京承高速怀柔站改造工程施工组织设计

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精益求精，善益求善。京承高速怀柔站改造工程施工组织设计dgdgdgPAGE目录1 总体施工组织布置及规划 11.1 编制说明 11.1.1 编制依据 11.1.2 编制原则 11.2 工程概况 11.2.1 工程基本情况 11.2.2 工程设计概况 21.2.3 施工环境 41.3 工程特点、重点、难点及相应措施 41.3.1 主体结构施工组织、工期控制及质量保证是本工程的重点 41.3.2 施工期间的交通组织是本工程施工组织的关键 51.3.3 现况管线、路面，收费岛保护是施工中需特别注意的问题 51.3.4 沿线村庄较多施工过程中须注意扰民及民扰问题 61.4 施工部署 61.4.1 工程目标 61.4.2 施工安排 71.4.3 施工计划安排 91.5 施工准备 91.6 各分项工程的施工顺序 171.6.1 土建基础施工 171.6.2 钢结构施工 171.6.3 金属幕墙施工 172 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 182.1 测量施工方案 182.1.1 控制点的复核及导线点及水准点的增设 182.1.2 测量放线及复验 182.2 基础施工方案 182.2.1 基坑开挖 182.3 钢立柱安装方案 222.3.1 安装前准备 222.3.2 线形调整 222.4 施工脚手架搭设方案 222.4.1 前期准备 222.4.2 大体布置 232.4.3 具体布置 242.4.4 搭设要求 252.5 钢网架安装方案 272.5.1 施工前准备 282.5.2 脚手架搭设 282.5.3 网架高空散装 282.6 金属幕墙施工方案 302.6.1 施工准备 302.6.2 施工流程 312.7 成品保护方案 332.7.1 现况京密路收费站广场及收费车道路面、京密路路面保护。 332.7.2 现况构筑物保护 342.7.3 现况管线保护 352.7.4 成品保护管理制度 352.8 恶劣天气与夜间施工技术措施 362.8.1 雨天准备 362.8.2 夜间施工准备 362.9 临时设施准备 362.10 机械设备 362.11 电气设备 372.12 结构施工应急措施 373 工期保证体系及保证措施 393.1 工期保证体系 393.2 具体保证措施 393.2.1 材料保证 393.2.2 劳动力保证 393.2.3 机械保证 393.2.4 技术保证 403.2.5 资金保证 403.3 工期追补措施 403.3.1 充分挖掘内在潜力，优化施工方案 403.3.2 合理加大资源投入，缩短作业循环时间 403.3.3 加强施工管理，保证工期追补顺利实施 404 工程质量管理体系及保证措施 414.1 工程质量管理体系 414.2 质量保证措施 415 安全生产管理体系及保证措施 445.1 安全生产管理体系 445.2 安全管理措施 445.3 分部分项工程安全保证措施 455.3.1 土建工程 455.3.2 主体结构施工 465.3.3 消防保卫措施 465.3.4 建立完善的保障体系 465.3.5 消防保证措施 475.3.6 现场安全保卫 486 环境保护、水土保持保证体系及保证措施 496.1 环境保护、水土保持保证体系 496.2 具体保证措施 496.2.1 环境保护措施 496.2.2 水土保持保证措施 517 文明施工、文物保护保证体系及保证措施 537.1 保证体系 537.2 具体措施 537.2.1 组织管理 537.2.2 临时设施管理 547.2.3 施工作业管理 547.2.4 出入现场车辆管理 557.2.5 防止遗洒措施 557.2.6 防止垃圾污染措施 557.2.7 文物保护措施 568 项目风险预测与防范，事故应急预案 578.1 项目风险预测与防范措施 578.2 事故应急预案 588.2.1 生产安全事故应急救援组织机构 588.2.2 生产安全事故应急救援程序 598.2.3 生产安全事故应急救援预案 599 其他应说明的事项 619.1 与业主、监理、设计和相关单位配合措施 619.1.1 与业主单位的协调配合措施 619.1.2 与监理单位的协调配合措施 629.1.3 与设计单位的协调配合措施 629.1.4 与相邻单位的协调配合措施 639.2 防止扰民及民扰措施 639.3 履约保证措施 639.4 施工节约措施 64总体施工组织布置及规划编制说明编制依据1.1.1.1招标文件及相关资料京承高速怀柔站改造工程施工招标文件（项目专用本）。京承高速怀柔站改造工程施工招标文件补遗书。房建工程标准施工招标文件。现场考察和物探所获取的资料及类似工程施工经验。1.1.1.2施工管理文件交通部颁发的相关规范、规程和标准。设计单位指定的规范、规程和标准。其它有关行业部门颁布的规范、规程和标准。国家颁发的规范、规程和标准。编制原则确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标。充分考虑本标段工程的特点、工期及施工环境。符合我公司现有的技术水平，结合我公司类似工程施工经验及施工机械设备配套能力。以总体施工方案、进度计划、主要工程项目及关键工序的施工方法和技术措施为本工程施工组织设计的重点。工程概况工程基本情况序号项目内容1工程名称京承高速怀柔站改造工程2建设单位北京市首发高速公路建设管理有限公司3设计单位北京市建筑设计研究院有限公司5建设规模现况怀柔站位于京承高速怀柔桥北侧，是连通京承高速与京密路的纽带，地理位置特殊，交通量大。京承高速怀柔站改造工程，对现况进行改造，新建怀柔站下部结构为桩基础，上部为网架钢结构，将原两座分离式收费站改建为整体式结构，建筑面积为3000㎡。6建设地点北京市怀柔区7资金来源8工期要求2014年9月15日-2014年10月28日8质量标准交工验收的质量等级：合格（交工验收质量评定得分大于等于92分）。竣工验收的质量评定：优良。工程设计概况1.2.2.1土木建筑工程结构采用独立基础、12根方形钢柱、螺栓球钢网架、铝单板屋面、铝型材格栅吊顶，配泛光夜景照明。