某中学教学楼建筑施工组织设计

南宁市二十八中学 学生公寓楼施工组织设计南宁市二十八中学 学生公寓楼施工组织设计海南省第三建筑工程公司 t ・ 百年大计质量第一 ▼项目部将本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。通过管理层和作业层的精心挑选和合理组建，确保本工程的工期、质量、成本、安全生产、文明施工五项控制目标和各项经济技术指标得以实现。我公司将派经验丰富、敢打硬战的二级项目经理黄明工程师担任该工程的项目经理，直接对该项工程的质量、进度和现场管理负责。另外项目部其它主要施工管理人员也将由我公司有长期施工经验的工程师担任。附：工程项目部组织机构图

本项目组织机构说明1、为能圆满地完成该项目工程的施工任务，充分发挥我公司的整体优势便于组织我公司内种人、财、物、机的调集优化、组合，特任命严兴范担任该项目的项目经理。在公司内集聚各类优势管理人才组建项目部，进驻施工现场，按项目法组织施工。2、项目组织机构由三层组成：第一层由总指挥，项目经理，项目副经理，总工程师组成的领导层，主要全面负责该工程的质量、安全、进度工作，指挥协调局、项目科室的具体工作。第二层、项目施工管理层由四科一室组成，具体负责工程的各项管理工作及各项施工任务的执行情况。第三层、为各专业施工班组，在项目管理层的直接领导、监督下按计划保质、保量、有序地进行各专业分项工程的施工。3、项目组织机构设置各科室分别与公司相关部门对接，并受公司相关部门监督、检查、指导，以确保本项目工程目标、指标的实现。项目经理简历表、主要施工管理人员表见附表第五章主要施工机具设备及进退场计划施工机械是建筑施工中不可缺少的工具，有助于提高施工工效及减轻人员劳动强度。本工程工程量较大，工期紧，对施工机械的依赖性更显突出，为此我公司拟在本工程中投入大量机械。详见附表。第六章总体施工顺序和主要工序工艺流程工程总体施工顺序场地平整一静压硅管桩一机械挖基坑土方一基础工程及回填土一外架搭设一上部结构（含砌墙体）一粗装修一屋面工程一内外装修一拆架一室外工程一清理交工。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除；水电预埋、安装等工程。主体结构工程施工顺序施工准备一砌墙体砖一扎墙、柱钢筋一预埋件、预留洞及水电管线一支柱、墙模一支梁、板模一浇墙、柱混凝土一扎梁、板钢筋一安装水电管线、预埋件一浇梁、板混凝土一重复上工序到主体完一安装高速吊兰。室内装饰结构处理一放线一贴灰饼、冲筋一立门窗框-各类水电管道安装一墙面抹灰一楼地面施工一墙面饰面层一安门、窗扇、油漆一灯具、洁具安装-调试-清理一交工室外装饰结构处理一放线一贴灰饼一抹灰一面层一清理一拆外架一室外工程一清理场地第七章、主要分部分项工程施工方法测量放线轴线测设根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.000层的引测必须复核无误后做标记，为今后的施工作好准备.在施工层楼板硅浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经伟仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。标高传递各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁、板底及板面等的标高标记。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点。首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。脚手架工程本工程使用双排扣件式钢管脚手架，脚手架搭设要求：脚手架立柱不能直接立于面上，应加设底座和不小于50mm垫板(或垫木)，立杆间距为1500mm,横杆步距为1200mm,双排脚手架里立杆距墙面350-500mm。扫地杆距楼(地)面100mm。搭设顺序为：摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)一逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧一装扫地小横杆与产杆或扫地杆扣紧一安第一步大横杆(与各立杆扣紧)―安第一步小横杆-第二步大横杆一第二步小横杆一加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除)一第三、四步大横杆和小横杆一连墙杆一接立杆一加设剪刀撑一铺脚手板。3地下部分主要分项工程的施工方法静力压预制管桩(一)施工准备1、材料(1)钢筋混凝土预制管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。(2)钢筋混凝土预制桩，应达到设计强度的100%才能压桩。(3)钢筋混凝土预应力管桩，2、作业条件(1)应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。(2)桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。(3)已排除架空障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其他处理措施。(4)场地已辗压平整，其承载力一般不宜低于100kPa,以保证桩机的移动和稳定垂直，雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。