厂区车间钢筋结构吊装工程施工组织设计方案

...30/30目录TOC\o"1-1"\h\u一、编制依据2二、工程概况2三、钢结构吊装前准备工作4四、吊装工具选择：6五、施工工艺7六、现场安装质量保证措施12七、进度保证措施13八、安全施工保证措施14九、重大危险源应急预案18十、管理组织机构与人员安排27十一、工程技术档案资料管理28十二、工程保修与服务28附录：50吨汽车起重机性能表（主臂）30一、编制依据本吊装方案是根据xxxxx设计的三水白坭厂区车间一二、车间三、1#配套设备用房、2#配套设备用房工程图纸，与现行国家相关施工规和质量验收标准编制，具体包括：1、GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规》2、GB/T11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》3、GB50661-2011《钢结构焊接规》4、GB/T8923.1-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》5、GB50207－2012《屋面工程施工质量验收规》6、GB50300－2013《建筑工程施工质量验收统一标准》7、GB50018－2002《冷弯薄壁型钢结构技术规程》8、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》9、GB50017-2014 《钢结构设计规》10、JGJ82-2011《钢结构高强螺栓连接技术规程》11、DB/TJ08-216-2007《钢结构制作工艺规程》二、工程概况工程名称：xxxxx工程地点：xxxxx建设单位：xxxxx设计单位：xxxxx勘察单位：xxxxx监理单位：xxxxx施工单位：xxxxx建设规模：该工程总占地面积为21216m2，总建筑面积为序号单体名称建筑面积（㎡）层数建筑高度（m）结构类别建筑类别1车间一13620.90120框架/单层排架工业建筑2车间二1152120框架/单层排架工业建筑3车间三13721.49120框架/单层排架工业建筑41#配套设备用房845.92520框架工业建筑52#配套设备用房845.92520框架工业建筑工程特点：本工程屋面采用钢屋架结构，钢结构设计使用年限为25年，抗震设防类别为丙类，抗震烈度为7度。车间一钢结构部份为1-1～1-45轴交1-A～1-F轴，长度为246m、宽度为40m，檐口高度为20m、柱距为6m×8m；车间三钢结构部份为5-1～5-45轴交5-A～5-G轴，长度为246m、宽度为40m，檐口高度为20m、柱距为6所用主要材料：构件名称（钢材种类）型号重量(T)钢梁（Q235B）GL1:BH（450~600）×200×8×100.639/0.549GL2:BH（600~850）×200×8×101.238GL3:H600×200×8×100.696系梁（Q235B）φ89×3.0水平支撑（Q235B）φ20檩条（Q235B）C160×60×20×2.0隅撑（Q235）L40×4镀锌拉条、斜拉条（Q235B）φ12撑杆（Q235B）φ12+φ30×2.0螺栓采用普通六角螺栓和高强螺栓，本工程高强螺栓采用M20，普通螺栓有M12、M16、M18三种。屋面板采用钢板厚度0.5mm，表面喷涂果绿色轻型隔热强波型50厚双层夹芯板。因钢梁为分段组装吊装，钢梁组合分两段，第一段位于车间一1-A~1-C轴和车间三5-A~5-D轴，钢梁为GL2+GL1，重量为1.238+0.639=1.877t（18.77KN），长度22m；第二段位于车间一1-C~1-F轴和车间三5-D~5-G轴，钢梁为GL1+GL3，重量为0.549+0.696=1.245t（12.45KN），长度18m。三、钢结构吊装前准备工作1．钢结构进场后，应组织相关人员进行检查验收。检查钢构件的出厂合格证、复试报告、焊缝检验报告等是否合格，合格后方可收货。并对钢构件在运输进程中的轻微扭曲变形、涂装损坏情况，并按规在安装前予以修复。钢结构安装前必须查验施工中所需机械设备的产品合格证、编号，复核预埋件标高与轴线尺寸并在预埋件上弹好墨线，吊车吊装的行走路线应用碎石铺垫并夯实满足吊装所需的承载力。