（正式版）SHT 3227-2024 石油化工装置固定水喷雾和水（泡沫）喷淋灭火系统技术标准

中华人民共和国石油化工行业标准2024-03-29发布2024-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布SH/T3227—2024前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本规定 25系统设计 25.1设计参数 25.2保护范围 36系统组件 46.1一般规定 46.2喷头 4 46.4过滤器 46.5管道及管接件 47系统供水 58管道及喷头布置 58.1喷头布置 58.2管道布置 58.3支吊架布置 59水力计算 69.1系统设计流量 69.2管道水力计算 69.3管道减压措施 710施工及验收 710.1一般规定 710.2进场检验 810.3安装 910.4系统调试 10.5验收 附录A特殊危险压缩机及塔器 A.1特殊危险压缩机 A.2特殊危险塔器 附录B水喷雾和水喷淋灭火系统分部、分项工程划分 附录C水喷雾和水喷淋灭火系统施工现场质量管理检查记录 附录D水喷雾和水喷淋灭火系统施工过程质量检查记录 附录E水喷雾和水喷淋灭火系统验收记录 参考文献 本标准用词说明 附：条文说明 SH/T3227—2024ContentsForeword 1Generalprovisions 2Normativereferences 3Termsanddefinition 4Basicregulations 25Systemparameter 25.1Designparameter 25.2Protectionarea 36Systemcomponents 46.1Generalrequirement 46.2Sprinkler 46.3Valve 46.4Filter 46.5Pipeandpipecomponent 47Watersupply 58Pipeandnozzlelayout 58.1Nozzlelayout 58.2Pipelayout 58.3Hangerlayout 59Hydrauliccalculation 69.1Systemdesignflowrate 69.2hydrauliccalculationofpipe 69.3Pressurereductionmethodofpipe 710Installationandacceptance 710.1Generalrequirement 710.2Admissioninspection 810.3Installation 910.4Debugging 10.5Acceptance AnnexASpecialhazardCompressorandtower A.1Specialhazardcompressor A.2Specialhazardtower AnnexBWatersprayandsprinkler(foam)systemclassificationofdivisionalanditem16AnnexCWatersprayandsprinkler(foam)systemrecordsofqualitymanagementinspectiononconstructionsite AnnexDWatersprayandsprinkler(foam)systemrecordsofqualityinspectionduringconstruction AnnexEWatersprayandsprinkler(foam)systemrecordsofacceptance Bibliography Explanationofwordinginthisstandard Add：Explanationofarticle SH/T3227—2024根据中华人民共和国工业和信息化部《2017年第三批行业标准制修订计划》（工信厅科〔2017〕106号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本标准。请注意本标准的某些内容可能直接或间接涉及专利，本标准的发布和管理机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油化工集团有限公司负责管理，由中国石油化工集团有限公司安全消防技术中心站负责日常管理，由中国石化工程建设有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理机构和主编单位。本标准日常管理机构：中国石油化工集团有限公司安全消防技术中心站通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101电话箱：zhangli@本标准主编单位：中国石化工程建设有限公司本标准参编单位：应急管理部天津消防研究所中石化上海工程有限公司中石化广州工程有限公司中石化宁波工程有限公司中石化南京工程有限公司中国中元国际工程有限公司中国石化股份公司燕山分公司中国石化股份公司洛阳分公司中石化安全工程研究院有限公司上海瑞泰消防设备制造有限公司苏州市江南石化机械有限公司江西荣和特种消防设备制造有限公司上海威逊机械连接件有限公司量马梅春李贵青巨落齐强江春瑞李范杰园丙杨郑武妹晋龙张谈玉姝量马梅春李贵青巨落齐强江春瑞李范杰园丙杨郑武妹晋龙张谈玉姝春亚葛鲁斌粤王雷松智云黄邹:员人查审要主准标本1SH/T3227—2024本标准规定了以石油、煤或天然气为原料制取燃料或化工品的生产装置或油气处理设施内的工艺设备、罐组及钢构架的固定水喷雾、水喷淋和泡沫喷淋灭火系统的基本规定、系统设计、组件、供水、布置、水力计算、施工及验收等技术要求。本标准适用于新建、改建和扩建的石油化工工程、石油天然气工程及煤化工工程。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB15308泡沫灭火剂GB50151泡沫灭火系统技术标准GB50219水喷雾灭火系统技术规范GB50235工业金属管道工程施工规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范SH3518石油化工阀门检验与管理规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1装置processplant一个或一个以上相互关联的工艺单元的组合。3.2水喷雾灭火系统watersprayfireprotectionsystem由管道、雨淋报警阀、过滤器和水雾喷头等组成，向保护对象喷射水雾进行灭火或防护冷却的系统。该系统由消防给水系统供水。3.3水喷淋灭火系统watersprinklerfireprotectionsystem由管道、雨淋报警阀（或电动控制阀、气动控制阀）、过滤器和水幕喷头等组成，向保护对象喷水形成水膜，用于防护冷却的系统。该系统由消防给水系统供水。3.4泡沫喷淋灭火系统foamdelugeprotectionsystem由管道、泡沫比例混合装置、报警阀组和泡沫喷头等组成，在发生火灾时向防护区喷洒泡沫进行灭火的系统。3.5供给强度applicationdensity系统在单位时间内向单位保护面积喷洒的水量或泡沫混合液量。3.6响应时间responsetime自系统控制阀门启动起，至系统中最不利点水雾喷头、水幕喷头或泡沫喷头喷出水雾、水滴或泡沫的时间。