(5)根据轴线放出桩位线，用短木或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工。(6)正式施工前必须先压试验桩，其数量不少于3根，以确定其贯入度及桩长并全压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。(二)操作工艺1、压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配重应平衡配置于平台上。压桩机应位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。2、启动门架支撑油缸，使门架作微倾15°,以便吊插预制桩。3、起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，启动机顺起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓级放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有5-10mm间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，具厚度为10cm左右。4、稳桩和压桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。5、压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。(1)建筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。(2)对多桩台，应避免自外向内或从周边向中心进行，应由中央向两边或从中心向外施压。(3)在亚粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。6、接桩。在桩长度不够的情况下，可采用浆锚法和焊接法接桩。1)钢筋混凝土预制方桩采用浆锚法接桩时：1)起吊上节桩，矫直外露锚固钢筋，对准下节桩放下，使上节桩的外露锚筋全部插入下节桩的预留孔中，目测上下两节桩确保其垂直和接触面吻合。2)稍微提升上节桩，使上下节桩径保持20-25cm的间隙，在下节桩四侧箍上特制的夹箍，及时将溶隔的硫磺胶泥注入预留孔内，直到溢出孔外至桩顶整个平面，硫磺胶泥主时间不得超过2min,送下上节桩使两端面贴合，等硫磺胶泥自然冷却5-10min后，折除夹箍继续压桩。(2)钢筋混凝土预应力管桩宜采用焊接法接桩。焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢。焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩处的焊缝应自然冷却10-15min,对外露铁件刷防腐漆后，才压入土中。(3)接桩一般在距离地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差不得小于10mm,节点桩深度一般不宜超过2m。8、压桩应连续，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。9、稳压。当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5次，每次1min,当桩长大于3次，每次1min。测定其最的事各次稳压时的贯入度。以上如设计有具体要求时，则按设计要求执行。10、压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表力值，当下沉至设计标高工两倍于设计荷载时，应记录最后三次稳定时的贯入度。(三)质量标准1、保证项目(1)钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。(2)桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度不能依次递增。(3)桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范和规定。7.3.3.2基础施工方案一、场地工程地质条件：场地地形地貌拟建场地位于南宁市北湖路北路二十八中校园内。属南宁市邕江河流II级阶地，拟建建筑场地地形较平坦。场地原为学校用地，原为学校篮球场、学生宿舍、堆积杂泥。地势较高，开工前要爆破球场；拆除原学生宿舍、搬运杂泥等准备工作。场地地层岩层性特征根据勘察报告结果，场地地层由杂填土、粘土、粉质粘土、粉土、粉砂和圆砾组成。现将其岩性特征由上至下叙述如下：(1)杂填土③：棕红色、黄褐色等，松散，稍湿至湿。主要由粘性土组成，夹有卵石、碎砖、有机质等杂物，大部份面层为厚约20cm硅，土质不均。该层分布于整个场地，层厚2.0~4.5m。(2)粘土②：棕红、黄色，稍湿至湿，硬塑状态，含大量铁质氧化物及灰白色高岭土，无摇震反应，切面光滑，高干强度，高韧性。各孔均有分布，厚度为0.5~2.2米，属中等压缩性土层。(3)粉质粘土③：灰色，湿，可塑状态，无摇震反应，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。本层ZK1孔缺失，层厚0.0~5.6米，属中等压缩性土质，(4)粉土灰色，湿，松散-稍密，局部含大量粉砂，局部含朽木，摇震反应强烈，切面粗糙，干强度低，韧性低。