钢筋混凝土855m3；设计钢材用量401吨，3mm厚铝单板4750m2，装饰铝型材2562根（12018m），2mm厚不锈钢天沟215m2。1.2.2.2机电工程序号收费车道、广场设备及附属设施1单向收费岗亭(含空调、电暖器）11个11个出口广场、入口广场2防撞立柱22套22套出口广场、入口广场3自动栏杆YXY-AB11台11台出口广场、入口广场4手动栏杆YXY-MB11台11台出口广场、入口广场5雾灯YXY-FL11台11台出口广场、入口广场6通行信号灯YXY-TSL9台9台出口广场、入口广场7费额显示器YXY-TFD9台9台出口广场、入口广场8天棚正向标志灯YXY-CLS9台9台出口广场、入口广场9二维条码打印机BTP-2000GIII3台3台出口广场、入口广场10针式打印机BTP-M2000G6台6台出口广场、入口广场11二维条码扫描仪BSC-2000GIII6台6台出口广场、入口广场12显示器17寸11台11台出口广场、入口广场13工业键盘YXY-SK11台11台出口广场、入口广场14IC卡读写器ISPEEDY-C211台11台出口广场、入口广场1.2.2.3排水工程收费大棚屋面设置7道天沟，共计215米。天沟宽70cm，深20cm，内设14个落水口。用管径均为200mm的PVC管引至地面收费岛上排水口。地面以下管道暗排根据工程实际确定，工程量不详。施工环境1.2.3.1道路状况本工程是现况京密路主路两侧京承高速14号出入口收费站改造工程。在京承高速怀柔收费站施工过程中利用现况路作为机械设备及材料进场的主要道路。1.2.3.2场地状况本工程京密路主路两侧，跨越覆盖京密路，内有标志标识牌、线杆、地下线缆、地下管线阻碍收费站施工，目前正在现场调查、协调拆改过程中，具体拆改工作尚未展开。1.2.3.3水、电设施情况供水从西边项目部办公区水源接出主管道，由支管接至各用水点，装上水阀，保证各施工及消防用水。供电从施工现场东南角箱变引出，设置l个总配电箱，并分为多条支线，支线接入到各用电处配电箱，以保障全场施工用电。工程特点、重点、难点及相应措施主体结构施工组织、工期控制及质量保证是本工程的重点本工程主要钢结构施工，幕墙安装，格栅吊顶，工程量大、工期紧，同时受相关施工项目影响。因此，在工程展开前须精心组织，进行系统的工期计划安排，确定施工思路，同时充分考虑地上、地下物的拆改周期，在施工过程中对工程质量采取切实可行的方案进行有效的控制。主要措施如下：以北京城建远东总工程师为首的强有力的项目管理班子，由经历过T3航站楼、机场南线收费大棚、京承三期等抢工项目，具有丰富施工经验的管理人员担任生产、技术、质量、安全负责人。建立应急保障机制。总包安排100人的包括钢筋工、木工、混凝土工、架子工和壮工的常驻队伍，随时为网架安装、屋面、幕墙施工搭设、拆改脚手架，为专业安装人员提供最好的工作条件,对站内原有构筑物交叉安排进行恢复、翻新、改造施工。建立现场调度会制度。各专业队伍一把手盯现场，对既定工期严防死守，做到及时解决施工生产中出现的问题。为工人配备安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、雨衣、头灯的个人用品，多层交叉作业设置护头板等措施，做到全天候、全时段、全方位作业。施工期间的交通组织是本工程施工组织的关键本收费站是在现况收费站基础上进行改建施工，工程区域跨越京密路主路，因此在施工过程中必须解决施工与正常交通之间的矛盾，保证工程顺利、安全进行的同时，减少对现况道路正常交通运营造成的影响。主要措施如下：根据主线桥、匝道桥与现况路及收费站的关系，编制切实可行的交通导流方案。提前发布导行通知，详解导行路线，将现况路机动车导行至京密辅路。再组织收费站施工。现况管线、路面，收费岛保护是施工中需特别注意的问题根据相关资料及现场调查，本工程现况地下管线较多，因此在进行独立基础施工前必须对施工区域范围内的地下设施进行全面、详细的调查，确保现况管线安全。另外，地面成品保护是保证工期至关重要的施工措施。据调查：地上物影响施工的主要为收费岛、路灯杆、交通标志牌、交通灯杆、隔音屏；地下物影响施工的主要为雨污水、线杆入地电缆、电信、路灯电力、绿化给水。因此，为避免对周围单位、居民正常的工作、生活造成不必要的影响，并避免因此而影响工程的顺利进行，做到动土不挖断、从管线上经过不压断、从管线下经过不剐断。主要措施如下：安排专职拆迁管理人员，协助甲方及各产权单位通过仪器探测，人工坑探等方式调查地下各种管线，并将管线的平面位置、深度等反应到图纸上，绘制出平面、断面图，分发至现场人员手中，并编写专项安全交底，确保施工过程中各种线缆的安全。会同有关单位，对已查明的地上、地下管线协商制定相应措施，不影响下部结构施工的地上物可以于上部结构施工前拆除，确实影响施工的地下管线在下部结构施工前必须彻底改移，对不在动土范围内的地下管线及路面进行有效的保护。管线能不改移的尽量不改移，必须改动的一步就位，尽量不用临时线，尽量避免二次拆改。沿线村庄较多施工过程中须注意扰民及民扰问题本合同段个别路段距现况村庄较近，施工过程中有可能出现扰民或民扰问题。因此，在总体施工部署中对可能出现的扰民及民扰问题必须予以充分重视。主要措施如下：进场后加强对施工区沿线居民及单位的调查、走访，主动与当地政府及周边相关单位及居民取得联系，介绍主要施工方案、工程进度计划、文明施工、防扰民措施及保证各单位正常运营的措施，求得周边单位和居民的理解和支持，确保工程顺利进行。在距离居民区较近处采用易压实材料，并通过大吨位压路机静压压实，以避免对周围建构筑物造成影响。施工过程中严格执行文明施工和环境保护的各项措施，重点是振动、扬尘和噪音扰民，将施工对周边居民和单位的影响减少到最小。在经理部设置居民接待室，派专人负责与单位和居民联系，切实解决民扰及扰民问题。施工部署工程目标1.4.1.1质量目标本工程交工验收质量评定达到合格（交工验收质量评定得分大于等于92分）；竣工验收的质量评定达到优良，最终保“市优”，争创“国优”。1.4.1.2工期目标本工程计划开竣工日期为2014年9月15日至2014年10月28日，总工期44天,其中网架主体结构拼装完成为2014年10月11日,格栅吊顶及屋面铝板安装完成为2014年10月24日,2014年10月28日正式竣工完成，场光地净，具备通车条件。