30固废生产、生活工业固废专用堆场建设分类设置48地下水生产-防渗防漏措施缓减对地下水影响10绿化依托现有绿化率16%-风险防范措施事故池依托现有储存消防用水和泄漏物料100可燃气体检测器、消防设备、报警系统、防毒面具、防护服等-环境管理(机构、监测能力等)监测仪器(1套)-依托现有清污分流、排污口规范化设置(流量计、在线监测仪等)流量计、在线检测仪符合相关规范依托现有“以新带老”措施无-总量平衡具体方案技改扩建项目完成后大气中新增环氧乙烷、环己烷、丙烯酸污染物总量,拟在如东沿海经济开发区高科技产业园内调剂平衡,此平衡途径需由南通市环保局审批后执行;废水经过现有项目厂区内污水处理站处理达到接管标准后排入园区污水处理厂集中处理,水污染物排放总量在园区污水处理厂总量范围内;固废排放量为零。-卫生防护距离设置(以设施或厂界设置,敏感保护目标等)现有项目卫生防护距离为以全厂边界为执行边界200m范围内。本次项目完成后,全厂卫生防护距离仍为以厂界为执行边界周边200m范围-3.4.2执行标准1)环境空气(1)空气质量标准根据《环境空气质量功能区划分》,技改扩建项目建设地属于环境空气质量功能二类地区。SO2、NO2、PM10执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准;环己烷、环氧乙烷等参照执行前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度;臭气浓度参照执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中二级标准;丙烯酸按照《环境质量标准总论》执行计算值,具体指标见表3.4-2。表3.4-2环境空气质量标准污染物取值时间浓度限值mg/Nm3标准来源SO2年平均0.06《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其修改单24小时平均0.151小时平均0.50PM10年平均0.0724小时平均0.15NO2年平均0.0424小时平均0.081小时平均0.2环己烷最大一次1.4参照前苏联居民区大气中有害物质的最高容许浓度昼夜均值1.4环氧乙烷最大一次0.3昼夜均值0.03臭气浓度一次浓度20(无量纲)参照执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中二级标准丙烯酸小时0.06[1]见注[1]注[1]:丙烯酸的质量标准按照下式计算:lnCm=0.470lnC生-3.595(有机化合物)其中,Cm为环境质量标准一次值;C生为生产车间容许浓度限值6mg/Nm3(2)大气污染物排放标准技改扩建项目大气污染物臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准,环己烷、环氧乙烷、丙烯酸排放参照执行根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)推算值,具体见表3.4-3。表3.4-3大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度mg/Nm3最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值标准来源排气筒高度m二级监控点浓度mg/Nm3臭气浓度-152000(无量纲)恶臭污染物厂界标准值20(无量纲)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1和表2标准环己烷-157.14[1]周界外浓度最高点1.4[2]根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201—91)推算环氧乙烷-151.53[1]0.3[2]丙烯酸-150.288[1]0.06[2]注:[1]排放速率依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)推算推算公式Q=CmRKe,R取值6,Ke取0.85;[2]环己烷、环氧乙烷、丙烯酸无组织排放监控浓度限值执行一次值。2)地表水环境⑴地表水质量标准改扩建项目产生的废水经厂内污水处理站处理达接管标准后排入园区污水处理厂,废水最终排入黄海,根据《国务院关于江苏省海洋功能区划的批复》(国函[2006]119号),小洋口新闸河口外3公里半径扇形区执行《海水水质标准》(GB3097-1997)第三类标准,其余地区执行《海水水质标准》(GB3097-1997)第二类标准,见表3.4-4。