于场地各孔均有分布，厚度为1.0~3.8米，属中等偏高压缩性土层。(5)粉砂⑤：灰黄色，饱和，松散~稍密状态，成分以石英、长石为主，颗粒均匀。本层ZK5孔缺失，厚度0.0~6.2米。属中等偏高压缩性土层。(6)圆砾C6)：灰白色，饱和，稍密~中密状态，成分以石英、遂石及硅质岩为主，粒径一般0.5~2cm,大者2~5cm,颗粒呈圆形和亚圆形，分选性中等。分布在整个场地，钻穿最大厚度为8.0米。属低压缩性土层。地下水根据钻探揭露，拟建场地存在一层地下水，为赋存于粉砂及园砾层中的孔隙潜水。稳定水位埋深3.5~3.8米。基础施工时应注意。根据地下水水样的水质分析结果，按II类环境考虑，该层地下水对混凝土结构的腐蚀等级为“弱工对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性.根据土的成因及附近没有可能对土造成污染的污染源，结合经验和现场判定，判定本次场地范围内地基土不会对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋存在腐蚀性。二、基础施工顺序：土方开挖一降水-垫层一模板工程一钢筋工程、水电预埋一浇灌硅一回填土。三、施工方法1、开挖准备(1)设计图纸及地质勘察报告。(2)布置好周边场地供开挖做好准备。(3)机械：型号勾机两台，一台小型勾机配合开挖。汽车5辆，推土机一台。(4)仪器：水准仪、标尺、50米钢尺等。(5)基础围护及的分色护拦，安全明示灯。(6)人员配备：每一班分派两名管理人员值班，电工一人，施工组每班20人配合基土清理。(7)照明灯具：(8)抽水机：土方开挖(1)根据广西基础勘察工程有限责任公司《岩土工程详细勘察报告》可知，按设计图纸开挖标高-4.2m开挖，开挖的土层均为粘土层②，无摇震反应，切面光滑，高干强度，高韧性，属中等压缩性土层，开挖放坡系数按1:1放坡。边坡用100厚C15素硅护坡，以防止崩塌。(2)在各开挖路线设砖砌集水井，在各集水井内各配备、一台型号为的抽水机抽水。(集水井布置见附图)(3)机械挖土至坑底：10〜20cm,标高—4.20m，改由人工修挖，开挖过程中，由专人负责标记预制桩的位置以及施工标高，钉标高桩，划出水准线(基坑底标高上50cm),并对预制桩和围护桩周围土壤安排小型挖土机进行清理。汇集散土由大蟹斗挖土机搬运出基坑。(4)桩头敲凿时，先将桩四周硅剥除，留出桩的主筋锚固入底板，长度42d,然后凿去高于承台底面5cm以上部分。挖至坑底标高，即可进行垫层硅浇捣，挖完一块浇捣一块，尽可能减少坑底暴露时间。3、质量保证措施：(1)施工中对每次监测和数据进行分析、比较。掌握围护结构和土体的变形量及不变化趋势，以指导现场实际施工。(2)开挖过程中，要认真检查围护及基础中心的渗漏水情况，发现渗漏水及时封堵。(3)如开挖过程中发现轻微流砂，可及时向流砂部位抛大石块，必要时再次进行人工降水。(4)要注意留出桩和保护位置，防止挖机碰撞损坏桩体。4、安全技术措施：(1)基坑四周道路检查整理。(2)钢筋卸车严禁自卸。(3)配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和其他有关规定。(4)开挖时，坑边设置1.5m高的防护栏杆，防护栏杆焊接在四周围板的预埋钢筋上，栏杆用红白漆各30cm间隔进行油漆。5、文明施工措施：(1)卸土车驶出施工现场要配备专人检查装土的情况，关好车梢，拍实车梢内土方，以免中途散出。(2)为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口铺设一段草包面或其他防轮胎污染物。(3)出入口设置冲洗池，专人对轮胎进行冲洗。(4)场地四周设三级沉淀过滤池。所有排水须经沉淀过滤后方可进入市政管道。6、回填土工程施工方法一、施工准备1、回填前，应先进行基础工程、地下防水层、防水保护层等检查验收。并办好隐蔽验收手续。而且混凝土应达到设计强度80%时方可进行。2、回填土施工前，做好水平高程标志的设置。在基坑壁上每隔500mm钉上水平标志。3、回填土前，对地上所有安装的管道做好记载。4、如需从工地以外购买；回填土，必须在实施前办好甲方和监理认可签证。二、施工方法1、回填土、砂应顺建筑物周边外围，向坑内分层分皮交叉回填土夯实，采用蛀式打夯机边填土边夯实，每皮虚铺厚度为300mm,来回夯实不少于三遍。2、遇上管道必须用人工对管道周围填土后，木棒捣实。3、机械回填时，应从基坑多方向均匀回填，人工配合，均匀平整，土内含有杂物及时剔除。4、回填土要控制含水量，不能使用饱合土，防止在夯实时形成橡皮土。三、质量保证措施基底的处理符合设计要求，防止地表水流入基坑。填土要分层夯压密，严禁采用“水夯法”。严禁汽车直接倒土入梢。4、基坑回填应连续进行，尽快完成。施工中要防止地面水流入坑内，以免基土遭到破坏。现场设置防雨排水措施。5、每层取样一组测定压实后土的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围。四、安全技术措施基础现浇混凝土要到一定的强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。2、施工时，管道下部要按要求填夯回填土，防止漏夯或不实造成管道下方空虚。3、夜间施工，要合理安排施工顺序，有足够照明设施。8.4上部结构主要分项工程的施工方法4.1材料(1)砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证明及试验单；应说明制造日期和强度等级。