生产计划培训

计划管理&能力管理计划管理概述

预测管理(Forecast)主计划(MasterSchedule)主需求计划(MDS)主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)粗能力计划(RCCP)能力需求计划(CRP)学习目标

管理预测管理主计划在预测和主计划中运用需求类别控制运用粗能力计划确认主计划计划离散的物料需求计划计划重复的物料需求计划运用能力需求计划确认物料需求计划管理计划建议粗能力计划计划管理概述(续)订单主需求计划预测主生产计划物料需求计划能力需求计划采购模块车间模块BOM模块库存模块预测管理预计将来产品的需求,以便可以在适当的时间采购和生产适当的数量以满足客户的要求预测组成的条件物品.时间.预测数量.是否冲减预测物品的组成计划物品.模型.选项.标准物品预测物品的期段日,周,月预测管理1.定义预测集(\PLN\FORECAST\SETS)2.定义预测控制(\INV\ITEM\DEMINE)3.定义预测(\PLN\FORECAST\ITEM)4.定义预测来源清单(\PLN\FORECAST\SOURCE)5.装载预测预测复制(\PLN\FORECAST\COPY)生成统计预测(\PLN\FORECAST\LOAD)6.维护预测(\PLN\FORECAST\ITEM)7.冲减预测(\PLN\FORECAST\CONSUME)冲减天数(向前/向后)习题:定义预测集,定义预测,复制预测,维护预测主计划(MasterSchedules)Oracle物料计划有三个层次的计划主需求计划(MasterDemandSchedule)主生产计划(MasterProductionSchedule)物料需求计划(MaterialRequirementsPlan)粗能力计划主需求计划主生产计划物料需求计划能力需求计划粗能力计划分析反馈分析反馈分析反馈主需求计划(MDS)主需求计划的需求来源

预测/销售订单/其他主计划在主需求计划上的物品主需求计划是预计发运的计划是物品的独立需求包括模型,选件,成品,主要部件生成主需求计划的方式手工输入从预测,销售订单,其他主计划装载从其他环境装载

主生产计划(MPS)在主生产计划上的物品主生产计划是预计生产的计划是物品的独立需求生成主需求计划的方式

手工输入从预测,销售订单,其他主计划装载从其他环境装载

在主需求计划与主生产计划的差异主需求计划主生产计划预计发运的计划预计生产的计划需求供应MRP或MPS物品通过主计划装载生成通过主计划装载生成或MPS处理MPS物品在计划时间内设定一时间点,以便计划只处理实际的销售订单定义:(在物品定义中)需求时间栏/需求时间栏天数控制的组合装载销售订单且需求时间栏外考虑预测需求时间栏(DemandTimeFence)销售订单预测需求时间栏截止日期启始日期计划时间装载预测仅考虑需求时间栏外销售订单预测/销售订单需求时间栏截止日期启始日期计划时间需求时间栏(DemandTimeFence)销售订单需求时间栏截止日期启始日期计划时间销售订单销售订单需求时间栏截止日期启始日期计划时间装载预测不管管需求时间栏栏预测/销售订订单预测/销售订订单需求时间栏截止日期启始日期计划时间装载销售订单单考虑需求时时间栏内装载销售订单单不管需求时时间栏定义主需求计计划名称(/PLN/MDS/NAME)输入主需求计计划(/PLN/MDS/ITEM)定义来源列表表(/PLN/MDS/SOURCE)定义一组需求求的来源(如如:MDS,MPS,预预测,计划定定单需求)装载主计划(/PLN/MDS/LOAD)来源:特定的的主生产计划划特定的主需求求计划特定预测主需求计划来来源列表销售订单组织间的定单单选项:否/所所有/相同来来源定义主计划(主需求计划划)定义主计划(主生产计划划)定义主生产计计划名称(/PLN/MPS/NAME)输入主生产计计划(/PLN/MPS/ITEM)定义来源列表表(/PLN/MPS/SOURCE)定义复制/合合并计划的来来源(如:MDS,MPS,预测,计划划定单需求)定义装载计划划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划划定单需求)装载/复制/合并主生