安装工程质量通病最终参考模板

28/28安装工程质量通病屋面防水钢性套管预埋未设置或不规范；出屋面及地下室顶板的套管洞未封堵或封堵不规范，容易造成渗漏；改进措施：套管应比管道大两号，高出地面5CM，防止水顺着管道渗漏到下一层，在屋面和地下室顶板及剪力墙应用刚性防水套管，屋面的要高出屋面30cm。（参见02s404）支吊架防腐处理不当，漆面坠流，起泡；安装不规范（角钢规格的选择、安装间距、标高）；改进措施：支吊架应在制作好后先进程防腐处理再进行安装，支架的制作及材料规格的选用应严格按照图纸设计要求，制作完成后除锈防腐，漆面涂刷均匀，安装间距和标高参考规范和施工图纸并依据现场实际情况作合理调整。屋面消防环网无支架或固定不牢固；改进措施：若采用角钢支架，应在屋面防水层施工前施工，将支架用地脚螺栓固定；若采用混凝土基础，则在屋面防水层、保温层、保护层做好后做砖支墩并抹灰。管道应在支架上固定牢固。管道穿越墙体未设置套管；改进措施：管道定位后应在穿越墙体的相应位置设置套管，套管长度应比墙体厚度长2cm。室内排水管道管件使用不当，管道堵塞，甩口不准；改进措施：管件使用未按施工图执行，造成管道排水不畅、堵塞；甩口不准则应结合现场严格按照图纸尺寸定位。排污泵排水不畅，有异物，止回阀失灵；改进措施：检查管道是否堵塞、破裂；在泵安装前，集水坑内应清理干净，安装调试完成后及时盖上集水坑盖板，防止有大型杂物进入；止回阀的安装要注意其水流方向。厨卫给水管道未一次性敷设在止水带内；改进措施：厨卫间止水带关模后，给水管道应一次性敷设于止水带内，定位准确，试压无渗漏，浇筑砼时派专人值守。水管未作色环；消防管道无介质流向标识、阀门无常开标牌；改进措施：给水、消防管道分别用绿色和红色漆刷，消防管道应有水流指示标记；标识的部位应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和墙孔两侧等的管道上。在通长的管道上色环设置间隔为10米。户内水管走向未作标线改进措施：根据水管的实际走向在地、墙面标记，误差±10cm。热水：红色，冷水：蓝色或绿色。室内空调冷凝水管洞未预留、预留高度不正确或预留套管长度不够，空调挂机插座安装高度不正确或遗漏；改进措施：认真阅读施工图，按图定位设置，坡向室外，套管长度应考虑装饰（保温）厚度。空调插座安装高度则严格按图施工。屋面雨水管口未安装雨篦子导致排水口堵塞造成屋面积水；改进措施：屋面施工完成后及时清扫并安装雨篦子。厨卫间给水管水平开槽过长、过宽；给水管明敷于地面，无保护措施；改进措施：厨卫间给水管应尽量敷设在止水带内，避免水平开槽；地面明敷管道应做压槽或用细石混凝土保护。电梯前室（精装大堂）自动喷淋系统同一平面的喷头高度不在同一水平，喷头与灯具布置不在同一直线上，影响观感；各类探测器定位不当，影响使用；改进措施：喷头在长通道安装时应调整在一条线上，灯具、安装则应根据喷头布置在一条线上。感烟、感温与灯具的水平净距应大于0.2m；与喷淋头的净距应大于0.3m；与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m；与空调送风口的净距应大于1.5m；与墙壁、梁边及其他遮挡物的距离应大于0.5m。管道阀门检查井设在小区车道上甚至高出路面，影响车辆通行；改进措施：阀门井应尽量设置在绿化带或停车位内，井盖与其齐平；若设置在道路上，井盖应与道路平。车库入口处未设置集水坑，排水沟内的水无法排放；改进措施：车库入口处应设置集水坑，排水沟坡向集水坑。管道及桥架在穿越伸缩缝的位置未设置柔性接头；改进措施：管道及桥架在穿越伸缩缝的位置应按设计及规范要求设置柔性接头。