维修钳工试题集_第1页
维修钳工试题集_第2页
维修钳工试题集_第3页
维修钳工试题集_第4页
维修钳工试题集_第5页
已阅读5页,还剩53页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

维修钳工试题集露天煤业煤炭加工公司共58页第57页维修钳工试题集煤炭加工公司目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 机械基础 2第一节金属材料与热处理 2第二节机械制造工艺基础 5第二章 钳工基础知识 9第三章 机械与力学基础 13第一节轮系 13第二节摩擦、磨损、润滑 15第三节密封 16第四节轴承和轴承组 19第四章 气压、液压传动 25第五章 机械识图、制图基础 29第六章 公差与配合 34第七章 机构的装配 39第八章 机械设计基础 44第九章 实际操作 48机械基础金属材料与热处理填空题常见的金属晶体类型有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三种。金属的整个结晶过程包括形核_、_长大_两个基本过程组成。根据溶质原子在溶剂晶格中所处的位置不同,固溶体分为_间隙固溶体_与_置换固溶体_两种。工程中常用的特殊性能钢有_不锈钢__、_耐热钢_、耐磨钢。常用的常规热处理方法有__回火__、正火和淬火、_退火__。随着回火加热温度的升高,钢的__强度__和硬度下降,而_塑性___和韧性提高。根据工作条件不同,磨具钢又可分为_冷作模具钢_、__热作模具钢__和塑料磨具用钢等。合金按照用途可分为_合金渗碳体_、_特殊碳化物_和特殊性能钢三类。合金常见的相图有_匀晶相图_、_共晶相图__、包晶相图和具有稳定化合物的二元相图。硬质合金是指将一种或多种难熔金属_碳化物__和金属粘结剂,通过_粉末冶金__工艺生产的一类合金材料。铸铁的力学性能主要取决于_基体_的组织和石墨的基体、形态、_数量_以及分布状态。根据铸铁在结晶过程中的石墨化程度不同,铸铁可分为_灰口铸铁__、_白口铸铁_和麻口铸铁三类。常用铜合金中,_青铜_是以锌为主加合金元素,_白铜_是以镍为主加合金元素。铁碳合金的基本组织中属于固溶体的有_铁素体_和_奥氏体_,属于金属化合物的有_渗碳体_,属于混合物的有_珠光体_和莱氏体。选择题Fe是具有(A)晶格的铁。A体心立方B面心立方C密排六方D无规则几何形状以下哪种铸铁的断口呈灰黑色?(D)A马口铁B白口铸铁C麻口铸铁D灰铸铁用于制造渗碳零件的钢称为(C)。A结构钢B合金钢C渗碳钢D工具钢零件渗碳后,一般需经过(A)才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。A淬火+低温回火B正火C调质D淬火+高温回火钢的热硬性是指钢在高温下保持(B)的能力A高强度B高强度和高耐磨性C高抗氧化性D高强度和高耐磨性20CrMnTi钢中Ti元素的主要作用是(A)A细化晶粒B提高淬透性C强化铁素体D降低结晶温度球墨铸铁经(D)可获得铁素体基本组织。A正火B回火C等温淬火D退火物质是由原子和(B)构成。A、质子B、分子C、铜子原子其存在形式为液态、气态和(A)。A、固态B、气态C、物态所有金属都是(B)。A、非晶体B、晶体C、固晶体(A)具有规则的几何图形。A、晶体B、非晶体C、晶格非晶体没有规则的(A)。A、几何图形B、几何元素C、几何位置常见的晶体缺陷不包括(D)。A、点缺陷B、线缺陷C、面缺陷D、断裂晶粒间交界的地方称为(B)。A、晶粒B、晶界C、晶格石英属于(A)。A、晶体B、非晶体C、晶格拉伸实验时,试样拉断前所能承受的最大应力称为材料的(A)。A、屈服强度B、抗拉强度C、弹性极限疲劳试验时,试样承受的载荷为(A)。A、静载荷B、冲击载荷C、交变载荷洛氏硬度C表示所用的压头是(C)。A、淬硬钢球B、金刚石圆锥体C、硬质合金球金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为(A)。A、塑性B、硬度C、强度金属抵抗塑性变形和断裂的能力称为(B)。A、硬度B、强度判断题合金钢只有经过热处理,才能显著提高其力学性能。(√)淬火性好的钢,淬火后硬度一定很高。(×)钢的晶粒因过热变粗时,就有变脆倾向。(√)珠光体、索氏体、屈氏体都是片层状的铁素体和渗碳体混合物,所以它们的力学性能相同。(×)由于锰、硅都是有益元素,适当增加其含量,能提高钢的强度。(√)65Mn等含碳量大于0.6%的碳素钢适用于制作弹簧。(√)感应加热表面淬火,淬硬层深度取决于电流频率;频率越低,淬硬层越浅;反之,频率越高,硬层越深。(×)一般情况下,金属的晶粒越细,其力学性能越差。(×)所有金属材料在拉伸实验时都会出现显著的屈服现象。(×)做布氏硬度试验时,在相同试验条件下,压痕直径越小说明材料的硬度越低。(×)洛氏硬度值无单位。(√)一般来说,硬度高的材料其强度也较高。(√)选材时,只要满足工件使用要求即可,并非各项性能指标越高越好。(√)金属在外力作用下的变形可分为弹性变形、弹塑性变形和断裂三个价段。(√)金属在外力作用下产生的变形都不能恢复。(×)T10钢中的平均含碳量为10%。(×)低碳钢的强度、硬度较低,但塑性、韧性及焊接性能较好。(√)磷是钢中的有害杂质,硫能导致钢的冷脆性。(×)Q235-A.F表示抗拉强度为235Mpa的A级沸腾钢。(√)碳素工具钢都是优质或高级优质钢。(×)名词解释结晶答:金属材料随着冷塑变形程度的增大,强度和硬度逐渐升高,塑性和韧性逐渐降低的现象称为加工硬化或冷作硬化。加工硬化答:结晶就是原子由不规则排列状态(液态)过渡到规则排列状态(固态)的过程。共晶转变答:共晶转变是指结晶时由液相中同时结晶出两种不同的固相。淬透性答:淬透性是指在规定条件下,钢在淬火冷却时获得马氏体组织深度的能力。简答题简述回火的目的。答:回火的目的是:(1)降低零件脆性,消除或降低内应力;(2)获得所要求的力学性能;(3)稳定尺寸;(4)改善加工性。什么是表面化学如处理?它有哪几个过程组成?答:表面化学热处理:将工件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入金属的表面,以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。机械制造工艺基础填空题车削时,主轴转速升高后,切削速度、进给速度也随之增加。镗床镗孔时,其主运动是镗刀连续转动。切削用量包括切削速度、进给量和进给量。切削运动中,具有间歇运动特点的机床有插床、刨床。任何表面的形成都可以看作是母线沿着导线运动而形成的。切削用量包括切削速度、进给量、背吃刀量。切削液的主要作用是冷却和润滑。切削用量中对切削功率影响最大的因素是切削速度。零件切削加工后的质量包括加工精度和表面质量。加工精度通常包括尺寸精度、形状精度和位置精度。超声波加工主要用于硬、脆材料的加工。激光加工是利用光能、热能进行材料去除的。零件加工过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。钻孔防止钻偏的措施有:预钻孔和钻模(套)。铸件各部分的壁厚差异过大时,在厚壁处易产生缩孔缺陷,铸件结构不合理,砂型和型芯退让性差易产生裂纹缺陷。选择题刀具的主偏角是在(A)平面中测得的。A基面B切削平面C正交平面D进给平面电火花加工主要是利用(A)进行材料去除的。A热能、电能B光能、热能C热能、冲击能D电能、光能E电能、冲击能超声波加工是利用(A)进行材料去除的。A声能、机械能B声能、热能C电能、声能D电能、光能磨削硬材料要用(B)砂轮。A硬B软C软硬均可钻床钻孔易产生(A)精度误差。A位置B形状C尺寸有色金属的加工不宜采用(D)方式。

