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三级技术交底记录表交底项目名称管道施工方案(正正因片区、静静安社区片区区、森林公园园片区)记录编号交底单位中国水利水电第七七工程局共页第页主讲人地点日期年月日接受单位重庆凌驰建设工程程有限公司技术交底主要内容容:、管道施工路面破除本工程施工涉及到到的破除路面面包括水泥混混凝土路面、沥沥青混凝土路路面以及人行行通道路面,路路面破除施工工流程为:施施工准备→定位放样→机械(人员员)准备就绪绪→凿除→装运弃置。(1)根据图纸,结合合现场走访,做做好管道、电电缆、电信等等地下埋设物物调查。(2)根据基坑开挖宽宽度,定位破破除中心线,并并标记出破除除边线。(3)采用切缝机对所所需破除范围围的沥青混凝凝土、水泥混混凝土路面进进行切割,以以免破除时破破坏更多路面面。(4)对于具备机械破破除条件的场场地,采用机机械为主,人人工为辅的方方式进行破除除装车。(5)对于不具备或不不需要机械破破除条件的场场地,则主要要采用人工作作业.(6)弃渣装车不能过过满(超过车车顶),装车车后进行覆盖盖后才能运至至制定弃渣场场。施工降排水(1)排水沟排水沟距沟槽坡角角距离3000mm,排水水沟断面尺寸寸宽×深=0.3m×0.6m,管沟每30mm在管沟沟底底两侧开挖井井点排水,以以满足管沟排排水量为准,如如个别地段管管沟排水量增增大或减小,可可根据实际情情况减小或增增大排水井的的距离。(2)集水坑排水井尺寸为1mm×1m×1m,排水井井内排水泵现现场保证数量量2台以上,施施工过程中根根据实际情况况增加。排水水泵的排水工工作应保证现现场24小时不间间断排水,白白天及黑夜应应派专人轮流流值班,检查查污水泵的排排水情况,如如发现排污泵泵出现问题,应应及时解决。(3)临时引排本工程对原污水管管道(沟渠)进进行破除新建建,为保证施施工期间当地地居民的排污污需要,采用用De315的PVC-UU管与原有屋屋后立管形成成有效连接,暂暂引入周边道道路的主排污污管网中,待待新建污水管管完成后接入入新管中。临时引排工程量统统计表部位基本参数引排工程量长度检查井数量(个)管道变径直接90o弯头变径三通D200D100D200D100D100D200×100×200金鹏路片区28218564216953614236静安社区片区430288603361445622456森林公园片区460.5279213241565421654合计1172.5732345876395146584146沟槽开挖(1)基地宽度沟槽底部开挖宽度度应符合设计计要求,设计计无要求时,应应按《给水排排水管道工程程施工及验收收规范》(GGB502668-20008)规定,根据据管道尺寸、工工作空间、降降排水等因素素综合考虑,以以保证质量安安全、减少占占地、方便施施工为原则,确确保基坑宽度度满足施工需需求,施工过过程中沟槽开开挖宽度参照照表5.6-4所示。管道每侧的工作面面宽度管道的外径(mm)管道每侧的工作面宽度a(mm)混凝土类管道金属类、化学建材管道D0≤500刚性接口400300柔性接口300500<D0≤1000刚性接口500400柔性接口4001000<D0≤1500刚性接口600500柔性接口5001500<D0≤3000刚性接口800~1000700柔性接口600(2)沟槽坡度沟槽开挖坡度应符符合设计要求求,设计无要要求时,应按按《给水排水水管道工程施施工及验收规规范》(GBB502688-20088)相关规定定执行,沟槽槽边坡最陡坡度符合合表5.6-5所示。深度在5m以内的的沟槽边坡的的最陡坡度土的类别边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土(充填物为砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土(填充物为粘性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉质粘土、塑土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土(经井点降水后)1:1.25--(3)开挖工艺1)在场地开阔地段段,主要采用用人工配合反反铲进行坡开开挖;在场地地狭小或地下下管线复杂地地段采用人工工开挖方式,开开挖过程中不不得影响建筑筑物、各种管管线和其他设设施的安全。2)挖出的土单侧侧堆放,距沟沟槽边缘不小小于0.8mm,堆土高度度不超过1..5m。槽底底原状土不得得扰动,机械械开挖时槽底底预留20~30cm土层层由人工开挖挖至设计高程程、整平。