下面为本工程所需施工机械设备列表：序号名称单位数量150T吊车台12交流焊机台33风焊设备套24手电钻支105拉铆枪支106金属切割机台27角磨机台28电缆M1009电源总制箱个110力矩扳手把211绳缆M10012滑轮个413链式葫芦个214水准仪台115经纬仪台12．钢构件运送先后要按施工顺序（施工方案）进行；构件运到现场后，应尽量存放在起吊位置，并用有足够支承面的木枕垫底，叠放时支承点要在同一位置与垂直线上，并注意防止钢构件被压坏和变形，长型构件堆放时支点不得少于4个支承点，其支承点应设在构件受压处。3．吊装前应核准构件编号、位置，并清除其表面上的油污、泥砂等杂物；磨擦面应保持干燥、清洁，不得在雨中作业。4．该工程屋面梁为成品H型钢梁，在屋脊处分两段使用普通螺栓连接，吊装前先在地面将分段钢梁用螺栓组装好，使用扭矩扳手进行紧固。5．支承钢屋架的钢筋砼柱的砼强度己达到设计要求。地面己按设计图纸要求完成了素土夯实，达到压实度0.93，其上为100厚的C15地面垫层砼，其强度己达到设计要求。四、吊装工具选择：1、吊车的选用：该工程分段吊装最重的一段钢屋面组合梁长度为22m，单榀钢梁重量约为1.877t（18.77KN）,此工程的檐口标高为20m,选用50t汽车起重机（具体参数附方案后），吊车起吊能力满足吊装要求。吊车吊装作业时其吊臂不得大于80°,吊车每次开脚定点只允许吊1榀钢梁。钢丝绳受拉力：N＝9.385÷Sin45○＝13.28KN；钢丝绳安全系数为6倍，选用Φ18（6×19，1470MPa，纤维芯）钢丝绳；其破断拉力为157×1.214＝190.598KN＞6×13.28＝79.68KN，满足要求。（详见附表）3、吊装安全操作必须遵守JGJ59-2011表3.18的四项容进行施工。①吊车开脚前必须看好四脚的定点，耐力不足时必须用枕木垫好加固。②吊车准备起吊时，检查钢丝绳有无损伤、断丝。③吊车司机，司锁工，指挥工均须持有有效的安全操作证。④司机要听从指挥员的指挥和信号的传达。⑤起吊物品时非操作人员不得在吊臂围站立，严禁超载。五、施工工艺1、该工程系采用一台汽吊进行吊装，次构件采用人工悬拉，梁由于跨度大，又是多节组成故先在地面拼装后再吊装，由于场地较宽，钢梁扶正翻身起板采用两点起吊法。为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工（吊车行进路线见附图）。2、钢梁的吊装与校正钢梁构件运到现场，先应拼装。拼装设胎具，胎架采用直径为50的钢管和25钢筋焊接成后，进行拼装钢梁。如下图所示。钢梁拼装好使用吊车先将钢梁缓慢吊离地面，之后需要进行多次试吊并与时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加四根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用屋面檀条与连系梁加以临时固定，因该钢构工程拼装后吊装钢梁的最大长度为22米，故应设四道以上，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求,吊车每站吊1榀钢梁。本钢结构工程因每个节点处的螺栓总数不多，从而安装时节点处的所有螺栓都先暂时作为钢屋架临时固定用的临时螺栓。钢屋架的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋架再用螺栓作最后固定。在吊装钢屋架时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待屋架安装完后方可松开缆索。对钢屋架脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。3、普通螺栓施工方法该钢结构工程钢屋架、梁连接部分采用普通螺栓连接，螺栓必须为符合设计与规要求合格产品。安装普通螺栓时构件的磨擦面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧，两个连接件的为先主要后次要的顺序，一般按由两端向中间的顺序。普通螺栓紧固程度用扭矩扳手进行控制。其外露丝扣不得小于2扣，连接檩条墙梁用的普通螺栓每个螺栓不得垫两个垫圈。所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用铰刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。