A.车削B.刨削C.铣削D.磨削采用一般的工艺方法,下列金属材料中,焊接性能较好的是(D)。

A.铜合金B.铝合金C.可锻铸铁D.低碳钢金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度,以下材料锻造性较差的是(A)。

A.含碳量较高的钢B.纯金属C.单相固溶体D.组织均匀的低碳钢工人在一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为(B)。

A.安装B.工序C.工步D.工作行程砂轮的硬度是指(D)。

A.磨料的硬度B.砂轮组织的松紧程度C.结合剂的硬度D.磨粒脱落的难易程度判断题当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时,如主轴转速变快,此时进给量加快。(╳)所有机床都有主运动和进给运动。(╳)一般来说,刀具材料的硬度越高,强度和韧性就越低。(√)高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。(╳)硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。(╳)制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。(√)金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程(√)金属材料塑性太大或太小都会使切削加工性变差。(√)纠正钻偏的应采用扩孔或镗孔。(√)金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。(╳)简答题刀具材料应具备的性能有哪些?答:1)较高的硬度;2)足够的强度和韧性;3)较好的耐磨性;4)较高的耐热性;5)较好的工艺性。常用的刀具材料有哪些?答:1)工具钢;2)高速钢;3)硬质合金;4)超硬刀具材料;5)涂层刀具等。常见的切屑种类有哪些?答:带状切屑、挤裂(节状)切屑、崩碎切屑。什么是积屑瘤?答:在一定范围的切削速度下切削塑性金属时,常发现在刀具钱刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属,这就是积屑瘤。金属切削时,切削力经常分解为哪三个力?答:主切削力、进给(抗)力和背向力。常用的特种加工方法有哪些?答:电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子束加工、离子束加工、快速原型制造、水射流加工等。什么是特种加工?答:利用机械能以外的其它能源进行加工的方法。特种加工与机械加工显著的不同点有哪些?答:所利用的能源不同;切削力小或无切削力;工件材料硬度可以高于刀具材料硬度等。精密加工淬火后的工件可用哪些加工方法?答:珩磨、研磨、激光加工、离子束加工、电解加工等。什么是砂轮的自锐作用?答:砂轮上的磨粒钝化后,使作用于磨粒上的磨削力增大,从而促使砂轮表面磨粒自动脱落,里层新增粒锋利的切削刃则投入切削,砂轮又恢复了原有的切削性能。砂轮的此种能力称为“自脱性”。钳工基础知识填空题常用的千分尺有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺。使用内径百分表测量孔径时,摆动内径百分表所测得最小尺寸才是孔的实际尺寸。立体划线要选择三个划线基准。锯削时的锯削速度以每分钟往复20-40次为宜。錾削时,錾子切入工件太深的原因是后角太大。錾削时,锤击力最大的挥锤方法是臂挥。在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是主锉纹。钢板在弯形时,其内层材料受到压缩。钻床运转满500小时应进行一次一级保养。丝锥由工作部分和柄部两部分组成。攻不通孔螺纹时,底孔深度要大于所需的螺孔深度。米制普通螺纹的牙型角为60°。英制普通螺纹的牙型角为55°。刮削前的余量,应根据工件刮削面积的大小而定,一般约在0.05-0.4mm之间。一般所用的研磨工具的材料硬度应低于被研零件。在装配时修去指定零件上预留修配量,以达到装配精度的方法称为修配法。利用开口销与带槽螺母锁紧,属于机械防松装置。万能角度尺可以测量0°~320°范围的任何角度。车间常用的卡尺的精度是0.02mm。用卡尺测量产品时,用力不能太大,否则会使测量不准确,并容易损坏卡尺。卡尺测量不宜在工件上随意滑动,防止量爪面磨损。百分表测量时在测头与工件表面接触时,测杆应有0.3-1mm的压缩量,以消除齿轮啮合间隙和空行程,保持一定的起始测量力。千分尺的规格是__25__mm一档。常用百分表按量程分为0-3mm,0-5mm和0-10mm。百分表的测量精度_0.01mm,千分表的测量精度_0.001mm。常用的Ⅰ型万能角度尺的尺身刻线间隔为_1_,测量精度为_2′_。选择题游标卡尺是一种(A)的量具A中等精度B精密C较低较低D较高精度划线时,应使划线基准与(A)一致。A中心线B划线基准C设计基准锯条反装后,其楔角(A)A大小不变B、大小变大C大小变小锯削管子和薄板料时,应选择(A)锯路A细齿B粗齿细齿锯条适合于是(B)的锯削。A软材料B硬材料精锉时,必须采用(B),使锉痕变直,纹理一致A交叉锉B顺向锉C旋转锉交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向成(C)角A10℃20℃B20℃30℃C30℃40℃℃D40℃50℃为了保证锯齿强度,(C)不宜太小A前角B后角C楔角D主偏角弹簧在不受外力作用时的高度(或长度)称为(B)(或长度)。