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文档简介
Q/QJ湖北清江水电开发有限责任公司企业标准Q/QJ.SBY-104-BP-2009厂内排水系统运行规程修编:雷雄波魏特审核:程泽斌批准:甘魁元A/1版2009-10-01发布2009-10-01实施湖北清江水电开发有限责任公司发布湖北清江水电开发有限责任公司发布TOC\o"1-5"\h\z前言I范围1术语和定义1设备简介1作业准备3工作程序4相关性文件7记录8本标准是为了规范水布城电厂厂内排水系统运行、维护、操作、故障与事故处理等工作而制定的。制定本标准的目的是规范水布城电厂厂内排水系统运行、维护、操作、故障与事故处理等工作。本标准由水布城电厂设备管理部负责起草。本规程修编执笔:雷雄波魏特技术初审:陆立华技术审核:郭红喜本标准由水布娅电厂编写并负责解释。本标准的版本及修改状态:A/1.厂内排水系统运行规程1范围本规程规定了清江水布城水力发电厂三台渗漏泵及渗漏排水系统、四台检修泵及检修排水系统的运行维护、操作、故障与事故处理的技术要求和实施程序。本规程适用于清江水布城水力发电厂渗漏泵及渗漏排水系统、检修泵及检修排水系统的运行维护、操作、故障与事故处理等工作。清江水布城水力发电厂设备管理部人员应掌握本规程;其他生产技术管理人员及检修人员应了解本规程。2术语和定义无。3设备简介系统简要介绍厂房渗漏排水系统选用3台400RJC450-30立式深井水泵,1台工作,2台备用,水泵的启停按液位变送器和液位浮子开关所整定的水位自动控制启停,工作泵与备用泵自动轮换运行。厂房渗漏排水系统设备布置在主厂房▽195.10m高程水轮机层的排水泵房内。机组检修排水系统主要包括4台500RJC1250-30型深井水泵、1套液位变送器和1套5接点的浮子式液位开关、4个润滑水电磁阀和4个示流开关。设备布置在主厂房▽195.10m高程水轮机层的排水泵房内。4根检修泵排水管、3根渗漏泵排水管通过224.3m高程的主厂房通风及管道洞引出排至下游,排水管出口高程240mo水泵采用软启动和软停机。软启动器为施耐德ATS48C32C®1。有关参数渗漏泵电动机技术参数电动机型号:YLB315-1-4深井水泵用三相异步电动机额定功率:185KW额定电压:380V额定频率:50Hz额定电流:345A额定转速:1480r/min防护等级:IP23绝缘等级:F接法:△重量:1100kg生产厂家:上海响当当电气有限公司深井电机厂生产日期:07年02月渗漏泵技术参数水泵型号:400RJC450-303额定流量:450m/h额定转速:1475r/min额定效率:79%级数:3额定扬程:90m配套功率:185KW生产厂家:南京古尔兹制泵公司生产日期:07年02月渗漏集水井水位设定停泵水位:V164.7m工作泵启动水位:V173.0m备用泵1启动水位:V173.8m备用泵2启动水位:V174.8m报警水位:\175.5m检修泵电动机技术参数电动机型号:YLB355-5-4深井水泵用三相异步电动机额定功率:450KW额定电压:380V额定频率:50Hz额定电流:826A额定转速:1480r/min防护等级:IP23绝缘等级:F接法:△重量:1850kg生产厂家:上海响当当电气有限公司深井电机厂生产日期:07年02月检修泵技术参数水泵型号:500RJC1250-303额定流量:1250m/h额定转速:1475r/min额定效率:80%级数:3额定扬程:90m最大扬程:108m(Q=800n3/h)3最小扬程:55.5m(Q=1750rr/h)配套功率:450KW生产厂家:南京古尔兹制泵公司生产日期:07年02月检修集水井水位设定停泵水位:\165.0m工作泵启动水位:■.167.6m备用泵启动水位:1168.6m报警水位:1170.0m4作业准备运行方式规定渗漏、检修排水泵均采用PLC联合控制,有现地、远方两种控制方式,由联控柜上“现地/远方”切换把手SA1切换。正常工作方式均为“远方/自动”每台水泵都具备独立的手动、自动、备用、切除四种控制方式,由动力柜上“水泵运行方式选择”把手SA1切换。任何情况下,手动方式优先。正常情况下渗漏泵工作方式为1台自动、2台备用。正常情况下检修泵只排流道内低于尾水位的积水;在机组检修排除流道积水时,4台同时工作;流道内的积水排空后,排上下游闸门、盘形阀漏水时,选其中任何2台检修泵自动运行:1台自动,1台备用。渗漏泵、检修泵起动前,应先向其橡胶轴承供给润滑水,时间不少于5分钟,润滑水的投入通过电磁阀和示流开关自动控制。渗漏泵、检修泵均应分时启动,水泵可同时运行。停泵后不能立即再次启动水泵,防止电机温升过高和水流产生冲击,再次启动间隔时间大于30分钟。