3.72SH/T3227—2024水雾喷头spraynozzle在一定压力作用下，在设定区域内能将水流分解为直径1mm以下的水滴，并按设计的洒水形状喷出的喷头。3.8水幕喷头drenchernozzle可以持续地喷水形成水幕或水膜，对受火灾威胁表面进行防护冷却的喷头。3.9泡沫喷头foamnozzle在出口处吸入空气，形成空气泡沫，喷洒在被保护的危险区内，达到灭火目的的喷头。3.10有效射程effectiverange水雾喷头水平喷洒时，水雾达到的最高点与喷口所在垂直于喷头轴心线的平面的水平距离。3.11水幕展角sprayangle水幕喷头喷洒时，以喷头为顶点所形成的扇形水幕的顶角。4基本规定4.1以下设备及场所应设置固定水喷雾灭火系统：a）无隔热层且无安全泄压设施的可燃气体设备；b）特殊危险的压缩机；c）特殊危险的塔器，应采用水喷雾保护液相部分，裙座可采用固定水炮保护。特殊危险的压缩机及塔器列举可参见附录A。4.2固定水炮无法有效保护的以下设备及场所应设置固定水喷雾灭火系统：a）液化烃泵；b）单罐容积大于100m³的全压力式及半冷冻式液化烃储罐和液氨储罐；c）液相体积大于5m³的卧式液化烃类设备。4.3液相体积大于5m³的立式液化烃类设备，当固定水炮无法有效保护时，应设置固定水喷雾或水喷淋灭火系统。4.4操作温度高于或等于自燃点的可燃液体泵，当固定水炮无法有效保护时，应设置固定水喷雾灭火系统或固定泡沫喷淋灭火系统进行保护。4.5根据工艺要求，需要对钢构架进行特殊保护的场所，应设置固定水喷雾或水喷淋灭火系统。4.6需要设置固定消防冷却水系统的可燃液体储罐宜设置固定水喷淋灭火系统。4.7对于工艺有特殊消防安全要求的场所或设备，固定水喷雾、水喷淋及泡沫喷淋灭火系统的设置应通过火灾分析、工况模拟评估后确定。4.8固定水喷雾灭火系统控制要求应符合GB50219的相关规定。4.9固定水喷淋及泡沫喷淋灭火系统应具有自动控制、手动控制和应急机械启动三种控制方式，应根据保护对象的类型不同，选用两个独立火灾探测器检测，当两个独立火灾探测器同时报警方可启动固定水喷淋或泡沫喷淋灭火系统。5系统设计5.1设计参数5.1.1当固定水喷雾灭火系统用于灭火时，其供给强度和持续供给时间不应小于表5.1.1的要求，响应时间不应大于表5.1.1的要求。3SH/T3227—2024表5.1.1水喷雾灭火系统的供给强度、持续供给时间和响应时间)hs15.1.2当固定水喷雾灭火系统用于甲、乙类液体及可燃气体生产、输送和装卸设施的防护冷却时，其供给强度应不小于9L/(min·m2)，持续供给时间应不小于6h，响应时间不应大于120s。5.1.3当固定水喷雾灭火系统用于钢结构的防护冷却时，喷淋供给强度不应小于9L/（min·m2持续供给时间不应小于3h，响应时间不应大于120s。5.1.4水雾喷头的工作压力，当用于灭火时不应小于0.35MPa；当用于防护冷却时不应小于0.2MPa。5.1.5水雾喷头的有效射程应符合GB50219的相关规定。5.1.6当可燃液体储罐设置固定水喷淋灭火系统时，其喷淋强度、冷却时间、水幕展角及喷头工作压力应符合国家和行业相关标准规范的要求。5.1.7对于有特殊消防安全要求的固定水喷淋灭火系统，设置应满足工艺包或火灾危险性分析的要5.1.8固定泡沫喷淋灭火系统的连续供给时间不应小于30min。5.1.9当采用固定泡沫喷淋灭火系统保护非水溶性液体时，其泡沫混合液供给强度如下：a）采用氟蛋白泡沫液时，供给强度为10L/(min.m2)；b）采用水成膜泡沫液时，供给强度为8L/(min.m2)。5.1.10当采用固定泡沫喷淋灭火系统保护水溶性液体时，其泡沫混合液供给强度和连续供给时间由试验确定。5.1.11从固定泡沫喷淋灭火系统控制阀开启至最远点喷头达到设计喷洒流量的时间不应大于60s。5.1.12泡沫液选择应符合下列规定：a）应选择3％型氟蛋白或水成膜泡沫液；b）当保护水溶性或对泡沫有破坏作用的甲、乙、丙类液体时，应选用抗溶性氟蛋白或抗溶性水成膜泡沫液；c）当选用水成膜泡沫液时，泡沫液的抗烧水平不应低于C级。5.2保护范围5.2.1固定水喷雾、水喷淋保护设备及场所的保护面积应满足：a）换热器及容器设备的保护面积为设备的外壁表面积；b）可燃液体储罐类设备的保护面积为储罐的罐壁表面积；c）可燃液体压力球罐的保护面积为球罐的罐体表面积；d）压缩机类设备保护面积按设备在垂直方向的投影面积计；e）泵类设备保护面积按泵类设备在垂直方向的投影面积计；f）当被保护设备外形不规则时，该设备的保护面积应按包容保护对象的最小规则形体的面积计；g）钢构架的保护面积为钢构架的外表面积。5.2.2固定泡沫喷淋灭火系统保护面积应按保护场所内的水平面面积或水平投影面积每边外延0.5m确定。5.2.3固定水喷雾、水喷淋及泡沫喷淋灭火系统保护设备及场所的喷头覆盖范围应满足：a）换热器及容器设备、液化烃储罐、可燃液体压力球罐的喷头覆盖范围与保护面积相同；b）压缩机类设备喷头覆盖范围为压缩机的物料进、出管口所在表面；c）泵类设备喷头覆盖范围为泵的管口、密封面及传动轴；d）钢构架喷头覆盖范围为沿钢构架线性长度的范围。5.2.4立式反应器、塔、容器等设备的固定水喷淋灭火系统的保护高度应按工艺要求确定，当工艺无要求，保护高度宜为地面以上15m范围。5.2.5一个控制阀控制的固定水喷雾或水喷淋灭火系统流量不宜超过50L/s。4SH/T3227—20246系统组件6.1一般规定6.1.1系统所采用的产品及组件，应符合国家现行相关标准的规定。6.1.2安装在腐蚀性环境中的系统组件，应采用耐腐蚀材料或提供防腐蚀保护。6.2喷头6.2.1固定水喷雾灭火系统应选用开式水雾喷头。6.2.2固定水喷淋灭火系统应选用防护冷却用水幕喷头。6.2.3固定泡沫喷淋灭火系统应选用泡沫喷头。6.2.4喷头材质应符合安装环境，当喷头安装环境存在盐雾腐蚀时，宜采用H62铜合金或316L不锈钢材料制作。6.3阀门6.3.1系统所用阀门应有明显的启闭标志。6.3.2系统供水控制阀的选择与设置应符合下列要求：a）响应时间不大于120s的系统，应采用雨淋报警阀组；b）响应时间大于120s的系统，可采用雨淋报警阀组、电动控制阀或气动控制阀；c）采用雨淋报警阀组的系统，可不设置水力警铃；d）系统供水控制阀前应设置常开阀门，并宜采用信号阀，当不采用信号阀时，应设锁定阀位的锁具；e）防护对象正常运行不允许系统喷水时，系统供水控制阀后应设置常开阀门，并宜采用信号阀，当不采用信号阀时，应设锁定阀位的锁具；f）供水控制阀前应设置过滤器，过滤器宜设旁通阀。6.3.3系统供水控制阀的功能及配置应符合GB50219的规定。6.3.4供水控制阀距离被保护对象应不宜小于15m，当设置在爆炸危险区内时，应满足电气防爆要求。6.3.5减压阀设置应符合下列要求：a）减压阀的额定工作压力应满足系统工作压力要求；b）减压阀宜采用可调式稳压减压阀，当进口压力稳定时，可采用比例式减压阀；c）串联减压的减压阀，前一级减压阀可采用比例式减压阀，后一级减压阀宜采用先导式稳压减压阀；d）减压阀应设置在供水控制阀入口前，当连接两个及两个以上供水控制阀时，应设置备用减压e）减压阀入口前应设置过滤器，过滤器前和减压阀后应设置压力表和控制阀门；f）比例式减压阀宜垂直安装，稳压式减压阀宜水平安装；垂直安装的减压阀，水流方向宜向下。6.4过滤器6.4.1当管道直径不大于150mm时，宜选用Y型或T型过滤器，当管道直径大于150mm时，宜选用篮式过滤器或T型过滤器。6.4.2滤网应采用耐腐蚀金属材料。6.4.3过滤器网孔孔径不应大于喷头最小喷孔孔径的80％。