A压缩高度B自由高度C拉伸高度钻孔时,其(D)由钻头直径决定A切削速度B切削深度C进給量D转速在钻壳体与衬套之间的隙缝螺纹底孔时,钻孔中心线的样冲眼打在(B)A略偏软材料一边B略偏硬材料一边。钻孔时加切消液的主要目的是(B)。A润滑作用B冷却作用C冲洗作用孔将钻穿时,进给量必须(A)。A减小B增大C不变扩孔加工属孔的(A)。A粗加工B精加工C较精加工铰孔结束后,铰刀应(A)退出。A正转B反转C正转或反转攻螺纹前的底孔直径必须(A)螺纹标准中规定的螺纹小径。A大于B小于等于C套螺纹时圆杆直径应(B)螺纹大径。A大于B小于等于C将零件和部件组合成一台完整机器的过程,称为(B)A装配B总装配C部件装配D组件装配。键损坏或磨损,一般要(B)A修复键B换用新键C电镀修复D换键槽螺纹联接为了达到可靠而坚固的目的,必须保证螺纹副具有一定的(A)A、磨擦力矩B、拧紧力矩C、预紧力润滑剂具有(C)作用A提高转速B降低转速C洗涤D提高摩擦系数常用的液压油是(C)A汽油B柴油C矿物油D植物油判断题游标卡尺尺身和游标上的刻划间距都是1mm。(×)千分尺活动套管转一周,测微螺杆就移动1mm。(×)千分尺上的棘轮,其作用是限制测量力的大小。(√)水平仪用来测量平面对水平面或垂直位置的误差。(√)划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。(√)固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。(×)錾子在砂轮上刃磨时,必须低于砂轮中心。(×)锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锉纹号组成。(√)铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。(√)原始平板刮削时,采用对角刮削的目的,是消除平面的扭曲现象。(√)弹簧垫圈属于机械方法防松。(×)齿轮与轴为锥面配合时,其装配后,轴端与齿轮端面应贴紧。(×)接触精度是齿轮的一项制造精度,所以与装配无关。(×)简答题简述划线的作用?答:划线能使零件在加工时有一个明确的界线。通过划线并能及时发现和处理不合格毛坯,避免加工后造成损失,当毛坯误差不大时,又可通过划线的借料得到补救,此外划线还便于复杂工件在机床上安装、找正和定位。常用的錾子有哪儿种,各有什么用处?答:钳工常用的錾子有扁錾、尖錾、油槽錾三种。扁錾用来錾削凸缘、毛刺和分割材料;尖錾主要用于錾沟槽和分割曲线形材料。油錾用于錾削润滑油槽。锉刀分哪儿种类型?答:锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉。工件在什么要求下进行刮削?它有哪些特点?答:当工件要求达到很高的形状和位置精度、尺寸精度、接触精度以及较细的表面粗糙度时,才进行刮削加工。它具有所用工具简单、加工条件要求低、切削量小、切削力小、产生热量小、装夹变形小等特点。游标卡尺的读数方法?游标卡尺的读数方法可分为三步;①根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数;②根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准的刻度线乘以精度读出小数;③将以上的整数和小数两部分尺寸相加即为总尺寸。百分表使用的注意事项有哪些?1)使用前应该将测头及工件擦拭干净装夹表头的力不宜过大。2)测量平面时,测杆应与被测平面垂直;测量圆柱面时,测杆轴线应通过被测表面的轴线,并与水平面垂直。3)测头在工件上至少要压缩20~35个分度,将指针对准零位,轻提测杆1~2mm,放手使其自行复原,试提2~3次,若指针停留在其它位置上应重新调整零位。4)读数时视线要垂直于表盘观读,任何偏斜观读都会造成读数误差。机械与力学基础轮系填空题由一系列相互啮合齿轮所构成的传动系统称为_轮系___.按照轮系传动时各齿轮的轴线位置是否固定,轮系分为定轴轮系和周转轮系。当轮系运转时,所有齿轮几何轴线的位置相对于机架固定不变的轮系称为_定轴轮。轮系中,既有定轴轮系又有行星轮系的称为__周转轮系___。定轴轮系是指:当轮系运动时,各轮轴线位置固定不动的轮系;周转轮系是指:轮系运动时,凡至少有一个齿轮的轴线是绕令一齿轮的轴线转动的轮系。周转轮系的组成部分包括:中心轮、行星轮和行星架。行星轮系的同心条件是指:要使行星轮系能正常运转,其基本构件的回转线必须在同一直线上。采用行星轮系,可以将两个独立的运动合成为一个运动,或将一个运动分成为两个独立的运动。轮系中含有圆锥齿轮、蜗轮蜗杆、齿轮齿条,其各轮转向只能用标注箭头的方法表示.轮系的特点:(1)可获得很大的传动比;(2)可实现远距离传动;(3)可实现变速和变向要求;(4)可合成与分解运动.选择题若齿轮与轴之间(A),则齿轮与轴各自转动,互不影响.A.空套B.固定c.滑移D.空间配合如图所示的轮系中,设已知Z1=Z2=Z3′=Z4=20,Z3=Z5=60,又齿轮1、3、3′与5同轴线,试求传动比i15。(C)A.3B.6C.9D.12汽车后桥传动轴部分组成的轮系为()A.平面定轴轮系B.空间定轴轮系c.周转轮系D.都有可能定轴轮系传动比大小与轮系中惰轮的齿数(A)A.无关B.有关,成正比C.有关,成反比D.有关,不成比例若主动轴转速为1200r/min,若要求从动轴获得12r/min的转速,应采用(C)传动.A.-对直齿圆柱齿轮B.链C.轮系D.蜗轮蜗杆关于轮系的说法,正确的是(A)A.所有机械传动方式中,轮系的传动比最大B.轮系靠惰轮变速,靠离合器变向C.周转轮系只能实现运动的合成与分解D.轮系的传动比,是构成该轮系所有机械传动方式传动叱的连乘积在轮系中,两齿轮间若增加(B)个惰轮时,首、末两轮的转向相同.A.奇数B.偶数c.任意数D.以上都可以轮系的末端是螺旋传动,已知末端轴转速行n=80r/min,三线螺杆的螺距为4mm,则螺母每分钟移动距离为(C)mm.A.240B.320C.960D.160轮系的末端是齿轮齿条传动,已知小齿轮的模数,m=3mm,齿数z=25,末轴转速n=75r/mln,则齿条每分钟移动的距离为(B)mm.A.17662.5B.5625C.5887.5D.8331惰轮只改变从动轮的旋转(A),不改变主、从动轮传动比的大小。A.方向B.大小c.作用点D.以上都可以计算题已知一对外啮合标准直圆柱齿轮传动,中心距a=200mm,传动比i=3,m=5mm,求两轮的齿数、分度圆直径。答:由i=Z2/Z1可知Z2=iZ1a=m(Z1+Z2)/2=2mZ1则:齿轮1齿数Z1=20齿轮2齿数Z2=60齿轮1分度圆直径d1=mZ1=100齿轮2分度圆直径d2=mZ2=300一对啮合的标准直齿圆柱齿轮,已知Z1=30,Z2=90,m=5mm,求分度圆直径、传动比和中心距。