27沙尔特宝系列电器检修工艺

沙尔特宝系列电器检修工艺沙尔特宝系列电器检修工艺一、主要工装设备、测量器具和材料沙尔特宝电器综合实验台数显万用电桥万用表交流耐压机(3000V)兆欧表(500V)弹簧称游标卡尺直尺砂布、砂纸、毛刷辅助触头表面氧化膜去除设备一般工具等二、基本技术要求1、各零部件清洁无破损，紧固组件完整，运动部件动作灵活，作用灵活;2、绝缘良好；3、测量调整参数符合工艺要求。三、安全控制措施

.检查有关设备，工装工具的使用状态应良好，并熟练掌握其操作规程。.检修场地必须保持清洁。使用汽油等易燃品时，慎防烟火；凡待组装的零部件应整齐地安放在存放架上，盖好防尘用具；严禁待组装的零配件落地。3.做绝缘介电强度试验时，应做好人身安全防护，防止人身触电事故。四、检修工艺步骤工序工步作业过程质量标准管理点1S152系列直流接触器1、全部卜车检查。2、检查主触头电磨耗是否超限，超限应更换。3、检查辅助触头，若辅助触头为S007a,检查辅助触头电磨耗是否超限，超限应予以修整或更换。若辅助触头为S826a//L,接触电阻超标，则可分断1A左右的感性电流负载，用分断弧光清除表面氧化膜。若仍然超标，则应更换。主触头厚度应大于0.4mm即主触头滚轮超出底端铜基面的距离不大于1mm表面电磨耗凹坑深度小大于0.4mm其接触电阻w300mQ。接触电阻值&300mQ。★★★★★

工序工步作业过程质量标准管理点4、解体接触器进行检查。5、用无水乙醇清洗接触器表面、衔铁、底座、主触头、辅助触头等处，并在主触头的滑道内加少许专用润滑脂。6、检查衔铁、底座及圆柱销是否有严重磨耗，否则应更换。7、测量线圈电阻，并用线圈短路测量仪检测，/、应用匝间短路现象，否则应更换。8、组装接触器并按要求调整动作值及主辅触头开距及超程。接触器动作值及线圈参数（常温下）在周围介质温度为20c时，线圈内阻对设计值的允差在土10%范围内。★★★★★★★★★型号线圈电阻（◎）吸合值（V）释放值（V）吸合时间（mS）释放时间（ms）S155g58.5077>5.5<110<30S156g58.5077>5.50110<30S157g34.1工564<U<240120工35

工序工步作业过程质量标准管理点S158c,g58.5077>5.50110<30主触头断开主触头闭合夕-tt右rhxl.时触点开距对，触头滚轮与凸轮的间隙3.4±0.8mm>lmmW0.2mm6±O.8mm3.4±0.8mm少1，用人/卡,|乂/JUJI女用上白巾，用人人JI以当辅助触头为s007a时，辅助触头断开时触头开距经济电阻联锁接点开距辅助触头闭合后，滚轮与凸轮的间隙>0.3mm2S140当辅助触头为S826a/L时，接触器动作后辅助触头滚轮与凸轮的问隙（如辅助触头滚轮架松动下垂，在检测滚轮与凸轮间隙时应排除此松动量）。接触器释放后，辅助触点动作后的超程（即辅助触头S826a/L滚轮与凸轮之间能插入1mm的通规，不能插入3mml勺止规）。9、生能测试。相互绝缘带电部分之间及对地应能承受工频试验电压1125V,lmin应无击穿、闪络现象。相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧表测量其绝缘电阻应大于10MQ。>0.5mm1mme6<3mm1125V,1min应无击穿、闪络现象。应大于10MQo★

工序工步作业过程质量标准管理点系列直流接触器1、全部卜车检查。2、用局压风吹扫接触器表向。3、检查各紧固螺钉及凸轮、挪钉，检查所有凸轮。4、检查主触头，触头表向电磨耗凹坑深度应小大于0.4mm否则应予以修整或更换。5、测量线圈电阻，在周围介质温度为20c时，线圈内阻对设计值的允差须在+8%至-5%范围内，并用线圈短路测量仪检测，不应有M间短路现象，否则应更换。6、检查线圈抑制器，其二极管(FR157)状态良好，发光二极管应完好，否则应修整或更换。7、在接触器触头滚轮及滚轮架的活动部分加少许稀6号汽油机油。有松动现象应重新紧固，如毛升裂，应予以更换应不大于0.4mm线圈内阻对设计值的允差须在+8%至-5%范围内。不应用匝间短路现象。电阻阻值与标称值误差W8%。★★★★★★

