LSC换热器设 备使用说明书

LSC型烟气换热器设备使用说明手册LSC型烟气换热器设备使用说明手册福建龙净环保股份有限公司电除尘与脱硝事业部目录一、 前言 3二、 设备概况 4三、 投运前的准备 5四、 首次投运或检修后的检查及准备 8五、 投入前的检查及准备 8六、 LSC型烟气换热器的投入及运行 8七、 投入后的调节 11八、 LSC型烟气换热器的解列 11九、 LSC型烟气换热器的清灰 12十、 LSC型烟气换热器的维护 12十一、 事故现象及处理 13

前言尊敬的用户，感谢您使用福建龙净环保股份有限公司提供的设备。龙净公司1971年成立以来，专业从事电除尘器等大气污染控制领域环保产品的研发、制造，拥有烟气电除尘、烟气余热利用低低温电除尘器、烟气调质、烟气脱硫、脱硝、气力输送、干式排渣等锅炉烟气治理方面的技术和产品，并在实际工程中得到广泛运用。LSC型烟气换热器设备使用简单，易于维护。其换热形式采用H型翅片管结构或销钉管结构，该结构具有换热系数高，空气侧阻力适中等显著特点。该设备采用DCS集中控制，参数调节简便、直观。设备使用前请仔细阅读本手册，并严格遵守本手册里各项安全提示及其他运行维护操作规程。如果您有任何问题，请联系我们的销售服务中心或访问我们的网站：。非常欢迎用户提出有关改进我们产品和服务的建议。设备概况LSC型烟气换热器（即烟气余热利用装置，下同）由福建龙净环保股份有限公司负责设计、生产（或含安装）。LSC型烟气换热器受热面管束安装在空气预热器出口至除尘器之间的烟道内，每个烟道各安装了数个模块的蛇形管组，采用H型翅片管型式换热管结构。目前，该产品已经广泛应用于燃煤火电机组等工业窑炉上。LSC型烟气换热器系统布置简介如下：LSC型烟气换热器受热面管束安装在空气预热器出口至电除尘器之间的水平烟道。我司的换热工艺形式采用全流通串并联，以下对此工艺形式进行说明：全流通串并联工艺：供水管线分别从机组的#8和#7低加前后引出，通过调节8#低加前的取水量来调节进入LSC型烟气换热器入口水温，混水调温后的全部凝结水经过一条供水管接入LSC型烟气换热器进水集箱，回水管线自LSC型烟气换热器出水集箱引出，沿着回水管道回到机组的#6低加进口。（参见图1）图1：全流通串并联工艺图投运前的准备确认检修工作结束，工作票已办理终结。检查各阀门完好，热工测点及电调门冷态调试完毕；阀门开关位置符合投入前的要求（见表1）；安全阀整定符合要求、吹灰器调试正常等；全面检查确认系统完整，保温良好，仪表正常，进水管疏水门、出水管疏水门、空气门开启。凝结水及抽汽回热系统工作正常；LSC型烟气换热器凝结水系统水质达到汽机凝结水水质要求；确认除氧器工作正常，自控装置准确、完好。表1无水时各阀门状态表A、下列阀门处于关闭位置：LSC型烟气换热器#8低加前进水电动阀；LSC型烟气换热器#8低加前进水电动调节阀；LSC型烟气换热器7#低加出口进水电动阀；LSC型烟气换热器#6低加进口回水电动阀；LSC型烟气换热器分流旁路电动调节阀；LSC型烟气换热器分流旁路调节阀旁路手动阀；B、下列阀门处于开启位置：LSC型烟气换热器#8低加进口进水电动调节阀后手动阀；LSC型烟气换热器原低加系统主管路电动阀；各个烟道上的换热器水侧出口、入口手动阀；各组换热器进口、出口小集箱手动阀；各台LSC型烟气换热器进出口联箱疏水排污门、排气门（短时停炉排气门开启，长时间停炉，所有排气门要求关闭，且管路设备需充氮气保护）；LSC型烟气换热器#6低加前回水电动阀前的放水阀；首次投运或检修后的检查1、关闭所有的疏水门、排气门，对整个管路系统进行水压试验，确保整个管路不会出现泄漏现象。2、开启所有的疏水门、空气门，对整个管路系统进行水冲洗，以便去除管道内锈渣等杂质。