6.4.4过滤器的有效过流面积不宜小于过滤器进口截面积的4倍。6.5管道及管接件6.5.1过滤器与供水控制阀之间及供水控制阀后的管道，应采用内外热浸镀锌钢管或不锈钢管；需要进行弯管加工的管道应采用无缝钢管。6.5.2系统管道采用镀锌钢管时，公称直径不应小于25mm；采用不锈钢管时，公称直径不应小于20mm。6.5.3系统管道应采用法兰、螺纹或沟槽式管接件（卡箍）连接，非镀锌钢管、不锈钢管可采用焊接。6.5.4沟槽式管接件（卡箍其外壳的材料应采用牌号不低于QT450-12的球墨铸铁。5SH/T3227—20246.5.5可能受到火灾影响的沟槽式管接件（卡箍）密封圈、非金属法兰垫片应通过GB50219规定的干烧试验测试。7系统供水7.1严寒与寒冷地区，固定水喷雾、水喷淋灭火系统供水控制阀与阀前供水管道应采取防冻措施。固定泡沫喷淋灭火系统的湿式管道、比例混合装置、阀门等应采取防冻措施，泡沫站环境温度不应低于4℃。7.2固定泡沫喷淋灭火系统用水不应含有影响泡沫性能的物质，水温宜为4℃~35℃。7.3固定水喷雾及水喷淋灭火系统供水管道及控制阀应满足下列要求：a）当系统设置两个及以上供水控制阀时，供水控制阀前应设环状供水管道；b）环状供水管道应设置带锁定阀位锁具的切断阀或信号阀。7.4固定水喷雾、水喷淋及泡沫喷淋灭火系统应有防止超压措施。8管道及喷头布置8.1喷头布置8.1.1保护对象所需喷头数量应根据设计强度、保护面积和喷头特性计算确定。8.1.2喷头与保护对象的间距应符合下列规定：a）喷头与保护对象之间的距离不应大于喷头的有效射程；b）喷头距静设备、钢构架外壁的间距不宜大于0.7m。8.1.3水雾喷头的平面布置可为矩形或菱形。当按矩形布置时，水雾喷头之间的距离不应大于1.4倍水雾喷头的水雾锥底圆半径；当按菱形布置时，水雾喷头之间的距离不应大于1.7倍的水雾锥底圆半径。当立式设备选用水雾喷头时，喷头间垂直距离不大于3.6m。8.1.4水幕喷头的水幕展角不应大于120°,水幕水平搭接不应小于200mm。8.1.5泡沫喷头每只喷头的保护面积不应大于12㎡，同一支管上两只相邻喷头的水平间距、两条相邻平行支管的水平间距均不应大于3.6m。8.1.6喷头布置根据被保护设备的外形确定，立式设备喷头布置宜为环形，卧式设备喷头布置宜为矩形框架形式布置。8.1.7喷头应均匀分布，当周围有影响喷洒的障碍物时，应增设喷头。8.1.8喷头应连接在水管顶部，当安装位置不利于喷头喷洒角度调整时，宜在喷头与管道连接处安装万向节。8.2管道布置8.2.1立式反应器、塔、换热器、容器等立式设备或其他投影接近或为圆形的设备，管道宜采用环形或多边形管道布置。8.2.2卧式反应器、换热器、机泵等卧式设备或其他投影接近或为矩形的设备，管道宜采用矩形或多边形管道布置。8.2.3水平安装管道宜有坡度，并应坡向立管，系统低点及袋形处应设置放空阀或放空口。8.3支吊架布置8.3.1管道支吊架所选材料应具有适合其安装位置的耐火等级及耐腐蚀性要求。8.3.2支架垫板材质应与设备本体材质一致，支架材质应选用碳钢。8.3.3喷淋管道与设备连接的支架宜选用三角托架或悬臂托架；与管道连接的支架宜选用卡箍型支架，卡箍可采用U型螺栓或扁钢制作。8.3.4供水干管应设置导向支架或固定支架。8.3.5供水立管上每一直管段设置的吊架不宜少于1个，支架的间距不宜大于3.6m。8.3.6立式反应器、塔、换热器、容器、机泵等立式设备上的管道支架宜采用悬臂托架或三角托架。8.3.7卧式反应器、换热器、机泵等卧式设备可利用设备结构设施设置支、吊架。6SH/T3227—20248.3.8采用沟槽（卡箍）连接的管道，支架设置应保证连接点处平直不变形。8.3.9水平镀锌钢管管道支、吊架间距应满足表8.3.9的要求。表8.3.9镀锌钢管道、不锈钢管道支架或吊架之间的最大距离8.3.10沟槽（卡箍）连接钢管管道支、吊架间距应满足表8.3.10的要求。表8.3.10沟槽（卡箍）连接钢管道最大支撑间距m9水力计算9.1系统设计流量9.1.1单个喷头的流量应按式（9.1.1）计算。式中：q——喷头的流量，L/min；K——喷头的流量系数，取值由喷头制造商提供；P——喷头的工作压力，MPa。9.1.2系统的计算流量应按式（9.1.2）计算。式中：Qj——系统的计算流量，L/s；n——系统启动后同时喷洒的喷头的数量，只；qi——喷头的实际流量，L/min。9.1.3系统的设计流量应按式（9.1.3）计算。j式中：Qs——系统的计算流量，L/s；k——安全系数，应不小于1.05。9.2管道水力计算………………（9.1.1）（9.1.2）（9.1.3）9.2.1水或泡沫混合液在主管道内的流速不宜大于5m/s，在支管道内的流速不应大于10m/s。9.2.2当系统采用普通钢管或镀锌钢管时，水或泡沫混合液管道的沿程水头损失应按式（9.2.2）计式中：i——管道的单位长度水头损失，MPa/m；V——管道内水的平均流速，m/s；dj——管道的计算内径,m。9.2.3当系统采用不锈钢管时，水或泡沫混合液管道的沿程水头损失可按式（9.2.3）计算。h-1.85dj-4.87q……（9.2.3）7SH/T3227—2024式中：i——管道的单位长度水头损失，kPa/m；Ch——海澄-威廉系数，不锈钢管取130；qg——管道内的水流量，m3/s。9.2.4水或泡沫混合液管道的局部水头损失宜采用当量长度法计算。9.3管道减压措施9.3.1圆缺型孔板的孔应位于管道底部，孔板前水平直管段的长度不应小于该段管道公称直径的2倍。9.3.2管道采用节流管时，节流管内水或泡沫混合液的流速不应大于20m/s，节流管长度不宜小于1.0m，公称直径宜根据管道的公称直径按表9.3.2确定。表9.3.2节流管公称直径9.3.3圆形减压孔板应符合下列规定：a）应设置在公称直径不小于50mm的直管段上，前后管段的长度均不宜小于该管段直径的5倍；b）孔口面积不应小于设置管段截面积的30且孔板的孔径不应小于20mm；c）应采用不锈钢板材制作。9.3.4减压孔板的水头损失应按式（9.3.4）计算。Hk=ξ……（9.3.4）式中：Hk——减压孔板的水头损失，10-2MPa；ξ——减压孔板的局部阻力系数；Vk——减压孔板后管道内水或泡沫混合液的平均流速，m/s。9.3.5节流管的水头损失应按式（9.3.5）计算。Hg=ζ+0.00107L……（9.3.4）式中：Hg——节流管的水头损失，10-2MPa；ξ——节流管中渐缩管与渐扩管的局部阻力系数之和；Vg——节流管内水或泡沫混合液的平均流速，m/s；L——节流管的长度，m；dg——节流管的计算内径，m。10施工及验收10.1一般规定10.1.1系统分部工程、子分部工程、分项工程应按附录B划分。10.1.2施工单位应具备相应的施工资质、健全的质量管理体系和施工质量检验制度，应进行施工全过程质量控制。施工现场质量管理应按附录C的要求填写记录，检查结果应合格。10.1.3固定水喷雾、水喷淋和泡沫喷淋灭火系统施工前应具备以下条件：a）系统的施工应按照有效的施工图、技术文件和相关技术标准的规定进行；b）设计单位应向建设、监理、施工单位进行设计技术交底；c）施工材料的规格、型号应符合设计要求；8SH/T3227—2024d）与施工有关的基础、预埋件经共检合格后，应进行工序交接；e）场地、道路、水、电等临时设施应满足施工要求。10.1.4固定水喷雾和水（泡沫）喷淋灭火系统应按照下列规定进行施工过程质量控制：a）应按照10.2的规定对系统组件、材料等进行进场检验，检验合格并经监理工程师签证后方可使用。