(2)水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅硅酸水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。(3)砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%(4)水：应采用不含有害物质的洁净水。2)施工工艺流程工艺流程：抄平--放线--排石专--立皮数杆--挂历线-一砌石专(石专应合格、砌前充分浇水润湿)(1)砌筑前必须根据砌块尺寸和排数，进行预排，以保证砌体尺寸符合设计要求。(2)要严格按设计标号要求并计量配制砌筑砂浆，砂浆搅拌要均匀。砌筑砂浆要具有良好的和易性和保水性。(3)砌体砌筑时，不得使用龄期不足28天的砌块和潮湿砌块砌筑。砌块一般不允许浇水，除当天的气候特别干燥炎热的情况下，始可在砌筑前稍加喷水湿润。(4)砌筑时要从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横交错搭接；要孔对孔，肋对肋错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm,如不能保证时，在灰缝中应设拉结筋。(5)砌体灰缝应横平竖直，采用全铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖直灰缝的砂浆饱满度不低于60%。灰缝的厚度和宽度应控制在8〜12mmi严禁用水冲浆浇灌灰缝。埋埋设拉结筋或网片，必须放置砂浆层中。为保证竖直的饱满度达到设计要求，宜采用平铺竖面砂浆法(即将砌块端面朝上排列，于端面平铺满浆后，再将砌块放置墙上。在熟练的操作下亦可用提刀灰刮到已砌好的砌块端壁上。(6)砌体的临时间断处，应砌成斜槎，长度不应小于高度的2/3,如留斜槎有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网或其他措施，以保证边结牢靠。(7)砌筑砂浆要随拌随用，一般应于四小时内使用完毕。(8)需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺砂浆砌筑：砌块找平时严禁在灰缝中塞楔石子或木片。(9)对设计上规定的洞口，管道沟梢和预埋件部位，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。(10)对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝均匀度，砂浆的饱满度等，应随时检查，及时校正偏差。7.4.2钢筋工程1)钢筋加工本工程施工场地能够保证，钢筋半成品的加工在现场进行，钢筋加工均采用机械加工，人工绑扎。钢筋半成品的加工，以钢筋配料单为依据，加工好的钢筋要挂明显的料牌，标明型状、规格、数量、部位，分类堆放。2）钢筋绑扎a.柱钢筋绑扎按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后用电渣压力焊焊好立筋，在立筋上用粉笔画出箍筋间距，将套好的箍筋向上移动就位绑扎好，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，其余部分相交点成梅花式交错绑扎，箍筋端头沿柱高坚向交错布置，箍筋端头有抗震要求应弯成135°,平直段不小于10d。梁钢筋绑扎有两种绑扎方法：一种是模内绑扎，另一种是模外绑扎。模内绑扎方法：先将主梁穿好箍筋，按已画好箍筋逐个分开-一固定弯起钢筋和主筋--穿次梁弯起筋和主筋，并套好箍筋-一放主梁架立筋、次梁架立筋--隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎--绑架立筋--再绑主筋。模外绑扎方法：先将主梁需穿次梁部位稍稍抬高--再在次梁梁口搁两根横杆--把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线-一套箍筋并按线摆开--抽换横杆，将下部纵筋落入箍筋内-一可按架立钢筋、弯起钢筋和箍筋的顺序绑扎--将骨架稍抬起抽横杆--将梁骨架落入模内。C.板钢筋绑扎清扫模板上杂物，用粉笔画好主筋，分布筋间距，先摆短向受力主筋，再摆长向受力主筋，最后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等配合安装，除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎，双向板需全部绑扎，板为双层钢筋，两层筋须加钢筋马凳，绑扎负弯矩钢筋须每个相交点绑扎，并垫好砂浆垫块。D.特殊部位的钢筋处理①.现浇柱与梁板连接用插筋，采用绑扎，具插筋应比柱的筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移，下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化进，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，不得在楼面硅浇筑后，再扳动钢筋。②.纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径①25的短钢筋，以保持其设计距离。③.设计图纸要求各构件的保护层各不相同，因此需按不同尺寸制作垫块。