工序工步作业过程质量标准管理点3S1418、按照要求测量、调整动作值、主辅触头开距、超程：接触器吸合值V吸：接触器释放值V放：接触器吸合时间T吸：接触释放时间T放：主触头断开时触点开距：主触头闭合时，触头滚轮与凸轮的间隙：辅助触头动作时，滚轮距极限位置超程：辅助触头未动作时，滚轮与凸轮的间隙：9、检查辅助触头接触电阻，接触电阻应小大于300mQ,若接触电阻超标，则可分断1A左右的感性电流负载，用分断弧光清除表面氧化膜，若仍然超标，则应更换。10、绝缘性能测试：相互绝缘带电部分之问及对地应能承受工频试验电压1125V,1min应无击穿、闪络现象。相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧表测量其绝缘电阻应大于10M/DoW77V5.5v<V放W33V&90ms&40ms6+0.8mm>0.5mm>0.8mm>0.1mm接触电阻应不大于300mQ。1125V,lmin应无击穿、闪络现象。应大于10MQo★★★★★★

工序工步作业过程质量标准管理点系列中1、全部卜车检查。有松动现★★间继电2、用局压风吹扫继电器表向。象，应重器3、检查各紧固螺钉及挪钉。新紧固。4、在继电器触头滚轮及滚轮架的活动部分加少许稀6号汽油机油。5、测量线圈电阻，在周围介质温度为20c时，线圈内阻对设计值的允差须在+8%至-5%范围内，并用线圈短允差须在+8%〜-5%范围内。★★路测量仪检测，不应有匝间短路现象，否则应更换。6、检查线圈抑制器，其二极管(FR157)状态良好，发光二极管应完好，否则应修整或更换。7、按照要求测量、调整动作值、主辅触头开距、超程：继电器吸合值V吸：继电器释放值V放：继电器吸合时间T吸：继电释放时间T放：继电器释放时，滚轮距极限位置超程：电阻阻值与标称值误差W80%。W77V5.5v<V放W33V&100ms&100ms>0.8mm>0.1mm★★★★

工序工步作业过程质量标准管理点继电器吸合时，滚轮与凸轮的间隙：接触电阻应不大于★★8、检查触头接触电阻，接触电阻应不大于300mQ,若接触电阻超标，则可分断1A左右的感性电流负载，300mQ用分断弧光清除表面氧化膜，若仍然超标，则应更换。1125V1min★★9、绝缘性能测试：应无击穿、相互绝缘带电部分之间及对地应能承受工频闪络现象。试验电压1125V,1min应无击穿、闪络现象。应大于10m相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧Qo表测量其绝缘电阻应大于10MQ。4TKS系列司机1、卜车检查，各档位动作顺序正确。★★控制器2、用局压风吹扫内部灰尘，在司控器的各个转动部位有松动现★★加注6号汽油机油。象，应重新3、检查各紧固螺钉及销钉。紧固。4、控制凸轮与半圆齿轮连接的半圆定位销必须更换。>0.5mm★5、在齿轮啮合处加润滑脂。6、触头未动作时触头滚轮与凸轮间隙：接触电阻应★★7、各部动作良好，无烧损、过热、变形。不大于★★★

工序工步作业过程质量标准管理点5TJS系列时8、检查辅助触头接触电阻，接触电阻应小大于300mQ若接触电阻超标，则可分断1A左右的感性电流负载，用分断弧光清除表面氧化膜，若仍然超标，则应更换。9、各弹簧装置动作有力无变形。10、整体检修后，在司控器测试台测试良好。11、绝缘性能测试：相互绝缘带电部分之间及对地应能承受工频试验电压1125V,1min应无击穿、闪络现象。相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧表测量其绝缘电阻应大于10MQ300mQo1125V,1min应无击穿、闪络现象。应大丁10mQ★★★★★间继电器6扳键及按钮1、卜车检查。2、清除表回灰尘。3、测量延时时问，重复误差应小于1s,否则应重新整定或修复。（具体检修工艺见十九篇）1、用局压风吹扫内部灰尘，检查动作是否可靠。2、检查扳键开关触头，表面电磨耗凹坑深度应不大于0.4mm其接触电阻w300ml否则应予以修整或更换。延时时间45+3s,重复误差应小于ls。表面电磨耗凹坑深度》0.4mm接触电阻w300mQ。5.5+0.5mm★★★★★★★