室内卫生间换气扇排气孔预留高度低于2.4米或布置在排水立管背后或遗漏；改进措施：排气孔应按图预留，预留高度应大于2.4米并错开排水管道，以免影响装修和使用。室内卫生间排水立管安装位置过于靠近窗框，影响窗户的开启及装修；改进措施：排水立管应尽量靠近墙角和柱边，使室内使用空间最大化。厨卫间、生活阳台预留给水点出墙长度不统一，标高不一致，冷热水配水点间距不符合要求；改进措施：预留给水点出墙长度考虑装饰厚度，通常为2.5cm，冷热水配水点间距为15cm。热水器给水点标高应为H+1.20m，淋浴混合龙头给水点标高应为H+1.15m。厨卫间、生活阳台地漏凸出地面的高度不统一，开关、插座底盒凸出墙面的高度不统一；改进措施：厨卫间、生活阳台地漏凸出地面2-3cm，厨卫间开关、插座底盒凸出墙面1-2cm，其余则与墙面平。上人屋面排水立管透气管伸出屋面高度不符合要求；改进措施：上人屋面排水立管透气管按规范应伸出屋面2m。明配线管管材选用不当，配电箱内线头未烫锡处理，排线不整齐；改进措施：明配管材质、规格型号应根据图纸，按设计要求选用，配电箱内多芯导线接线端应做烫锡处理，箱内排线应整齐规范。强、弱电箱体开孔随意，进出箱体的管道排列不整齐，未佩戴锁扣，无封堵；改进措施：强、弱电箱体进、出线应使采用机械开孔，机械开孔应与进、出线管径大小吻合，现场开孔，不得采用电、气焊切割，垂直度允许偏差为1.5‰，进、出线管排列按照管径大小以先排进线（大管），再排出线（小管）的原则排列整齐，固定牢固。焊接出现焊瘤，夹渣等现象；改进措施：焊接过程中，焊缝上不能出现焊不透、焊穿、裂纹、咬边、气孔、砂眼、溅渣等现象。焊完后应除去药皮进行检查，如发现不合格的应进行返工，对焊疤较大影响美观和安装的应铲平、磨光。避雷带的支撑件制安不正确，避雷带圆钢规格不符合要求；改进措施：明装避雷带的支撑件高度应根据设计要求施工，设计未要求时，其高度应为100mm或150mm，间距以80～100cm为宜，拐弯处间距为30cm。避雷带宜采用镀锌圆钢或扁钢，应优先选用圆钢，其直径不应小于8mm，搭接长度应≥6d，双面焊接，支撑件圆钢不应小于12mm。若选用扁钢则其宽度不应小于12mm，厚度不应小于4mm。避雷带安装应符合设计要求、位置正确、固定可靠、防腐均匀良好、不污染建筑物、弯曲半径正确、跨越建筑物变形缝有补偿措施、支撑件间距均匀。现场施工时，避雷带圆钢规格必须严格按照图纸设计要求选用。不同楼层的同一户型同一安装位置，设备安装方式、标高不统一；改进措施：室内安装工程应参照荣新集团《工程管理手册》和《施工工艺标准》，实行样板先行制度，严格按照样板尺寸、标高、安装方式进行施工。吊顶内配线、地下室灯具电源线未穿金属软管；改进措施：塑封金属软管仅限用于管线末端进入灯具或设备电气接线盒，其他情况应尽量减少使用，工艺要求：（1）金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，其长度在动力工程中应不大于0.8m，在照明工程中应不大于1.2m。（2）金属软管用管卡固定，管卡固定间距不应大于1m。（3）不得利用金属软管作为接地导体。消火栓报警按钮穿线进箱体部位无导管保护，未配锁扣；改进措施：消火栓报警按钮穿线进箱体部位应按规范配置锁扣，箱内导线应穿金属软管保护并固定。室内强、弱电箱体出墙、倾斜；改进措施：室内强、弱电箱体安装时应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，埋入墙体时应垂直、水平，将箱体固定好后用细石混凝土填实周边并用水泥砂浆抹至与墙面平齐，若墙面未抹灰，则箱体凸出砖墙的高度应以墙面已抹的灰饼为参照。屋面正压风机基础未在防水施工前施工；改进措施：若采用槽钢支架，应在屋面防水层施工前施工，将支架用地脚螺栓固定；若基础在防水层之后施工，则应采用混凝土基础，在屋面防水层、保温层、保护层做好后再浇筑，混凝土基础应水平、牢固，其厚度不得小于20cm。