原先用1:2水泥砂浆制成60mmx60mm及带铁丝的垫块，垫块布置应以保持主筋与模板间隙（保护层）达设计要求为原则。垫块制作应在使用前10〜15天，以期有足够的强度支承底板钢筋。7.4.3模板工程本工程柱、梁及楼板均采用25mm胶合板作模板，支撑体系采用快速拆模体系。1）、一般要求：根据施工情况，采用快速拆模支撑系统。模板体系安装要牢固并使各现浇构件尺寸的准确。2）、施工方案施工准备.进行技术交底。让参加施工的人员明确其所施工的部位、尺寸、标高等情况。.作业之前要弹好楼层的轴线、楼板边线、模块检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。.使用前在模板表面涂刷脱模剂，拆完模板后对模板进行清理，然后涂刷脱模剂再使用。C.操作工艺.楼板模板安装前先架立模板支撑架，然后在其上安装楼板模板；圈梁模板采用挑扁担法安装。.模板安装完成后，检查每道梁、柱、墙边是否平直，检查楞木、斜撑紧固程度，检查模板拼缝是否严密及柱子、梁、墙截面尺寸是否符合要求等；.浇灌硅时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题；.混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密；.梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处用整块板做成缺口与柱连接，接头部位一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。7.4.4硅工程1）材料供应根据施工要求，本工程采用商品硅。施工时要加强现场材料管理，防止杂物混入硅材料中。材料采购时应按我公司《物资采购管理工作制度》的要求，从合格供应商名册中选用社会信誉较好的厂家生产的产品。）硅浇注a.柱、浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。b.柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑延续时间。c.构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mmod.肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开幕始用（赶浆法）推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。e.楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮心或拖板抹平表面。f.在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。g.浇筑过程中要经常注意保持钢筋、预埋件、螺栓孔以及预留孔道的位置的准确；浇筑时应根据构件的厚度一次或分层连续施工，应注意将模板四周各个节点处以及锚回铁板与硅之间的捣实。2)硅养护及取样本工程采用常规施工方式施工，硅板面不留设施工缝。硅养护采用洒水养护。硅浇筑过程中必须按规范制作试块，重要部位的试块在现场养护室内分别留设。根据有关要求特殊部位情况要留置试件，留置的试件部位由现场监理确定。7.5室内装饰工程室内装饰工程主要包括内墙、天棚、楼地面等几个主要分项。抹灰工程(1)施工时先将基底清理干净，洒水湿润后才能抹灰。(2)大面积抹灰前须先对阳角做1:2水泥砂浆护角，护角做完后方可进行大面积抹灰。抹底层灰前先找好规矩，横线抹平、竖线吊直，弹出基准线和踢脚板线。然后确定墙面抹灰厚度，进行拉线“打墩”。(3)待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆在上下砂浆墩之间做约30〜50mm的灰浆带，并用刮尺推平。冲筋完成后应待其稍干后用1:1：6水泥砂浆进行底层抹灰工作，待底层灰稍干后再以同样浆抹中层灰，厚度以7—9mm为宜，然后再以冲筋为准，用刮尺刮平找直，用木槎板抹平，全面检查垂直度，平整度，阴阳角是否方正。腻子工程(1)材料准备：聚乙烯醇(胶水粒)、腻子，甲基纤维素等均符合设计及施工规范要求，不符合要求的材料严禁使用。(2)施工工具：大、小铲刀，油扫、排笔扫、、灰桶，腻子刮片，不锈钢角仔(阴阳角用)，人字梯，卡轮桶(煮胶水用)⑶质量要求：表面光滑、洁净、颜色均匀，阴阳角垂直方正。⑷工序：①基层处理：将墙面清铲干净，特别是疙瘩要清凿干净。②用少量腻子填补小孔小洞，补到与墙面平为准.。③刮第一遍腻子底，如墙面砂浆粉刷较粗则可刮二次底。④刮过面腻子。⑤打磨抛光。⑥最后清理阴阳角.(5)质量通病、原因及处理方法：①起粉：胶水浓度不够或配比不符。处理：烧胶水时注意胶粒和水的配比，煮出的胶水不能太稀.裂缝：I.泥工粉刷砂浆打底时有空壳现象，因砂浆粗糙而未发现裂缝，当刮腻子时就显现出来。n.腻子刮得过厚时也会出现这种现象.处理：I.凿开砂浆重新粉刷；n.用薄纱纸将裂缝贴补后重新刮腻子。楼地面工程1）施工准备材料水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬季施工宜用425号普通硅酸水泥。（2）砂子：中、粗砂。含泥量不大于3%。作业条件施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位，如果是安装有下槛的铁门时，还应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。