3)人工开挖沟槽深深度超过3mm时应分层开开挖,每层深深度不超过22m,层间留留台宽度不小小0.8m;采采用机械开挖挖时,沟槽分分层的深度应应按机械性能能确定。4)挖土时,安排专专人负责指挥挥,专人负责责测量,不得得超挖。若发发现有超挖现现象,则用塘塘渣回填或天天然级配砂石石夯填槽底。5)注意挖土时的安安全,确保周周围土体及构构筑物的稳定定,若发现槽槽壁土体有开开裂现象,及及时通知机械械操作人员停停止挖土,槽槽内人员停止止作业,待处处理后再行施施工。基坑支护当开挖深度小于33m,且地质质条件良好、土土质均匀,施施工期间可不不设置支护;;开挖深度超超过3m或者是临临近建筑物的的区域,开挖挖需设置支护护,支护方式式采用板式支支撑,竖撑和和横撑采用155cm*155cm方木,横横纵支撑纵向向间距3m,横撑垂垂直高度每隔隔1.5m设置置一层。管线保护由于本项目在城市市建成区内开开挖施工,地地下管线众多多,包括光缆缆、电缆、煤煤气、自来水水、现状排水水管等,为避避免基坑开挖挖过程中破坏坏现状地下管管线,需对开开挖揭露出的的雨污水、燃燃气等硬质管管线采取保护护措施,保护护措施主要为为悬吊保护。(1)雨污水管线保护护措施现状雨污水管道与与新建管道交交叉布置时,采采用25工字钢做做梁,砖做支支墩,悬吊所所采用的钢丝丝绳为Φ≥116.0mmm,钢丝绳间间距为60ccm。现状雨污水管道与与新建管道交交叉布置保护护形式见图55.6-1所示示。既有雨污水管道防防护图(2)燃气管道防护措措施燃气管道保护采用用20工字钢做做梁,放坡开开挖时L=6.00m,支护开开挖时L=33.5m;砖做支墩,柔柔质安全绳悬悬吊管道,安安全绳直径ΦΦ=20~30mm,间间距为1.00m,燃气管道用用400g土工工布包裹三层层。燃气管道道防护形式见见图5.6-2所示。燃气管道防护管线保护统计表地基处理当管道基础持力层层位于杂填土土、素填土、细细砂土层等不不良土层时,采采用砂砾石换换填处理,换填深深度0.6mm,换填宽度以沟沟槽底部宽度度计,换填材材料砂占4%%,碎石占600%。换填采用分层层换填,采用用小型夯实机机械分层压实实,压实系数数不小于900%,承载力不小小于120KKpa。管道基础(1)化学建材管管顶覆覆土深度介于于0.7~4.0m时,采采用180°砂垫层(中粗粗砂)基础,基础断面见图5.6-3所示。化学建材管基础断断面图不同管径对应的管管基尺寸见表表5.6-7所示。管基尺寸统计表管内径管基尺寸(mm)备注aC1C2300300100180400300100240500300100240600400100240(2)钢筋混凝土管管管顶覆土深度度介于0.77~3.5m时,采采用150°砂基础,基基础断面见图图5.6-4所示。钢筋混凝土管1550o砂石基础断断面图管道安装管道施工主要采用用钢筋混凝土土管、钢带增强聚聚乙烯(PEE)螺旋波纹纹管及DREC双层加肋双色色增强复合管管,其中钢筋筋混凝土管为为国标Ⅱ级,管管径为8000mm,连接接方式为承插插连接,接头头采取橡胶圈圈密封,橡胶胶密封圈应满满足JC/TT946-22005标准准要求;钢带带增强聚乙烯烯(PE)螺旋波波纹管环刚度度≥8KN∕m2,管径为为300~600mm不等等,采用柔性热缩缩套连接;DDREC双层层加肋双色增增强复合管接接口采用“超超强PPTAA芳纶密封件件”与“定向向止水熔缝件件”相结合的的芳纶密封件件复式连接法法。(1)混凝土承插式管管道承插式管道安装程程序:验收基基础→挖接口口工作坑→下下管→清理管管膛、管口→→吊管→接口上上套橡胶圈→→接头处理→→检查中线高高程→用探尺尺检查胶圈位位置→管座砂砂石料填筑。1)管道安装前应先先对槽底进行行检查,沟槽槽中线、槽底底高程及槽底底宽度须符合合设计要求,且且不能有积水水和软泥。2)管道接头处人工工修整工作坑坑,接口工作作坑开挖尺寸寸见表5.6-99所示。接口工作坑开挖尺尺寸管外径D宽度(mm)长度(mm)深度(mm)承口前承口后≤500承口外径加800200承口长度加200200600~100010004001000gt;160018005003)采用自卸汽车将将管道运至施施工现场,并并根据检查井井间距、施工工段管道管径径等对管道进进行编号、合合理摆放,不不得放置在边边坡顶端,增增加边坡荷载载,不得影响响汽车吊的工工作通道及工工作平台。4)管件采用汽车吊或或挖掘机吊至至沟槽内,绑绑扎管件应找好重重心,使起吊吊平衡,起吊吊速度均匀,回回转应平稳,卸管应低速轻放。5)管道铺设应由低低到高处进行行,采用中心心线法进行控控制,即沿沟沟槽两边各打打一龙门桩,桩桩上钉一水平的木板板,按照设计计要求确定沟沟槽中心线,进进行管线的布布置。