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文档简介
第五章
煤矿爆破事故防治
目录第一节基础理论概述第二节爆破材料安全管理第三节井下爆破的安全要求第四节井下爆破事故的预防与处理
复习题
问题思考第一节基础理论概述
主要内容一、炸药二、起爆器材
三、炮眼布置及联线第一节基础理论概述
炸药(一)炸药及其特性1.炸药的概念炸药是在一定条件下,能够发生急剧化学反应,放出能量,生成气体产物,并显示爆炸效应的化合物或混合物。炸药爆炸必须满足三个条件:放出大量的热能、反应速度快、生成大量的气体。
2.炸药的起爆能炸药是一种相对稳定的物质,在没有外界作用时不发生爆炸反应,只有受到外界足够能量的作用时才能激起爆炸。为使炸药爆炸,外界对炸药所施加的最低能量,称为起爆能。通常,工业炸药的起爆能有以下三种形式:①热能。②机械能。③爆炸冲能。3.炸药的感度炸药起爆的难易程度叫做敏感度,习惯称之为感度。炸药的敏感度常分为:(1)热感度。(2)机械感度。(3)爆轰感度。(4)静电感度。4.炸药的主要技术指标(1)爆力。
(2)猛度。(3)爆速。(4)殉爆距离(或称殉爆度)。(5)含水率。5.影响炸药稳定传播的因素在炸药的实际爆轰过程中。影响爆轰稳定传播的因素主要有以下几方面:(1)起爆能的大小。(2)装药密度。密度增加,则爆轰压力也增高。(3)药卷直径。
(4)间隙效应。(5)其他因素。(二)炸药的分类根据炸药的成分,将炸药分为单质炸药和混合炸药2大类。1.单质炸药(l)起爆药。(2)猛炸药。(3)比较钝感和安全的单质炸药。2.混合炸药混合炸药是由爆炸性成分和非爆炸性成分按一定配比混合制成的。敏感度较低,爆轰激起的过程较长,爆炸释放的能量较大,是矿山、交通、建工等部门的主要用药。常用的混合炸药有:(1)硝铵炸药(铵梯炸药)。(2)铵油炸药。(3)含水炸药。这是又一代新产品,有三种:A.浆状炸药。B.水胶炸药。C.乳化炸药(4)硝化甘油炸药(三)煤矿许用炸药煤矿炸药是允许在煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面进行爆破的工业炸药。煤矿许用炸药的性能要求(1)炸药的爆炸能应受到一定限制(2)炸药氧平衡应接近零氧平衡,爆炸反应完全。(3)炸药中应增加消焰剂,以起到降低爆热爆温的作用,抑制瓦斯发火。](4)不许在炸药中加入易燃烧的铝、镁等金属粉或夹杂物。(5)煤矿许用炸药必须经检验符合标准规定的质量及炸药性能指标。2.煤矿许用炸药的种类常见的煤矿需用炸药有:(1)煤矿铵梯炸药。(2)含水炸药。(3)被筒炸药。(4)当量炸药。(5)离子交换炸药。二、起爆器材在爆破工程中,任何炸药都需要借助于起爆器材,并按一定起爆过程引爆炸药,完成爆破工程,并要求做到安全爆破起爆。(一)雷管雷管是一种装有起爆药的小管,1.雷管的结构1)火雷管。如图5-1-1所示。图5-1-1火雷管结构1-雷管壳;2-梦炸药;3-起爆药;4-加强帽2)电雷雷管管。。电雷雷管管就就是是加加了了电电点点火火装装置置(或称称电电引引火火)的雷雷管管(1)瞬发发电电雷雷管管。。瞬瞬发发电电雷雷管管的的内内部部结结构构如如图图5-1-2所示示。。图5-1-2瞬发电雷管a-直插式;b-引火头式1-脚线;2-管壳;3-密封塞;4-纸垫;5-桥丝;6-引火头;7-加强帽;8、9-起爆药;10-猛炸药(2)秒延延期期电电雷雷管管。。内内部部结结构构如如图图5-1-3所示示。。图5-1-3
秒延期电雷管1一排气孔;2一引火头;3一精制导火索段(3)毫秒秒延延期期电电雷雷管管。。其其内内部部结结构构如如图图5-1-4所示示。。图5-1-4
