QC-改进装箱模式、提高作业效率

PAGE改进装箱模式、提高作业效率PAGE改进装箱模式、提高作业效率目录一、小组概况 1二、选题理由 2三、现状调查 2四、设定目标 41、目标值 42、目标值分析 4（1）必要性 4（2）可行性 4五、原因分析 5六、确定主要原因 5七、制定对策 7八、实施对策 7九、效果检查 9十、制定巩固措施 10十一、总结和下一步打算 101、体会 102、下一步打算 11PAGE11改进装箱模式、提高作业效率—集装箱公司技术攻关QC小组一、小组概况集装箱公司技术攻关QC小组成立于1998年1月，小组成员2013年9月—2014年6月均参加TQC学习48小时。自成立之日起，获得多项成果，2001年《提高集装箱叉车完好率》获山东省交通优秀质量管理小组成果一等奖；2004年被评为烟台市优秀质量管理小组；2005年获山东省交通优秀质量管理小组成果三等奖；2006年《降低燃油成本，提高经济效益》获集团公司QC成果二等奖；2007年《排除液压系统故障，降低设备故障率》获集团公司QC成果三等奖；2008年《场桥系统化改造》集团公司QC成果二等奖；2009年《场桥自动转场系统改造》集团公司QC成果二等奖；2010年，《改造岸桥小车缓冲器，提高设备安全性》、《场桥遥控系统改造》获得集团公司QC成果二等奖。2011年《工艺流程改进、提高装箱效率》获得集团公司QC成果二等奖，《降低岸边起重机的故障停机时间》获得集团公司QC成果三等奖。2012年《散货拆箱工艺改进》、《RTG起升钢丝绳更换工艺改进》获得集团公司QC成果二等奖，《液压翻转平台装小麦》获得集团公司QC成果三等奖。2013年《正面吊液压系统改造》获得集团公司QC成果一等奖，《1#、2#岸桥行走系统改造》获得集团公司QC成果三等奖。小组名称集装箱公司技术攻关QC小组课题名称改进装箱模式、提高作业效率活动时间2013年9月-2014年6月序号姓名性别年龄文化程度小组职务TQC学习1逄波男47本科组长48小时2王官强男44本科副组长48小时3赵起利男46本科组员48小时4徐宝兴男32研究生组员48小时5于思龙男43大专组员48小时6黄岩宝男30本科组员48小时7李燕涛男32本科组员48小时8叶翔男37中专组员48小时9李鹏飞男34大专组员48小时10张乃稼男46大专组员48小时二、选题理由铝矾土是集团公司重要的外贸货种，也是货物吞吐量位居首位的散货货种，相较以往的汽车运输，“散改集”运输在整个物流的末端环节显现出更明显的优势。集装箱运输可以节约成本、降低货损率、有更多的中转网点覆盖面等诸多优点，使得用集装箱运输散货成为新的主流趋势。今年以来，集装箱公司不断扩大业务范围，码头生产作业繁忙，铝矾土装箱业务也呈现出增长趋势。为缓解紧张的生产作业形势，铝矾土装箱一般被安排在夜间作业，并要求一条作业线夜班作业30箱。由于铝矾土的规格不统一，其中还夹杂着大量石块，使用皮带机输送方式进行铝矾土装箱的作业模式出现了作业效率过低，同时，受气象影响无法作业等制约因素，无法完成夜班作业30箱的目标。为了进一步提高铝矾土装箱效率，增强市场竞争力，我们成立了集装箱技术攻关QC小组，针对上述问题加以分析。三、现状调查铝矾土装箱作业一直是集装箱公司“散改集”业务的主要货种之一，自开展装箱业务以来一直采用长度为23米的进箱皮带机作业。其作业流程为装载机→移动式皮带机→集装箱，即集装箱牵引车装载箱门打开的20英尺集装箱倒车驶向皮带机，直至将皮带机前半部分放入集装箱内，启动皮带机，装载机取料将铝矾土倒入皮带机漏斗内部，随着铝矾土的不断装入，集装箱牵引车缓慢提车，直至将集装箱装满，如图1所示。图1目前装箱作业形式小组成员对几次铝矾土装箱时间进行了随机抽样，并对相关数据进行统计，如表1所示：表1铝矾土装箱时间调查取样情况单位：分钟/箱12345678平均取样1504548404244464645.125取样2424843444944414844.875由上表可知，按照此种装箱工艺作业，每个20英尺集装箱的平均装箱时间为45分钟，无法完成夜班作业30箱的目标。四、设定目标1、目标值根据现状调查的结果分析，目前铝矾土装箱平均装箱时间为45分钟，要达到一条作业线夜班作业30箱的要求，每箱装箱时间应控制在25分钟以内，使用现有装箱模式已经无法达到。通过小组成员研究、分析后，将装箱时间由目前的45分钟/箱提高到25分钟/箱，确保铝矾土“散改集”业务的顺利进行。目标值如图2所示。分钟/箱分钟/箱图2目标值2、目标值分析（1）必要性铝矾土装箱作业一直是集装箱公司主要的“散改集”货种，拥有稳定的客户，为了保证客户的利益，确立装箱品牌，提升市场竞争力，提高铝矾土作业效率势在必行。