管道铺铺设或安装中中断时,需用用挡板临时堵堵住管口,不不得敞口搁置置。管道入槽槽铺设采用吊吊车进行转运运,人工配合合进行。在进进行管道铺设设时,采用全全站仪、水准准仪检测铺管管的误差,保保证铺管的质质量。6)管道安装前,承承口内工作面面、插口外工工作面应清洗洗干净,套在在插口上的橡橡胶圈应平直直、无扭曲,应应正确就位;;橡胶圈表面面和承口工作面应应涂刷无腐蚀蚀性的润滑剂剂;安装后放放松外力,管管节回弹不得得大于10mmm,且橡胶圈应应在承插口工工作面上。7)管道安装时采用用导链拉入法法。使用手动动葫芦进行承承插管就位,插插入时管子两两侧的手葫芦芦应同步拉动动,使橡胶圈圈正确就位。(2)钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管1)管道存放管材运至指定现场场时,应轻抬抬轻放,严禁禁抛、压、托托、滚,相互互撞击。管材材在堆放备用用时,采用承承口与插口分分层交叉堆放放的方式,不不得使管材承承口出现受力力变形的现象象,堆放场地地要求平整,场场地不能有坚坚硬物质。管管材两端采用用木楔或木板板挡住,以防防止滑动。管管道存放过程程中,严格做做好防护措施施,防止暴晒晒,并远离热热源。2)下管=1\*GB3①下管前,按产品标标准逐节进行行外观质量要要求,仔细检检查管材以及及承插口是否否损伤,若发发现有破损裂裂口、变形等等对不符合标标准要求缺陷陷的,做好标标记,另做处处理。承插口口出现变形现现象时,需放放置一段时间间复原后方可可使用。=2\*GB3②下管主要根据施工工处场地条件件、管材直径径大小选用起起重机械或人人工进行,一一般DN4000以下的管管道可采用人人工搬运入槽槽。=3\*GB3③采用机械下管时,用用非金属绳索索扣系住,不不得串心吊装装。吊装时用用两个吊点,其其两吊点位置宜宜放在管长的的四分之一处处,以保持管管道稳定。=4\*GB3④采用人工下管时,由由地面人员将将管材传递给给沟槽施工人人员;对放坡坡开挖的沟槽槽,也可采用用非金属绳索索系住管身两两端,保持管身平平衡均匀溜放放至沟槽内,严严禁将管材由由槽顶滚入槽槽内。3)热收缩套连接=1\*GB3①检查两待连接管的的对接端面是是否平整,要要求两端面合合拢后的局部部间隙小于66mm,如达达不到要求需需要进行现场场修整,直到到达到要求为为止。=2\*GB3②架空两待接管端部部,使其离地地面或沟壁有有一定距离(以以加热工具在在圆周方向操操作方便为宜宜)。=3\*GB3③将热缩管穿套在两两待连接管的的一端上,拉拉到距连接端端面大于5000mm的位位置。=4\*GB3④打磨将两待接管距距对接端面1120mm长长的圆柱表面面层打磨粗糙糙、波峰和波波谷糟都要用用钢丝刷磨粗粗糙,最少要要打磨三个半半波节长,钢钢丝刷的外形形应与波纹管管外形一致。=5\*GB3⑤用清洁的布,将打打磨后的管端端部分擦干净净。将两对接接管端面对齐齐并固定,不不能有错位。=6\*GB3⑥用与被连接管相熔熔的PE焊条,用用小喷嘴的小小束红色火焰焰或小热风束束加热接缝处处和焊条,在在圆周上均匀匀焊接四处以以上,以将两两管连接处固固定。=7\*GB3⑦用红色火焰预热两两管端(距对对接端面三个个波距)的圆圆周面,使表表面温度达到到40℃-50℃(预预热温度应比比热熔胶的软软化点温度低低15℃以上),使使用表面温度度计进行监控控。=8\*GB3⑧小心移动热缩管到到一端打磨面面内,移动的的位置大约是是:从起始加加热处距对接接端面的距离离大约为热缩缩管长度的11/3左右,并并去掉热缩管管内防护纸层层。用防粘材材料做的楔形形隔支撑热缩缩套的另一端端,使热缩套套与钢带波纹纹管同心,以以保证热收缩缩管与钢带波波纹管之间周周向间隙均匀匀,利于提高高热缩管的收收缩均匀性和和表面平整性性。=9\*GB3⑨烘烤:从一端开始始,沿热缩管圆周周方向均匀移移动,待一端端的一周收缩缩好后,再逐逐渐延伸加热热。在烘烤过过程中,及时时用光洁的滚滚筒或戴防热热手套对已收收缩部位轻轻轻加压,使其其紧贴波形并并除去残余空空气,当加热收缩缩到距端面55cm处时,将将火焰转向加加热收缩管内内壁的热熔胶胶,然后再转转向外壁。待待热收缩管完完成后,再用用微火全面均均匀加热(使使热熔胶充分分熔化)至端端部有热熔胶胶溢出。(3)管道铺设质量要要求1)管道无结构贯通通裂缝和明显显缺损情况,管管道内应光洁洁平整,无杂杂物、油污。2)管道埋设深度、轴轴线位置应符符合设计要求求,严禁

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