4.5人员要求序号劳动组织要求作业人数备注1主值班员1熟练掌握本规程2值班员1熟练掌握本规程4.6环境因素及危险源控制清单序号作业活动环境因素危险因素可能导致的事故风险评价方法风险等级控制措施LECD1厂内排水系统巡检上下台阶摔倒1339I加强安全教育,提高自我保护意识2厂内(检修渗漏)排水系统维护、调试水位计调试检查高处作业高空坠落1177I采取安全措施,加强工作监护5工作程序5.1巡回检查5.1联合控制柜控制电源正常及保险正常,接线端子接触良好,不松动。各表计指示正常,各整定值正确。"现地/远方”切换把手位置正确。各继电器动作正常,接点无跳动、粘连现象。各指示灯指示正常,灯泡无损坏。PLC工作正常,各状态点正常,无报警。动力柜动力电源正常,接线无过热、烧焦现象。电动机电源保险接触良好,不过热。柜内无异味。软启动器工作正常,无故障信号。各继电器动作正常,接点无跳动、粘连现象。接触器无烧焦、跳动、粘连现象。运行电流不超过额定值,电压在正常范围。各指示灯指示正常,灯泡无损坏。水泵运行方式设置开关在正常位置。接线端子接触良好,不松动。电动机运行中无异音和剧烈振动。接地线接触良好。电机轴承温度正常(不得超过95C)。电机上轴承油室内无油时严禁运转。润滑油的液面应在油标中心线位置或以上。电机转向正确:俯视逆时针方向旋转;转向应与铭牌箭头方向相吻合。水泵水泵运行中无异音和剧烈振动。润滑水水压正常。填料箱密封良好,允许有少量的水漏出。各阀门位置正确常开阀:润滑水供水阀0220、0221、0223、0225、0231、0233、0235、0237阀;水泵出口阀0222、0224、0226、0232、0234、0236、0238阀;常闭阀:排污泵出口阀0227、0239阀。定期工作渗漏泵、检修泵工作方式每周四切换一次。运行操作手动启动渗漏排水泵(以1#泵为例)将1#渗漏泵动力柜上水泵方式选择开关SA1切至“手动”。按1#渗漏泵动力柜上水泵开按钮SA2。监视1#渗漏泵润滑水投入正常(约10min后),渗漏泵启动。手动停止渗漏水泵(以1#泵为例)检查1#渗漏泵动力柜上水泵方式选择开关SA1在“手动”。按1#渗漏泵动力柜上水泵停按钮SA&监视1#渗漏泵停机正常。渗漏排水泵检修安全措施(以1#泵为例)将1#渗漏泵动力柜上泵方式选择把手SA1切至“切除”位置。断开1#渗漏泵动力柜上1#泵电源开关。关闭出口阀0222阀。关闭润滑水阀0221阀断开4P上1#渗漏泵电源开关。渗漏排水泵检修安全措施恢复(以1#泵为例)开出口阀0222阀。开润滑水阀0221阀。合4P上1#渗漏泵电源开关。合1#渗漏泵动力柜上1#泵电源开关。将1#渗漏泵动力柜上泵方式选择把手切至要求位置。手动启动检修排水泵(以1#泵为例)将1#检修泵动力柜上水泵方式选择开关SA1切至“手动”。按1#检修泵动力柜上水泵手动开机按钮SA2。监视1#检修泵润滑水投入正常(约10min后),检修泵启动。手动停止检修排水泵(以1#泵为例)将1#检修泵动力柜上水泵方式选择开关SA1切至“手动”。按1#检修泵动力柜上水泵停机按钮SA&监视1#检修泵停机正常。检修排水泵检修安全措施(以1#泵为例)将1#检修泵动力柜上泵方式选择把手切至“切除”位置。断开1#检修泵动力柜上1#泵电源开关。关闭出口阀0232阀。关闭润滑水阀门0231阀。断开4P上1#检修泵电源开关。检修排水泵检修安全措施恢复(以1#泵为例)开出口阀0232阀。开润滑水阀门0231阀。合4P上1#检修泵电源开关。合1#检修泵动力柜上1#泵电源开关。将1#检修泵动力柜上泵方式选择把手切至要求位置。中压气系统故障与事故处理渗漏集水井水位升高现象:主站“渗漏集水井水位高”报警。处理现地检查渗漏井水位,如为误报警则通知维护人员查明原因。如确实升高做如下处理:检查水泵是否正常运行,如未运行则手动启动水泵,并查明水泵未启动的原因。检查出口阀是否在开。检查厂房各部是否大量漏水,如发现应及时联系相关人员处理。检修集水井水位升高现象:主站“检修集水井水位高”报警。处理现地检查检修井水位,如为误报警则通知维护人员查明原因。如确实升高做如下处理。检查水泵是否正常运行,如未运行则手动启动水泵,并查明水泵未启动的原因。检查水泵出口阀是否在开。检查尾水放空阀是否关严。水泵自动不启动现象:主站“集水井水位高报警”,现地检查水泵未运行。处理检查水泵电源是否正常。检查各把手位置是否正常。检查润滑水示流是否正常。检查PLC工作是否正常。检查软启动器是否正常。水泵抽水到停泵水位后不能自动停运现象:主站发现排水泵运行时间过长。处理现地检查集水井水位已到停泵水位,但水泵未停。将水泵动力柜上泵方式选择把手切至“切除”位置。通知维护人员处理。水泵抽不上
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