1.4.1.3安全文明施工及环保目标严格遵守国家及地方法律法规及环保要求，做到施工全过程无违法事件、无工程事故和重大设备及人员伤害事故；无传染性疾病发生；杜绝施工过程中的扰民及民扰现象，确保达到安全文明工地标准。施工安排1.4.2.1施工安排总体原则根据本工程的特点和工期要求，确定本工程施工安排的总体原则为：以紧紧围绕工期和质量目标为中心，在施工过程中不中断交通、不占用两侧辅路为前提，并根据现场条件、工程量情况合理划分施工区段，组织有规模的平行施工和有序的流水作业。在确保工期的前提下保持劳动力及各种生产资源相对均衡、稳定，力争优质、高效、经济合理地完成施工任务。1.4.2.2根据施工安排总体原则并考虑工程量基本均衡，将本工程分为两个施工区展开平行施工，即京承高速怀柔站进京方向为第一施工区；京承高速怀柔站出京方向为第二施工区。1.4.2.3具体施工安排按照施工安排总体思路，进场后立即进行测量点，线，并测放出基础中心点和基础轴线，尽快落实原收费站拆除、管线改移，与此同时，尽快完成施工便道、临水、临电的准备工作，为正式施工项目的全面展开创造条件。基础施工本工程基础施工为独立扩大基础施工。根据施工区域主路与现况辅路之间的平面位置关系，并结合现场实际情况，确定如下：先进行交通导流，现况主路路上的机动车导行至两侧京密辅路，主路只留一条4m宽车道供施工机具、材料运输使用。基础浇筑完成后顺序进行基层及面层各层施工，雨水口、照明等工程在基层施工过程中组织恢复施工、预埋。主体结构施工本工程主体工程分为左、右两个施工区组织平行施工。每施工区内分三个施工位置组织立体施工，而后搭设满堂脚手架联合施工，根据现场拆迁情况确定施工总体顺序如下：进京方向施工区根据仪器物探、人工坑探探明的地下物及地上物情况以及现状边沟的影响，安排如下：在基础浇筑到基础砼强度达到钢立柱安装最低强度要求的时间段内先开始搭设满堂脚手架，搭设时在基础旁预留空出钢立柱安装所需的空间位置。待基础砼达到钢立柱安装的最低强度要求时，停止待安钢立柱基础附近10m范围内的脚手架搭设工作，开始吊装钢立柱，缩短绝对工期。满堂脚手架搭设完成后，联合两个施工区域开始以“先中间，后两边”的顺序进行网架拼装。当网架拼装到一定程度上以后，开始对已拼装网架区域进行龙骨拼接；当龙骨拼接到一定程度后，开始对已拼接龙骨区域进行铝板安装：当网架拼装完成后，拆改满堂施工脚手架开始进行格栅吊顶施工。出京方向施工区施工等同进京方向同时施工。施工计划安排1.4.3.1本工程计划开竣工日期为：2014年9月15日～2014年10月28日，总工期44天，根据甲方关于阶段工期的要求，结合现场绿化带内地上、地下拆改物的拆迁协调进度，我部按照最不利即全部无法周转的情况进行倒排工期，对于一系列受制约部位进行假设开始时间如下：原收费站拆除施工完成时间2014年9月17日；基础土建工程施工完成时间为2014年9月22日；破损收费岛，混凝土路面恢复施工完成时间为2014年9月25日；钢立柱吊装，施工脚手架搭设完成时间为2014年10月1日；钢网架加工及拼装完成时间为2014年10月10日；钢龙骨拼接，装饰铝板安装完成时间为2014年10月20日；格栅吊顶完成时间为2014年10月22日。机电设备安装调试，并使收费站具备通车条件的时间为2014年10月28日。1.4.3.2根据以上假设，具体施工进度计划详见施工进度计划横道图。施工准备1.5.1组织机构为确保人员、设备尽快进场形成施工能力，本工程将由我公司一直从事桥梁工程施工，具有雄厚施工技术力量和丰富施工经验的项目部组织实施，并严格按照公司“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，上下通力合作”的运行机制进行项目管理，要求项目经理、总工程师、生产副经理等主要管理人员在一周内全部到位并进驻现场。具体组织机构如下图所示。生产副经理生产副经理总工程师经营副经理行政副经理项目经理土建工程施工队金属幕墙施工队钢结构施工队机电系统施工队1.5.2施工队伍组织及劳动力配备根据工程规模及工期要求，组织一支土建工程施工队、两支专业钢结构施工队、一支专业金属幕墙施工队、一支机电设备及系统安装施工队分别负责各项施工任务的具体落实和实施。其中：土建工程施工队承担独立基础施工、收费岛、隔音屏、混凝土路面等恢复施工，计划投入劳动力150人，技术工人主要以推、平、压、运、挖设备司机为主。专业钢结构的施工，包括钢立柱吊装与钢网架拼装，计划投入劳动力60人。整个施工区域计划高峰期投入劳动力450人，技术工人主要以钢筋工、木工、混凝土工、架子工、格栅吊顶安装工、机电设备安装工、钢网架拼装工、铝单板安装工、打胶工、焊工为主。上述人员中推、平、压设备等各种机械操作人员、模板工、混凝土工、钢筋工、瓦工、格栅吊顶安装工、机电设备安装工、钢网架拼装工、铝单板安装工、打胶工、焊工及相关配合人员则按照公司劳务分包制度，通过采取内部招标方式，由长期与公司合作的成建制管理的劳务队中选择。目前，公司已经初步选定了几支施工队伍，并已经向各施工队做了施工动员工作，各施工队现正在整装待命，土建工程施工队已经部分进场。1.5.3机械设备调配本工程所有设备均为自有设备，根据总体施工安排，所需机械设备按照施工进度计划分批进场，并完成安装调试工作，确保桥梁桩基及钢木加工等项目尽早展开。主要机械设备调配计划详见下表。土建工程施工队机械调配计划一览表序号设备名称型号配置数量预计进场时间1挖掘机UH-2022014.9.152炮锤22014.9.153汽车吊QY5042014.9.154QY2562014.9.155装载机ZL4022014.9.156ZL5022014.9.157自卸汽车T81562014.9.158洒水车SQZ501912014.9.159钢筋弯曲机GT7-4042014.9.1510钢筋调直机GT4-1422014.9.1511电刨MB-106102011.9.1512电锯MJ503A102011.9.1513电焊机BX300132011.9.15钢结构施工队施工机械调配计划一览表序号设备名称型号配置数量预计进场时间1汽车吊QY10012014.9.232QY2542014.10.13电焊机BX300122014.9.23金属幕墙工程施工机械调配计划一览表序号设备名称型号数量预计进场时间1电焊机BX300302014.10.12汽车吊QY3042014.10.63电锯MJ503A102014.10.1机电设备施工队施工机械配备计划表序号设备名称型号数量计划进场时间1汽车吊QY5042014.10.251.5.4现场准备1.5.4.1驻地建设（1）办公、生活等各类临时设施a.