表3.4-4海水水质评价标准(单位:mg/L)项目第二类标准值第三类标准值pH(无量纲)7.8~8.56.8~8.8溶解氧>54COD≤34悬浮物质人为增加的量≤10人为增加的量≤100BOD5≤34活性磷酸盐≤0.030.03无机氮≤0.300.40非离子氨(以N计)≤0.020.02石油类≤0.050.30根据《江苏省地表水(环境)功能区划》,评价区域内匡河现状按《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中Ⅳ类水质标准评价,目标按(GB3838-2002)表1中Ⅲ类水质标准控制;悬浮物指标参照执行水利部试行标准《地表水资源质量标准》(SL63-94)中表3.0.1-1三级标准,主要指标见表3.4-5。表3.4-5地表水环境质量评价标准单位:mg/l(pH除外)项目Ⅲ类Ⅳ类标准来源pH(无量纲)6-96-9《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1DO≥53COD≤2030BOD5≤46氨氮≤1.01.5总磷≤0.20.3石油类≤0.050.5悬浮物≤3060《地表水资源质量标准》(SL63-94)中表3.0.1-1=2\*GB2⑵排放标准改扩建项目产生的废水经污水处理站预处理后,达接管标准排入园区污水处理厂。本项目废水污染物接管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,缺项参照《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)表1中B等级标准,园区污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。排放标准具体指标值见表3.4-6。表3.4-6水污染物排放标准单位:mg/L(除pH外)项目单位本项目接管要求污水处理厂尾水排放标准pH-6-96-9SSmg/l≤400≤10CODmg/l≤500≤50氨氮mg/l≤45[1]≤5(8)[3]总磷mg/l≤8[1]≤0.5总盐%≤1[2]-注:[1]氨氮、总磷参照《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)表1B等级标准;[2]总盐为园区污水处理厂接管控制要求。[3]括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。3)声环境⑴声环境质量标准项目在建地为规划中的工业用地,噪声功能区划为3类区。区域环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准要求,见表3.4-7。表3.4-7声环境质量标准执行标准标准值,dB(A)昼间夜间《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准6555⑵噪声排放标准运营期执行《工业企业厂界环境噪声标排放准》(GB12348-2008)中3类标准,昼间:65dB(A),夜间55dB(A)。施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),见表3.4-8。表3.4-8建筑施工场界噪声限值标准值,dB(A)昼间夜间7055注:夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)。3.5环境风险分析3.5.1环境风险计算及分析本项目储罐区的爆炸及各原料储罐泄漏及火灾爆炸事件都会对项目建设地周边人群及周边空气环境造成一定危害。(1)当环己烷储罐发生泄漏引发扩散事故,在不利气象条件时,最大地面浓度308785.44mg/m3,位于下风向4.4m处,未超过半致死浓度范围,在244.8m范围内超过短时间接触容许浓度范围。该范围超出厂区范围,对厂区外居民会造成一定影响;当环氧乙烷储罐发生泄漏引发扩散事故时,在最不利气象条件下,最大地面浓度15.4317mg/m3,位于下风向252.3m处,未超过半致死浓度范围,但在838.2m范围内,超过短时间接触容许浓度范围,会对厂区外居民造成一定影响。(2)当储罐区储罐发生泄漏引发火灾爆炸事故时,环氧乙烷的爆炸危害最大,公司环氧乙烷储罐区位于厂区东面,在发生火灾爆炸事故时,爆炸危害在半径62.5m范围内有死亡的危险,从厂区平面布置及周边环境分析,此范围内无居民点。但死亡半径超过厂区范围,对此范围内的人群有死亡威胁。因此本项目以环氧乙烷储罐泄漏引发的火灾爆炸事故来确定本项目的风险值。计算公式如下:即:本项目风险值(死亡/年)=死亡区人数×出现不利爆炸条件概率。由于爆炸时死亡半径超过厂区范围,但未达到最近居民点,因此预计在此范围内,受影响的人数为8人左右,以8人计。因此,改扩建项目环境风险值:R=P×C=3.7×10-7×8=2.96×10-6则本项目最大可信事故风险值R为2.96×10-6/年。在工业和其它活动中,各种风险水平及其可接受程度列于表3.5-1。