b）各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，合格后方可进行下一道施工工序；c）涉及到各专业工序交接必须自检合格后，经监理工程师签证后，方可进行下一道施工工序；d）应由监理工程师组织施工单位有关人员对施工过程质量进行检查，并应按附录D中的规定进行记录，检查结果应全部合格；e）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收。10.1.5系统安装完毕，施工单位应按本标准的规定进行系统调试。当系统需与有关的火灾自动报警系统及联动控制设备联动时，应联合进行调试。调试合格后，施工单位应向建设单位提供质量控制资料和施工过程检查记录。10.1.6分部工程质量验收应由建设单位项目负责人组织相关单位负责人等进行，并应按附录E的要求填写系统工程验收记录。10.2进场检验10.2.1固定水喷雾和水（泡沫）喷淋灭火系统组件、材料进场抽样检验应按附录D中表D.1要求填写施工过程检查记录。10.2.2系统组件和材料进场按规定作抽样检查、检验的样品中，若有一件不合格，应按原规定数的两倍抽检，若仍有不合格，应判定该批产品不合格，验收合格的应作好标记。10.2.3泡沫液应符合下列规定：a）检查泡沫液的自愿性认证或检验的有效证明文件、产品出厂合格证；b）应由监理工程师组织取样留存，以便需要时送检。留存泡沫液的储存条件应符合GB15308的相关规定。10.2.4管材及管件的材质、规格、型号、制造质量等应符合国家现行有关产品标准和设计要求，其内容包括制造厂代号或商标、许可标志、材料（牌号、规格、炉批号）、产品编号等，并且应符合安全技术规范及其相应标准的要求。从产品标志应能追溯到产品质量证明文件。10.2.5管材及管件的外观质量除应符合其产品标准的规定外，尚应符合下列规定：a）表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮和不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷等缺陷；b）螺纹表面完整无损伤，法兰密封面平整光洁无毛刺、凹坑或径向沟槽；c）垫片无老化变质或分层现象，表面无褶皱或划痕等缺陷。10.2.6管材及管件的规格尺寸和壁厚及其允许偏差应符合产品标准和设计的要求，管材及管件的每一规格、型号的产品按件数抽查20％，且不应少于1件。10.2.7雨淋报警阀、气动控制阀、电动控制阀、沟槽式管接件、阀门、压力表、管道过滤器、喷头等系统组件的外观质量，应符合下列规定：a）应无变形及其他机械性损伤；b）外露非机械加工表面保护涂层应完好；c）无保护涂层的机械加工面应无锈蚀；d）所有外露接口应无损伤，堵、盖等保护物包封应完好；e）铭牌标记应清晰、牢固。10.2.8雨淋报警阀、气动控制阀、电动控制阀、沟槽式管接件、阀门、压力表、管道过滤器、喷头等系统组件的规格、型号、性能参数应符合国家现行产品标准和设计要求。10.2.9阀门应逐个按SH3518的规定进行阀体（含阀门夹套）压力试验和密封面密封试验，试验结果应符合下列要求：a）各阀门及其附件应配备齐全；b）控制阀的明显部位应有标明流向的永久性标识；c）控制阀应操作灵活、无卡壳现象，阀体内应清洁、无异物堵塞；9SH/T3227—2024d）阀门出厂前，强度和严密性试验应合格。10.2.10阀门的强度和严密性试验应符合下列规定：a）强度和严密性试验应采用清水进行，强度试验压力应为公称压力的1.5倍；严密性试验压力应为公称压力的1.1倍；b）试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料和阀瓣密封面应无渗漏；c）阀门试压的试验持续时间应不少于表10.2.10的规定；d）试验合格的阀门应排尽内部积水，并吹干。密封面应涂防锈油，同时应关闭阀门，封闭出入口，作出明显的标识，并做好试验记录。表10.2.10阀门试验持续时间试验持续时间，s10.2.11成套设备进场检验应符合下列规定：a）设备供应商应提供产品资料、产品合格证（出厂验收记录）等技术资料；b）成套设备包装应完整无损、符合包装要求，随机资料应齐全；c）核对实物与清单上的名称、数量应相符，产品合格证和设备铭牌与实物相符；d）成套设备规格、型号、性能和质量是否符合要求，产品外观应无变形、无残损和锈蚀等问题；e）成套设备与装置内接口位置应符合设计要求。10.2.12系统组件和材料在设计上有复检要求或对质量存在疑义时，应由监理工程师抽样，并由具备相应检测资质的检测单位进行检测复检，其复检结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。10.3安装10.3.1一般规定固定水喷雾和水（泡沫）喷淋灭火系统的安装施工，除应符合本标准的规定外，尚应符合9.1.4、9.1.5的有关规定。系统的施工应按表D.0.2～表D.0.5进行记录。10.3.2管道符合设计要求.1水平管道安装时，其坡度、坡向应符合设计要求，且坡度不应小于设计值，当出现U形管时应有放空措施。.2立管应用管卡固定在支架上，其间距不应大于设计值。埋地管道.1埋地管道安装应满足下列要求：a）埋地管道的基础应符合设计要求；b）埋地管道安装前做好防腐，安装时不应损坏防腐层；c）埋地管道采用焊接式、沟槽式及法兰式连接时，连接处应在试压合格后进行防腐处理；d）埋地管道在回填前应进行隐蔽工程验收，合格后应及时回填，分层夯实；e）宜在管顶上方300～500mm处敷设警示带，但不得敷设于路基或路面里，警示带宜采用聚乙烯或不易分解的材料制造，颜色应为黄色，且在警示带上印有醒目、永久性警示语。.2管道安装的允许偏差应符合表.2的规定。SH/T3227—2024表.2管道安装的允许偏差0.2L最大500.3L最大800.5L最大30沟槽式管道.1沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滾槽机和开孔机加工，连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求，管件压槽的深度应符合表.1的要求，管件与压槽表面应表面无毛刺、铁屑、破损性裂纹和油污等污物。表.1压槽深度偏差值管径mm沟槽深mm公差mm2.20.2100～1502.20.3200～2502.50.330030.5.2检查橡胶密封圈应无破损和变形。.3机械三通连接时，机械三通与孔洞的间隙应均匀，机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足表.3的规定。表.3采用支管接头时支管的最大允许管径单位：mm-.4配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽管件，不应采用机械三通。其他管道配件.1管道支、吊架与水喷雾和水（泡沫）喷淋喷头之间的间距不宜小于0.3m，与末端水雾喷头之间的距离不宜大于0.5m，管道支、吊架应安装平整牢固。分支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的支架、吊架应符合8.3.5的规定。.2管道安装前应分段进行清洗。施工过程中，应保证管道内部清洁，不应留有焊渣、焊瘤、SH/T3227—2024氧化皮、杂质或其他异物。.3对于镀锌钢管，应在焊接后再镀锌，且不应对已镀锌的钢管进行气割或焊接作业。.4法兰连接装配时，应检查法兰密封面及垫片，不应有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在。