办好作业层的结构隐蔽验收手续。作业层的天棚（天花），墙柱饰面施工完毕。）操作工艺a.刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4〜0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。水泥砂浆地面操作①混凝土基层通常用干硬性水泥砂奖，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂），如用425号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），骼木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6〜0.8）均匀满涂在面上（约1〜2mm厚），再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。②第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。③第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。④养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间外墙装饰工程施工流程顺序：墙面基层处理一弹线分格一刷防潮底漆一遍一刷第一遍涂料一刷第二遍涂料一刷防水保护面漆.操作工艺：外墙涂料施工前，先施工20厚1:2水泥吵浆（每立方米内掺0.6公斤克裂速）打底扫毛并罩面.刷外墙涂料前墙面应基本干燥，基层含水率不大于8%.墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐.墙面涂料的涂刷顺序是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层,并随抹随养护一直抹到底.然后再从上往下进行涂刷，以保证面层颜色一致.炎热干燥的季节，涂刷之前应洒水润.由于涂料干燥较快，应连续快速操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头.水泥砂浆面层的质量要求大杠刮平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。涂料使用前必须搅拌均匀，用于同一表面的涂料应注意保证颜色一致涂料粘度应调整合适，如需稀释应用该种涂料所规定的稀释剂稀释。涂料的涂刷后一遍必须在前一遍涂料干燥成膜后方可涂刷。涂刷时应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。.塑钢窗工程工艺流程弹线找规矩-窗洞处理-防腐处理及埋设铁件一窗料拆包、检查一就位和临时固定一窗框与墙体连接固定一窗口四周堵缝、密封嵌缝一窗扇安装一安装五金配件一安装窗纱扇密封条一试开检查一清理施工操作工艺①弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮且应在同一水平线上。②墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置。③就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。④窗扇安装关闭严密，间隙均匀，扇与框搭按量应符合设计要求。屋面防水施工方案a.施工组织及管理①防水施工必须由防水施工专业队进行施工。本工程的防水施工由我公司经过专业培训取得岗上证的防水施工专业队施工。②防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。③施工质量检验由项目部专职质检员把关。b.防水施工过程质量检验规定①屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未难检查验收，不得进行后继施工。②防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。③屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可蓄水检验，蓄水时间不少于24小时。c.材料质量要求屋面工程所用的防水、隔热材料应有出厂合格证。材料进场后，项目部按照见证取样有关规定进行取样送检复试，提出试验报告，不合格的材料严禁在工程中使用。d.屋面找平层施工①全面复核层面上水电工种的预埋管线、预留孔洞等是否有错漏或偏位，确认无误后方可进行找平层施工。②基层清理干净并浇水湿润后进行找平层施工。找平层铺筑前应用水准仪测控制标高、贴标点灰饼，排水坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构（女儿墙、主墙、变形缝等）的连接处，以及其层的转角处（水落口、天沟等）、阴阳角，均应抹成园弧。内部排水的水落口周围直径500mm范围内抹灰找坡度不小于5%。找平层抹平收水后应二次压光。浇水复盖草袋养护。③找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度，使其符合设计要求。④待砂浆销收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12小时后要及时养护，养护期间不得上人上物。