垫铁123垫铁123546△X4、高强螺栓施工：（1）高强螺栓采购时，一定要严格按照设计图纸要求选用螺栓等级，必须配套使用；（2）高强螺栓应存放在防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放，在施拧前尽可能地保持其出厂状态；（3）高强螺栓安装时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业；（4）高强螺栓穿入方向应便于操作，并力求一致。高强螺栓应自由穿入螺栓，孔不得将螺栓强行敲入，不得气割扩孔；（5）高强螺栓连接副分为向初拧、终拧，初拧、终拧应在24小时完成，施拧一般应由螺栓群节点中心位置向外拧紧的方法进行，初拧、终拧后应做好标志。（6）高强度大六角头螺栓终拧、初拧扭矩取值：Tc＝K·Pc·d式中：Tc－终拧扭矩（N.m）Pc－施工预拉力（KN）K－扭矩系数高强螺栓初拧扭矩一般为终拧扭矩的50％～60％（7）高强度螺栓需做好扭矩系数和抗滑尾系数的检测，达到设计与规要求才能使用。5、檩条与支撑系统的安装檩条与支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。该钢构工程柱距为6m×8m,檩条安装可采用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位置安装。支撑应按规定要求与时安装,要求安装位置准确,达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性。吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度与水平度，为确保连续构件间的正确准线，需与时安装水平支撑与调整这些支撑。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。台度角钢采用膨胀螺栓固定，山墙角钢安装则由檐口至屋脊并最好固定于山墙檩条之下翼沿上。屋面系杆与拉杆安装时要与时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。5．屋面（50mm厚轻型隔热强波型夹心板）板材安装该工程屋面板为夹心板，屋面板纵向不设接头，施工现场一侧山墙端应留屋面板成品堆放场地。用吊车将板吊到屋面上，安装顺序应考虑有利于本地区的主导风向而从厂房一端开始逐跨铺设。屋面板铺设完成后，施工人员如需要在其上行走时应先铺上18mm厚的夹板，保护屋面彩板。先靠山墙边安装第一块板，当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量已固定好的屋面板宽度。在屋脊线处（或板顶部）和檐口（或板底部各测量一次，以保证不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。该钢构工程彩板屋面折弯件主要有屋脊外收边、封口板与山脊山墙檐口收边等等(注意施工先后顺序)，这些彩板折弯件与彩板连接用铝铆钉，彩钢折弯件配件应做到整齐、美观、满足防水效果，全部固定完毕后，用密封膏打完一段再轻擦使均匀，泛水板等防水点处应涂满密封膏。铺设钢板区域，切割工作与固定螺丝时所产生的碎屑以与屋面、地面和天沟上的残屑杂物于当天收工前清理干净。施工中裁剪之余料每日派工收拾集中堆放，完工前所有余废料须清理干净。六、现场安装质量保证措施该钢构工程实施的质量目标为合格，为实现质量方针、预定目标和对顾客的承诺，将把“以质量为中心，安全第一，按期完工顺利通过竣工验收”作为本钢构工程的指导思想，并在现场建立公司、钢构项目部、施工班组三级质量管理体系。公司除加强日常检查外，同时品管部向工地派员蹲点作好材料检测，协助项目经理抓好质量工作。质量管理小组由钢构项目经理、项目技术工程师、项目质量工程师与有关技术管理人员组成，事先对各级质量管理人员制订切实可行的质量责任制，使现场质量责任制纵向到底，横向到边，形成三级质保体系网络。项目部每天在作业前对施工班组进行技术交底，使每一个工人都明确所做工作的质量要求和施工方法，要求其在施工过程中能严格按图纸、规与技术要求操作，同时做到边施工，边自检、边整改，将质量问题消灭在操作第一线。