LSC型烟气换热器的投入及运行1、投运条件当机组和系统全部满足以下要求时，方可投入LSC型烟气换热器：（1）机组启动后，空预器出口烟温温度且不低于105℃时；（2）凝结水及抽汽回热系统工作正常；（3）除氧器工作正常，自控装置准确、完好；（4）LSC型烟气换热器系统经检查确认具备投入条件。2、LSC型烟气换热器的充水及冲洗：为避免管屏内给水在低压下产生汽化，由此产生汽塞，带来系统严重的水击现象，采用进低温水及系统在排净空气后迅速升压的方法避免管屏内给水汽化。2.1、LSC型烟气换热器的充水（1）手动微开LSC型烟气换热器系统#7低加后进水电动阀对系统进行上水，开度控制在5%。（2）LSC型烟气换热器主管道上放水管疏水门见水且清澈时关闭；（3）LSC型烟气换热器进水集箱放水门见水汽混合物后截止门二次门缓慢关闭三分之二；（4）LSC型烟气换热器出水集箱放气门见水汽混合物后截止门二次门缓慢关闭三分之二；（5）调节#7低加后进水电动阀开度至20%，控制回水管就地压力表指示在0.5MPa以上；（6)关闭低省放气门，关闭#6低加前电动门;上水过程中，保持小的注水流量，以防管道振动及窜道。2.2、LSC型烟气换热器的冲洗LSC换热器充水结束后，开启LSC换热器#7低加后进水电动阀，系统开始循环及冲洗，控制压力表指示在0.5MPa以上；稍开LSC换热器#6低加前出水电动阀前的放水阀（开两丝放水）进行系统冲洗。冲洗过程中要定期对水质进行取样化验，直至水质化验合格，冲洗过程结束。冲洗合格后关闭冲洗放水门。投入后的调节1、正常运行调节：1.1全流通工艺主要通过调节LSC型烟气换热器的#8低加前进水电动调节阀和分流旁路的电动调节阀来改变通过LSC型烟气换热器的凝结水流量和凝结水温度；2、低负荷时或特殊工况时，通过调节流量来控制进入LSC型烟气换热器的入口水温，保证设备不会因为水温过低带来低温腐蚀等问题，以维持系统的工作安全和正常运行。LSC型烟气换热器的解列如果经减小LSC型烟气换热器进水流量后，LSC型烟气换热器出口烟温仍低于85℃，此时应解列LSC型烟气换热器。依次关闭引水支路的电动阀门、回水支路的电动阀门。如长期停用或需要检修，关闭LSC型烟气换热器进、出口手动阀门，开启所有疏水门，待LSC型烟气换热器压力降至0.1MPa后，开启空气门。如果机组停运后需要对LSC型烟气换热器系统全面放水，应检查关闭引水支路进水阀门，关闭回水阀门，开启空气门，开启LSC型烟气换热器系统所有疏水门进行全面放水。防冻期内只要LSC型烟气换热器系统停运（不论机组是否运行），系统阀门状态必须保持上述全面放水的状态。LSC型烟气换热器的清灰根据实际项目需要，选用声波吹灰吹灰方式，吹灰器数量根据业主需求和实际工程需要而设置。为防止LSC型烟气换热器管壁积灰，影响传热效果，采用吹灰器进行吹灰。要求在机组投运的时候，同步开启清灰程序，初设清灰的时间和频率为：根据电厂实际运行情况进行调整。最终的清灰时间及频率可根据实际情况作相应调整。当机组停止时，仍需保持继续清灰三个小时以上，以确保换热器管壁干净。LSC型烟气换热器的维护1、应利用每次小修、大修或临修检查各防磨假管的磨损情况，及时更换磨坏的防磨假管，发现漏风及时堵漏。2、若锅炉较长时间低负荷运行，会使通过受热面烟气流速降低。应注意观察LSC型烟气换热器的积灰情况，及时调整清灰时序。3、若LSC型烟气换热器长时间停运，应将LSC型烟气换热器内的全部存水放掉。事故现象及处理1.投运时水锤现象1.1原因：原因一：进水过快；排汽不畅原因二：调阀开大变化过于剧烈原因三：排烟温度高，管屏内介质汽化1.2处理参照以上原因进行处理2.突发事故导致系统压力变化大，管屏内气体产生汽化，导致振动。处理：此时应放气，放水泄压后重新投入3.其他事故序号故障故障原因清除故障措施1出口烟气温度过高1.翅片管积灰严重2.翅片管壁结垢严重3.水流过快4.锅炉负荷较大增加吹灰次数检查给水质量，增加排污次数利用旁路电动调门调节水量2烟气阻力过大1.积灰严重