化工装置拆除作业安全注意事项

化工装置拆掉作业安全注意事项易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆掉具有拆掉难度大、危险因素多等不利因素，为强化拆掉施工中的安全管理，保证拆掉施工能够顺利进行，需成立装置拆掉工程指挥部，负责整个拆掉工程的施工组织。1、工程施工前，必须按“施工组织制定〃或“安全技术措施〃，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实状况进行检查确认。参加装置拆掉的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。2、对需拆掉的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施〔安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等〕，并应做到“五定〃，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。3、需要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。装置交付拆掉前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。4、装置拆掉各项目作业，须严格执行作业许可证〔包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证〕制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。5、装置拆掉前，须切断进出装置物料，并应退出装置区：不同意任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。置拆掉前，须进行吹扫、清洗、置换合格。设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间，保证不留死角吹扫置换及拆掉过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以保证安全。吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备。要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，保证吹扫、置换质量。板的加、拆管理。必须指定专人负责，统一管理。须按拆掉方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。力口、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。与运行的设备、管道及系统相连处，须加盲板隔离，并做好显然标识。对槽、罐、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的，具出入口或与设备连接处应加装盲板，并挂上警示牌。需拆掉的设备、容器、管道，必须达到动火条件，以保证施工安全。动火管理执行动火作业许可证制度，动火作业必须持有效的动火作业许可证。凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火，应首先切断物料来源加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气，并经取样化验分析合格后，方可动火。“三不动火〃原则，即没有经批准有效的动火作业许可证不动火、防火安全措施不落实不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场不动火。动火前应由专人进行检测分析，并做好记录。装置动火现场不得搭设易燃物，确有需要，须落实相应的保证措施。高处动火作业应采用防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采用遮挡或封闭措施。明火作业四周必须清除一切可燃物，作业四周不同意排放可燃液体或可燃气体。施工现场氧气瓶、乙烘瓶与明火间距坚持10米以上，氧气瓶与乙烘瓶间距坚持5米以上，不得放在烈日下曝晒或接近火源。9、装置拆掉期间各级安全负责人、专〔兼〕职安全人员必须到装置现场进行安全检查监督。对各个作业环节进行现场检查确认，使之处于安全受控状态。10、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间等各类作业监护人，必须履行安全职责，认真监护，对作业和完工现场进行全面检查〔如：消灭火种、切断电源、清理障碍等〕。11、进入装置、现场人员，必须严格执行有关劳作保护规定，穿戴好劳作保护用品，严禁携带烟火。12、各作业人员须达到“三懂三会一能〃：懂本作业岗位的火灾危险性，懂火灾的扑救方法，懂火灾的预防措施；会正确报警，会使用现有的消防、器材，会扑救初期火灾；能正确使用现有的防护器具和急救器具。13、须对施工作业所用工机具、防护用品〔脚手架、跳板、绳索、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全绳、消防器材等〕安全可靠性进行检查、确认。14、装置交付拆掉前，必须对装置内电缆沟做出显然标志，禁止载重车辆及吊车通行及停放15、拆掉装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭，必须做到“三定〃〔定人、定时、定点〕检查。下水井井盖必须严密封闭，泵沟等应建立并坚持有效的水封。16、大修期间，对装置现场固定式可燃气体报警仪探头，要进行妥善保护。17、对存有易燃、易爆物料的容器、设备、管线等施工作业时，须使用防爆〔如：木、铜质等无火花〕工具，严禁用铁器敲击、碰撞。18、打开设备人孔时，应使其内部温度、压力降到安全条件以下，且在打开人孔时，应先打开最底部放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料时方可进行作业，警惕有堵塞现象。人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。在拆卸设备之前，须经相关人员检查、确认，对所存酸、碱、乙醇、甲苯、原油、蒸汽、水确实处理干净后，才同意拆开，以防残压伤人。19、禁止使用汽油或挥发性溶剂洗刷工具、配件、车辆和洗手、洗工作服。严禁将可燃污液、有毒有害物质排入下水道、明沟和地面。20、对损坏、拆掉的栏杆、平台处，须加临时防护措施，施工完后应恢复原样。21、起重、吊装作业，须按安全技术规范严格执行。载重车辆、25吨以上吊车进入现场，原则上只同意停在检修道上，严禁压坏水沟盖板、地下设施和堵塞消防通道。对立体交叉作业、大型吊车作业现场，施工单位须制定可靠的安全技术措施和方案。严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点，与其它设备、容器、管道、阀门、电线等坚持一定的安全距离，以免造成碰撞、损坏。时用电要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。临时用电的配电器必须加装漏电保护器，其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求。移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。临时用电的单相和混用线路均不得超负荷使用。现场临时用电配电箱、配电盘要有防雨措施。用电线路的装、拆必须由电工组负责作业。“已送电〃、“已停电〃标志牌。电焊机接线要规范，电焊把线就近搭接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上，不得穿过下水或在运行设备（管线）上搭接焊把线。临时用电线路架空布线时，不得采纳裸线，架空高度在装置区内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路，严禁用金属丝梆扎，临时用电的电缆横穿马路路面的保护管应采用固定措施。22.8行灯电压不得超过36V,在特别潮湿的场所或釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V,严禁使用碘鸨灯。23、脚手架材料和脚手架搭设须符合规范要求，经施工单位检查验收合格并挂有准许使用的标识牌后，方可使用。在雨、雪天脚手架作业时应采用有效的防滑措施。24、高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，安全带应高挂（系）低用。25、禁止高空抛物件、工具和杂物，工机具、材料、自行车和工业垃圾等物品要按指