产产计划(/PLN/MPS/LOAD)复制/合并主主生产计划来源:特定的的主生产计划划/来源列表表选项:否/所所有/相同来来源装载主生产计计划来源:特定的的主生产计划划/来源列表表/销售订单单/预测选项:否/所所有/相同来来源定义主计划(主生产计划划)定义主生产计计划名称(/PLN/MPS/NAME)输入主生产计计划(/PLN/MPS/ITEM)定义来源列表表(/PLN/MPS/SOURCE)定义复制/合合并计划的来来源(如:MDS,MPS,预测,计划划定单需求)定义装载计划划的来源(如:MDS,MPS,预测,计划划定单需求)装载/复制/合并主生产产计划(/PLN/MPS/LOAD)复制/合并主主生产计划来源:特定的的主生产计划划/来源列表表选项:否/所所有/相同来来源装载主生产计计划来源:特定的的主生产计划划/来源列表表/销售订单单/预测选项:否/所所有/相同来来源使用需求分类类为不同的销销售渠道监察察需求和生产产一般通过需求求分类区分需需求与供应通过需求分类类预测通过需求分类类制定主计划划通过需求分类类计算ATP需求分类的应应用定义需求分类类/定义库库存参数/定定义客户信信息定义订单类型型/定义预预测集/定定义主计划名名称定义离散作业业/定义重重复计划需求分类(DemandClass)习题:定义主需求计计划,定义来来源,装载主主需求计划,定义主生产计计划,定义来来源,装载主主生产计划,复制主生产产计划离散的物料需需求计划(MRP)--基本概概念需求的类型--独立立需求/相关关需求独立需求相关需求需求不依赖于于其他物品定义需求依赖于其其他物品预测和销售订订单由何决定计划计算时生生成最终物品举例子装配,组件件,未加工材材料概念独立需求的物物品相关需求的物物品两类需求的物物品预测独立需求求部分/计计算相关需需求部分离散的物料需需求计划(MRP)--基本概概念计划方式库存MRP最小-最大手工控制重定货MPS计划MRP计划否否是否需求类型两类两类一般是独立的的一般是相关的的何时生成(手头量+定定单量)<最小量(手头量+定定单量)<定货点需求日-提前前期需求日-提前前期生成多少最大量-(手头量+定定单量)经济定货量需求数量需求数量举例油漆125#车发动机油漆离散的物料需需求计划(MRP)--基本概概念物品的净需求求(HowMuchandWhentoOrder?)总需求独立需求包括括预测和销售售订单需求相关需求包括括计划定单需需求和车间组组件需求计划接收当前的物品供供应,包括车车间定单,批批准的采购请请求和采购定定单手头量仓库里的数量量安全库存应付突发需求求的数量净需求需求有计划接接收,手头量量,和安全库库存得到总的的净需求计划定单数量量=需求求-当前的供供应=(总需求求+安全库存存)-(手头头量+计划接接收)离散的物料需需求计划(MRP)--基本概概念何时产生定单单计划处理使用用提前期决定定何时产生定定单产品X(LeadTime=2)装配件A(LeadTime=6)组件1(LeadTime=5)组件3(LeadTime=4)组件2(LeadTime=6)123456789101112131415/DAYSMRP生成物物料计划的建建议是平衡供供应与需求离散的物料需需求计划(MRP)--基本概概念提前期(LeadTimes)固定提前期制造时与加工数量无无关的时间(例:设置时时间)可变提前期制造时随加工数量量变化而变变化的时间间提前期批量量计算提前期期使用的定定单数量预处理提前前期制造或采购购前的时间间(例:采采购前的纸纸面工作)处理提前期期制造或采购购所需时间间/在在BOM中中自动计算算处理后提前前期采购件接收收后所需时时间(例:检验时间间)处理提前期期?=固固定提前期期?+(可变提前前期*提提前期批批量)离散的物料料需求计划划(MRP)--基本概概念提前期(LeadTimes)--续续总提前期处理提前期期加上预处处理提前期期累计制造提提前期处理提前期期加上关键键子装配的的处理提前前期累计总提前前期?处理提前期期加上关键键子装配和和采购组件件的处理提提前期装配:制造造子装配:制制造组件:采购购总提前期累计制造提提前期累计总提前前期处理前提前前期处理提前期期处理后提前前期离散的物料料需求计划划(MRP)--基本概概念提前期(LeadTimes)--续续制造物品采购物品处理前提前前期处理提前期期处理后提前前期到岸日期到期日期开始日期定单日期提前期偏置置(LeadTimeOffset)从计划到期期日期到计计划开始日日期提前期偏置置?