施工现场南侧布置1个材料存放室，1个机具保管室，1个人员看管亭。皆采用20㎡无基础活动板房。b.施工现场西南角与东南角各设1个休息室作为现场三班作业人员饮水及临时休息的场所。拟采用集装箱式可移动房屋，其尺寸为12000mm*4000mm*3350mm。c.厕所，施工现场西南与东北角各布置2个移动环保厕所，共计4个。d.消防水箱，收费站施工区域与木料加工场旁放置消防水箱。水箱采用1cm厚钢板焊接而成，尺寸2.5m*2.5m*1.5m。(2)露天材料堆场及加工场a.木料堆放场与木工加工场紧挨布置于施工现场东南侧，两场地共计约400㎡。两场地地面用彩条布全覆盖。b.钢筋堆放场与钢筋加工场紧挨布置与施工现场东南侧，位于木料场北侧，下垫竹胶板、方木、防火板。两场地共计约600㎡。c.钢筋成品堆放场地布置于钢筋加工场北侧并紧挨钢筋加工场，位于整个施工场地东南侧，面积约为580㎡。d.收费站拆除后对各材料进行分类，堆放于整个场地南侧。下垫方木，整个场地用彩条布全覆盖。(3)主要施工机械的停放在施工现场东北角布置有机械停放区，面积约600㎡。(4)水电管线布置

a.供水管：从项目部生活区水源接出主管道，由支管接至各用水点，装上水阀，保证各施工及消防用水。

b.供电线：从施工现场东南角箱变引出，设置l个总配电箱，并分为多条支线，支线接入到各用电处配电箱，以保障全场施工用电。(5)污水排放及处理设施施工现场各种作业会产生大量的污水，如冲洗机械产生污水，需在污水源头及周边设排水沟、管网，将场内污水汇集，抽入3000L储水桶，及时运出施工现场，进行处理。(6)项目部办公区新建办公用房185㎡，会议室120㎡。租用民房宿舍及食堂200㎡。并在办公区东南侧混凝土硬化场地800㎡，供车辆停放以及移动环保厕所放置。具体情况见附图。(7)工人生活区，本工程施工高峰期将达到300人左右，按照怀柔区建设雁栖湖示范区的统一要求，经怀柔区指挥部协调，由庙城镇政府协助租用杜两河民舍三处作为工人生活区，距施工现场约3km。工人上下班租用大客车接送。1.5.4.4试验室建设根据合同内的工程项目配备工程所需的试验仪器，建立中心试验室，并向监督部门申请试验室临时资质。根据设计工程量及施工作业安排，编制自检试验计划及有见证试验计划。1.5.4.5施工道路本工程是在现况京密路主路两侧收费站改造，现况京密路路况良好。在施工过程中，利用现况路作为机械设备及材料进场的主要道路。1.5.5主要材料供应1.5.5.1材料质量控制各种原材的选购均严格按照公司材料采购程序要求进行，经理部派专职试验员、质量员负责质量检测和控制。为加强质量控制并确保工期要求，在选择供料方时，须选择2～3家有资质的厂家，会同业主及监理等对供料方的生产能力及产品质量进行考察，择优选取。每批原材料进场后及时送试验室检测，合格后方可使用。1.5.5.2材料采购由于本工程为APEC应急工程，施工图纸出图较晚，故为保证材料储备充足，据各种物资需要量进行充足备料，制定备料计划，组织货源，确定加工、供应单位和供应方式，签订物资供应合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和方案。具体物资采购工作程序详见下页采购工作流程图。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。1.5.6设备、人员和材料运到现场的方法机械设备全部通过公路运输采用拖车运抵现场。施工人员采用客车送到现场。混凝土、水泥稳定碎石、沥青混合料均由厂家直接运送到施工现场。物资部供货方的选择物资部供货方的选择提供供货方资质、档案A、B类物资供货方的评定编制供货方资格审查表编制合格供货方名录编制采购（加工订货）计划组织加工订货组织对外采购产品购销合同审查记录市场采购签订产品购销合同采购物资验证供货货源处验证业主对供货方产品验证供货方组织进料项目经理部物资申请计划的提报加工定货申请计划月材料申请计划临追加用料计划各分项工程的施工顺序土建基础施工测量放线→破除路面→基坑开挖→边坡防护→钎探验槽→垫层施工→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→肥槽回填。钢结构施工钢立柱吊装→剪力槽满灌→满堂施工脚手架搭设→网架拼装→钢立柱销轴连接。金属幕墙施工龙骨定位→龙骨焊接→铝单板定位→铝单板加固→铝单板打胶→格栅吊顶定位→格栅吊顶加固主要工程项目的施工方案、方法与技术措施测量施工方案控制点的复核及导线点及水准点的增设在进场接桩后，立即组织测量人员对控制桩点进行复测，如符合要求即向监理工程师申请批准使用，否则重新交桩。在控制桩点经监理工程师批准使用后，根据工程现场情况在沿线进行控制点的加密。加密的控制点要进行保护，防止碰撞或破坏。为保证测量精度，仪器测出的数据必须加改正值，重要部位的点位、高程测量必须做平差处理。测量放线及复验依据交桩单及平面图，定出桩位及设计高程点，基线水准点作特殊保护。经有关单位复核无误后方可施工。基础施工方案基坑开挖埋深、地理及周边KZ1~KZ8基坑深度平均3m,KZ9~KZ12基坑平均深度3.7m，其中2轴、4轴、5轴6个基础在现况收费岛下，余下1轴、3轴、6轴6个基础分别位于东西辅路绿化带和中央分隔带下。所有基础开挖范围均需要破除现况路面。柱基础基坑开挖由于场地限制，所有基坑现场皆不具备放坡条件。开挖范围内如有混凝土或沥青路面及水稳基层，应先对路面进行切割，再用炮锤或电镐破除。当基坑垂直开挖至1.5米深度时用挖掘机压入钢管桩至槽底高程以下1.5m。钢管桩长度4.5~5.2m，管径为159mm，t=5mm,间距500mm，即沿基坑边布置，每边10根。在钢管顶端焊接一圈18号工字钢，相邻工字钢间直角焊接1m14号槽钢斜边支撑。