齿轮1分度圆直径d1=mZ1=5*30=150齿轮2分度圆直径d2=mZ2=5*90=450传动比i=Z2/Z1=90/30=3中心距a=m(Z1+Z2)/2=5*(30+90)/2=300摩擦、磨损、润滑填空题根据磨损机理,磨损可分为粘着磨损、表面疲劳磨损、磨料磨损、和腐蚀磨损。一个零件的磨损过程大致可以分为跑合磨损、稳定磨损、剧烈磨损三个阶段,在设计或使用时,应力求缩短跑合期延长稳定磨损阶段推迟剧烈磨损阶段的到来。在高速运转或载荷较小的摩擦部位及低温工况下,宜选用粘度较低的油;在低速运转或载荷较大的摩擦部位及较高温度工况下,宜选用粘度较高的润滑油。滚动轴承需要内部轴承游隙的理由是避免因内外圈温度差引起轴承游隙的减小,影响轴承的运转,避免因配合引起轴承游隙过分减小及避免安装误差,引起附加载荷。在点、线接触摩擦副的流体动压润滑中,考虑了接触弹性变形和压力对黏度的影响,这种润滑称为弹性流体动压润滑。选择题摩擦副表面为液体动压润滑状态,当外载荷不变时,摩擦面间的最小油膜厚度随相对滑动速度的增加而B。A.变薄B.增厚C.不变两相对滑动的接触表面,依靠吸附油膜进行润滑的摩擦状态称为B。A.干摩擦B.边界摩擦C.混合摩擦D.液体摩擦减少磨损的方法有很多种,其中D是错误的。A.选择合适的材料组合B.改滑动摩擦为滚动摩擦C.生成表面膜D.增加表面粗糙度E.建立压力润滑油膜各种油杯中,C可用于脂润滑。A.针阀油杯B.油绳式油杯C.旋盖式油杯为了减轻摩擦副的表面疲劳磨损,下列措施中,D是不合理的。A.降低表面粗糙程度B.增大润滑油粘度C.提高表面硬度D.提高相对滑动速度摩擦与磨损最小的摩擦状态是D,摩擦与磨损最大的摩擦状态是A。A.干摩擦B.边界摩擦C.混合摩擦D.液体摩擦在一个零件的磨损过程中,代表使用寿命长短的是B。A.剧烈磨损阶段B.稳定磨损阶段C.磨合阶段D.以上三个阶段之和润滑脂是AA.润滑油与稠化剂的混合物B.金属皂与稠化剂的混合物C.润滑油与添加剂的混合物D.稠化剂与添加剂的混合物对于齿轮、滚动轴承等零件的润滑状态,应采用C理论。A.流体动力润滑B.流体静力润滑C.弹性流体动力润滑D.极压润滑采用含有油性和极压添加剂的润滑剂,主要是为了减少。A.黏着磨损B.磨粒磨损C.表面疲劳磨损D.腐蚀磨损密封选择题下列几种密封中,属于非接触式动密封的是(B)。A.静密封B.迷宫密封C.填料密封D.机械密封下列非接触型密封中,属于流体动压型的是(B)A.间隙密封B.螺旋密封C.浮环密封D.迷宫密封接触性密封的适用特点(A)A泄漏量小、磨损大、面速度较低B泄漏量大、磨损大、面速度低C泄露量大、磨损小、面速度较高D泄漏量小、磨损小、面速度高安放密封垫片前在其表面涂加石墨粉是为了(A)。A、便于更换时拆卸B、便于安放C、保证密封性D、提高耐热性弹性体唇形密封结构中,密封面由两个相交的锥面形成,油侧的接触角记作α,空气侧的接触角记作β,则α与β之间的关系是(C)Aα=βBα<βCα>βDα与β无要求机械密封的最佳工作状态应是(B)。A.边界摩擦B.混合摩擦C.干摩擦D.流体摩擦下列几种密封中,属于非接触式动密封的是(B)。A.静密封B.迷宫密封C.填料密封D.机械密封通用离心泵的轴封采用(B)。A静密封B填料密封C机械密封D迷宫密封影响活塞环密封效果有以下几点:气缸椭圆、镜面粗糙和(B)。A活塞环变形、压力太小B.活塞环变形、活塞环槽不平C.活塞环槽不平、压力太小D.活塞环槽不平、压力太高。活塞环开口的目的是(A)。A.获得弹性B.方便装配C.提高密封性能D.降低加工成本判断题阻止填料与运动的轴(杆)之间的泄漏或逸散成为填料密封成功的关键。(√)接触型密封适用于密封面线速度较高的场合。(×)动密封的使用过程是摩擦副的摩擦、磨损与密封之间的动态平衡过程,决定了机器的使用寿命。(√)垫片预紧应力的取值仅与垫片材料性质和垫片与密封面的压力有关。(×)往复运动密封的泄露率在构成一个循环的两个行程中是相同的。(×)液压往复运动中采用O型密封圈。(√)良好的软填料密封是“轴承效应”和“迷宫效应”的综合。(√)泵填料密封允许有少量的泄露对稳定工作有利。(√)衡量密封性能好坏的主要指标是泄漏率、寿命、转速。(√)高压设备的法兰连接一般采用非金属垫片。(√)机械密封的动、静环摩擦面越宽其密封性能越好。(√)平面填料适用于高压级密封。(√)机械密封中,轴向窜动量过大时,可重新进行调整。(√)O形的密封圈用于旋转密封时,密封能力比用静密封时更大。(√)装配可动密封填料装置时,宁可把填料压盖压得松一些。(√)机械密封比填料密封寿命长。(√)简答题机械密封的泄露通道有哪些?静环与动环的端面之间;静环与密封压盖之间;动环与旋转轴(轴套)之间;密封压盖与壳体之间;轴套与轴之间什么是机械密封的失效?常见的失效表现形式有哪些?被密封的介质通过密封部件并造成下列情况之一者,则认为密封失效:从密封系统中泄楼大量介质;密封系统的压力大幅度降低;封液大量进入密封系统。失效形式:磨损失效;腐蚀失效;热损伤失效。垫片密封按密封原理分为哪几类,并解释?强制型密封、自紧式密封和半自紧式密封三类。a强制型密封:完全靠外力(如螺栓)对垫片施加载荷;b自紧式密封:主要利用介质的压力对垫片施加载荷;c半自紧式密封:上述两种方法兼而有之影响密封性能的因素有哪些?a密封面的表面状况;b密封面的接触宽度;c流体的性质;d流体及环境的温度;e垫片材质及制造品质;f密封面比压;g外部条件的影响。垫片密封件的性能要求有哪些?a不泄漏(抗流体穿透性能);b良好的压缩性和回弹性;c较低的蠕变和应力松驰率;d抗压性;e耐温性能良好;f广泛的化学适应性;g符合环保要求垫片选用的原则有哪些,至少写出三条?a有良好的弹性和恢复性,能适应压力变化和温度波动;b有适当的柔软性,能与接触面很好地贴合;c不污染工艺介质;d有足够的韧性及强度,不会在压力和紧固力下造成破环;e低温时不硬化,收缩量小,高温时不软化,抗蠕变性能好;f加工性能好,安装、压紧方便;g不粘结密封面,拆卸容易;h价格便宜,使用寿命长。6、列举垫片泄漏的原因的至少四种原因1)设计引起的泄漏①法兰或法兰密封面型式选择不当。②垫片材料选用不当。③法兰、螺栓材料选择不当。2)制造、安装与操作引起的泄漏①法兰和垫片的加工精度未达到技术要求;②螺栓或垫片材料误用,同一法兰下采用不同材质螺栓等;③预紧螺栓时操作不当,造成垫片压偏、压损或法兰翘曲;④法兰密封面不清洁,粘附各种杂物;⑤管路法兰存在偏口、错口、张口情况;⑥设备操作不稳定,压力、温度波动大或超过允许值;⑦由于设备管路振动引起螺拴松动等。轴承和轴承组填空题根据轴承中摩擦性质的不同,轴承可分滚动摩擦轴承和滑动摩擦轴承两大类。滚动轴承是由内圈、外圈,滚动体和保持架组成的。滚动轴承可按滚动体的形式不同分为球轴承和滚子轴承两大类。