=固固定提前期期?+(可变提前前期*提提前期批批量)到岸日期(采购)=到期期日期?-处理后后提前期到岸日期(制造)=到期期日期开始日期=到期期日期-提前期期偏置定单日期=开始始日期-处理前前提前期离散的物料料需求计划划(MRP)--基本概概念定单影响因因数计划数等于于需求数最小定单数数最大定单数数固定定单批批量固定定单批批量增量整数控制离散的物料料需求计划划(MRP)--基本概概念计划处理分解:根据据BOM结结构展开快照:记录录所有供应应和需求来来源的瞬间间情况计划:平衡衡供应和需需求从新计算或或取消已存存在的供应应当需求超过过供应,建建议新的计计划定单离散的物料料需求计划划(MRP)--基本概概念计划参数考虑采购包括批准的的请购,批批准的采购购定单考虑制造包括标准与与非标准的的离散作业业考虑的仓库库从计划开始始日期计算算或从工序序开始日期期计算计划开始日日期计算工序开始日日期计算离散的物料料需求计划划(MRP)--基本概概念供应和需求求的来源供应确定供应和和需求的来来源需求离散作业离散作业(相关需求求)非标准离散散作业非标准离散散作业(相相关需求)采购请求预测需求采购定单销售定单需需求接收中的采采购定单内部定单在途接收手工的主需需求计划在途发运复制的主需需求计划计划定单计划定单(相关需求求)手头量备损需求内部请求安全库存离散的物料料需求计划划(MRP)--高级概概念时间栏（TIMEFENCES））需求时间栏栏（DEMANDTIMEFENCE）计划时间栏栏（PLANNINGTIMEFENCE））计划水平线线（PLANNINGHORIZON）计划运行的的当前至未未来的一时时间段重计划在更更早的日期期接收取消已批准准的接收建议新的定定单重计划在推推迟的日期期接收在计划时间间栏内在计划时间间栏外否否是是是是是是离散的物料料需求计划划(MRP)--高级概概念定单确认（FIRMORDERS））计划接收的的确认手工的控制制（包括离离散作业和和采购定单单）计划处理不不建议重计计划或取消消使用输入采采购或车间间定单确认认MRP计划划定单的确确认手工的控制制计划处理不不自动删除除确认的MRP计划划定单使用计划工工作台确认认离散的物料料需求计划划(MRP)--高级概概念主计划覆盖盖选项覆盖：所有有覆盖：计划划时间栏外外覆盖：没有有物料需求计计划覆盖选选项覆盖：所有有覆盖：计划划时间栏外外覆盖：没有有离散的物料料需求计划划(MRP)--高级概概念安全库存：：非MRP计划模式式一定时间段段内的固定定数量用户定义的的预测百分分比统计方式安全库存：：MRP计计划模式动态计算安安全库存计划定单数数量=（（总需求求+安全库库存）-(手头量量+计计划接收)安全库存=（总总需求/安安全库存天天数）*(安全库库存百分比比）习题:1-7天内内1，2，，3，4的的需求为为200，，安全库存存的百分比比为25%，安全库存天天数为4天天，计算1-7天各各天的安全全库存离散的物料料需求计划划(MRP)--高级概概念收缩：装配配件增加需需求补偿意意外的物料料损失用收缩率代代表全部的的意外损失失收缩率是物物品的属性性定义值为0.2表明明物品的20%会损损失增加后的净净需求=净需求求/(1-收缩率率）离散的物料料需求计划划(MRP)--高级概概念备损：组件件增加需求求补偿意外外的物料损损失备损仅对组组件会增加加需求备损依赖于于组件在何何处使用在BOM中中定义增加后组件件用量=原来组组件用量/备损率率离散的物料料需求计划划(MRP)--高级概概念工程改变定定单当设计变化化在有效日日期内直接接影响计划划定单也可设置个个别的改变变不影响计计划有效的用完完物品计划运行自自动计算用用完日期计划工程改改变定单保留保留的物品品不作为计计划的供应应内容批有效期控控制失效的物品品不作为计计划的供应应内容可接收的最最早天数可接收的最最早天数内内的计划不不作重计划划离散计划-设置置定义MPS计划名称称定义MRP计划名称称定义物品物品属性：：MPS/MRP计计划物品属性：：提前期物品属性：：总计划计划参数需求时间栏栏/计划时时间栏安全库存/保留净