槽钢与相接工字钢夹角皆为45°。基坑开挖方法基坑开挖之前，在坑边1m外围设置高30cm，顶面宽30cm拦水土坎，将地面流水排除坑外。土坎下设土工布铺垫。基坑开挖采用机械开挖，人工配合捡底；开挖深度达到1.5m后进行钢管桩施工，而后继续下挖。开挖时施工员现场指挥机械。出土运至指定地点，禁止超挖，机械开挖预留坑底20cm人工捡底。基坑外距边1m沿坑边设置防护栏杆。开挖完成后请监理工程师验收，合格后进行下步工序施工。地基检验设计采用天然地基，基础坐落在②层粘性粉土，粉质粘土层。当人工捡底至设计标高后，采用机械式钎探。钎探点布置形式为间距1.5m，呈梅花形，钎探深度2.1m。每贯入30cm，记录锤击数。验槽时请勘察、设计、甲方、监理站等相关单位共同检验，并做好隐蔽工程检查记录。柱基础施工垫层施工在整平夯实的基础上，放出垫层顶标高，打入钢筋标记，浇筑10cmC15垫层砼。当垫层形成强度后，在其上标出基础底面钢筋位置。钢筋绑扎与预埋主要工艺流程为：绑扎底板钢筋网→绑扎柱钢筋→绑扎箍筋和套子筋→预埋地脚螺栓→抗剪键预留槽埋设。本基础采用验收合格的钢筋现场绑扎。钢筋应洁净、平直无局部弯曲。钢筋的弯制（如末端的弯钩）应符合设计要求，钢筋的接头采用焊接接头。采用5d双面焊接，断面接头面积不大于总截面积的50%。钢筋的交叉点用火烧丝绑扎结实。每个独立基础须预埋地脚螺栓的位置要准确，绑扎固定牢固，必要时可进行焊接固定。做好抗剪键预留槽的预埋以及防雷接地安装。经驻地监理工程师验收合格后进行模板的支安。模板支设为保障工程质量与加快进度，经甲方、设计、监理共同商议同意，距基础顶1m以下不设模板，进行满槽浇筑。基础顶至向下1m短柱按照设计图纸支设模板进行施工。本工程模板采用木模配置。面板采用1.2cm清水混凝土板材，背后满布5cm厚木板；纵向采用10×10cm方木间距分别为40cm、50cm作为龙骨，以保证模板体系的强度、刚度。根据各边的结构尺寸确定具体的模板尺寸，用铅丝把主龙骨和副龙骨连接起来，外侧用钢管和扣件加固，方木后面的支撑用短钢管和可调支托，尾部与四周坑壁相接部位垫上方木（注意放方木前刮掉表层的松动土），旋转可调支托，支撑有力，保证模板体系的稳定性，同时内部尺寸应满足设计结构尺寸的要求。支撑结束，自检，合格请现场监理验收，合格后进行下一道工序。混凝土浇筑监理工程师对支撑、模板、钢筋及预埋件检查合格后进行浇筑。由于工期紧，为了确保钢柱安装时基础砼强度达到规范要求。特对原设计砼提高了2个标号，即采用C40砼浇筑短柱部分（从第一次浇筑顶面浇筑柱基础到基础顶下5cm）。浇筑前应检查混凝土的坍落度，合格后开始浇筑。本基础混凝土浇筑分为四步：①从基础底浇筑到基础顶下1m（整个基坑范围，C30混凝土）→②短柱部分浇筑（柱基础截面为1200mm*1200mm，C40混凝土）→③柱基础肥槽回填浇筑（从第一次浇筑顶面浇筑到混凝土路面或沥青油面底面，C15混凝土）→④抗剪槽、钢柱间隙浇筑（抗剪槽以及基础与法兰盘之间空隙，高强无收缩灌浆料）。混凝土倾泻高度不得大于2m，必要时采用溜槽进行辅助，以防止混凝土离析，浇筑分层厚度不大于30cm，使用插入式振捣棒，快插慢拔、连续进行，浇筑上层混凝土时插入下层混凝土至少5cm。振捣至混凝土停止下沉、不冒气泡、表面平坦泛浆为止，徐徐提起振捣棒。振捣部位相距30~40cm。同时要按规范要求制作试块，做好混凝土浇筑记录。基础混凝土浇筑时，拟在四角各布置一个溜槽，保证混凝土均匀分布，防止落地混凝土堆置过高。养生砼浇筑完毕，收浆后加盖塑料薄膜。养生要严密，并加强防火措施，混凝土强度达到2.5Mpa后拆除模板继续养生，达到设计要求后进行下一工序施工。肥槽回填对基坑肥槽回填施工要严格控制，本工程为保证工程质量与工期进度，所有基坑肥槽回填均采用C15混凝土浇筑。所有基坑肥槽浇筑不得超过原混凝土或沥青路面结构层底面高程。钢立柱安装方案安装过程按：钢柱线形调整、钢柱最终定位、最终涂装的顺序进行。安装前准备材料准备为缩短钢柱吊装时间，钢柱在吊装前运输至施工现场存，按吊装顺序摆放整齐。工艺准备根据现场安装施工条件制定相应连接工艺及相应工艺纪律报监理工程师审批后，作为现场施工指导性工艺文件。人员准备为保证现场施工质量及工期要求，配备足够数量的施工人员，对重点部位的施工人员进行技能考核，符合要求人员方可进入现场施工，其他部位的施工人员选取责任心强的人员担任。设备准备配备种类及数量充足的施工设备，设备出厂前进行设备的鉴定，确保设备的施工质量及正常使用满足施工要求。线形调整通过测量复核保证并采取对中心控制线调整垂直度。保证钢柱中心线位置的测量点值以及高程符合设计要求。施工脚手架搭设方案前期准备技术准备熟悉扣件式脚手架相关设计施工规范。了解现场实际地质地貌情况。布置脚手架尺寸位置参数。材料准备外径48.3mm，壁厚3.6mm钢管脚手架，锈蚀深度、变形情况符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011要求扣件：技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，在螺栓拧紧扭力达到65N•m时不得发生破坏。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。20cm*5cm木质脚手板，两端设置直径4mm镀锌钢丝箍两道。脚手板质量符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011要求，不得扭曲变形、劈裂、腐朽。可调托板：质量、承载力符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011要求，可调托撑螺杆外径不得小于36mm，支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；严禁使用有裂缝的支托板、螺母。人员准备有架子工上岗证的专业架子工80人，材料运送工50人。工作面准备路面、收费岛、隔音屏基础恢复工作完成。大体布置按照整体施工计划搭设脚手架，先搭设2轴至4轴间部分，再搭设2轴西侧部分，最后搭设4轴东侧部分。脚手架搭设范围为收费站顶棚外形投影范围外扩3m。