法兰连接螺柱应对称顺序拧紧。设计文件规定有预紧力或力矩的法兰连接螺柱应拧紧到预定值。10.3.3雨淋报警阀组雨淋报警阀组的安装应在供水管网试压、水冲洗合格后进行。安装时应先安装信号蝶阀、雨淋报警阀，再进行雨淋报警阀附件的安装，雨淋报警阀的安装位置应符合设计要求。阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操作。压力表应安装在雨淋报警阀的水源一侧。10.3.4电动控制阀和气动控制阀控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求，且安装方向应正确。控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏。控制阀应有启闭标志。隐蔽处的控制阀应在明显处设置指示其位置的标志。10.3.5过滤器过滤器的规格、型号和安装位置均应符合设计要求。过滤器外壳上的箭头方向应与运行方向一致。在安装Y型过滤器和篮式过滤器时，应注意保留拆装滤芯的足够空间。试压前，应拆除过滤器滤芯，并编号保管。试压后，应更换同规格的垫片，并紧固螺栓。10.3.6系统压力试验管道系统安装完毕和无损检测合格后应进行系统压力试验。管道系统试压前，应由施工单位、建设/监理单位和有关部门联合检查确认符合下列条件：a）试验范围内的管道系统除防腐和绝热外，已按设计文件安装完毕，且安装质量符合有关规定；b）管道支吊架的型式、材质、安装位置应正确，数量齐全，螺栓紧固，焊接质量合格；c）焊缝及其他应检查的部位，除涂刷底漆外不应进行其他防腐和隔热工程施工；d）试验用的临时加固措施应安全可靠；e）管道系统内的阀门开关状态应正确；f）管道组成件的材质标志应明显清楚；g）试验用的压力表不应少于2块，压力表的量程应为最大试验压力的1.5倍～2.0倍，精度等级不应低于1.6级，并在有效检定（校准）期内；h）压力试验方案应已批准，并己进行安全和技术交底；i）根据试压方案应予拆除或隔离的设备、仪表等均己处理完毕，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整；j）试验使用洁净水进行，试验时，环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施；k）试验合格后，应做好试验记录。压力试验应符合下列规定：a）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不应进入；b）试验过程中发现泄漏时，不应带压处理。应停止试压，并应放空管道内的试验介质，消除缺陷后应重新进行试验；c）管道充满洁净水并排净空气，用试压装置缓慢升压，当压力升至试验压力后稳压10min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，以压力不降、无渗漏为合格；d）试验结束后，应及时拆除盲板和临时加固；e）试验介质的排放应符合安全和环保要求；SH/T3227—2024f）压力试验合格后，不应在管道上进行修补或添增的管件。当在管道上进行修补或添增的管件时，应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意，对采取预防措施并能保证结构完好的小修补或增添的管件，可不重新进行压力试验。10.3.7系统冲洗系统压力试验合格后，应进行系统冲洗。系统冲洗前，应由施工单位、建设/监理单位和有关部门联合检查确认符合下列条件：a）系统冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施；b）对不允许冲洗的设备和管道，应进行隔离；c）应将系统内的仪表、滤网、控制阀等管道系统组成件暂时拆除，并应以模拟体或临时短管替代，待系统冲洗合格后应重新复位；d）为系统冲洗安装的临时供水管道应预先清洗干净后再使用。设置的临时专用排水管道，其排放应畅通和安全。系统冲洗的顺序应按先主管后支管依次进行。冲洗出的赃物不得进入已冲洗合格的系统。系统冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量。系统冲洗时，其排水管位置应低于配水支管。系统冲洗的水流方向应与灭火时系统的水流方向一致。系统冲洗应连续进行。当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度一致时冲洗方可结束。冲洗结束后，应将系统内的水排出干净，必要时可采用干燥的压缩空气吹干。地上部分的管道应在试压、冲洗合格后，进行涂漆防腐。10.3.8减压阀减压阀应在系统试压、冲洗合格后安装。减压阀安装前应检查其规格、型号应符合设计要求，外观应无机械损伤，阀内无异物。减压阀外壳上的箭头方向应与系统运行方向一致。10.3.9喷头喷头应在系统试压、冲洗、吹扫合格后进行安装。喷头应安装牢固、规整，安装时不应拆卸或损坏喷头上的附件。顶部设置的喷头应安装在被保护物的上方，室外安装坐标偏差不应大于20mm；室内安装坐标偏差不应大于10mm；标高的允许偏差，室外安装为±20mm，室内安装为±10mm。侧向安装的喷头应安装在被保护物件的侧面，其距离偏差不应大于20mm。喷头与门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求。10.4系统调试10.4.1系统调试应在系统施工结束和与系统有关的火灾自动报警装置及联动控制设备调试合格后进10.4.2系统调试应具备下列条件：a）调试前，各项施工记录应齐全；b）调试前，应制订调试方案；c）调试前应对系统进行检查，并将需要临时安装在系统上并经校验合格的仪器、仪表安装完毕，调试时所需的检查设备应准备齐全；d）水源、动力源和泡沫液应满足系统调试要求，电气设备应具备与系统联动调试的条件。10.4.3系统调试应确认水源。10.4.4泡沫灭火系统的动力源和备用动力源切换试验，主动力源和备用动力源及电气设备运行应正10.4.5雨淋报警阀调试宜利用检测、试验管道进行。自动和手动方式启动的雨淋报警阀应在15s之内启动；公称直径大于200mm的雨淋报警阀调试时，应在60s之内启动。SH/T3227—202410.4.6电动控制阀和气动控制阀自动开启时，开启时间应满足设计要求，手动开启或关闭应灵活、无卡壳。10.4.7联动试验，采用模拟火灾信号启动系统，相应的分区雨淋报警阀，消防水泵及其他联动设备均应能及时动作并发出相应的信号。采用传动管启动的系统，启动1只喷头，相应的分区雨淋报警阀，其他联动设备均应能及时动作并发出相应的信号。系统的响应时间、工作压力和流量应符合设计要求。10.4.8泡沫比例混合器（装置）调试时，应与系统泡沫试验同时进行，其混合比不应低于所选泡沫液的混合比。10.4.9系统调试合格后，应使用清水冲洗后放空，复原系统。10.5验收10.5.1系统竣工后，应进行工程验收，验收不合格不应投入使用。10.5.2系统验收时，施工单位需提供下列文件资料：a）系统验收申请报告、设计变更通知书、竣工图；b）系统组件和材料的出厂检验报告和合格证；c）系统施工过程质量管理检查记录；d）系统试压、冲洗记录；e）系统调试记录。10.5.3系统验收合格后，应向建设单位移交下列文件资料：a）施工现场质量管理检查记录；b）系统施工过程检查记录；c）隐蔽工程验收记录；d）系统验收记录；e）相关文件、记录、资料清单等。