车间/净净采购物料计划方方式/包括括MDS天天数计划预置文文件计划时间缺省计划名名称确认计划定定单时间栏栏离散计划-设置置生成离散物物料计划指定计划运运行阶段运行计划分分解运行快照程程序运行计划运行能力需需求计划指定覆盖和和增加选项项定义计划运运行是否覆覆盖计划定义计划运运行是否增增加计划定定单到已有有计划指定计划运运行时间范范围考虑计划参参数运行计划查看离散计计划查看物品的的计划查看物品的的计划信息息（例：安安全库存））查看物料计计划查看定单查看计划定定单查看离散作作业查看请购查看采购定定单查看供应商商的定单重复物料需需求计划-概念念物料计划方方式与离散散作业一致致供应和需求求的定义不不同离散是以一一定数量的的到期日表表现重复是以一一日生产率率,开始和和结束日期期表现重复和离散散计划的差差异重复离散建议的重复复计划计划定单日生产率计划定单数数量计算开始和和结束日期期计划定单到到期日当前的重复复计划离散计划和和采购请求求重复物料需需求计划-概念念确定四种日日期来定义义一重复计计划日生产率(量/天)处理天数时间(天)第一单元结结束时间最后单元结结束时间最后单元开开始时间第一单元开开始时间提前期计算合适的的日生产率率计算一阶段段内的需求求计算平均日日需求设置日生产产率等于平平均日需求求计算计划期期段重复水平天天数(第一一,第二)时间段天数数(3天,5天)忽略非工作作日近期期段较较紧密,远远期较疏疏松重复物料需需求计划-概念念影响计划日日生产率的的因数可接受的日日生产率增增加可接受的日日生产率减减少安全库存最小日生产产率/最大大日生产率率固定日生产产率固定日生产产率增量取整控制重复计划开开始日期确认重复计计划流水线分配配优先级重复物料需需求计划-概念念定义物品层层计划控制制定义物品属性:MPS/MRP计划划总计划定义计划层层计划控制制定义计划参参数确定期段划划分定义系统层层计划控制制定义预置文文件计划时间/缺省计划划名称重复物料需需求计划-设置置选择计划划选项选择计划划及主计计划选择计划划处理程程序选择覆盖盖或增加加选择计划划日期可选的计计划开始始日期缺省的计计划开始始时间为为当前期期段的开开始时间间)计划运行行与离散散计划类类似重复物料料需求计计划-生成成计划查询物品品计划信信息无时间段段的物料料计划日时间段段的物料料计划周时间段段的物料料计划月时间段段的物料料计划当前总的的重复计计划当前的重重复计划划建议的总总重复计计划建议的重重复计划划重复物料料需求计计划-查看看和报告告查询定单单建议的总总重复计计划重复计划划装配的的组件需需求工作日的的查询需查询周周,月,重复计计划的开开始日期期计划报告告计划详细细报告重复物料料需求计计划-查看看和报告告管理物料料计划-概念四种计划划建议建立新定定单取消已有有定单重计划推推迟已有有定单重计划提提前已有有定单五种定单单级的计计划例外外提前/推推迟/取取消/压压缩天数数/过期期五种物品品级的计计划例外外过度确认认/短缺缺/超出出/重复复差异/不活动动管理物料料计划-概念实施计划划建议重计划建立定单单取消离散作业业重复计划划采购请求求采购定单单没有应用用采购采购采购计划工作作台计划工作作台计划工作作台计划工作作台计划工作作台计划工作作台没有应用用没有应用用管理物料料计划-设置物料计划划预置文文件缺省准则则集缺省计划划名称请购装载载成组选选项定义物品品属性制造或采采购/计计划例外外集/可可否采购购/在车车间制造造定义计划划例外集集定义敏感感性控制制和例外外时间期期段定义计划划工作台台标准集集保存多项项查询的的标准管理物料料计划-查看计划划建议和和例外查看所有有物品计计划建议议无时间段段的物料料计划日时间段段的物料料计划周时间段段的物料料计划月时间段段的物料料计划查看定单单查看定单单采购请求求/采购购定单/采购定定单接收收在途发运运/在途途接收离散作业业/非标标准作业业计划定单单查看供应应商通过供应应商查看看采购请请求/采采购定单单/采购购定单接接收管理物料料计划-计划报告告计划建议议报告计划定单单报告定单重计计划报告告过期定单单报告管理物料料计划-查询计划划例外可通过计计划和计计划员查查询计划划例外计划例外外汇总物品层的的计划例例外定单层的的计划例例外可通过物物品查询询计划例例外计划例外外集明细细例外信息息管理物料