长约114m，宽约40m，高8m至15m不等。竖杆纵横间距依照现场地貌采用1.5m*1.5m、1.0m*1.5、0.75m*1.5m不等，步距为1.5m。在2轴3轴间南侧、4轴5轴间北侧设置斜道，宽1.5m，坡度1:3。为方便施工，脚手架顶依照顶棚外形设置阶梯状操作平台。第一次搭设脚手架为钢网架施工脚手架，钢网架施工完毕后对脚手架进行改建，以满足后续幕墙装饰施工需求。具体布置2轴至4轴中间为京密路范围，地形平整，竖杆纵横间距1.5m*1.5m，步距1.5mm。上部工作平台高程约48.22，脚手架平均高8.35m。1轴至2轴中间为进京方向收费岛，为保证施工质量及进度，岛面恢复工作与上部结构施工同时进行，故脚手架搭设需避开收费岛面，收费岛两侧、中间各设置一排立杆，收费岛部位立杆纵横间距1.5m*1.1m，岛间车道宽3.2m，路中设置一道立杆，跨路立杆横向间距为1.5m。此段分3个阶梯搭设作业平台，平台顶高程分别为50.379、49.69、49.033，脚手架高从11m至8.5m不等。1轴西侧为原排水明渠，现需平整场地，上填40cm级配碎石，碾压密实，保证地基承载力，压实后顶面与1轴旁混凝土路面高度一致。立杆纵横间距1.5m布置，步距1.5m。此段分2个阶梯搭设作业平台，平台顶标高分别为52.736、51.333，脚手架高从14m至12m不等。4轴至6轴中间为出京方向收费岛，为保证施工质量及进度，岛面恢复工作与上部结构施工同时进行，故脚手架搭设需避开收费岛面，收费岛两侧、中间各设置一排立杆，收费岛部位立杆纵横间距1.5m*1.1m，岛间车道宽3.2m，路中设置一道立杆，跨路立杆横向间距为1.5m。此段分4个阶梯搭设作业平台，平台顶高程分别为50.34、49.52、48.81、48.22，脚手架高从11m至8m不等。6轴东侧为原排水明渠，现需平整场地，上填40cm级配碎石，碾压密实，保证地基承载力，压实后顶面与6轴旁混凝土路面高度一致。立杆纵横间距1.5m布置，步距1.5m。此段作业平台顶标高为51.333，脚手架高约11.5m。网架3~4轴施工段施工完成后，对此范围内脚手架进行调整，高度降低2.8m，以便于幕墙装饰施工。为保证施工平台平整，要求立杆伸出施工平台高度不大于20cm，拆除最上层立杆，后加补长立杆采用搭接方式连接，以便调整立杆高度。南侧斜道改建，拆除中层施工平台以上的斜道，在中层平台高度做转折至顶部网架施工平台，坡比1:3，以便为3~4轴提供材料加工存放平台空间。施工区域外围铺竹胶板，便于万向轮运送材料。随钢网架各施工段施工完毕，脚手架分段进行调整。脚手架拆除按施工计划进行，幕墙装饰施工段完成后分段拆除脚手架。为保证剩余脚手架的安全，拆除前先补充横杆，确保拆除后脚手架仍外观整齐、结构完整。脚手架拆除后为便于装饰柱施工，需在装饰柱位置架设井字架，尺寸6m*3m，高度随柱高确定，步距0.75m，立杆间距1.5m。搭设要求立杆每根立杆底部应设置垫板，按实际情况设置可调托板。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。水平杆纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。采用搭接接长时搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。脚手架顶铺设脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。剪刀撑在架体外侧四周及内部纵、横向每6m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。架体底部及竖向间隔6~8m分别设置连续水平剪刀撑，设置在竖剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。斜道在2轴3轴间南侧、4轴5轴间设置斜道，宽1.5m，坡度1:3。斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度200mm。脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。斜道的脚手板上应每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为20mm。门洞门洞两侧纵向水平杆、立杆加密到0.75m布置。门洞宽3.4m，高4.5m，门洞顶纵向水平杆上放置18号工字钢，门洞处架设斜杆，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。钢网架安装方案根据本工程现场条件，结合各方配合施工，较合适的安装方法为网架高空散装法，网架安装周期8天。具体实施方法如下：施工前准备工程安装前，派技术人员到现场进行检测，对各定位轴线及予理件标高进行检测，对超出规范要求的进行调整，保证各种土建预埋件位置及标高符合规范及设计要求。网架施工场地内要求无障碍物，地面平整结实，协调施工现场网架及零部件堆放位置、施工人员食宿、办公室和水、电等施工所需的各种设施。与甲方及土建负责人共同协商网架安装过程中的各方面配合，以保证工程施工得以顺利进行，确保产品及人员进入现场能够顺利施工。组织强有力的施工队伍，熟悉设计图纸，认真分析施工过程中可能出现的不利因素及解决办法，加强施工队伍的技术及安全教育，严格按规范安装施工，确保工程质量。脚手架搭设脚手架搭设要规范，要求放线定位、拉线固定、整体架设牢固。脚手架所能承受的施工荷载不小于200kg/㎡，搭设脚手架的顺序为立杆—大横杆—小横杆—剪刀撑—脚手板—栏杆—围护。脚手架的搭设由总包单位负责，所有作业层满铺50mm厚的脚手板，四周设立有效围挡和安装防护措施网架高空散装安装人员到现场后服从甲方统一指挥，组织安装人员进行安全及文明施工教育。遵守施工现场的各项规章制度。到现场后应对预埋件的标高、间距、轴线位置等进行复检，只有在确认符合要求后才能进入下一步施工。（1）网架安装时先将安装所需要的杆件及螺栓球运至操作平台顶，按编号依次摆放。严禁集中堆放材料。（2）采用脚手架高空散装法，根据现场施工条件，在脚手架进行高空散装，组装时注意成品保护。