毫秒电雷管的构造1一塑料塞;2一延期内管;3一延期药;4一加强帽2.电电雷雷管管的的主主要要性性能能参参数数(1)电阻阻。。雷雷管管电电阻阻由由脚脚线线电电阻阻和和桥桥丝丝电电阻阻两两部部分分组组成成。。(2)最大大安安全全电电流流。。(3)最小小发发火火电电流流。。(4)6毫秒秒发发火火电电流流。。指指限限定定通通电电时时间间为为6ms,使使电电雷雷管管全全部部爆爆炸炸的的最最小小电电流流值值。。(5)百毫毫秒秒发发火火电电流流。。限限定定通通电电时时间间为为100ms,使使电电雷雷管管全全部部爆爆炸炸的的最最小小电电流流值值。。(6)发火火冲冲能能。。(7)传导导时时间间。。(8)成组组雷雷管管的的准准爆爆条条件件。。(二)导爆爆索索导爆爆索索是是一一种种用用作作传传递递爆爆轰轰波波的的索索状状起起爆爆材材料料,,可可分分为为两两种种::1.工业业导导爆爆索索工业业导导爆爆索索爆爆炸炸时时产产生生较较大大的的火火焰焰,,仅仅适适用用于于无无瓦瓦斯斯爆爆炸炸危危险险的的爆爆破破作作业业中中。。2.煤煤矿矿导导爆爆索索煤矿矿导导爆爆索索的的外外壳壳内内含含有有一一层层食食盐盐作作为为削削焰焰剂剂(每米米2g)。与与雷雷管管相相比比,,导导爆爆索索起起爆爆有有很很多多优优点点::(1)自几几米米至至几几十十米米的的深深孔孔爆爆破破中中,,可可使使孔孔内内炸炸药药全全部部可可靠靠起起爆爆;;(2)可提提高高炮炮孔孔内内普普通通炸炸药药的的传传播播速速度度,,消消除除管管道道效效应应;;(3)采用用导导爆爆索索起起爆爆时时,,炮炮孔孔内内没没有有雷雷管管,,装装药药工工作作比比较较安安全全,,产产生生瞎瞎炮炮后后处处理理也也较较安安全全;;(4)特别适用于于有水炮孔孔的爆破和和有杂散电电流的工作作面三、炮眼布布置及联线线(一)掘进工作面面掘进工作面面的炮眼,,按其用途途和位置可可分为掏槽槽眼、辅助助眼和周边边眼三类,,其起爆顺顺序为(1)掏槽眼。(2)辅助眼。(3)周边眼。(二)回采工作面面1.炮眼布置方方式和角度度一般常用用的炮眼布布置有以下下三种:单单排眼如图图5-1-5a所示,双排排眼如图5-1-5b所示;三排排眼如图5-1-5c所示,亦称称五花眼,,图5-1-5炮眼布置图2.联线如图5-1-6所示。图5-1-6电爆网路形式a-串联;b-并联;c-并串联;d-串并联第二节爆爆破材料料安全管理理
主要要内内容一、爆破材料的的贮存二、爆破材料的的发放与领领取三、爆破材料的的运输四、爆破材料的的销毁爆破材料库库分为矿区区总库和地地面总库。。地面总库的的总容量::炸药不得得超过本单单位半年生生产用量;;地面分库的的总容量::炸药不得得超过3个月生产用用量;井下爆破材材料库容量量:炸药为为3天生产用量量;(一)地面爆破材材料库各种炸药能能不能贮存存在同一个个库房里,,需按下列列规定分别别确定:(1)雷管和导火火索可以贮贮存在同一一个库。(2)黑火药和导导火索可贮贮存在同一一个库(3)导火索、导导爆索和硝硝酸铵类炸炸药可以贮贮存在同一一个库(4)硝化甘油类类炸药、硝硝酸铵类炸炸药、黑火火药和雷管管,任何两两种都不准准贮存在同同一个库房房里。一、爆破材材料的贮存存(5)雷管、黑火火药、导爆爆索和硝化化甘油类炸炸药,任何何两种都不不准贮存在在同一个库库房。(6)硝化甘油类类炸药和导导火索不准准贮存在同同一个库房房里。表5-2-l为允许同库库贮存的爆爆破材料。。(二)井下爆破材材料库表5-2-1爆破器材的允许共存范围井下火药库库的基本形形式有硐室室式和壁槽槽式两种,,当爆破材材料贮存量量大时,一一般采用后后者。