⑤终凝前可能下雨时，不宜施工找平层。e.改性沥青防水卷材施工①材料要求防水卷材：具规格质量及技术性能要符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。胶粘剂：包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、局部增强处理材料、收头部位密封处理材料及表面保护用着色剂等，根据卷材选用胶粘剂，其性能及配比必须符合设计及有关规范规定的标准。水泥：标号、质量符合设计及规范要求，有出厂合格证，经复检合格。砂：用中砂，含泥量不大于3%其它材料：符合设计及规范要求。②作业条件基层要进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面要平整光滑，均匀一致；基层与突出屋面的女儿墙、变形缝、管道等连接部位，要做成圆弧或钝角。穿过屋面的管道、埋设件等要做基层处理。机具齐备，垂直运输已安装好。防水层施工前基层要清扫干净；施工温度在15oC以上。③施工操作工艺基层处理：基层已用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒。涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及油毡的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但接头部位100mm不能涂布胶粘剂。铺贴卷材：待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴。为减少阴阳角和大面接头，要顺抽配置，转角处尽量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条封脊。铺时用厚纸筒生新卷起卷材，然后按弹线铺展，铺贴时不得皱折，与不得用力拉伸，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辐滚压粘贴牢固。接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用配套的接缝胶粘剂在搭缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辐顺序滚压一遍，使粘结牢固。收头处理：末端收头处或重迭三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部要裁齐，并用压条或垫片钉压固定，上口用密封材料封固。7.9水电安装工程施工方案施工程序①给水系统：立管安装一支管安装一管道试压、防腐、冲洗一给水设备安装。②排水系统：预埋套管一干管安装一由下而上立管一支管一卫生器具一通水、灌水试验。③电气系统：防雷地极网施工一配合土建预埋电管、盒一按标高预埋墙上开关盒、配电箱-管、盒、箱清理一管内穿线接线一绝缘电阻测试一灯具及电气设备安装-电缆敷设-用电器具及设备调试-清理。施工方案给排水系统施工方案给水PVC塑料管安装本工程给水材料采用PVC塑料管。施工前认真阅读图纸，咨询给水PVC管道和管件生产厂家的有关技术资料，做好施工前的准备工作。按设计图纸及现场预留孔洞等实际情况，制定好工艺流程，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材及管件，进行配管预制。安排技术比较全面的工长带班组负责组织管道安装，给热熔机具通电几分钟，刚通电时机具内的红灯亮，表示温度不够，几分钟后绿灯亮时表示温度已够，可以进行管道焊接。操作时一手拿管材一手拿管件，同时推进熔接器模内加热，加热时间按规定进行。把已加热的管材和配件垂直推进并维持15秒以上，推进时不要用力过猛，以防管头弯曲。熔接施工应严格按规定的技术参数进行操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直接插入（熔接前应先进行试插，对好角度并做标记）。冷却期间内不得在连接处施加任何外力。为防止管道堵塞或杂物进入，应在安装中注意对各敞开管口处加以密封。各明装管道每装完一部分后即用塑料布缠包一层。管道安装完毕后，应使管道熔接口固化24小时后方可进行水压试验。塑料排水、雨水管安装.按设计图纸及现场预留孔洞等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制。并对各穿墙、楼板孔洞进行吊线修整。.立管安装时要吊线打卡。层高小于或等于4m,每层立管可设1个管卡，管卡离地面1.5-1.8m。每层立管均应设置伸缩节，伸缩节位置应靠近三通底部（暗装三通除外）。立管自底层起，每隔一层设一个检查口，检查口中心距地面高1m,检查口活动朝向应便于检修。排水立管每隔5层设一消能装置。各立管底要采用2个45。弯头连接。.横管安装。先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行连接。粘接后，应立即摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。.各横管与横管与立管均应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通连接。.各横管的坡度必须符合图纸设计要求。.连接2个或2个以上大便器以及3个或3个以上的卫生器具的污水横管上应设置清扫口。在水流转角小于138。的污水横管上，也应设置检查口或清扫口。.