对施工中可能遇到的重点、难点，预先制定应付措施，对材料操作工艺、工序、机具、产品保护均要事先制订预控计划与安装手册，确定控制点，施工中明确专人进行检查落实。加强质量检验评定制度，严格实行“三检”制，上道工序未验收合格不得转入下道工序的施工。严格实行各种原材料和配件的质量验收制度，主要材料进场必须有生产单位的出厂试验报告单或质保书，并同时具备化验单或复试单。各种测量仪器都应已通过相关计量部门的检测，涉与到土建与钢结构之间的关系，尽量做到它们之间的测量工具统一。现场出现问题安装工人不得擅自处理，应由工程技术、质量工程师会同有关专家和技术人员处理。吊装时为了避免屋面主梁损害与变形，钢梁上下两翼与钢索之间要放木块或其他材料加以保护。钢梁吊升必须避免过重碰撞主梁。吊装施工用不到的材料，放置要小心，不要伤害钢构与不要受到气候影响。安装彩色钢板切割时，外露面应朝下以避免切割产生的挫屑粘附涂膜面引起面层氧化。打自攻螺钉必须垂直支撑面迫紧，垫圈必须完整。七、进度保证措施制订科学合理的构件制作与工程安装进度计划与劳动力计划。选派有丰实施工经验，善于打硬仗的钢构项目管理班子。组织好平面和立体的交叉流水作业，合理安排各工序，各环节的施工进度。做到次构件安装、涂料施工与土建施工同步进行。选择合理的吊装机械与电焊设备，做到配能所用与时到位，合理保养好各种机械设备，避免机械设备出现故障，造成施工延误。根据施工计划合理安排材料构件进场计划，工程材料构件提前进场，做到材料构件不碰头、不积压。采用成熟的制作与安装工艺并与新工艺新方法相结合，尽可能缩短工期。因工期较紧，必要时还应加班加点，采取轮流休息制，做到劳逸结合。项目管理班子人员坚持在现场第一线，落实每一天工作任务与时检查每道工序，做到与时验收与时转序。合理安排人力、财力、物力，做与时到位，专款专用，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。八、安全施工保证措施高空吊装作业前应设置可靠操作平台，作业人员必须沿着楼梯上下，利用现有外各双脚手架平桥作为操作平台，搭设平桥层进行安装操作。操作平台下端在地面上稳固后方可进行爬高作业,吊装期间作业人员必须扣好安全带于操作平台。安装屋面檩条、拉条和天面板时，应根据施工进度在钢架梁下面挂设安全网和搭设走道板，还必须在负责现场吊装的工人工作时正下方地面铺设泡沫块，规格1.8m×2.0m×0.5m（至少四块拼装在一起），作业人员。断丝、九、重大危险源应急预案1、起重伤害应急预案2、高空作业伤害应急预案3、物体打击应急预案4、触电伤害应急预案5、信息报告程序6、应急处置7、钢结构吊装伤害处理置措施8、应急物资与装备保障序号材料、设备名称单位数量规格型号现在何处性能1安全帽个50现场合格2简易担架付2现场合格3救护车辆辆1现场合格4扬声器个2现场合格5口哨个3现场合格6撬棍根5现场合格7急救药品若干现场合格主要应急机械设备和物资储备表：十、管理组织机构与人员安排根据该钢构工程特点，而且为适应工程需要，工程按项目组织施工，组成以项目经理为首的领导班子，对该工程的质量、工期、安全、成本和现场文明施工等全面负责的职责组织机构。主要管理人员与职责表姓名职能项目经理全面负责本钢构工程施工管理工作技术负责人负责钢构工程现场施工技术管理工作施工员负责现场钢构工程安装与施工测量安全员负责钢构施工现场安全安装队长负责工程现场施工安装指挥与协调十一、工程技术档案资料管理1认真贯彻执行国家和当地计委、档案局与县市建设局关于工程档案资料管理的通知与相关规定，对工程从开工到竣工的全过程，严格按档案资料的具体容、整理方法、填写程序与纸规格等作到规化和标准化。2公司主管生产安装的副经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和工程项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整与准确。3工程施工的技术资料，制度和安装均应同建设单位、、质监站、建材生产厂家等单位密切配合，使各类资料能与时、准确、完整的按规定完善归档。4项目技术工程师负责指导业资料人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编工作，并按归档资料的规定，必须字迹清楚、图样清晰。施工中，对隐