（2）可行性首先，根据公司要求和小组设定目标，合理的分析问题所在。其次，小组成员都是公司中的技术骨干和业务能手，具有较强的理论基础知识和丰富的实践经验，通过深入的调查和研究，可以完成相关工作。综上所述，提高铝矾土装箱作业效率具有可行性。五、原因分析小组成员对铝矾土装箱作业的整个过程及相关方面进行分析研究，首先找出可能造成铝矾土装箱效率低的因素，如图3所示。铝矾土装箱效率低铝矾土装箱效率低铝矾土装箱工艺问题铝矾土装箱作业人员问题铝矾土装箱作业设备问题铝矾土装箱工艺不合理作业人员操作不熟练作业不认真，相互之间配合不当铝矾土夹杂大量碎石，不适合装箱作业皮带机设备陈旧、老化皮带机故障率高生产计划组织问题作业计划安排不合理铝矾土装箱各环节脱钩铝矾土装箱时，无法装满，且出现撒漏现象图3可能造成铝矾土装箱效率低的因素六、确定主要原因根据图3所列的各种因素，小组成员进行了分析，制作出了要因确认表，如表2所示。表2要因确认表序号末端因素确认内容确认方法是否要因1铝矾土夹杂大量碎石，不适合装箱作业铝矾土中虽然夹杂碎石，但其碎石直径不超过8厘米，完全可以进行装箱作业。现场确认否2铝矾土装箱工艺不合理铝矾土装箱时，每一条作业线需要一台装载机和一台皮带机，同时配备两名装卸作业人员进行指挥，人员配备过多，且作业效率低下。由于装箱重量需要控制，过磅称重后，部分箱需要反复进行加载或者卸载，严重浪费时间和人力物力，大大降低了作业效率。现场确认是3作业人员操作不熟练作业人员进入工作岗位前都要经过“三级教育”，而且还要经过学徒期，并安排师傅进行带教，学徒期满经过考核合格后方能上岗作业。调查跟踪否4作业人员作业不认真，相互之间配合不当作业人员严格执行公司相关规定，而且现场有管理人员实时监护，未出现作业不认真等现象。现场确认否5皮带机设备陈旧、老化皮带机故障率高设备管理工作一直是基础工作的重点，维修人员按期进行设备的维护保养工作，可以保证设备的正常运行。跟踪调查否6皮带机不适合铝矾土装箱作业使用皮带机进行铝矾土装箱时，难于对铝矾土装箱重量进行控制，导致铝矾土箱出现反复加载和卸载的情况。现场确认是7作业环节脱钩铝矾土装箱作业的每个环节均按照计划合理实施，不存在环节脱钩的现象。跟踪调查否8铝矾土装箱时，无法装满，且出现撒漏现象使用皮带机进行铝矾土装箱作业，箱内上层空间无法装满，且装箱过程中撒漏现象比较严重。现场确认是根据表2可以看出，导致铝矾土装箱效率过低的原因主要有以下两点：1、铝矾土装箱工艺问题2、铝矾土装箱作业设备问题七、制定对策针对以上主要原因，经小组成员共同探讨研究，制定了相应的方案：方案一：继续使用进行装箱作业，选择碎石较少的铝矾土进行装箱。方案二：改变装箱作业工艺，使用进箱铲车装箱，同时配备一台具有称重功能的正面吊在作业现场进行称重，控制装箱重量。优点：可以对装箱重量准确控制，杜绝加载或者减载次数。使用进箱铲车作业后，不需要装卸指挥人员，节省人力成本。八、实施对策经过小组成员反复研究后，决定采用方案二进行实施。按照既定的对策和解决措施对作业工艺流程进行优化，确保每个步骤的有效实施。实施过程：1、针对皮带机进箱方式不适合铝矾土装箱的问题，选择使用进箱铲车进行铝矾土装箱作业，如图4所示。图4进箱铲车进行铝矾土装箱作业2、使用正面吊在作业现场对铝矾土箱进行称重，在源头上避免了铝矾土箱过磅后反复加减载的情况，节省了作业时间，提高了作业效率，如图5所示。图5正面吊进行现场称重3、改变铝矾土装箱工艺后，集装箱牵引车改变了以往载箱装作业的方式，改为循环作业，提高了牵引车的利用率，如图6所示。新工艺的作业流程如图7所示。图6牵引车循环作业图7新工艺作业流程图采用新工艺后，减少了过磅后的加减载，大大节省了作业时间，提高了作业效率。4、使用进箱铲车作业后，集装箱放在地面上进行装箱，集卡车不需要原地等待更不需要向前移动就可以将木片装满。同时减少了两名装卸指挥人员，不仅降低了作业人员的劳动强度，减少了成本投入而且提高了作业效率。九、效果检查1、实施新的铝矾土装箱作业模式后，小组成员对铝矾土装箱做了跟踪检查，相关数据如表3所示。表3铲车进箱作业时间统计单位：分钟/箱12345678平均取样1182220192417192220.125取样2211822211917192320由上表可以看出，新的装箱模式下铝矾土装箱平均用时约为20分钟/箱，大大提高了作业效率和作业质量。根据现有的调查结果，我们做出了皮带机装箱与使用铲车进箱配合正面吊作业之间的数据比较，如图8所示。分钟/箱分钟/箱图8新模式与旧工艺之间装箱时间比较由上图中可以看出，新工艺与旧工艺相比，铝矾土的装箱时间由45分钟减少到20分钟，缩短到原来的44%，完成了既定目标，大大提高了生产效率。十、制