表3.5-1各种风险水平及其可接受程度序号风险水平(a-1)危险性可接受程度110-3数量级操作危险性特别高,相当于人自然死亡率不可接受,必须立即采取措施改进210-4数量级操作危险性中等应采取改进措施310-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关心,愿意采取措施预防410-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不当心这类事故发生510-7~10-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为此事投资加以预防本项目的风险值为2.96×10-6/年,属于可接受水平。与化工行业最大可接受水平分析,将风险值换算为FAFR(FatalAccidentFrequencyRate)死亡事故频率,换算关系和本项目的FAFR值见表3.5-2。表3.5-2风险值与FAFR换算表项目风险值(死亡/年)FAFR换算关系2.38×10-51本项目2.96×10-60.12最大可接受水平参考美国和英国的行业事故致死率,见表3.5-3。表3.5-3化工行业事故致死率比较行业国家FAFR化工美国3化工英国3.5本项目的FAFR值为0.12,远低于美国和英国的化工行业事故致死率(作为最大可接受水平),同时参考国内环评界所采用的化工行业可接受风险值8.33×10-5/年进行比较,本项目小于化工行业风险值。因此,本项目最大可信事故风险是可以接受的。3.5.2风险防范措施及应急预案1)防范措施江苏利田科技股份有限公司组建了安全环保管理机构,配备管理人员,通过技能培训,承担该公司运行中的环保安全工作。安全环保机构根据相关的环境管理要求,结合如东县具体情况,制定公司的各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施,同时加强安全教育,以提高职工的安全意识和安全防范能力。(1)总图布置和建筑安全防范措施①技改扩建项目新增厂房应根据火灾危险性等级和防火、防爆要求,建筑物的防火等级均采用国家现行规范要求的耐火等级设计,满足建筑防火要求。②技改扩建项目新增厂房必须委托专业的设计单位进行设计,所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距,防止在火灾或爆炸时相互影响;严格按工艺处理物料特性,对厂区进行危险区划分。道路满足消防车的通行,厂区设置了应急救援通道、应急疏散及避难所,符合防范事故要求。③危险品仓库、储罐区中新增化学品必须根据其性质、储存条件及相关的国家标准、规范等进行储存,与现有项目化学品储存区必须按照规范的要求设置一定的安全距离。危险化学品库、储罐区存储要按照各种物质的理化性质采取隔离、隔开、分离的原则储存;各种危险化学品要有品名、标签、MSDS表和应急救援预案;危险化学品仓库要有防静电措施,加强通风。④车间、厂区的安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的规范设计要求。⑤根据生产装置的特点,在新增生产车间按物料性质和人身可能意外接触到有害物质而引起烧伤、刺激或伤害皮肤的区域内,均设置紧急淋浴和洗眼器,并加以明显标记。并在装置区设置救护箱。工作人员配备必要的个人防护用品。(2)设备、装置方面安全防范措施①新增设备、装置和所有管道系统必须委托专业设计单位进行设计、制作及安装,并经当地有关质检部门进行验收。危险化学品的输送管道必须根据各物料的性质选用管材、连接、法兰等,如需要对输送管道进行冷却、冷冻的,必须严格按照规范要求进行设置;工艺输送泵采用密封防泄漏驱动泵;物料输送管线要定期试压检漏。易燃气体、液体可能泄漏、发生火灾、爆炸的场所,必须采用防爆电机及器材。②压力容器、压力管道等特种设备,按《压力容器设计规范》的规定,由有相应资质的单位设计、制造、安装。③对新增生产车间应根据防雷的要求由专业设计单位设计、安装必要的防雷设施。(3)生产工艺中的风险事故防范措施①各生产工艺应尽量选用成熟的生产工艺和条件,并严格按照国家标准和设计规范的要求委托具有化工设计成熟经验的、专业的设计单位进行设计,减少工艺设计过程中设计不合理的情况。②聚合反应属于重点监管的危险化工工艺,除应按照国家标准和规范设计外,还应根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三〔2009〕116号)附录2设置必要的安全控制要求、重点监控参数及相应的控制方案,以确保聚合工艺的安全。③生产过程中,各工艺之间物料的输送应设置必要的安全防护距离,设置必要的连锁反应装置,一旦某工艺发生了风险事故,可及时切断各工艺装置之间的联系,以减少发生连锁风险事故的可能性。