10.5.4系统施工质量的验收应包括下列内容：a）雨淋报警阀、气动控制阀、电动控制阀、沟槽式管接件、阀门、泡沫液、泡沫比例混合装置、压力表、管道过滤器、喷头等系统组件的规格、型号、数量、安装位置及安装质量；b）管道及管件的规格、型号、位置、坡向、坡度、连接方式及安装质量；c）固定管道的支架、吊架的位置、间距及牢固程度；d）系统组件和管道的防腐。10.5.5系统水源的验收应符合下列要求：a）给水管的进水管管径及供水能力应符合设计要求；b）过滤器的设置应符合设计要求。10.5.6动力源、备用动力及电气设备应符合设计要求。10.5.7报警阀组的验收应符合下列要求：a）报警阀组的各组件应符合产品标准要求；b）打开手动试水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠。10.5.8管道验收应符合下列规定：a）管道及管件的规格、型号、位置、连接方式及采取的防冻措施应符合设计要求，并符合10.3.4的相关规定；b）管道放空的坡度及辅助排水设施，应符合设计要求；c）管道上的控制阀、止回阀等阀门，其规格和安装位置应符合设计要求；d）管道支架、吊架的固定方式、间距应符合设计要求。10.5.9泡沫液应符合设计要求。10.5.10泡沫比例混合装置的验收应符合下列规定：a）泡沫比例混合装置的规格、型号及安装质量应符合设计及安装要求；b）混合比不应低于所选泡沫液的混合比。10.5.11喷头的验收应符合下列规定：a）喷头的数量、规格、型号应符合设计要求；b）喷头的安装位置、安装高度、间距及梁等障碍物的距离偏差应符合设计要求和10.3.5的相关SH/T3227—2024规定；c）不同型号规格喷头的备用量不应小于其实际安装总数的1且每种备用喷头数不应少于1010.5.12系统工程质量验判定条件：a）系统工程质量缺陷应按表10.5.12划分为严重缺陷项、重要缺陷项和轻微缺陷项。表10.5.12系统工程质量缺陷划分10.5.7、10.5.8c）、10b）当无严重缺陷项、重要缺陷项不大于2项，且重要缺陷项与轻微缺陷项之和不大于6项时，可判定系统验收为合格；其他情况应判定为不合格。SH/T3227—2024附录A（资料性附录）特殊危险压缩机及塔器A.1特殊危险压缩机特殊危险压缩机列举见表A.1。表A.1特殊危险压缩机A.2特殊危险塔器特殊危险塔器列举见表A.2。表A.2特殊危险塔器SH/T3227—2024（规范性附录）水喷雾和水喷淋灭火系统分部、分项工程划分表B水喷雾和水喷淋灭火系统分部、分项工程划分123SH/T3227—2024（规范性附录）水喷雾和水喷淋灭火系统施工现场质量管理检查记录表C水喷雾和水喷淋灭火系统施工现场质量管理检查记录（样表）123456789结论SH/T3227—2024（规范性附录）水喷雾和水喷淋灭火系统施工过程质量检查记录D.1水喷雾和水喷淋灭火系统施工过程质量检查记录应由施工单位质量检查员按表D.1填写，监理工程师和建设单位专业工程师进行检查，并作出检查结论。表D.1施工过程质量检查记录（样表）SH/T3227—2024D.2水喷雾和水喷淋灭火系统阀门检验试验记录应由施工单位质量检查员按表D.2填写，监理工程师和建设单位专业工程师进行检查，并作出检查结论。表D.2阀门检验试验记录（样表）sssSH/T3227—2024D.3水喷雾和水喷淋灭火系统压力试验记录应由施工单位质量检查员按表D.3填写，监理工程师和建设单位专业工程师进行检查，并作出检查结论。表D.3压力试验记录（样表）℃℃℃SH/T3227—2024D.4水喷雾和水喷淋灭火系统吹扫冲洗查记录应由施工单位质量检查员按表D.4填写，监理工程师和建设单位专业工程师进行检查，并作出检查结论。表D.4水喷雾和水喷淋灭火系统吹扫冲洗记录（样表）SH/T3227—2024D.5水喷雾和水喷淋灭火系统系统调试检查记录应由施工单位质量检查员按表D.5填写，监理工程师和建设单位专业工程师进行检查，并作出检查结论。表D.5系统调试检查记录（样表）结论SH/T3227—2024（规范性附录）水喷雾和水喷淋灭火系统验收记录表E水喷雾和水喷淋灭火系统验收记录（样本）SH/T3227—2024[1]GB5135.3自动喷水灭火系统第3部分：水雾喷头[2]GB5135.13自动喷水灭火系统第13部分：水幕喷头[3]GB/T5330工业用金属丝编织方孔筛网[4]GB50116火灾自动报警系统设计规范[5]GB50160石油化工企业设计防火标准[6]GB50974消防给水及消火栓系统技术规范[7]GB51156液化天然气接收站工程设计规范[8]GB51428煤化工工程设计防火标准[9]JB/T7538管道用篮式过滤器[10]SH/T3099石油化工给水排水水质标准[11]SH/T3411石油化工泵用过滤器选用、检验及验收规范[12]CECS109建筑给水减压阀应用技术规程[13]APIRP2030Applicationoffixedwaterspraysystemsforfireprotectioninthepetroleumandpetrochemicalindustries[14]NFPA15StandardforwatersprayfixedsystemsforfireprotectionSH/T3227—20241为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。中华人民共和国石油化工行业标准条文说明SH/T3227—2024制定说明《石油化工装置固定水喷雾和水（泡沫）喷淋灭火系统技术标准》(SH/T3227－2024)，经中华人民共和国工业和信息化部公告2024年第01号批准发布，自2024年10月1日实施。本标准制定过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了近年来石油化工装置内固定水喷雾、水喷淋和泡沫喷淋等消防措施的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准（如APIRP2030、NFPA15等），通过液化烃泵、热油泵的火灾模拟试验，取得了液化烃泵、热油泵消防设计的重要技术参数。为便于广大设计、制造、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《石油化工装置固定水喷雾和水（泡沫）喷淋灭火系统技术标准》编制组按章、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。SH/T3227—2024 4基本规定 5系统设计 5.2保护范围 6系统组件 6.2喷头 6.5管道及管接件 7供水 8管道及喷头布置 8.1喷头布置 8.2管道布置 8.3支吊架布置 9水力计算 9.1系统设计流量 9.2管道水力计算 10施工及验收 10.1一般规定 10.2进场检验 10.3安装 10.4系统调试 10.5验收 40SH/T3227—20241.1本标准主要针对装置内工艺设备、罐组及钢构架的固定水喷雾、水喷淋及泡沫喷淋灭火系统，但不适用于装置内建筑物的自动喷水灭火系统。4基本规定4.1对于无隔热层且无安全泄压设施的可燃气体设备，参照现行国家标准GB50160《石油化工企业防火标准》条文说明第8.6.3条要求执行。