(1)井下爆破材材料库的布布置必须符符合下列要要求:①库库房距井井筒、井底底车场、主主要运输巷巷道、主要要硐室以及及影响全矿矿井或大部部分采区通通风的风门门的直线距距离:硐室室式的不得得小于100m,壁槽式的的不得小于于60m;②库房房距行人巷巷道的直线线距离:硐硐室式的不不得小于25m,壁槽式的的不得小于于20m;③库房房距地面或或上下巷道道的直线距距离:硐室室式的不得得小于30m,壁槽式的的不得小于于15m;④库房房和外部巷巷道之间,,应用三条条互成直角角的连通巷巷道相连。。⑤为井下下火药库的的发放硐室室必须设在在有独立风风流的专用用巷道内,,距使用巷巷道不小于于25m,回风必须须引入回风风道。⑥每每个爆破材材料库必须须有两个出出口:一个个出口作为为发放爆破破材料及行行人,出口口的另一端端必须有自自动关闭的的抗冲击波波活门;另另一出口布布置在爆破破材料库回回风侧,可可铺设轨道道运输爆破破材料;⑦库房地面面必须高于于外部巷道道的地面,,库房和通通道应设置置水沟。以以便排水防防潮。(2)并下火药库库的炸药和和电雷管必必须分别贮贮存。(3)井下爆破材材料库必须须采用矿用用防爆型的的照明设备备,电压不不得超过127V。(4)井下火药库库必须使用用砌碳或用用非金属不不可燃性材材料支护,,库内不得得有漏水现现象,1.爆破材料料的发放2.爆破材料的的领取二、爆破材材料的发放放与领取爆破材料的的运输包括括地面运输输到用户单单位或爆破破材料库,,以及把爆爆破材料运运输到爆破破现场(包括井下运运输)。在运输爆爆破材料时时要注意以以下事项::雷管和导火火索可以一一同运输;;黑火药和和导火索可可以一同运运输;导火火索、导爆爆索和硝铵铵类炸药可可以一同运运输。硝化化甘油类炸炸药、硝酸酸铵类炸药药、黑火药药和雷管,,任何两种种都不准一一同运输;;雷管、黑黑火药、导导爆索和硝硝化甘油类类炸药,任任何两种都都不准一同同运输。硝硝化甘油类类炸药和导导火索不准准一同运输输。运输硝化甘甘油类炸药药,要注意意防冻的有有关规定。。三、爆破材材料的运输输由于管理不不当,贮存存条件不好好或贮存时时间过长,,致使爆破破材料安全全性能不合合格或失效效变质时,,必须及时时销毁。应应当表5-2-2列出了爆破破材料常见见的变质情情况。四、爆破材材料的销毁毁保管不严;严重受潮或超过储存期管壁折损、破洞,爆速或起爆感度降低塑料导爆管通风不良,超过储存期有结块或成分分离乳化炸药保管不善,超过储存期凝胶变成糊状或出水水胶炸药储存温度高,时间过长渗油,严重老化硝化铵油炸药严重吸潮,库房温度变化大严重硬化,药卷变软滴水硝胺炸药保管不善,严重受潮或曾经在高温下存放过外观严重折损、变形、发霉、油污、不易点火、爆速降低导火索保管不善,严重受潮或受潮后又自行干燥外观严重折损、变形、发霉、油污、爆轰中断、爆速降低导爆索严重受潮,桥丝和脚线锈蚀,管体受潮膨胀,储存期过长出现穿孔小,半爆甚至拒爆,全电阻普遍增大,串联不串爆,出现大量拒爆,累官不导通,分口塞脱落,秒延期量普遍增高电雷管严重受潮,管体受潮膨胀出现穿孔小,半爆甚至拒爆,加强帽松动火雷管储存方面原因变质失效情况品名表5-2-2爆破材料常见的失效变质情况1.销毁场地地与安全设设施炸毁或烧毁毁爆破材料料,必须在在专用空场场内进行。。在销毁场内内应建立销销毁人员掩掩蔽所,爆爆破材料临临时存放废废品库和起起爆材料准准备室。2.销毁方法法安全地销毁毁爆破材料料是对销毁毁工作的基基本要求;;对一些能溶溶解于水的的废爆破材材料,如硝硝酸铵、黑黑火药和硝硝铵类炸药药,可采用用溶解法。。(1)炸毁法。(2)烧毁法。第三节井井下爆破破的安全要要求