(4)原料储罐事故防范措施①环氧乙烷储罐为压力容器,其设计制造、安装和使用应符合《压力容器安全监察规程》的相关规定,并经当地质量技术监督局检测检验合格后方可使用。②环氧乙烷储罐应安装压力表、液位计、温度计、安全阀以及超温超压报警、高液位报警装置或高液位自动联锁切断进料装置。③环氧乙烷储罐应设上、下限位报警装置,并应设进出管道自动联锁切断装置。④储罐应用非燃烧材料保温隔热。环氧乙烷储罐的承重钢支柱应覆盖耐火层,其耐火极限不应低于1.5h。⑤储罐应按规定设置防雷和防静电装置。⑥储罐区宜设置备用储罐,以供发生事故时倒罐用,或作为开罐检查、检修时的备用储罐。⑦储罐区应设不高于0.6m的防火堤,防火堤距储罐不应小于3m,堤内应采用现浇混凝土地面,并宜坡向四周。防火堤内的隔堤不宜高于0.3m。⑧环氧乙烷储罐排气管口应安装阻火装置。⑨环氧乙烷储罐开口接管的阀门及管件的管道等级不应低⑩eq\o\ac(○,11)储罐区应安装可燃气体报警仪。(5)危险化学品运输、储存、使用等风险防范措施①运输选用专用车辆进行运输,运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的车辆应有接地链,防止产生静电。严禁与不相容的化学品混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。严禁用木船、水泥船散装运输。②储存严格按照化学品包装件上提醒注意的一些图示符号进行相应的操作;保留危险化学品包装袋上安全标签,要求操作工正确掌握化学品安全处置方法的良好途径。贮存危险化学品的场所必须符合国家法律、法规和其他有关规定,危险化学品要贮存在经公安部门批准设置的专门的危险化学品库中;危险化学品的露天堆放必须符合防火防爆要求;贮存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员,其仓库及场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人防护用品。
贮存的危险化学品必须有明显的标志,标志应符合国标的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时,应按最高等级危险物品的性能标志;根据危险物品的危险性分区、分类、分库贮存;贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。贮存危险化学品的建筑不得有地下室或其他地下建筑,其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距应符合国家的有关规定;贮存地点及建筑结构的设置,除了应符合国家的有关规定外,还应考虑对周围环境和居民的影响;危险化学品入库要检验,贮存期间应定期养护,控制贮存场所的温湿度;危险品库工作人员接收危险化学品时,应按操作程序工作,以消除贮存中的事故隐患;危险品库保管员除执行班前班后和风、雨、雪的前、中、后的安全检查外,还必须每3个月对库存危险品检查一次;危险品库工作人员必须熟悉各种危险品中毒的急救方法和消防灭火措施。③使用密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员根据化学品的性质选择佩戴个人防护措施,如防毒面具、化学安全防护眼镜、防静电工作服、橡胶手套等。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与不相容的化学品接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。(6)环氧乙烷储运、装卸、生产过程中的风险防范措施①生产、使用环氧乙烷危险品的场所,必须设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、避雷、防静电、隔离操作等消防安全设施。当使用环氧乙烷物品,因其物品有较低的闪点、沸点和极宽的爆炸极限,场所内部必须有良好的通排风设施。所有工具应为不产生火花型的,所有机械设备均应良好接地,操作人员不能穿化纤料的工作服,所有物品不得存放在使用场所,应存放在专用储罐、容器、铁桶内。使用场所内必须设置明显的“禁火标志”。②生产设备和装置必须设置安全阀、阻火器、水封、自动报警等消防安全设施,并每天检查,每周进行保养与校验,保证质量合格。③必须严格执行和遵守安全操作规程和消防安全管理制度。④从事环氧乙烷生产和使用的作业人员,必须经消防部门和本单位消防安全培训,经培训合格,取得上岗证,方能上岗作业。⑤对盛装环氧乙烷的储罐、容器、槽车等,不能随便改装它物。对因长期停用的盛装环氧乙烷的储罐、容器、槽车在停用前和重新使用前,都应进行清洗、置换、化验分析等安全处理,以防在放置过程中和重新启用时发生事故。⑥装运环氧乙烷危险品的槽、罐应具有足够的强度和齐全的安全设施及附件。