滚动轴承按其结构特点和承受载荷的方向不同分为向心轴承,向心推力轴承和推力轴承三大类。一般来说,滚动轴承的滚动体是球形时,转速较高,承载能力较低。滚动体是滚子时,相对来说转速较低承载能力较高。标准规定,滚动轴承代号由前置代号、基本代号、后置代号,三段组成。滚动轴承在受纯轴向载荷的场合,应选用推力轴承。选用滚动轴承的基本依据是承受载荷的大小方向和性质、转速的高低、支承刚度和结构状况,尽可能做到经济合理地满足使用要求。当径向载荷较大,轴向载荷较小,且转速高时,应优先选用向心球轴承系列。滚动轴承部件的组合安装,指的是把滚动轴承安装到机器中去的工序。轴承内圈与轴的配合必须是基孔制_制,轴承外圈与机体壳孔的配合是基轴制制。轴承润滑的目的在于减少摩擦、缓和冲击以及防锈。滚动轴承常用的润滑剂有油脂和润滑油两大类。密封的目的是为了防止灰尘的侵入和润滑剂的漏出。203的轴承内径是17mm,6207的轴承内径是35mm。滚动轴承轴系固定的典型形式有两端单向固定、一端双向固定、一端游动、两端游动。一般运转的滚动轴承的主要失效形式为点蚀和磨损。轴承部件设计中,一端双向固定,一端游动的轴承固定结构适用于工作温升较高、支撑跨距较大的轴。滚动轴承的密封形式可分为接触式密封和非接触式密封。角接触球轴承承受轴向载荷的能力取决于接触角的大小。具有良好的调心作用的球轴承的类型代号是1。滚动轴承的公称接触角实质上是承受轴向载荷能力的标志,公称接触角越大,轴承承受轴向载荷的能力高。选择滚动轴承时,在速度较高,轴向载荷不大时宜用球轴承。代号为6318的滚动轴承内径为90mm。选择题滚动轴承中必不可少的元件是(C)。A、内圈B、外圈C、滚动体D、保持架滚动轴承内,外圈和滚动体一般都用(D)制造。A、低碳钢B、有色金属C、塑料D、含铬合金钢向心轴承是以承受(A)载荷为主。A、径向B、轴向C、径向和轴向D、以上三个都可以推力轴承是以承受(B)载荷为主。A、径向B、轴向C、径向和轴向D、以上三个都可以。向心推力轴承(C)。A.只能承受径向载荷,不能承受轴向载荷。B.只能承受轴向载荷,不能承受径向载荷。C.可同时承受径向载荷和轴向载荷。D.以上都不正确当载荷小而平稳,仅承受径向载荷,转速高时应选用(A)。A.向心球轴承B.圆锥滚子轴承C.向心球面球轴承D.向心短圆柱滚子轴承。向心滚子轴承适用的场合为(B)。A.径向载荷为主,转速较高B.径向载荷较大,转速较低C.径向和轴向载荷均较大D.轴向载荷为主。滚动轴承安装时,一般对其内外圈都要进行必要的(A)固定。A.轴向B.周向C.径向下列可以对滚动轴承内圈实现轴向固定的方法为(A)。A.轴肩,弹性挡圈,圆螺母B.普通平键,导向平键C.圆锥销,圆柱销滚动轴承内,外圈具体配合选择的依据是(A)。A.承受载荷的大小,方向和性质;转速的高低冲击状况等。B.安装的位置及方法。C.润滑的方式,密封方式。一般当轴颈圆周速度不大于(B)米/秒时,可用润滑脂润滑。A.3-4B.4-5C.5-6当圆周速度较高时,轴承应采用(A)润滑。A.润滑油B.润滑脂C.润滑油和润滑脂滚动轴承的代号由基本代号及后置代号组成,其中基本代号表示(A)。A、轴承的类型、结构和尺寸B、轴承组件C、轴承内部结构的变化和轴承公差等级D、轴承游隙和配置滚动轴承内圈与轴颈的配合以及外圈与座孔的配合(C)。A、全部采用基轴制B、全部采用基孔制C、前者采用基孔制,后者采用基轴制D、前者采用基轴制,后者采用基孔制对某一滚动轴承来说,当所受当量动载荷增加时,基本额定动载荷(C)。A、增加B、减小C、不变D、可能增大也可能减小圆锥滚子轴承的A与内圈可以分离,故其便于安装和拆卸。A、外圈B、滚动体C、保持架代号为30310的单列圆锥滚子轴承的内径为(C)。A、10mmB、100mmC、50mm滚动轴承基本代号中尺寸系列代号是由两位数字表示的,前者代表轴承的宽度系列,后者代表轴承的(C)系列。A、滚动体的数目;B、内径;C、直径;D、载荷角;代号为N1024的轴承内径应该是(D)。A.20;B.24;C.40;D.120(D)是只能承受径向载荷的轴承。A.深沟球轴承;B.调心球轴承;C.角接触球轴承;D.圆柱滚子轴承推力球轴承的类型代号为(A)。A.5;B.6;C.7;D.8角接触球轴承承受轴向载荷的能力,随接触角α的增大而(A)。A.增大;B.减少;C.不变;D.不定下列轴承中,能够同时承受径向载荷及少量的双向轴向载荷的轴承是(A)。A.深沟球轴承;B.推力球轴承;C.圆柱滚子轴承;D.滚针轴承在正常工作条件下,滚动轴承的主要失效形式是(C)。A.滚动体破裂;B.滚道磨损C.滚动体与滚道工作表面上产生疲劳点蚀;D.滚动体与滚道间产生胶合滚动轴承的类型代号由(A)表示。A.数字;B.数字或字母;C.字母;D.数字加字母判断题滚动轴承的结构一般是由内圈,外圈和滚动体所组成。(×)推力滚动轴承主要承受径向力。(×)滚动轴承中的游隙越大,轴承运转时越不精确,噪声越小。(×)当载荷以径向为主,轴向载荷较小,转速较高而无其它特殊要求时,应优先采用向心球轴承系列。(√)为了便于拆卸轴承,一般在轴承组合时就为拆卸留有余地。(√)滚动轴承的公称接触角越大,轴承承受径向载荷的能力就越大。(√)滚动轴承较适合于载荷较大或有冲击力的场合。(×)在速度越高,轴向载荷不大时宜用深沟球轴承。(×)代号为6107、6207、6307的滚动轴承的内径都是相同的。(√)在正常转速的滚动轴承中,最主要的失效形式是疲劳点蚀。(√)在使用条件相同的条件下,代号相同的滚动轴承寿命是相同的。(×)滚动轴承的寿命计算针对疲劳点蚀,而其静载荷计算是针对永久变形进行的。(√)滚动轴承的接触密封方式只实用于速度较低的场合。(√)当滚动轴承作游动支承,外圈与基座之间应是间隙配合。(×)简答题什么是轴承?答:机构中通过运动件相对其他零件的定位而起支承作用的部件,或支承相对旋转的部件叫轴承。什么是滚动轴承?国际标准化组织的定义是:在承受载荷和彼此相对运动的零件间做滚动运动的轴承,它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向和轴向的联合载荷。滚动轴承精度共分几级?它们用什么符号表示?最常用的精度是哪级?答:滚动轴承精度共六级。它们用0、6、6X、5、4、2最常用的精度是0级。什么是直径系列?答:指轴承内径相同时的各种大、小不同的外径什么是轴承的尺寸系列?尺寸系列是宽度系列或高度系列与直径系列的组合。对于圆锥滚子轴承,还包括角度系列。滚动轴承的组成。一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。滚动轴承的特点(1)、起动摩擦系数小,与动摩擦系数之差少。(2)、国际性标准和规格统一,容易得到有互换性的产品。(3)、润滑方便,润滑剂消耗少。(4)、一般,一套轴承可同时承受径向和轴向两方向负荷。