管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核，检查无误后，再分层进行通水试验。按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不降为合格，放水后将存水弯水封内积水排出。.管道安装中，各敞开管口要随时做好有效可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料薄膜包缠。阀门安装.丝扣阀门：连接阀门的管子套丝时不得偏斜，以保证管子和阀门的连接在一条中心线上。当出现偏斜时，在阀门处严禁冷调，以免损伤阀门。.法兰阀门：由于阀体法是铸铁的，具强度明显小于钢法兰，故两侧和管道连接的钢法兰必须焊正，以保证管道与阀门同心，铸铁法兰和钢法兰阀的间隙平行，加力均匀，否则试图在法兰连接处强力调直已经偏斜的管子将使阀体法兰损坏。.直径较小的阀门，运输时严禁随手抛掷。较大的阀门吊装时，钢丝绳索应拉在阀体上，加力于手轮或阀杆上或将钢丝绳穿入法兰螺孔的做法是错误的。.在水平管道上安装阀门时，其阀杆和手轮应垂直向上，或者倾斜一定角度安装，不得向下安装（倒装）。.所有阀门均应装在易于操作和检漏修理处，严禁埋入地下。地下敷设阀门时，阀门处应设置阀门井，以便于阀门的开闭。.阀门安装时，对截止阀、止回阀应注意流体方向，切勿接反。安装止回阀时，应按附件上说明的介质流动方向安装，才能保证闭盘自动开启。对于直通升降式止回阀，应水平安装，要求阀盘的垂直中心线与水平管道中心线互相垂直，以保证阀盘升降灵活，工作可靠。对于旋启式止回阀，只要求保证摇板的旋转枢轴水平，可靠在水平或介质由下向上流动的垂直管道上安装。.在排水平管道上的阀门，应将阀门错开安装，以减小管道间距；并排垂直管道上的阀门中心标高应保持一致，且保持手轮之间的净距不小于100mmo.阀门在安装时应保持关闭状态，丝扣闸阀门安装时常需要卸掉阀杆、阀芯和手轮，以便阀体转动，此时，需拆卸阀门压盖，拆卸压盖时应先转动手轮使闸阀处于逐渐开启状态。如阀芯紧紧关闭时用力转动压盖丝扣，则会将阀杆扭断。.施工现场领用的阀门应有出厂合格证。卫生洁具安装本工程卫生洁具只安装蹲式大便器，其余由住户自理。.按已安装至地面或楼板面的排水短管中心，画线确定蹲便器的安装中心线，并将此中心线引至蹲便器后墙上，弹出冲洗管的中心线（垂直线）。.在蹲便器中心线两侧，用水泥砂浆砌两排红砖，具净空宽度大于蹲便器的宽度，高度比地坪高度低20mm.在蹲便器的出水口上缠上油麻，抹上油灰，同时在排水短管的承口内抹上油灰，将便口插入排水短管承口内，压实、刮平多余的油灰。.用水平尺校正蹲便器安装是否平稳，并校正便口中心是否对准墙上的垂直中心线。.在蹲便器和石专砌中间填入细砂，并压实刮平。.量出冲洗管的长度，锯好后，将其上端与冲洗阀连接，下端插入胶皮碗的小头内，用14#铜丝绑扎不少于3道；胶皮碗的大头套入便器的进水瓷管头上，外扎14#铜丝3-4道。.冲洗管和便器的接合部位，须经多次试水不漏后方可隐蔽。管道试压.管道系统安装完成后，按照相应规范或规程要求公系统分管材进行水压试验。.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管道内空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不应大于规定值。.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。管道冲洗.管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。.管网冲洗所采用的水流速度不宜小于3m/秒；其流量不宜小于下表规定。当施工现场冲洗量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。冲洗水流量管道公称直径（mm30025020015012510080655040冲洗流量（L/S）22015498583825151064.管网的地下管道与地上管道连接前，应在配水干管底部口设堵头后，对地下管道进行冲洗。.管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗方可结束。.管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。.管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压空气吹干。7.9.2.1.6管道防腐室内管道均油两道防锈底漆，一道调和漆。同时对卫生坑内的给水管用进行保护。7.9.2.2电气系统强电部分防雷接地及设备接地系统根据施工图确定引上屋面的4根柱内主筋，将柱内4根主筋与底板钢筋焊接牢固，并按图要求敷设人工水平接地体，在图上做好焊接主筋及水平接地体的记录。a.配电房的电气设备接地，应在配合土建施工防雷接地时，从柱内主筋处焊接引出一条25X4MM的扁钢或适当的位置预留一块100*100*8钢板作为配电房的接地点。b.配电间与大楼内设备的接地连接，设一专用接地线，用25X4MM铁扁钢沿楼层配电间内敷设到各楼配电箱。c.电气部分遵循下列工艺：管线敷设-电缆敷放-电气设备（箱、屏、柜）安装一照明器具安装-动力设备-检查接线-低压供配电系统调试。动力配电系统配电系统采用放射性和干线相结合的配电方式，重要设备的用电均有备用电源自动切换的配电方式。照明配电包括：普通照明和事故照明，其中事故照明为双回路供电，照