料计划-实施计划划建议用计划工工作台实实施计划划建议实施制造造物品的的计划定定单至车车间中的的离散作作业实施采购购物品的的计划定定单至采采购中的的采购请请求实施重复复计划至至车间为为等待的的重复计计划可确认计计划定单单的日期期和数量量重计划接接收在车间模模块重计计划和取取消离散散作业在采购模模块重计计划和取取消采购购请求用控制采采购请求求程序取取消采购购请求用控制采采购定单单程序取取消采购购定单管理物料料计划-实施计划划建议用缺省的的选项和和查询标标准确认认要下达达的定单单缺省确认认选项缺省实施施选项缺省工作作状态查询标准准粗能力计计划(RCCP)概念(RoughCutCapacityPlanning)能力计划划工具针对主要要或关键键生产资资源,监监视其其长期的的能力与与需求趋趋势Oracle能能力利利用率以以周形式式体现公式:能力利用用率=所需需能力/可用能能力*100%能力平衡衡的三种种情况超载(Overloaded)/未未满负荷荷(Underloaded)/平平衡(Balanced)离散的粗粗能力计计划(Routing-baseRCCP)每周每种种资源的的所需能能力与可可用能力力之比重复生产产的粗能能力计划划(Rate-baseRCCP)每周每条条线所需需能力与与可用能能力的速速率之比比粗能力计计划(RCCP)资源清单单Oracle使使用资源源清单描描述产品品的资源源占用情情况Oracle使使用资源源清单生生成各种种资源的的能力需需求资源清单单的内容容名称,描描述部门,资资源,流流水线,来源项项目,延延迟天数数,使用用数量所需时间间,资源源单位,类型,路径作作业顺序序资源清单单输入的的方法直接输入入从所录入入的工艺艺路线装装载粗能力计计划(RCCP)离散的粗粗能力计计划的计计算计算资源源需要小小时计算资源源可用小小时资源可用用小时=能力单单位*班班次每天天工作时时间*每每周班次次数计算能力力利用率率能力利用用率=所需需能力/可用能能力*100%重复生产产的粗能能力计划划的计算算计算流水水线需要要速率计算流水水线可用用速率可用速率率=最最大的小小时速率率*线每每天工作作时间*每周线线天数计算能力力利用率率能力利用用率=需要速率率/可用速速率*100%粗能力计计划(RCCP)粗能力计计划的其其他概念念资源组(ResourceGroups)一些关键键资源的的组合在装载资资源清单单时使用用在粗能力力查询时时使用多部门资资源(Multi-DepartmentResources)在粗能力力查询时时显示该该资源的的所有能能力负荷荷能力模拟拟(CapacityModifications)在粗能力力查询时时可通过过直接的的能力修修改模拟拟该资源源的能力力负荷粗能力计计划(RCCP)习题:定义资源源清单,查询粗粗能力情情况,做做粗能力力报告粗能力计计划的平平衡粗能力查查询:(\CRP\CAPPLAN\RCCP)是针对某某一部门门某一资资源的查查询查询负荷荷情况/负荷内内容粗能力报报表:(\CRP\REP)列示各部部门各能能力的能能力负荷荷,包括括累计能能力占用用情况能力需求求计划(CRP)概念(CapacityRequirementsPlanning)能力计划划工具通过计划划和生产产确定能能力需求求与供应应的情况况确保对生生产有充充足的能能力存在在Oracle能能力利利用率以以周形式式体现公式:能力利用用率=所需需能力/可用能能力*100%能力平衡衡的三种种情况超载(Overloaded)/未未满负荷荷(Underloaded)/平平衡(Balanced)离散的能能力需求求计划(Routing-baseCRP)每周每种种资源的的所需能能力与可可用能力力之比重复生产产的能力力需求计计划(Rate-baseCRP)每周每条条线所需需能力与与可用能能力的速速率之比比粗能力计计划与能能力需求求计划的的区别RCCPCRP能力需求求计划(CRP)主计划数数量*时时间(BOR)需要时间间(离散散)MRP数数量*需需求时间间(工艺艺路线)主计划日日期-回回复天数数(BOR)需要日期期(离散散)MRP到到期日-提前期期偏置能力*班班次时间间(天)*班次次天数(周)可用时间间(离散散)能力单位位*班次次时间*班次天天数主计划数数量*用用量(BOR)需要速率率(重复复)总的日速