(5)、可方便地在高温或低温情况下使用。(6)、可通过施加预压提高轴承刚性缺点:径向尺寸较大,与滑动轴承相比、承载能力小得多;振动和噪声较大,特别是后期尤为显著,进入异物容易损坏轴承。滚动轴承按承受载荷方向分类可分为哪几类?承受径向载荷:向心轴承承受轴向载荷:推力轴承同时承受径向与轴向载荷、组合轴承。气压、液压传动填空题液压系统中的压力取决于负载,执行元件的运动速度取决于流量。液压传动装置由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四部分组成,其中动力元件和执行元件为能量转换装置。在液压系统中,当压力油流过节流口、喷嘴或管道中狭窄缝隙时,由于流速会急剧增加,该处压力将急剧降低,这时有可能产生气穴。液压马达把液压能转换成机械能,输出的主要参数是转速和转矩。液压泵的容积效率是该泵实际流量与理论流量的比值。外啮合齿轮泵中,最为严重的泄漏途径是轴向间隙。在旁油路节流调速回路中,确定溢流阀的调定压力时应考虑克服最大负载所需要的压力,正常工作时溢流阀口处于打开状态。空气过滤器:利用惯性、阻隔和吸附的方法将灰尘和杂质与空气分离。液压泵按结构特点一般可分为:齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三类泵。柱塞泵一般分为:径向和轴向柱塞泵。选择题液压缸差动连接工作时,缸的(A)。A.运动速度增加了B.压力增加了C.运动速度减小了D.压力减小了调速阀是用(A)而成的。A.节流阀和定差减压阀串联B.节流阀和顺序阀串联C.节流阀和定差减压阀并联D.节流阀和顺序阀并联与节流阀相比较,调速阀的显著特点是(A)。A.流量稳定性好B.结构简单,成本低C.调节范围大D.最小压差的限制较小在液压传动系统中,油泵为(A)。A、动力元件B、执行元件C、控制元件D、辅助元件下列关于油马达和油泵,哪一叙述是不正确的(D)。A、油马达是将压力能转换为机械能B、油泵是动力元件,油马达是执行元件C、油泵是将机械能转换为压力能D、油泵就是油马达泵在单位时间内由其密封容积的几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积称为。(A)A.实际流量B.公称流量C.理论流量液压缸的运动速度取决于。(B)A.压力自流量B.流量C.压力在某一液压设备中需要一个完成很长工作行程的液压缸,宜采用下述液压缸中的(D)A.单活塞液压缸B.双活塞杆液压缸C.柱塞液压缸D.伸缩式液压缸一般单杆油缸在快速缩回时,往往采用(C)。A、有杆腔回油无杆腔进油;B、差动连接;C、有杆腔进油无杆腔回油。液压泵输出的流量供给液压缸,泵的压力决定于液压缸的(B)。A.速度B.负载C.流量。判断题液压缸活塞运动速度只取决于输入流量的大小,与压力无关。(√)薄壁小孔因其通流量与油液的粘度无关,即对油温的变化不敏感,因此,常用作调节流量的节流器。(√)流经缝隙的流量随缝隙值的增加而成倍增加。(×)流量可改变的液压泵称为变量泵。(×)定量泵是指输出流量不随泵的输出压力改变的泵。(×)当液压泵的进、出口压力差为零时,泵输出的流量即为理论流量。(√)双作用叶片泵因两个吸油窗口、两个压油窗口是对称布置,因此作用在转子和定子上的液压径向力平衡,轴承承受径向力小、寿命长。(√)“流体一定从压力高处流向压力低处。”(×)“在圆柱形的表面间隙中,常常在其配合表面上开几个环形小槽,它能克服因零件精度不高而引起的径向不平衡力,但会使泄漏量增大。”(×)双作用叶片泵的叶片是前倾放置的而单作用叶片泵的叶片是后倾放置的。(√)双作用叶片泵的转子叶片槽根部全部通压力油是为了保证叶片紧贴定子内环。(×)液压泵产生困油现象的充分且必要的条件是:存在闭死容积且容积大小发生变化。(√)齿轮泵多采用变位齿轮是为了减小齿轮重合度,消除困油现象。(×)液压马达与液压泵从能量转换观点上看是互逆的,因此所有的液压泵均可以用来做马达使用。(×)因存在泄漏,因此输入液压马达的实际流量大于其理论流量,而液压泵的实际输出流量小于其理论流量。(√)双活塞杆液压缸又称为双作用液压缸,单活塞杆液压缸又称为单作用液压缸。(×)节流阀和调速阀都是用来调节流量及稳定流量的流量控制阀。(×)单向阀可以用来作背压阀。(×)同一规格的电磁换向阀机能不同,可靠换向的最大压力和最大流量不同。(√)因电磁吸力有限,对液动力较大的大流量换向阀则应选用液动换向阀或电液换向阀。(√)串联了定值减压阀的支路,始终能获得低于系统压力调定值的稳定的工作压力。(×)增速缸和增压缸都是柱塞缸与活塞缸组成的复合形式的执行元件。(×)变量泵容积调速回路的速度刚性受负载变化影响的原因与定量泵节流调速回路有根本的不同,负载转矩增大泵和马达的泄漏增加,致使马达转速下降。(√)采用调速阀的定量泵节流调速回路,无论负载如何变化始终能保证执行元件运动速度稳定。(×)旁通型调速阀(溢流节流阀)只能安装在执行元件的进油路上,而调速阀还可安装在执行元件的回油路和旁油路上。(√)油箱在液压系统中的功用是储存液压系统所需的足够油液。(×)在变量泵—变量马达闭式回路中,辅助泵的功用在于补充泵和马达的泄漏。(×)因液控单向阀关闭时密封性能好,故常用在保压回路和锁紧回路中。(√)同步运动分速度同步和位置同步,位置同步必定速度同步;而速度同步未必位置同步。(√)压力控制的顺序动作回路中,顺序阀和压力继电器的调定压力应为执行元件前一动作的最高压力。(×)简答题液压冲击产生的原因。在液压系统中,由于某种原因,液体压力在一瞬间会突然升高,产生很高的压力峰值,这种现象称为液压冲击。液压冲击产生的原因:(1)液流通道迅速关闭或液流迅速换向使液流速度的大小或方向突然变化时,由于液流的惯力引起的液压冲击。(2)运动着的工作部件突然制动或换向时,因工作部件的惯性引起的液压冲击。(3)某些液压元件动作失灵或不灵敏,使系统压力升高而引起的液压冲击。溢流阀与减压阀的区别。溢流阀与减压阀的区别:以先导式为例,不同之处有:(1)减压阀保持出口压力基本不变,而溢流阀保持进口处压力基本不变。(2)在不工作时,减压阀进、出油口互通,而溢流阀进出油口不通。(3)为保证减压阀出口压力,减压阀泄油口需通过泄油口单独外接油箱;而溢流阀的出油口是通油箱的,所以溢流阀不必单独外接油箱。试述内啮合齿轮泵的特点1)、流量、压力的脉动小:2)、噪声小3)、轮齿接触应力小,磨损小,因而寿命长。4)、主要零件的加工难度大,成本高,价格比外啮合齿轮泵高简述重力式蓄能器优点和缺点?答:其最大的优点是:在工作过程中,无论油液液进出多少和快慢,均可获得恒定的液体压力,而且结构简单,工作可靠。其缺点:体积大、惯性大,反应不灵敏,有摩擦损失。简述蓄能器的作用。答:蓄能器的作用是将液压系统中的压力油存起来,在需要的时候又重新放出。