对于一些火灾危险性较高的装置，压缩机属于特殊危险设备，且通常布置在半敞开式厂房内，固定水炮无法对其进行有效保护，采用水喷雾灭火系统对压缩机的物料进、出管口所在表面进行覆盖保护，可有效降低压缩机发生火灾的危险性。对于特殊危险的塔器，完全采用水喷雾系统保护较为困难，对于裙座也无法有效保护，火灾工况下甚至有倒塌的风险。因此，采用固定水炮保护裙座。通常塔类设备中较危险的是液相部分，故采用水喷雾系统对液相部分进行冷却保护。4.2液化烃类物质均属于甲类或甲A类火灾危险性介质，具有明显的火灾爆炸危险性。液化烃的成分一般包括：甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁烯、丁烷以及其他碳氢化合物，还有微量的硫化合物，属多组分混合物。常温、常压下极易在空气中形成爆炸性气体混合物。因此，对于液化烃类设备的保护十分重要，建议优先采用固定水炮进行保护，在固定水炮可有效保护的条件下，可不设置水喷雾。4.3对于液相体积较大的立式液化烃类设备，采用水喷雾灭火系统，一方面喷头的布置会非常紧密，另一方面环管的圈数也较多，现场可实施性较差。在这种情况下，设置固定水喷淋灭火系统，在有效保护的基础上，利用水喷淋系统形成的水膜对整个液相部分进行有效覆盖，达到降温冷却的目的。4.4根据GB50160─2008（2018版）《石油化工企业设计防火标准》第8.6.6条要求，可燃液体泵当固定水炮无法有效保护时，应设置固定水喷雾灭火系统。考虑到可燃液体泵的火灾特点，采用固定泡沫喷淋灭火系统不仅可以对可燃液体泵进行有效防护，同时对于可能因泄漏可燃液体引起的地面池火可以有效保护，因此也作为推荐做法。4.5某些装置由于设备量大、布置紧凑，发生火灾时形成大量辐射热，对框架或钢结构造成很大影响，为减小热辐射的传递，降低框架或钢结构垮塌的风险，设置固定水喷雾或水喷淋灭火系统对框架或钢结构进行冷却保护。4.6装置内的可燃液体储罐，主要的消防方式为降温冷却，采用水喷淋灭火系统，一方面可冷却着火罐，降低储罐垮塌风险，另一方面，通过在罐壁形成的水膜，可有效隔绝热辐射，减小对邻近罐的影响，避免造成火灾蔓延。4.7部分装置工艺包或专利商对于其中某些重要设备要求特殊保护，但按照相关规范要求可不设置水喷雾或水喷淋系统，为了满足工艺要求，确保在工艺包或专利商要求的工况下无安全隐患，要采用火灾模拟软件对相关工况进行模拟，并结合国内外相关消防经验进行整体分析，最终确定是否需要采取固定水喷雾或水喷淋灭火系统进行保护。4.8～4.9本条规定的控制要求，是根据系统应具备快速启动功能并针对凡是自动灭火系统应同时具备应急操作功能的要求规定的，对三种控制方式解释如下：自动控制：指灭火系统的火灾探测、报警部分与供水设备、雨淋报警阀等部件自动联锁操作的控制方式；手动控制：指人为远距离操纵供水设备、雨淋报警阀等系统组件的控制方式；应急机械启动：指人为现场操纵供水设备、雨淋报警阀等系统组件的控制方式。5系统设计SH/T3227—20245.1.5对于装置内的钢承重钢结构应设置耐火保护措施，一般采取覆盖耐火层的方式，本规定可作为钢结构耐火保护的加强措施或在局部不适合覆盖耐火层的部位替代耐火保护层。喷淋强度参考储罐外壁冷却强度，保护时间按照装置灭火时间确定。5.2保护范围本条规定了不同类型设备保护面积的选取方式，对于外形不规则的保护对象，首先将其调整成为能包容保护对象的一个或多个规则体，再按规则体的外表面计算其保护面积。如设备外壁覆盖有保温层，保护面积按照保温层的外壁表面计算。5.2.4高大设备上设置水喷淋系统的作用一般为防护冷却。数十米或近百米的塔是否有必要用水喷淋系统全覆盖，要通过火灾分析、工况模拟评估确定。API2030中提出：固定式水喷淋系统用以保护暴露在火灾环境下的压力容器时，应覆盖整个容器表面。但垂直容器和塔器的保护表面可按仅覆盖高于可能形成油池火灾标高以上40英尺（12.2m）考虑。（Verticalvesselsandtowersmayneedtobeprotectedonlytoaheightof40ft(12.2m)abovethelevelatwhichaliquidpoolfirecouldform.）5.2.5考虑到安装和使用的方便，装置内消防水喷淋或水喷雾系统的规模不要过大，一个控制阀控制的水喷淋或水喷雾系统的总管管径不要超过150mm，按流速核算，流量控制在50L/s以内。6系统组件6.2喷头6.2.1水雾喷头有开式喷头和闭式喷头，目前我国相关产品标准中也有关于闭式水雾喷头的相关要求，但实际工程中，一般使用开式喷头。水喷雾系统的保护对象一般为危险性高的重要设备，火灾情况下，需要快速喷雾并覆盖保护对象，采用开式水雾喷头才能达到防护目的。6.2.2用于石化装置的水喷淋系统主要作用是防护冷却，一般采用水幕喷头。按照GB5135.13─2006《自动喷水灭火系统第13部分：水幕喷头》，水幕喷头按用途可分为防火分隔用水幕喷头和防护冷却用水幕喷头，喷头型号编制中，用不同的字母代表喷头的用途，其中代号G表示仅适用于防火分隔用水幕喷头，代号L表示仅适用于防护冷却用水幕喷头，代号T表示同时适用于防火分隔和防护冷却的通用型水幕喷头。按本标准水喷淋系统的防护目的，要选用适用于防护冷却的喷头，即可选代号L和代号T的水幕喷头。6.2.4工程中要选择和安装环境选择适宜材料制作的喷头，如用于海边时，一般采用316L不锈钢材料制作的喷头6.3阀门6.3.2和电动阀、气动阀相比，雨淋报警阀具有操作方便、开启迅速、可靠性高等特点，对于要求快速响应的系统，要采用雨淋报警阀。但对于大型立式常压储罐区等场所，该类场所一般允许系统具有较长的响应时间，采用电动阀或气动阀也能满足系统要求。因此，综合考虑系统各类应用场所的具体情况，规定系统的响应时间不大于120s时，应采用雨淋报警阀。当响应时间大于120s时，可根据保护场所具体情况选择雨淋报警阀、电动阀或气动阀。系统供水控制阀前后应设置常开阀门，主要是为了方便系统检修和测试。6.3.5本条是减压阀的基本要求。当供水压力大于供水控制阀的公称压力时，需要进行减压，以使设备能够正常工作。工程中多选用稳压减压阀。减压阀的相关要求参考了CECS109《建筑给水减压阀应用技术规程》、GB50974《消防给水及消火栓系统技术规范》等相关规定。6.4过滤器本条是过滤器的基本要求。在系统供水管道上选择适当位置设置过滤器是为了保障水流的畅通和防止杂物破坏相关阀门的严密性，以及堵塞电磁阀、水雾喷头内部的水流通道。当减压阀前设置过滤器时，减压阀前的过滤器和供水控制阀前的过滤器可合用，但要同时满足两者对过滤器的要求。过滤器的相关要求参考了JB/T7538《管道用篮式过滤器》、GB50974《消防给水及消火栓系统技术规范》、SH/T3411《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收规范》、GB/T5330《工业用金属丝编织方孔筛网》SH/T****—2024等规定。6.5管道及管接件6.5.1为了保证过滤器后的管道不再有影响雨淋报警阀、水雾喷头正常工作的锈渣生成，要求过滤器与雨淋报警阀之间及雨淋报管阀后的管道采用内外热浸镀锌钢管、不锈钢管或铜管。甲、乙、丙类液体储罐和液化烃储罐上设置的冷却水环管需要进行弯管加工，对于焊接钢管，其焊缝一般比较粗糙，且存在应力，经弯管加工后，容易出现漏水，因此，需要弯管加工的管道要采用无缝钢管。6.5.2规定管道的最小直径主要是为了防止管道直径过小导致阻力损失加大，另外，直径太小，经长时间使用后可能会产生堵塞现象。