（3）把网架所有杆件的螺栓倒出，安装无纹螺母，将无纹螺母与螺栓用顶丝连接固定。（4）网架安装:由3轴与A轴交叉柱点开始向4轴拼装1个或2个跨向单元格，直至安装至4轴与A轴交叉的柱点，检查尺寸偏差进行调整，将网架支座与钢柱固定，然后向B轴进行安装至3轴与B轴、4轴与B轴交叉的两个柱点就位，调整好与轴线的位置，将网架支座与钢柱固定，然后4个方向推进安装。（5）网架先装下弦球、下弦杆，再组装腹杆、上弦球、上弦杆，用扳手将无纹螺母与球紧固，整体安装完毕后再将所有的无纹螺母紧固一次，并将网架屋面、吊顶、侧面支托分别安装在网架相应节点上。并补刷防锈漆。（6）安装注意事项支座球安装前必须核验网架尺寸、预埋件标高及平整度。杆件安装时，用扳手将连接螺栓拧紧安装另一端的球，待杆件形成三角结构稳定后，再安装下一组杆件。安装杆件时高强螺栓一定要拧紧。所有支座节点未固定时，网架中部节点须暂支撑于满堂红脚手架上。在安装过程中，发现尺寸偏差应及时校正和调整。安装过程中，统一指挥，组装下弦节点、腹杆、上弦节点时分工明确，各负其责，层层把关，使螺栓球和杆件对号入座。最后将网架安装表面防腐破损处作一修补。安装过程中随时观测网架标高及轴线位置，出现问题应及时调整，确保网架安装符合设计要求。金属幕墙施工方案施工准备技术准备首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑问的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需要的表格和有关工程竣工验收需用的资料等完善图纸及进行图纸会审，确定细部节点做法。绘制施工节点图、施工图深化设计、型材开模图、样板层施工图及幕墙材料下料加工图等，将符合实际情况并切实可行的施工组织设计提交总包及业主工程师批准。施工方案会审及技术交底。明确水、电接口及各方负责范围。物资准备制定材料订货计划，提前对有一定订货周期的材料进行提前订货。对于本工程所需用的铝板、铝方通，因货物体积较大，根据我司经验，我司将在图纸深化设计过程中，先期安排产品的订货，预定加工周期，保证材料的到场时间。施工机具的准备。幕墙材料、构配件和制品的加工准备，施工机具的准备和生产工艺设备的准备。租赁一台25T汽车吊在现场配合施工，50t、200t吊车根据工程需要，随时安排进场。施工人员准备劳动力计划表（第Ⅰ作业区域）单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况龙骨预拼铝板龙骨安装吊顶龙骨安装铝板安装格栅安装打胶测量工355运输工1215152020电焊工1515151515打胶工15520安装技工工203020安装普工503010施工流程测量放线→龙骨预拼→铝板龙骨安装→吊顶方通龙骨安装→铝板、吊顶铝方通安装→打胶铝板、铝方通安装施工连接件的安装首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。通过不锈钢机制螺丝将角码连接在钢梁上。铝板的安装施工钢龙骨安装完毕后，对整个面板块进行安装，对照已经安装完毕并经过校对检验后的连接件的位置，进行安装固定，依据编号图的位置，进行面板块的安装，安装面板要横向、竖向控制线，避免因个别的连接件位置有误差造成装饰面不垂直，在进行板面安装时，一定要拉钢线。铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运，这样可避免板面的挠曲变形。铝板块安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止折光产生误差。铝板的打胶铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铜、铝板连接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。成品保护方案现况京密路收费站广场及收费车道路面、京密路路面保护。在基槽旁现况构筑物及路面上设置沉降观测点，观测在基础施工中的沉降。若位移超过允许值，立即采取防止位移扩大的措施。基坑开挖作业中，采取垂直开挖钢管桩支护，减少路面破坏范围，并防止路面塌陷。施工场地现况混凝土路面及沥青混凝土路面覆盖彩条布、土工布，防止污浊路面。材料堆放区域视材料类型、重量垫放竹胶板或薄钢板，防止出现局部承载力过大，碾压破坏路面。拆除物不得在现场堆积，拆除物临时存放区域底部垫放薄钢板，随拆随运。尽量选用胶轮机械。履带机械在现况路面范围内行进及作业时，履带下垫橡胶垫防止碾压破坏路面。基坑开挖土临时存放区域下垫竹胶板、彩条布，防止污浊路面。施工现场禁止长时间堆土，随挖随运。混凝土罐车作业时，料斗下垫放彩条布，作业完成后及时清理。设置专门的罐车清理区域，不得在其它施工区域清理料斗。排架施工前在排架搭设区域内垫竹胶板，防止压坏路面和坠物损伤路面。材料运输时轻拿轻放，禁止抛扔材料。焊接作业时在下方垫放防火板材。起重机械支撑与路面接触部分垫1m*1m，2cm厚钢板。施工出口处设置车辆清洗装置，防止施工车辆污浊场地外的路面。现况构筑物保护拆除过程不得暴力施工，采用合理的拆除方法。不影响剩余部分结构物的使用性及外观。用竹胶板制作防护罩包裹不拆除的设施，并用彩条布包裹覆盖，防止污浊、刮伤。防撞岛外侧贴防擦条保护，并用彩条布覆盖。在现况构筑物保护措施外部设置醒目颜色彩条及警示牌。大型机械配专人看护，指示其行进路线、作业范围，以防碰撞现况构筑物。顶棚吊装注意闪避路灯等构筑物。拆除钢网架采用整体吊出、现场拆卸的方法，为防止损坏较高构筑物如收费岛防撞栏杆、配电箱等，拆除网架下搭设型钢作为操作平台，平台高于收费岛岛尾及未拆的收费站设施。现况管线保护施工前向相关部门咨询施工区域内现况管线情况，并进行物探和局部挖掘，确定其位置。对妨碍施工的管线进行挪移保护。成品保护管理制度建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所涉及成品保护工作的监督管理。各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识。