应安装配备泄压阀、压力表、液位计、放液阀、紧急切断阀等相应的安全装置。槽、罐的外部附件应有可靠的防护设施,必须保证环氧乙烷不发生“跑、冒、滴、漏”现象。⑦装运环氧乙烷的机动槽车,其排气管必须加戴防火帽,以防止喷火引起火灾。防火帽使用每周后,应及时进行维护保养,由于防火帽中的丝网或波纹片易残损和受腐蚀,应及时更换,使之保持良好状态。机动罐(槽)车,其排气管应由发动机引至驾驶室左前方,出口与槽罐及泵液系统的距离不得小于1.5米,并戴防火帽,以减少环氧乙烷气体与火星的接触机会。⑧装运环氧乙烷的机动罐(槽)车,应配备应急用灭火和安全防护器材及检修工具(如铜合金扳手、输液胶管、防爆手电筒等),并配备相应的2具干粉灭火器、灭火工具和捆扎、防水、防泄漏等用具。⑨在装卸、装运环氧乙烷的机动罐(槽)车过程中发生渗、泄漏时,车辆的发动机必须熄火,并切断总电源。如因无法堵漏时,迅速调集装运环氧乙烷的空罐(槽)车,用大氮气钢瓶中的氮气,通过随车配带的防静电的专用胶管连接罐(槽)车底部的进液管口,往罐(槽)中通入氮气,增加罐(槽)中的压力,并同时用另一空罐(槽)车配带的胶管,始端连接渗漏罐(槽)车的出液管口,终端连接空罐(槽)车的入液管口,通过加压的方法,将把渗漏罐(槽)车内的环氧乙烷压入到空罐(槽)内,使之达到倒液安全的目的。同时在堵漏和输送倒罐的过程中,要用开花水枪和喷雾水枪驱散冷却和溶解罐(槽)车底部、罐体和周围的环氧乙烷气体,使爆燃性极强的环氧乙烷、水合成爆燃性较差、沸点较高的乙二醇(乙二醇:有甜味的无色粘稠液体,比重1•1、沸点197.2℃,凝固点-12.6℃,很易吸湿;能与水、乙醇混溶,能大大降低水的冰点,配制发动机的低凝点冷却液的抗冻剂等)。然后用沙土吸湿后,在安全环境条件下焚烧处理(乙二醇焚烧化合成二氧化碳和水)。另外,在现场,要切断周围一切火源,断绝交通,设立警戒区,保证消防队和专业人员对罐(槽)车止漏排险及灭火任务的完成。(7)消防及火灾报警系统及消防废水处置①根据火灾危险性等级和防火、防爆要求,新增生产车间的防火等级应采用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计,必须满足国家建筑防火规范的要求。②厂区内现有消防栓、消防水池等可满足技改扩建项目的需求,技改扩建项目不再新增消防栓等设施,但新增生产车间内应根据设计规范的要求配备必须的灭火器、自动灭火装置等。③火灾报警系统:新增生产车间应设置手动火灾报警按钮,装置内重点部位设有感烟、感温探测器及手动报警按钮等火灾报警系统;气瓶间应新增可燃气体火灾、报警系统,建议增设视频控制系统。(8)危险废物暂存场所风险防范措施①危险废物暂存场所必须严格按照国家标准和规范进行设置,必须设置防渗、防漏、防腐、防雨等防范措施。②危险废物暂存场所应设置一定的围堰高度,以便于危险废物泄漏的处理;③在暂存场所内,各危险废物种类必须分类储存,并设置相应的标签,标明危废的来源,具体的成分,主要成分的性质和泄漏、火灾等处置方式,不得混合储存,各储存分区之间必须设置相应的防护距离,防止发生连锁反应。④危险废物必须在密封容器内暂存,不得敞开堆放;储存容器材质必须根据危险废物的性质进行选择,应防止发生危险废物腐蚀、锈蚀储存容器的情况,防止泄漏事故的发生。⑤危险废物暂存场所应设置浓烟感应器、可燃气体监控仪等设施,监控燃烧过程中浓烟和可燃气体的浓度,以便于及时对火灾事故进行防范和处理。(7)事故状态下排水系统及方式的控制①排水系统现有项目已设置了“雨污分流、清污分流”排水系统,新增生产车间应严格按照“雨污分流、清污分流”设置内部的排水系统,并与厂区内现有排水系统进行对接。②排放口的设置技改扩建项目利用现有规范化雨水排放口、污水接管口,不得新增雨水排放口和污水接管口。技改扩建项目利用现有雨水排放口、污水排放口的截止阀。③排水控制一旦发生事故,应立即关闭雨水排放截止阀,将雨水系统废水排入事故池;同时检查厂区污水处理站的运行情况,如事故对整个污水处理设施不造成任何影响,则立即启动事故应急监测,确保废水仍能达标排放;如果事故造成设备故障或其他问题,导致污水处理设施不能发挥正常的处理功能,则立即关闭排水总阀,所有废水送至事故池暂存,直到所有事故、故障解决、废水处理系统能力恢复、出水监控池内经检测达到排放标准后,方可打开排水总阀,进入园区污水处理厂。④事故池的容量厂区内现已设置了550m3事故池1只,可满足技改扩建项目事故尾水的收集和暂存,技改扩建项目不再新增事故池。扩建后,全厂消防及物料泄漏冲洗水进入收集井,经泵进入事故池,调节水质水量后在缓慢进入调节池进行处理。⑤厂区污水处理厂防止事故污水冲击处理系统的预防措施为保证厂区污水处理厂污水处理的正常运行,在事故状态下,发生事故的储存区或生产装置区的事故污水、泄漏物料、消防尾水等可能对污水处理设备造成冲击,在事故区即进行泄漏物质的拦截处理,在集水井及雨水井中再进一步回收泄漏物质,切换至事故池后,在事故池再进行一次泄漏物料的回收、去除处置。