6.5.5水喷雾灭火系统在喷水前，火灾可能对系统的干式管道造成干烧，连接件的密封若不能承受干烧，会造成大量漏水，势必影响系统的冷却效果。因此，对水喷雾管道连接件提出了抗干烧的要求。7供水7.1在严寒和寒冷地区，为了保证水喷淋、水喷雾及泡沫喷淋系统功能的正常使用，当环境温度低于4℃时，对雨淋阀组、泡沫站和湿式管道要采取防冻措施，如保温、伴热、采暖和泄水等。7.3为了提高供水可靠性，提出了设置环状供水管道的要求。7.4系统超压可能会损坏设备，不利于系统安全稳定的运行，因此要有防止系统超压的措施。8管道及喷头布置8.1喷头布置8.1.2当设备无保温层时水雾喷头喷口距设备外壁的间距建议不大于0.7m；当设备有保温层时水雾喷头喷口距保温层外壁的间距建议不大于0.7m。8.1.3在应用于化工装置中各类设备上（如压力容器、塔等）时，根据规范，其保护面积按外表面积计算，喷头布置按水雾直接喷向并覆盖保护对象考虑，喷头距离保护对象按不大于0.7m考虑。在垂直方向上，若要做到在喷头与保护对象0.70m时水喷淋全覆盖被保护对象，每隔约1.7m左右即需要设置一圈环管。但在石油化工装置中，许多设备，特别是直径小、高度高、附塔平台多的塔器上，很难按照其要求做到水雾锥包络住设备表面。在API2030及NFPA15中，均认为当水喷雾用于防护冷却时，可以考虑水在设备上形成水膜后的表面径流保护（rundowncoverage）。垂直或倾斜的设备表面上允许考虑12ft（3.6m）的冷却水径流。在此情况下，环管设置的垂直间距可拉大至3.60m，可减少设备上喷淋环管的设置，增加了工程的可实施性。国外规范对水喷雾环管的间距、水雾喷头的距离有明确的规定，可为国内化工设备的水雾喷头布置提供参考借鉴。图1～图4为大型石化企业标准中对水雾喷头设置的要求。SH/T3227—2024图1立式设备水雾喷头布置Fig.1Spraynozzlearrangementforverticalequipment图1为立式设备的水雾喷头布置，水喷雾环管间距离最大为3.6m，最顶层环管距顶部喷头距离最大为2.7m；环管上相邻两个水雾喷头沿环管的弧线长度最大为2.3m。雾化角120°的水雾喷头距保护对象外壁700mm时，水雾锥底圆半径约为1.2m，按国内规范，两个喷头的间距不大于2.4m。国外规范中，环管间距离大于2.4m，主要考虑到消防水喷至保护对象外壁后，会形成沿外壁下流的水膜，可以起到防护冷却的作用。这为水雾环管避开设备平台上方通行空间提供了十分有利的条件。图2并列卧式设备（。≤900mm）水雾喷头布置Fig.2Spraynozzlearrangementformultiplehorizontalequipment(。≤900mm)图3单台卧式设备（。≤900mm）水雾喷头布置Fig.3Spraynozzlearrangementforsinglehorizontalequipment（。≤900mm）图2为竖直并列布置、直径不大于900mm的卧式设备水雾喷头布置提供了参考，图中并在每层设备上部布置垂直向下的喷头，也是基于利用上层喷头下喷的径流水膜来达到防护下层设备的目的。图3为单台直径不大于900mm的卧式设备水雾喷头布置情况，虽然设备直径较小，且上部已布置喷头，但考虑到设备外壁径流水较难覆盖设备底部，因此设备下部设置水雾喷头必不可少。SH/T3227—2024图4为单台卧式设备的水雾喷头横管数量的要求。当保护对象直径小于1500mm时，上、下部各布置一条横支管；当直径在不小于1500mm与小于3000mm之间时，共布置三条横支管；当直径在不小于3000mm与小于4500mm之间时，共布置四条横支管；当直径不小于4500mm时，直径每增加1500mm，横支管增加一条。图4单台卧式设备水雾喷头布置Fig.4Spraynozzlearrangementforsinglehorizontalequipment图5单台卧式设备水雾喷头布置Fig.5Spraynozzlearrangementforsinglehorizontalequipment图5～图6为国外另一大型石化企业标准中对水雾喷头布置的要求。类似图4，图5对单台卧式设备的水雾横管数量作了要求。当保护对象直径不大于1200mm时，共设置三条横支管；当直径不大于2500mm时，共布置四条横支管；当直径大于2500mm时，共布置六条横支管。SH/T3227—2024图6立式设备水雾喷头布置Fig.6Spraynozzlearrangementforverticalequipment图6为立式设备水喷雾供水管道的另外一种布置形式，及竖管接至设备顶部，作一环管，再向下方沿保护对象外壁布置多条竖直支管为水雾喷头供水。表1为根据保护对象直径对竖管条数作出的规定。此布置形式对于竖管避让立式设备上的工艺管道、爬梯、平台等设施较为有利，施工将相对于环管较为容易，但配水均匀性会受到影响。表1水雾竖管数量与设备直径对应关系Tab.2Relationshipbetweendownwardpipequantityandequipmentdiameter直径（m）∅<1.21.2<∅<2.52.5<∅<44<∅<66<∅<8竖管数量345678.2管道布置8.2.3带喷头的喷淋管道如安装时无坡度，最好在管道底部开φ5mm泄水孔，开孔间距为3～5m。8.3支吊架布置8.3.4中间用管卡固定外，其始端和终端设置防晃支架和固定管卡。9水力计算9.1系统设计流量9.1.1本条所提供的计算公式为通用算式。不同型号的喷头具有不同K值。设计时按喷头制造商给出的K值计算水雾喷头的流量。9.1.2需要注意系统的计算流量按系统启动后同时喷雾的水雾喷头流量之和确定，而不是按保护对象的保护面积和设计供给强度的乘积确定。9.1.3为保证系统喷洒强度及喷洒时间，设计流量需考虑一定的安全裕量。9.2管道水力计算9.2.2、9.2.3进行沿程阻力损失计算时，要求针对不同的管道采用不同的计算公式进行计算，相比较来说，式（9.2.2）的计算结果要比式（9.2.3）的计算结果保守。考虑到水喷雾灭火系统的管道为干式管道，且一般设置在室外，易受环境影响，普通钢管和镀锌钢管在使用过程中容易发生锈蚀和破坏，进而会增大沿程水头损失，因此，采用式（9.2.2）计算。对于铜管和不锈钢管，对于不锈钢管和铜管，在使用过程中，内壁粗糙度增大的情况并不十分明显，因此，用式（9.2.3）进行计算。9.2.4各管件的当量长度参见GB50219《水喷雾灭火系统设计规范》。10施工及验收10.1一般规定10.1.1本条规定了水喷雾和水（泡沫）喷淋灭火系统是石油化工装置消防设施中一个分部工程，并SH/T3227—2024划分了子分部工程和分项工程，这样为施工过程检查和验收提供了方便。10.1.2本条规定了水喷雾和水（泡沫）喷淋灭火系统施工单位应建立必要的质量责任制度，对系统施工的质量管理体系提出了较全面的要求，系统的质量控制是全过程的控制。10.1.3本条对水喷雾和水（泡沫）喷淋灭火系统的施工所需具备的基本条件作了规定，以保证系统的施工质量和进度。10.1.4本条规定了水喷雾和水（泡沫）喷淋灭火系统施工该过程中质量控制的主要方面。水喷雾和水（泡沫）喷淋灭火系统进行施工质量控制的全过程：一是系统的组建和材料进场检验；二是控制每道工序的质量，按照施工标准进行控制；三是施工单位每道工序完成后除自检、专职质量检查员检查外，还强调了工序交接检查，上到工序要满足下道工序的施工条件和要求；四是施工单位和监理单位对施工过程质量进行检查；五是施工单位、监理单位和建设单位对隐蔽工程在隐蔽前进行验收。10.1.5本条规定了施工完毕后，施工单位和