具体如下:(1)作辅助动力源。(2)作紧急动力源(3)补充泄漏和保持恒压(4)吸收液压冲击(5)吸收脉动、降低噪声系统压力系统中液压泵的排油压力。机械识图、制图基础填空题在图纸上必须用粗实线画出图框,标题栏一般应位于图纸的右下方位。图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用虚线画出,尺寸线和尺寸界限用细实线画出,对称中心线和轴线用细点划线画出。比例是图形与实物相应要素的线性尺寸比,在画图时应尽量采用原值的比例,须要时也可采用放大或缩小的比例,其中1:2为缩小比例,2:1为放大比例。无论采用哪种比例,图样上标注的应是机件的实际尺寸。机件的真实大小以图样上所标注的尺寸数值为依据与比例及视图大小无关。标注尺寸的三要素尺寸数字、尺寸线和尺寸界线。尺寸标注中的符号:R表示半径,Φ表示直径。标注水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上;标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应向左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。在机械制图中选用规定的线型,虚线是用于不可见轮廓线,中心线、对称线就用细点划线。三视图的投影规律长对正,高平齐,宽相等。图纸的幅面分为基本幅面和加长幅面两类,基本幅面按尺寸大小可分为5种,其代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。标题栏应位于图纸的右下方标题栏中的文字方向为看图方向。汉字应用仿宋体书写,数字和字母应书写为斜体或正体。字号指字体的高度,图样中常用字号有10、7、5、3.5号四种。常用图线的种类有实线、虚线、点划线、间隔画线、、双点划线、三点画线、点线等八种。图样上的尺寸是零件的实际尺寸,尺寸以毫米为单位时,不需标注代号或名称。尺寸标注中的符号:R表示半径,φ表示直径,Sφ表示球,t表示厚度,C表示45°。斜度是指斜线对高度的倾斜程度,用符号∠表示,标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。锥度是指直径差与两截面轴向距离的比,标注时符号的锥度方向应与所标锥度方向一致。一个投影不能确定物体的形状,通常在工程上多采用多个投影。当直线(或平面)平行于投影面时,其投影为一点,这种性质叫积聚性。立体被平面截切所产生的表面交线称为截交线。两立体相交所产生的表面交线称为相贯线。立体表面交线的基本性质是共有性和封闭性。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。当平面平行于圆柱轴线截切时,截交线的形状是两平行直线;当平面垂直于圆柱轴线截切时,截交线的形状是圆;当平面倾斜于圆柱轴线截切时,截交线的形状是椭圆。回转体相交的相贯线形状有圆、椭圆、空间曲线、直线四种。主视图是由前向后投射所得的视图,它反映形体的上下和左右方位,即主视方向。俯视图是由上向下投射所得的视图,它反映形体的前后和左右方位,即俯视方向。左视图是由左向右投射所得的视图,它反映形体的上下和前后方位,即左视方向。按剖切范围的大小来分,剖视图可分为全剖视、半剖视、局部剖视三种。剖视图的剖切方法可分为单一剖、阶梯剖、旋转剖。剖视图的标注包括三部分内容:字母、箭头、剖切线。断面图用来表达零件的某部分的断面形状,剖面可分为移出断面和重合断面两种。移出断面和重合断面的主要区别是:移出断面图画在视图外面,轮廓线用粗实线绘制;重合断面图画在视图上。螺纹的三要素是牙型、直径、螺距。当螺纹的三要素都符合国家标准规定的称为标准螺纹;牙型不符合国家标准的称为非标准螺纹;牙型符合国家标准,但直径或螺距不符合国家标准的称为特殊螺纹。外螺纹的规定画法是:大径用粗实线表示,小径用细实线表示,终止线用粗实线表示。在剖视图中,内螺纹的大径用细实线表示,小径用粗实线表示,终止线用粗实线表示。不可见螺纹孔,其大径、小径和终止线都用细虚线表示。一张完整的零件图应该包括视图,尺寸,技术要求,标题栏。选择题已知立体的主、俯视图,正确的左视图是(C)。根据主、俯视图,判断主视图的剖视图哪个是正确的。(C)3.已知物体的主、俯视图,正确的左视图是(C)。已知圆柱截切后的主、俯视图,正确的左视图是(C)。管螺纹的代号是(C)A、BB、TrC、GD、M外螺纹的大径用(B)符号表示。A、DB、dC、D1D、d1根据投影面展开的法则,三个视图的相互位置必然是以(B)为主。A.左视图B.主视图C.俯视图D.任一视图基本视图主要用于表达零件在基本投影方向上的(B)形状。A.内部B.外部C.前后D.左右投影面垂直线有(B)反映实长。A.一个投影B.两个投影C.三个投影D.四个投影用剖切面完全地剖开机件所得的视图称(A)视图。A全剖B半剖C局部剖D断面用剖切面局部地剖开机件所得的视图称(C)视图。A全剖B半剖C局部剖D断面画图题完成下列各形体的投影。答案:根据给出的视图,补画第三视图。答案:在指定位置将主视图画成全剖视图。答案:在指定位置画出剖面图。答案:求作立体的相贯线。答案:公差与配合填空题Ф30的轴,上偏差是-0.010,下偏差是-0.036,其最大极限尺寸是_Ф29.99_最小极限尺寸是_Ф29.964_。100.1±0.05mm的上极限尺寸是_100.15_mm,下极限尺寸是100.05_mm。尺寸偏差简称偏差。它包括实际偏差和极限偏差;而极限偏差又包括上极限偏差和下极限偏差。所谓互换性,就是同一规格的零部件,在装配时不需再经任何选择和修配,就能装配到机器或仪器上,并满足使用性能的特性。极限偏差是_极限尺寸_减_基本尺寸_所得的代数差。最大极限尺寸与基本尺寸的差值为_上偏差_。最小极限尺寸与基本尺寸的差值为_下偏差_。Ф50H7中字母H表示_公差代号_,数字7表示_公差等级_。已知轴的公称尺寸为Ф30mm,轴的上极限尺寸为Ф29.980mm,下极限尺寸为Ф29.950mm,则轴的公差_0.03mm__。Ф30的轴,上偏差是-0.010,下偏差是-0.036,其公差为_0.026mm_。国家标准规定标准公差等级代号由标准公差符号__IT__和__数字__组成。标准公差等级代号共_20_个等级,数字越大,加工难度_越低__。极限偏差是__极限_尺寸减__基本__尺寸所得的代数差。在公差带图中,表示公称尺寸的一条直线称为零线。在此线以上的偏差为上偏差,在此线以下的偏差为下偏差。在公称尺寸相同的情况下,公差等级越高,公差值越大。从加工的角度来看,基本尺寸相同的零件,公差值越小,加工越难。配合的种类可分为_过度配合_,_间隙配合_和过盈配合。基准制可以分为_基轴制_和_基孔制_。