速率主计划日日期-回回复天数数(BOR)需要日期期(重复复)MRP到到期日最大速率率*线时时间(天天)*线线天数(周)可用速率率(重复复)能力单位位*班次次时间*班次天天数能力利用用率能力利用用率=所需需能力/可用能能力*100%能力利用用率=所需需能力/可用能能力*100%资源清单单资源组多组织资资源能力模拟拟YesYesYesYesYesYesYesNo概念离散的能能力需求求计划的的计算计算资源源需要小小时计算资源源可用小小时资源可用用小时=能力单单位*班班次每天天工作时时间*每每周班次次数计算能力力利用率率能力利用用率=所需需能力/可用能能力*100%重复生产产的能力力需求计计划的计计算计算流水水线需要要速率计算流水水线可用用速率可用速率率=最最大的小小时速率率*线每每天工作作时间*每周线线天数计算能力力利用率率能力利用用率=需要速率率/可用速速率*100%能力需求求计划(CRP)能力需求求计划的的其他概概念资源组(ResourceGroups)一些关键键资源的的组合在能力需需求计划划查询时时使用多部门资资源(Multi-DepartmentResources)在能力需需求计划划查询时时显示该该资源的的所有能能力负荷荷能力模拟拟(CapacityModifications)在能力需需求计划划查询时时可通过过直接的的能力修修改模拟该资资源的能能力负荷荷能力需求求计划(CRP)习题:查询能力力需求情情况,做做能力需需求报告告,能力力模拟习题:在生成MRP时时选择生生成CRP,查查询能力力需求计计划情况况,做能力需需求计划划报告能力需求求计划的的平衡能力需求求计划查查询:(\CRP\CAPPLAN\CRP)是针对某某一部门门某一资资源的查查询查询负荷荷情况/负荷内内容能力需求计计划报表表:(\CRP\REP)列示各部门门各能力的的能力负荷荷,包括累累计能力占占用情况能力需求计计划(CRP)9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Monday,December19,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。22:35:3222:35:3222:3512/19/202210:35:32PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2222:35:3222:35Dec-2219-Dec-2212、故故人人江江海海别别，，几几度度隔隔山山川川。。。。22:35:3222:35:3222:35Monday,December19,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2222:35:3222:35:32December19,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。19十二二月202210:35:32下下午22:35:3212月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月2210:35下下午12月-2222:35December19,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/1922:35:3222:35:3219December202217、做前前，能能够环环视四四周；；做时时，你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。10:35:32下下午午10:35下下午22:35:3212月月-229、没有有失败败，只只有暂暂时停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Monday,December19,202210、很多事情努努力了未必有有结果，但是是不努力却什什么改变也没没有。。22:35:3222:35:3222:3512/19/202210:35:32PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2222:35