墙体二次配管水平开槽过宽过长，配管未使用直接而是大管套小管，箱、盒体敷设未预留安装洞造成大量剔打，填补未用细石混凝土浇灌或不密实；改进措施：设计要求的洞口、管道应在砖砌体砌筑时预留、预埋，不得打凿墙体和在墙体上开水平槽，宽度大于300mm的洞口上部应设置过梁，箱体安装后应用细石混凝土浇灌密实，墙、板内暗敷线管接头处须用直接连接，PVC线管接头处线管与直接须涂胶粘牢密封。线管进强、弱电箱体及开关、插座底盒未配锁扣；改进措施：强、弱电箱体进、出线应采用机械开孔，进、出线管排列按照管径大小以先排进线（大管），再排出线（小管）的原则排列整齐，用锁扣连接并固定牢固。线管与开关、插座底盒连接时，也应用锁扣连接，不得将线管直接插入接线盒内。预留、预埋线管堵塞；改进措施：熟悉施工图纸，防止漏埋、错埋。混凝土梁、柱内预埋线管时，线盒（箱）要固定牢固，位置要符合设计要求。PVC穿线管最小弯曲半径大于等于10D，管子弯曲处弯扁度小于等于0.1D（D为管子外径）。灯头盒、开关盒埋入混凝土内一定要用泡沫塑料、锯末等填充材料填实用胶带包牢并固定，防止水泥浆灌入盒内。线管进接线盒，管口要求平整，一定要使用锁扣并与接线盒里口平齐，PVC线管之间及管与接线盒连接时，连接件必须要涂胶水，接口要牢固密封且接头处15cm范围内必须进行绑扎。电气井道内施工完成后桥架盖板未完善，桥架跨接不完整，桥架内线缆敷设散乱、未固定，未做标示标牌；改进措施：竖井内电缆桥架施工时，应进行有效跨接，在非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不得小于4mm2；桥架、电缆施工完成后，应用桥架盖板对桥架进行封闭；当电缆垂直敷设时每隔1—1.5m处固定，水平敷设时电缆的首尾两端、转弯及直线段每隔5—10m处固定；在电缆的首端、末端、转弯及分支处应设标志牌注明电缆的编号、型号规格等。隐蔽部位的线管未设吊筋，隐蔽前未进行绝缘测试；改进措施：吊顶内的线管必须用吊杆固定，先在顶板上固定吊杆，根据所用线管的规格选择合适的抱式管卡，将加工好的线管套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。隐蔽部位的管线应在隐蔽工程施工前进行绝缘电阻测试，其阻值不应小于100MΩ挂墙安装的配电箱（盘）安装高度不符合要求；改进措施：配电箱安装前，应先在安装位置的墙上弹水平线，弹线应以地坪完成面为基准，地坪未施工部位应以已施工的灰饼为参照。箱体应安装牢固，垂直度允许偏差为5‰，箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600mm--800mm高，底边距地1.2m；800mm--1000mm高，底边距地1.0m；1000mm--1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装，下设不小于100mm基础；户内照明配电箱底边距地不得小于1.8m。均压环、避雷带与门窗、设备连接不完全、不到位；改进措施：均压环是为防止侧击雷而设计的环绕建筑物周边的水平避雷带。当建筑高度超过(一类30米，二类45米，三类60米)时，每隔6米设一均压环。在设计上均压环可利用圈梁内两条主筋焊接成闭合圈，此闭合圈必须与所有的引下线连接。要求每隔6米设一均压环，将6米高度内上下两层的金属门、窗与均压环连接；避雷带一般是水平或倾斜敷设的（根据屋面的倾斜度而定），至少有两个地方（首尾两端）和引下线相连接，一般是明设，建筑物屋面上有突出金属物如栏杆、爬梯、管道等部位的金属