工序工步作业过程质量标准管理点3、检查扳键及按钮的开距和超程：>0.3mm扳键开关断开时，触头开距：扳键开关闭合时，触头滚轮与凸轮间隙：>1mm>0.3mm7PRS保护装置按钮开关动作时，触头顶帽的超程：按钮开关未动作时，触头与顶柱的问隙：1、卜车检查。2、用局压风吹扫表面灰尘。3、检查熔断指示器是否弹出，否则应更换整个保护装置。1500V,DC★★★★★4、反向耐压测试：电压1min,正接线端接电源正极，负接线端接电源负极，无击穿、闪1500V,DC电压1min,无击穿、闪络现象。（因内部有络现象。8S293S3型脚踏Rc吸收电路，测试电压应缓慢上升，否则因漏电流大，易造成误报警）1、用局压风吹扫表面灰尘。★★★★开关2、检查脚踏开关，作是否可靠。>5mm3、检查脚踏开关上下动程：>2.5mm上动程：下动程：应大丁10m★★4、绝缘性能测试：Q

工序工步作业过程质量标准管理点9做好检修记录相互绝缘的带电部分之间及对地用绝缘■电阻应大于10MQO如实填写各项数据。500V兆欧表测量其DF4D型内燃机车沙尔特宝电器大修零部件更换明细S152系列直流接触器1、156g直流接触器大修时必须更换零部件序号名称图号数量1S307g主触头XS47000-003

2支柱I365001443822大修时视状态更换件:序号名称型号图号1—S158线圈组件065003224352上绝缘杆265001441113下绝缘杆265001433564电阻器RX20-30W-270Q5r灭弧罩S3091-1509-1395956弹簧夹365001444067拉黄365002630188衔铁365001460042、S157g直流接触器:大修时必须更换零部件:序号名称图号数量1S307g主触头XS470-00-0042支柱I365001443822大修时视状态更换件:序号名称型号图号1S157线圈组件XS671-05-002r上绝缘杆2650014414413下绝缘杆265001433784灭弧罩S3091-1509-139595

5拉黄365002630186衔铁365001460047弹簧夹365001444063、S158系列直流接触器:S158c、S158g直流接触器大修时必须更换零部件：序号名称图号数量1支柱I365001443822大修时视状态更换件:序号名称序号图号1S158线圈组件065003224352上绝缘杆265001877213下绝缘杆265001877104电阻器RX20-30W-270Q5灭弧罩S3091-1509-1395956拉黄365002630187衔铁365001460048弹簧夹365001444069S307g主触头XS470-00-00注：S152系列直流接触器S307主触头可进行部件修复，触头修复要求及所需零件详见《S307g触头修复技术要求》。为提高零件通用性，减少备件种类，大修时需将原S158c接触器更改为S158g接触器，更改

时需增加以下种类零部件:序号名称图号数量1［引出片XS682-00-1322S307g主触头XS470-00-0023S309灭弧罩1-1509-1395951为了提高S152系列接触器辅助触点的可靠性，现S152系列接触器辅助触头已由开启式凸轮开关S007a更改为密封式自净速动开关S826a/L,建议大修时也做同样更改，更改时需更换以下零部件：类零件图号名称S156K直流接触器S157k直流接触器S158k直流接触器数量凸轮组件XS661-01-00XS671-01-00XS682-01-001辅助触头支架组件XS682-12-00XS682-12-00XS682-12-002辅助触头S826a/LS826a/LS826a/L4电阻连线组件XS682-15-00无XS682-15-001S140系列直流接触器大修时视状态更换件:序号名称型号图号1转动板组件XS600-06-002r抑制器组件XS600-08-00

3止片XS600-00-154:凸轮开关S008P5XS404-00-005线圈组件XS600-05-006［衔铁XS600-00-017弹簧XS600-00-048:机铁XS600-00-05S800a触头在两种情况下更换过S826a/L：1.接触电阻超标（＞300mQ）时。2.电路中要求接通小电流、低电压或计算机信号时。三、S141系列直流接触器大修时视状态更换件：序号名称型号图号1r转动板组件XS701-01-002弹簧XS600-00-043［抑制器组件XS600-08-004止片XS600-00-155［线圈组件XS600-05-006衔铁XS600-00-017物铁XS600-00-05S802s、S806a触头在两种情况下更换为S826a/L:1.接触电阻超标（＞300mQ）时。2.电路中要求接通小电流、低电压或计算机信号时。

四、TKS司机控制器1.S336司机控制器：大修时需增加的零件序号名称图号数量1:弹片