根据污染物的特性,选择有针对性的拦截、处置、吸收措施和设备、药剂,进一步减少污染物量,待事故罐中的污水可满足后续污水处理要求时,方可进入污水处理装置处理。2)应急预案(1)应急组织机构、人员改扩建项目应按照现有应急组织机构的架构将新增职工纳入应急救援队伍中,各产品的技术负责人应纳入抢险救灾小组,其他人员按照职能要求纳入不同的救援小组。(2)预案分级响应条件改扩建项目应急预案分级响应条件和要求与现有项目一致。(3)应急救援保障改扩建项目的应急救援保障应统一由全厂事故应急指挥小组来统一配置和安排,并根据改扩建项目危险物质的性质和风险事故类型对现有应急救援保障进行修改和完善,特别是应救援物资和器材的种类和用量应针对全厂(包括现有项目、改扩建项目)进行配置。其事故应急救援保障物资和器材应包括以下几个方面:①工具车;②堵漏器材(管箍、管卡等);③机动性强的充气式围栏;④防爆抽油泵和临时贮存容器;⑤挖沟用阻隔工具;⑥应急修补的专用工具和器材等;⑦溢漏检漏专用仪器和设备等;⑧消防设施和器材;⑨移动通讯器材。(4)突发事故的信息报送程序与联络方式突发事故的信息报送程序应与现有项目保持一致,但联络方式应将改扩建项目人员纳入,保证联络的顺畅。(5)应急环境监测、抢险、救援及控制措施与现有项目一致,应由公司委托专门机构负责对事故现场进行现场应急监测(大气、水),对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据。(6)人员紧急撤离、疏散,应急剂量控制、撤离组织计划根据改扩建项目危险物质的性质、种类和事故,完善现有项目的应急计量控制内容,其他如人员紧急撤离、疏散、撤离组织计划与现有项目保持一致。(7)事故应急救援关闭程序与恢复措施与现有项目一致。(8)应急培训计划Ⅰ、培训改扩建项目应急培训应包括几个方面:①首先对现有项目应急指挥小组、应急救援队伍进行培训,使其对改扩建项目的危险化学品必须有一个清晰的认知,熟悉改扩建项目危险物质的性质、事故类型和处置方式。②职工为新增职工,对厂区的应急救援程序和措施等均不太了解,应急指挥小组应着重对改扩建项目新增员工对全厂应急救援程序、应急救援措施等方面进行全方位培训,使新增职工熟悉现有应急救援程序和措施。③改扩建项目生产线的职工应该加强项目的危险化学品的认知,熟悉改扩建项目危险物质的性质、事故类型和处置方式,以便该项目职工能熟练掌握对该项目风险事故的处理和处置。Ⅱ、演练厂区应急指挥小组应制定详细的应急演练计划,可开展程序演练、模拟演练、风险事故专项演练操作等演练方式,使各事故救援小组熟悉事故应急处理程序和操作,检验各事故救援小组的应急处理能力,并在演练过程中发现存在的问题,对事故应急预案进行修正,已完善事故应急预案。3.6环境保护措施的技术、经济论证3.6.1废气防治措施技术经济可行性改扩建项目主要大气污染物为环氧乙烷、环己烷、丙烯酸等废气。(1)乙氧基化聚醚生产工艺废气防治措施技改扩建项目乙氧基化聚醚生产过程中,产生的含环氧乙烷废气采用水吸收方式进行处理。本项目采用的填料吸收塔为两级串联填料吸收塔,单级吸收塔内部构造分上下两层,上层为水喷淋吸附,下层为填料层吸附,吸附效率高,因此,本项目将环氧乙烷尾气经填料吸收塔吸收效率确定为98%。最终达标尾气中环氧乙烷排放速率和排放浓度分别为0.23kg/h、75.5mg/m3,满足《根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201—91)推算出的相关参考排放速率标准值要求。(2)光固化单体生产工艺废气防治措施技改扩建项目光固化单体产品生产线位于光固化单体生产车间内,光固化单体生产车间酯化反应釜、减压蒸馏反应釜均已设置有三级冷冻回收系统。各反应釜、装置排放的冷凝尾气,经管道收集汇合于同一废气稳压箱后,进入“冷凝系统+尾气捕集+活性炭纤维吸附”装置,处理达标后由15米高排气筒排放。处理后,环己烷排放速率为0.48kg/h、排放浓度为79.2mg/m3,丙烯酸排放速率为0.01kg/h、排放浓度为2.46mg/m3,满足《根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201—91)推算出的相关参考排放速率标准值要求,因此,技改扩建项目光固化单体车间工艺废气处理采用的防治措施可行。3.6.2废水防治措施技术经济可行性改扩建项目废水经厂区污水处理站预处理达标后排入凯发新泉污水处理(如东)有限公司集中处理,达标后的尾水最终排入黄海,其接管可行性如下:(1)水量可行性分析目前,凯发新泉污水处理(如东)有限公司设计处理规模为20000t/d,现已建成试运行,目前处理负荷达到3500t/d。