选择基准制时,应优先选用_基孔制_。配合是指_基本尺寸_相同的,相互结合的孔和轴的公差带的关系选择题游标卡尺主尺的刻线间距为(A)。A1mmB0.5mmC2mm基本尺寸是(B)。A测量时得到的B设计时给定的C计算得到的D实际尺寸最大极限尺寸(D)基本尺寸。A大于B小于C等于D大于、小于或等于基本偏差代号F的基本偏差为(B)。AESBEICesDei实际尺寸是具体零件上(A)尺寸的测得值。A某一位置的B整个表面的C部分表面的当上极限偏差或下极限偏差为零时,在图样上(A)。A.必须标出零值B.不用标出零值C.标或不标零值皆可D.视具体情况而定孔的最大实体尺寸就是其(B)。A、最大极限尺寸B、最小极限尺寸C、基本尺寸D、实际尺寸某尺寸的实际偏差为零,则其实际尺寸(C)。A.必定合格B.为零件的真实尺寸C.等于公称尺寸D.等于下极限尺寸基本偏差代号为H的孔与基本偏差代号为a——h的轴可以形成(A)。A、间隙配合B、间隙或过渡配合C、过渡配合D、过盈配合下列配合代号标注不正确的是(C)。A、Φ60H7/r6B、Φ60H8/k7C、Φ60h7/D8D、Φ60J7/f9最大极限尺寸(D)基本尺寸。A、大于B、等于C、小于D、大于、小于或等于对于游标卡尺主尺的刻线间距为(A)mm。A、1B、0.5C、2D、0.02互换性的零件应是(A)。A、相同规格的零件B、不同规格的零件C、相互配合的零D、没有要求公差带的大小由(B)确定。A、实际偏差B、偏差C、标准公差D、最大极限尺寸公差带的位置由(C)确定。A、实际偏差B、基本偏差C、标准公差D、最大极限尺寸基本偏差代号f的基本偏差为(B)A、EIB、esC、eiD、ES同轴度公差属于(C)A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、不确定平行度公差属于(B)A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、不确定垂直度公差属于(B)A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、不确定倾斜度公差属于(B)A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、不确定对称度公差属于(C)A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、不确定圆跳动公差属于(D)A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、跳动公差位置度公差属于(C)A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、跳动公差一般使用的千分尺的测量精度为(D)A、0.05B、0.03C、0.02D、0.01轴线的直线度公差带形状为(B)A、两平行线B、一个圆柱C、两平行面D、两个圆柱用外径千分尺测量尺寸为49.590mm,活动套筒边缘位于固定套筒哪条刻线之后(B)A、49B、49.5C、50D、50.5下列属于形状公差的是(D)A、平行度B、对称度C、垂直度D、直线度互换性的零件应是(A)。A.相同规格的零件B.不同规格的零件B.相互配合的零件D.任何零件对偏差与公差的关系,下列说法正确的是(D)。A.偏差愈大,公差愈大B.上极限偏差愈大,公差愈大C.上、下极限偏差愈大,公差愈大D.上、下极限偏差之间的绝对值愈大,公差愈大对于标准公差的论述,下列说法错误的是(B)。A.标准公差的大小与公称尺寸和公差等级有关,与该尺寸是孔或轴无关B.公称尺寸相同,公差等级愈低,标准公差值愈大C.公差等级相同,公称尺寸愈大,标准公差值愈大D.某一公称尺寸段为>50~80,则公称尺寸为50mm和60mm的同等级的标准公差数值相同。判断题不经选择与修配,就能互相替换装配的零件,就是具有互换性的零件。(×)实际尺寸就是真实的尺寸,简称真值。(√)某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸,则此孔或轴必然是合格件。(×)零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。(×)偏差可为正、负或零值,而公差为正值。(√)数值为正的偏差称为上偏差,数值为负的偏差称为下偏差。(×)实际尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。(×)若已知φ30f7的基本偏差为-0.02mm,则φ30F8的基本偏差一定是+0.02mm。(×)国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。(×)孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。(×)公差一般为正,在个别情况下也可以为负或零。(×)公差是极限尺寸代数差的绝对值。(√)公差值可以是正的或负的。(×)不论公差数值是否相等,只要公差等级相同,尺寸的精确程度就相同。(×)公差值愈大,说明该尺寸与其基本尺寸相差愈大。(×)零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。(√)基本尺寸一定时,公差值愈大,公差等级愈高。(√)公差等级越高,表示工件越难加工。(×)孔和轴配合时,优先选用基孔制。(√)孔和轴配合时,优先选用基孔制。(√)计算题有一孔,轴配合为过渡配合,孔尺寸为mm,轴φ80±0.015mm,求最大间隙和最大过盈;画出配合的孔、轴公差带图。答:最大间隙Xmax=ES-ei=+0.046-(-0.015)mm=+0.061mm最大过盈Xmax=EI-es==0-(+0.015)mm=-0.015mm机构的装配填空题机械零件清洗时常用的清洗剂有汽油、柴油、煤油、酒精等。常用的机械拆卸方法有击卸、拉卸法、顶压法、温差法和破坏性拆卸。齿轮传动机构的精度检查主要包括齿轮径向圆跳动、齿轮端面圆跳动、齿侧间隙与齿形接触精度检查。各种联轴器的结构虽然各不相同,但其装配时都应严格保持两轴的同轴度,否则在传动时会使联轴器或轴变形或损坏。因此,装配后应该用百分表检査联轴器跳动量和两轴的同轴度。滚动轴承的游隙是指将轴承的套圈固定,另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量。它分径向游隙和轴向游隙两种。常见的滚动轴承游隙调整方法有调整垫片法和调整螺钉法。轴承在机械中是用来支撑轴和轴上旋转件的重要部件。根据轴承与轴工作表面间摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论