主要要内内容容一、严格使用煤煤矿许用爆爆破器材二、完善爆破设设计三、严格执行井井下爆破作作业的有关关制度和要要求(1)煤矿井下爆爆破作业使使用的爆破破器材,必必须经国家家授权的检检验机构检检验合格,,并取得煤煤矿安全标标志证书。。(2)爆炸材料新新产品,经经设计定型型鉴定合格格,报国家家煤矿安全全监察部门门批准,并并取得入井井试用证书书,方可在在井下试用用。(3)不得使用过过期或有严严重变质现现象的爆炸炸材料。不不能使用的的爆炸材料料必须交回回爆炸材料料库统一进进行销毁。。(4)在煤矿井下下的所有采采掘工作面面,(5)在有瓦斯或或煤尘爆炸炸危险的采采掘工作面面,应采用用毫秒爆破破。第三节井井下爆破破的安全要要求一、严格使使用煤矿许许用爆破器器材(6)在低瓦斯矿井井的采掘工作作面采用毫秒秒爆破时,可可采用反向起起爆;(7)在高瓦斯矿井井和有煤与瓦瓦斯突出危险险的采掘工作作面的实煤体体中,为增加加煤体裂隙、、松动煤体而而进行的10m以上的深孔预预裂控制爆破破,可使用二二级煤矿许用用炸药,但必必须制定安全全措施,报矿矿总工程师批批准。;⑧运输、保保管和使用乳乳化炸药时,,不要挤压或或用锋利物划划破。当爆破参数、、炮眼布置不不合理时也可可能引发安全全事故,如冒冒顶、崩倒棚棚子,因间隙隙效应发生不不稳定传爆、、爆燃等。爆破作业图表表设计中选用用参数不当或或炮眼布置不不合理也是引引发爆破事故故的重要原因因。二、完善爆破破设计(一)井下爆破人员员的基本要求求所有爆破人员员,包括班(组)长、井下爆破破器材库保管管员、爆破、、送药、装药药人员,必须须熟悉爆炸材材料性能和《煤矿安全规程程》中有关条文规规定。瓦斯矿矿井中爆破作作业,爆破工工、班组长、、瓦斯检查员员都必须在现现场执行“一一炮三检制””。爆破工必须由由经过专门培培训、有2年以上采掘工工龄的人员担担任,并经考考试合格,持持证上岗。三、严格执行行井下爆破作作业的有关制制度和要求(二)依照爆破作业业说明书进行行爆破作业(三)正确进行爆破破各工序的操操作在井下爆破作作业时,爆破破工、班(组)长、瓦斯检查查员必须同时时在现场执行行“一炮三检检制”。1.装配起爆药卷卷电力起爆是目目前井下使用用最普遍的起起爆方法,起起爆药包需装装配药引。向药卷内装雷雷管只允许由由药卷顶部装装入。其起爆爆药包的装配配通常有以下下两种方法::一是扎孔装装配,其做法法是用炮锥(带尖头的竹或或木棍)在药卷平头一一端扎一比雷雷管略长的小小孔,将雷管管正向全部置置于小孔之内内,然后以雷雷管脚线在药药卷上缠绕固固定,如图5-3-1所示;图5-3-1扎引药孔装配1-药卷;2-炮锥;3-雷管;4-脚线二是启开药卷卷封口装配,,将药卷平头头一端封口打打开,把炸药药揉软,或使使炮锥扎孔然然后把雷管轻轻轻推入,再再用雷管脚线线缠绕固定,,并将封口扎扎住。不正确的引药药装配方法如如图5-3-2所示,必须严严格禁止。图5-3-2装配引药的错误方法1-药卷;2-雷管;3-脚线2.装药3.炮眼深度和炮炮眼封泥长度度对炮眼封填炮炮泥的技长要要求是:(l)炮眼深度小于于0.6m时,不得装药药、爆破;(2)炮眼深度为0.6-1m时,封泥长度度不得小于炮炮眼深度的1/2。(3)炮眼深度超过过1m时,封泥长度度不得小于0.5m。(4)炮眼深度超过过2.5m时,封泥长度度不得小于1m。(5)光面爆破时,,周边光爆炮炮眼应用炮泥泥封实,且封封泥长度不得得小于0.3m。(6)工作面有两个个或两个以上上自由面时,,在煤层中最最小抵抗线不不得小于0.5m,在岩层中最最小抵抗线不不得小于0.3m。4.联线5.起爆井下爆破必须须使用发爆器器。每次爆破破作业前,爆爆破工必须做做电爆网络全全电阻检查。。严禁用发爆爆器打火放电电检测电爆网网络是否导通通。放炮时必须设设置警戒6.爆破后的安全全检查放炮时,发现现炮不响,放放炮员也要先先取下把手或或钥匙,摘掉掉母线并扭结结成短路,再再等一定时间间(使用瞬发电雷雷管至少等5min;第四节井井下爆破事故故的预防与处处理