本次改扩建项目的废水排放量约为79.6t/d,因此,凯发新泉污水处理(如东)有限公司完全有能力接纳本项目的废水量。(2)水质可行性分析目前,改扩建项目废水处理工艺可使厂区废水预处理后达到《污水综合排放标准》表4三级排放标准及凯发新泉污水处理(如东)有限公司的接管要求。从以上的分析可知,针对改扩建项目废水的特点,厂区污水处理站选用了此处理工艺,可确保废水经厂区污水处理站预处理后满足园区污水处理厂的接管要求,对污水处理厂影响较小,从水质上来说是可行的。(3)污水处理厂运行及管网配套可行性分析目前,凯发新泉污水处理(如东)有限公司已建成投产,运行正常。现有项目废水已排入凯发新泉进行处理,本期改扩建项目废水预处理后通过现有排污管排入凯发新泉污水处理(如东)有限公司进行处理,因此,改扩建项目废水排入凯发新泉污水处理(如东)有限公司集中处理是可行的。从以上的分析可知,改扩建项目废水接管排入凯发新泉污水处理(如东)有限公司集中处理是可行的。3.6.3噪声防治措施技术经济可行性改扩建项目主要噪声设备为新增的真空泵、冷水泵、冷却塔、冷冻机、空压机等,其源强约为75-90dB(A),建设单位设计尽量选用低噪声设备,通过设备减振、厂房隔声、消声等措施能较好地降低噪声向外环境的辐射量,具体防治措施如下:(1)在设备选型时选用先进的低噪声设备,如选用低噪声的冷却塔、空气鼓风机等。(2)对泵类、空压机等采用隔声、减振措施,在泵、空压机、冷冻机等底部设置减振底座,以降低噪声源强,设计总降噪量达20dB(A)。(3)冷却塔噪声源由以下几部分组成:1)风机进排气噪声;2)淋水噪声;3)风机减速器和电动机噪声;4)冷却塔水泵、配管和阀门噪声。对于冷却塔的噪声治理,建设单位拟采用减振器和橡胶软接等减振设备。根据实际工程经验降噪量可达15dB(A)。根据以上数据分析,采取降噪措施后,可以降低噪声15~20dB(A),改扩建项目噪声控制措施可行。3.6.4固废防治措施技术经济可行性改扩建项目生产过程产生的过滤残渣(HW13)、废活性炭(HW06)、水吸收废液(HW42)、废水蒸馏废盐(HW42)、废水处理产生的污泥(HW13),拟委托如东大恒危险废物处理有限公司进行处置。生活垃圾环卫清运。如东大恒危险废物处理有限公司位于如东沿海经济开发区高科技产业园内,具有处理医药废物(HW02);废药物及药品(HW03);农药废物(HW04);有机溶剂废物(HW06);废矿物油(HW08);废乳化液(HW09);精(蒸)馏残渣(HW11);染料及涂料废物(HW12);有机树脂类废物(HW13);表面处理废物(HW17);含醚废物(HW40);废有机溶剂(HW42)共6000吨/年的处理能力。2008年初,如东大恒危险废物处理有限公司进行技改搬迁,淘汰现有的焚烧炉,新增2套GL-30W型热解气化废弃物处理装置及配套设施,厂址则搬迁至园区污水处理厂北侧,处理能力设计为6000t/a,现该工程已建成。目前,如东大恒危险废物处理有限公司正在申请60万立方安全填埋处置场,该项目已获得江苏省环保厅项目备案批准,现在积极开展该项目建设的各项前期工作。该填埋场建设完成后,将达到年处置固废3万吨/年。如东大恒危险废物处理有限公司其主体炉型为WKA-1.000型,水平旋转窑,投料皮带输送+螺旋进料2.2kw+2.2kw,自动落灰,送风机5.5kw,点火燃烧器1.8kw。固废处理工艺简介如下:危险废物入炉前首先混合均匀,废弃物由皮带输送机输送,并由螺旋进料器将垃圾推送进入旋转式炉本体燃烧室。废弃物进入燃烧室始终控制在600~900℃之间燃烧。炉体以每分钟若干转速旋转(可变频调节),将含水率高、压死在下面的垃圾自动翻转,与加热废气相遇,一边受热干燥,一边受窑炉的旋转而使物料破碎分散,废弃物在炉窑的后段进行分解,燃烧温度可达600℃~900℃。焚烧炉运行过程中处于负压状态。经一次室未完全燃烧的废气进入二次燃烧室,在辅助燃料下将温度增加到900℃~1200℃再次高温燃烧,使焚烧更完全,去除率99.98%以上,烟气在二次焚烧室停留时间为2秒。产生的高温烟气进入G-G换热器,进行气与气的热交换,快速降低烟气温度。烟气进口温度在1100℃左右,出口烟气温度大约为900℃。热风180℃回收进入二次燃烧室。焚烧产生的尾气进入高效旋风集尘器去除大颗粒粉尘.随后高温尾气进入半干式降温塔,烟气温度迅速得到降低,有效抑制二噁英。降低温度之烟气进入喷淋吸收塔,碱液吸收尾气中的有毒有害成分,并进一步降低烟气温度。随后烟气进入喷淋洗涤塔,利用塔内的陶瓷填料进一步吸收尾气残留的酸性成分,同时洗去尾气中残留的细微粉尘。随后气体进入雾水分离器,将含在干净气体中的水份通过离心作用,将气与水分离。尾气经过活性炭吸附装置进一步处理,最后达标之气体经排风机引至烟囱排入大气中。改扩建项目危险废物在如东大恒危险废物处理有限公司的处置资质范围内,且大恒危险废物处理有限公司目前有余量接纳本项目固废,因此改扩建项目危险废物委托大恒危险废物处理有限公司是可行的。