除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，引来往人员的注意。对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。恶劣天气与夜间施工技术措施雨天准备成立以项目经理为首雨天施工领导小组，制定防雨水计划和紧急预防措施。雨天施工前认真组织有关人员分析雨天施工生产计划，根据雨天施工项目编制雨天施工方案；并组织相关人员对施工现场排水设施和各项雨施机具进行一次全面检查。设专职人员负责收听和发布天气情况预报，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时遇有恶劣天气提前做好预防措施。夜间施工准备成立以项目经理为首夜间施工领导小组，制定夜间施工计划和夜间应急措施。夜间施工前认真组织有关人员分析夜间施工生产计划，根据夜间施工项目编制夜间施工方案；并组织相关人员对施工现场照明设施和各项取暖保暖用品进行一次全面检查。设专职人员负责收听和发布天气情况预报，保证夜间有人值班并做好值班记录，同时遇有恶劣天气提前做好预防措施。临时设施准备（1）临时设施尽量建在高处或铺垫处理，并在四周设置截水沟，保证降雨后积水及时排除。（2）现场临设严格按照有关规定实施，防雨、防洪器材要备足。（3）雨天前对各类仓库、机具料棚、房屋（含电气线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。（4）水泥库室内地面标高要高于室外地面20-30cm，防止雨水流入库内。机械设备现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、木工机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。电动机械设备和手持式电动机具，都安装漏电保安器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨天施工期间加强教育和检查监督。所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。电气设备在雨天施工前，对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电、跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。线路架设时掌握气象预报情况，严禁在雷电降雨天气中作业。结构施工应急措施混凝土开盘前注意收听天气预报，掌握天气变化情况，避免突然遇雨影响浇灌混凝土。已入模振捣成型的混凝土，及时覆盖防止突然遇雨受雨水冲淋。合模后如不能及时灌注混凝土时，在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨后模内积水。涂刷水溶性脱模剂的模板，采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。在浇灌混凝土时，若突然遇雨，按相应规范的规定，作好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后再进行浇筑。工期保证体系及保证措施工期保证体系项目经理项目经理生产副经理技术质量部项目总工程师经营副经理工程计划部物资设备部安全保卫部各施工作业队具体保证措施材料保证保证料源充足，详细考察各原材料、半成品供料方实际供应能力，根据质量、产量、运距等各方面比较，确定主供料方及次供料方，确保混合料原材料供应。严把材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。劳动力保证根据工程进度需要，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，同时，做好因特殊原因造成工期追补时的劳动力补充计划。机械保证根据工程进度计划，提前组织各种机械、设备进场，做好调试检修工作，确保各种施工机械能够正常使用。根据工程进展情况，及时调整机具配备，做好特殊情况下工期追补准备。技术保证提前对各原材料及半成品供料方进行技术及质量交底，按合同要求申报各种开工资料。进场后尽快进行交接桩及下承层的检验及处理，为正式开工创造条件。尽早展开试验段施工并及时进行总结报批，以保证各结构层大面积施工能够顺利进行。资金保证根据工程需要，准备足够的工程启动资金，确保工程顺利展开。设立专门帐号，保证工程专款专用。按时向民工发放工资，保证劳动力稳定。工期追补措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因路基工程不能按期交面以及降雨或其它一些不可预见因素影响计划施工工期时，我们将采取如下追补措施，以保证总工期最终实现。充分挖掘内在潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、从而使各工序衔接更紧凑，并减少施工循环时间，以达到缩短工期的目的。合理加大资源投入，缩短作业循环时间通过合理增加机械设备、劳动力，积极创造工作面，以加快工程进度。加强施工管理，保证工期追补顺利实施加强质量、安全等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期追补顺利实施。工程质量管理体系及保证措施工程质量管理体系建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量保证体系（见下图），做到责任明确，目标清楚，任务到人，并配备足够的质量检查员加强施工过程中的质量控制。为达到国优标准，公司总工程师常驻现场。监理工程师项目经理监理工程师项目经理项目总工程师生产副经理技术质量部测量班试验室工程计划部物资设备部经营财务部各施工队质量工程师质量保证措施经常教育职工牢固树立质量第一的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，让人人知道质量目标。形成懂标准、知规范的工作环境。严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真