主要要内容容一、炮烟熏人事故故的预防二、正确排除爆破破网络的电阻阻故障三、拒爆的预防与与处理四、早爆的防治五、不同作业地点点爆破事故的的预防应采取以下措措施:1.正确选择煤矿矿许用炸药(1)要求所选炸药药组分设计合合理,产生有有害气体的量量较少;(2)爆炸反应为零零氧平衡或接接近零氧平衡衡;(3)要注意对炸药药妥善保管和和性能检验,,受潮变质和和严重硬化的的炸药,会产产生大量有毒毒气体。2.加强矿井通风风和洒水(1)良好的通风,,不仅给工作作人员提供新新鲜空气(2)洒水一方面可可把溶解度高高的NO2、N2O4与N2O3转变为亚硝酸酸与硝酸,(3)放炮员联炮和和其他人员进进入炮烟区时时,最好用湿湿毛巾堵住嘴嘴和鼻子。(4)一次爆破的炸炸药量,不应应超过通风机机的能力,因因为风量不足足时,炮烟不不易冲淡。一、炮烟熏人人事故的预防防爆破母线与起起爆电源或起起爆器联接之之前,必须测测量全线路的的总电阻值。。总电阻值应应与实际计算算值相符合(允许误差5%)。如不相符合合,禁止联线线。二、正确排除除爆破网络的的电阻故障1.拒爆的原因因根据大量拒爆爆事故的调查查分析,产生生拒爆的原因因有以下几方方面:(1)雷管。雷管是是起爆药卷的的爆炸能源。。(2)起爆电源。(3)爆破网路。(4)炸药。炸药保保管不善受潮潮或超过有效效期,发生硬硬化和变质现现象;粉状混混合炸药装药药时药卷被捣捣实,密度过过大。(5)其池。药卷与与炮孔壁之间间存在间隙效效应;药卷之之间有岩粉阻阻隔。2.拒爆的预防防和处理(1)拒爆的预防措措施禁止使用不合合格的爆破器器材;(2)拒爆处理方法法因联线不良、、错联、漏联联,要重新联联线放炮。三、拒爆的预预防与处理在爆破施工中中,杂散电流流、静电感应应、雷电、射射频感应电等等均可能引起起电爆网路中中雷管早爆。。1.杂散电流流的防治杂散电流是是指来自电电爆网路之之外的电流流。它有可可能使电爆爆网路发生生早爆事故故。(1)杂散电流的的来源。(2)杂散电流的的防治。①①由于杂杂散电流可可引起电雷雷管爆炸,,具有很大大危害,因因此,一般般需测定流流过电雷管管的杂散电电流值。量量测仪器可可采用ZS-1,B-1、701等杂散电流流测定仪。。测量时间间取0.5~2min。按规定,,采用电雷雷管起爆时时,杂散电电流不得超超过30mA。大于30mA时,必须采采取必要的的安全措施施。四、早爆的的防治②尽量减减少杂散电电流的来源源,特别要要注意防止止架线电机机车牵引网网路的漏电电。2.静电的防防治静电是指绝绝缘物质上上携带的相相对静止的的电荷,它它是由不同同的物体接接触摩擦时时在物质间间发生电子子转移而形形成的带电电现象。静静电表现为为高电压、、小电流,,静电电位位往往高达达几千伏特特甚至上万万伏特。为了预防静静电引起的的早爆事故故,可采取取以下措施施:(1)对装药工艺艺系统采用用很好的接接地装置。。(2)采用抗静电电雷管。(3)预防机械产产生的静电电影响。(4)在压气装药药系统中要要采用半导导体输药管管。3.雷电的预预防在露天、平平铜或隧道道爆破作业业中,雷电电可能以下下列方式引引起早爆事事故:(l)雷电形成电电磁场感应应。(2)雷电形成静静电感应。。