3.7环境影响的经济损益分析3.7.1经济效益分析改扩建项目总投资为28603万元,环保投资435.8万元,占总投资的1.5%。经计算,本项目环保费用指标为355.038万元。根据工程分析及环境影响预测,项目建成后废气达标排放、废水经废水站处理后达标排放,对环境影响较小,噪声的排放亦达到标准,可以认为本项目产生的污染物对环境造成的损失很少。3.7.2社会效益分析(1)改扩建项目的经济效益较好,投产后预计年利润为9786.48万元以上。(2)本项目排放的污染物虽然会对周围环境造成一定的影响,但由于项目建设后,采用先进生产工艺和有效的污染防治措施,使得区域内的污染物排放强度得到一定程度的控制。3.7.3环境效益分析本项目具有节能降耗和先进的清洁生产工艺特点,通过综合利用能源消耗,减少了污染物排放量,项目建设投资和环保投资在环境污染控制方面取得较大的经济效益。因此,本项目工程投资及环境污染控制措施在技术上是先进的,在环境经济上也是合理的,并能获得一定的环境经济效益。3.8建设项目防护距离内的搬迁所涉及的居民情况及相关措施本项目利用江苏如东沿海经济开发区高科技产业园区已建厂区预留空地进行建设,建设项目卫生防护距离内均为工业企业,无需要搬迁的居民点。3.9环境监测计划及环境管理制度3.9.1环境管理制度按《建设项目环境保护管理条例》中第二十条和二十三条规定,本项目在正式投产前,应向负责审批的环保部门提交“环境保护设施竣工验收报告”,经验收合格并发给“环境保护设施验收合格证”后,方可正式投入生产。(1)严格执行月报制度项目建成后应严格执行月报制度。即每月向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报,经审批同意后方可实施。(2)污染处理设施的管理制度对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中,要建立岗位责任制,制定操作规程,建立管理台帐。(3)奖惩制度企业应设置环境保护奖惩制度,对爱护环保设施,节能降耗、改善环境者给予奖励;对不按环保要求管理,造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以重罚。环境监测计划大气污染源监测按相关环保规定要求,排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。本项目生产装置排放的尾气,因配备有净化设施,应在净化设施的进出口分别设采样口。排放废气的环境保护图形标志牌应设在排气筒附近地面醒目处。按《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)等规定的监测分析方法对各种废气污染源进行日常例行监测,有关废气污染源监测点、监测项目及监测频次见表3.9-1。表3.9-1废气污染源监测监测点位置监测项目监测频率废气排放口环氧乙烷、环己烷、丙烯酸1次/季度厂界无组织监控环氧乙烷、环己烷、丙烯酸1次/季度水污染源监测根据排污口规范化设置要求,对工厂外排的主要水污染物进行监测,在改造项目的废水排放口、雨水排放口设置采样点,在排污口附近醒目处,设置环境保护图形标志牌。在采样点设置自动监测系统,自动监测记录废水流量、COD和pH值。有关废水监测项目及监测频次见表3.9-2。表3.9-2废水监测项目及监测频次监测点监测项目监测频次废水pH、COD、SS、氨氮、TP、盐份pH、COD、流量自动监测,其它项目1次/月雨水COD、SS、石油类1次/月注*:常规监测采样分析方法全部按照国家环境保护总局制定的相关规范执行。噪声污染源监测定期监测厂界四周噪声,监测频率为每季一次,并在噪声监测点附近醒目处设置环境保护图形标志牌。以技术可靠性和测试权威性为前提,建设单位可以委托有监测能力和资质的环境监测机构进行定期监测。4公众参与根据国家环保总局《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号),本项目在编制环境影响报告书的过程中,依照暂行办法的有关规定,公开有关环境影响评价的信息,征求公众意见。建设单位于2012年3月15日~3月24日以张贴公告信息的方式向公众公示了《环境影响评价公众参与暂行办法》第八条所要求的几个方面的内容。公示了改造项目名称及概要,建设单位的名称和联系方式,环境影响评价单位的名称和联系方式,评价的工作程序和主要内容,征求公众意见的主要事项,以及公众提出意见的主要方式等。见图4-1。建设单位又于2012年6月15日~6月24日向公众进行了二次公示,向公众公示了《环境影响评价公众参与暂行办法》第九条所要求的几个方面的内容。公示了改造项目基本情况
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