(一)有瓦斯或煤煤尘爆炸危危险的采掘掘工作面除严格执行行《安全规程》要求的爆破破前、爆破破时、爆破破后的有关关注意事项项外,还必必须注意如如下问题::(1)爆炸生成气气体的温度度高,(2)炮眼必须进进行良好的的填塞后才才准放炮;;(3)采用毫秒爆爆破;在掘掘进工作面面必须全断断面一次起起爆;在采采煤工作面面,可采用用分组装药药,但一组组装药必须须一次起爆爆;(4)在高瓦斯矿矿井中放炮炮时,都应应采用正向向起爆。(二)巷道贯通巷道贯通是是掘进巷道道与另一巷巷道的向向向接通。同同时应注意意以下事项项:(1)贯通掘进,,必须有准准确的测量量图,每班班都要在图图上填明准准确的进度度。(2)巷道贯通之之前,要加加固支架,,增设顺山山棚,摘掉掉透位处的的棚腿。以以防崩倒棚棚子和崩坏坏棚腿,造造成倒棚冒冒顶。五、不同作作业地点爆爆破事故的的预防(3)掘进端工作作面每次装装药放炮前前,班组长长都要派专专人和瓦斯斯检查员一一起到对方方巷道中检检查瓦斯情情况(4)如果巷道超超过贯通距距离而没有有贯通,要要立即停止止作业,查查找原因,,重新采取取贯通措施施。(三)穿透老空(1)打眼放炮时时,如炮眼眼内发现出出水异常,,温度骤高高骤低(2)距穿透老空空15m前,必须先先探明老空空清况,(3)穿透老空时时,要撤出出人员,并并在无危险险地点爆破破。(四)在接近积水水区进行爆爆破作业接近积水区区爆破时,,必须坚持持“有疑必必探、先探探后掘”的的原则。(1)接近积水区区时,要根根据情况,,编制切实实可行的探探放水设计计和安全措措施,否则则禁止放炮炮;(2)如发现有透透水预兆,,要停止放放炮,及时时汇报、查查明原因,,情况危急急时,人员员要立即撤撤出受水威威胁地区,,(3)接近积水区区放炮时,,如发现煤煤岩变松软软、潮湿以以及炮眼渗渗水等异状状,要停止止放炮。(五)开凿或延深深立井开凿或延深深立井井筒筒时,除与与巷道放炮炮工作要求求相同外,,还应符合合下列规定定:(1)运送爆破材材料和在井井筒内装药药时,除负负责装药放放炮的人员员、信号工工、看盘工工和水泵司司机外,其其它人员都都必须撤到到地面或上上水平中;;(2)装配引药工工作,可以以在地面专专用的房间间内进行。。(3)必须在地面面上或生产产水平内进进行放炮。。(六)煤与与瓦瓦斯斯突突出出矿矿井井的的振振动动放放炮炮(七)爆破破处处理理卡卡在在溜溜煤煤眼眼中中的的煤煤、、矸矸在溜溜煤煤过过程程中中,,溜溜煤煤眼眼有有时时会会被被其其他他较较大大的的物物体体(煤、、矸矸、、坑坑木木等等)卡住住使使煤煤不不能能正正常常溜溜出出。。出出现现这这种种情情况况不不得得使使用用炮炮崩崩。。但但必必须须遵遵守守下下列列规规定定::(1)必须须采采用用取取得得煤煤矿矿矿矿用用产产品品安安全全标标志志,,用用于于溜溜煤煤眼眼的的煤煤矿矿许许用用刚刚性性被被筒筒炸炸药药或或不不低低于于该该安安全全等等级级的的煤煤矿矿许许用用炸炸药药;;(2)每次次爆爆破破只只准准使使用用一一个个煤煤矿矿许许用用电电雷雷管管,,最最大大装装药药量量不不得得超超过过450g;(3)每次次爆爆破破前前必必须须检检查查溜溜煤煤眼眼内内堵堵塞塞部部位位上上部部和和下下部部空空间间的的瓦瓦斯斯,瓦斯斯浓浓度度不不得得超超过过1%,每每次次爆爆破破前前必必须须洒洒水水;;(4)在有有威威胁胁的的地地点点必必须须撤撤人人、、停停电电。。复习习题题1.什什么么是是炸炸药药的的起起爆爆能能??什什么么是是炸炸药药的的感感度度??2.炸炸药药的的主主要要技技术术指指标标有有哪哪些些??3.影影响响炸炸
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