注塑模具的结构与拆装培训资料

注射模具的结构与拆装教学目的：1、了解注射成型模具的常见类型及结构。2、掌握注射模具的整体结构及单分型面模具的拆卸和装配工艺。3、了解注射成型模具的组成部分的结构和功能。4、掌握塑料模的拆卸、安装的基本要领和方法。教学重点：注射模具的典型结构，模具拆装。教学难点：模具的整体结构，各个零件的形状、位置关系以及在模具动作过程中所起的作用。教学手段：多媒体和板书相结合。注射模具的结构与拆装注射模具的功能熔体的接收与分布材料的成型与冷却熔体固化塑件顶出承受应力转换运动一、注射成型原理和工艺过程

成型原理：将颗粒状或粉状塑料加热熔化呈流动态后，以高压和较快的速度注入温度较低的闭合模腔中，在模具的冷却作用下固化并定型，得到具有特定形状和质量的塑件。工艺过程成型前的准备预热、烘干物料预热镶件清洗料筒、螺杆等成型过程加料并塑化注射冷却定型成型后的处理退火处理（目的：消除塑件的内应力）调湿处理（目的：稳定塑件的颜色、性能和尺寸）一、注射成型原理和工艺过程

热塑性注射模热固性注射模分类按塑料特性按成型所用注射机按模具总体结构特征卧式注射模立式注射模角式注射模单分型面（双板式）双分型面（三板式）带有侧向分型与抽芯机构的注射模具带有活动镶件的注射模具自动卸螺纹注射模具无流道注射模具二、注射模的分类2.1单分型面注射模2.2双分型面注射模侧抽芯注射模2.3带活动镶块注射模2.4自动卸螺纹注射模2.5热流道注射模2.6表1注注射模具的的结构三、注射模的的典型结构顶杆压板定模座板浇口套动模固定板垫板定位环复位杆定模版动模版复位弹簧支撑柱及支持柱导套拉料杆顶杆顶杆板支柱与动模座板紧固螺钉动模座板动模紧固螺钉顶杆板紧固螺钉导套定位销定模固定螺钉导柱定位环固定螺钉图7模具各部分组组件三、注射模的的典型结构图8模具整体结构构三、注射模的的典型结构图9动模、定模模三、注射模的的典型结构图10分型及注塑件件三、注射模的的典型结构图11成型零部件三、注射模的的典型结构设计时应保证证塑件质量，，同时便于加加工、装配、、使用、维修修等。（一）成型零零部件图12普通浇注系统统三、注射模的的典型结构浇注系统设计计好坏对塑件件成型难易程程度、外观和和性能有很大大影响定位环浇口套螺钉直浇道（主浇道）内浇道（浇口）横浇道（分浇道）冷料穴（二）浇注系系统图13导向和定位导柱定位销导套导向结构主要要有两类：导导柱导向和锥锥面导向设计的基本要要求：导向精精确、定位准准确，有足够够的强度、刚刚度和耐磨性性。一般对称分布在分分型面的四周周，导柱安装装在定模上。（三）导向定定位机构图14脱模机构支撑柱顶杆固定板顶杆板支撑柱导套顶杆复位弹簧复位杆拉料杆螺钉设计的基本要要求：保证塑塑件不因顶出出而变形损坏坏，推出机构构运动要准确确、灵活、可可靠。同时机机构本身应有有足够的刚度度、强度和耐耐磨性。（四）脱模机机构图15拉料杆设计的基本要要求：活动型型芯或镶块定定位可靠、闭闭模或注射过过程中不能移移位，机构运运动要准确、、灵活、可靠靠。同时机构构本身应有足足够的刚度、、强度和耐磨磨性。（五）侧向分分型和抽芯机机构概念：完成侧侧向活动型芯芯抽出和复位位的机构叫侧侧向分型和抽抽芯机构。（六）排气和和系统排气槽开设位位置通常是在在试模后确定定的。对大型型模具一般在试模前前在型腔最后后被塑料填充充的地方开设设排气槽。设计要求：排气槽尽量开开设在分型面面上，并尽可可能在凹模以便于制造和和清理尽量开设在料料流末端和塑塑件较厚处排气槽排气方方向不得朝向向操作工人员员，最好呈曲曲线状，以防止注射时时造成危险4排气槽不宜过过大，以塑料料不尽入为宜宜，即应小于于塑料的不溢料间隙隙。（七）温度调节节系统模具温度过高高或过低均不不利于塑件的的成型。一般根据塑料的的种类决定加加热或冷却模模具，如成型型ABS、聚苯乙烯、、聚乙烯、聚聚丙烯等塑料料制件时模具应有冷却却系统；成型型聚碳酸酯、、聚苯醚、聚聚砜等塑料制件件时模具应有有加热系统设计要求：1希望模温均匀匀，塑件个部部分同时冷却却系统本身结构构简单，加工工容易，成本本低廉尽量采用较低低的模温四、单分型型面模具拆装装模具拆卸应注注意的问题：：必须在读懂模模具装配图。。清楚模具中中每个零、部部件的作用、、工作原理及及安装形式、、配合关系。。根据装配图上上的明细表，，核对零部件件、标准件和和装配所需需要的特殊工工具。根据标准件，，选择合适通通用装配工具具（如螺丝刀刀、内六角扳扳手、铜棒、、冲子、镊子子、干净棉纱纱、手套、虎虎钳、钳工工桌等）。。对要拆卸的模模具进行模具具类型分析与与确定。分析要拆卸模模具的工作原原理如浇注注系统类型、、分型面及分分型方式、顶顶出方式等。。分析模具各各零部件的名名称、功用、、相互配合关关系。四、单分型型面模具拆装装7.确定拆装顺序序：拆卸模具之前前，应先分清清可拆卸和不不可拆卸件，，制定拆卸方方案。一般先将动模模和定模分开开，分别将动动、定模的紧紧固螺钉拧松松，再打出销销钉，用拆卸卸工具将模具具各主要板块块拆下，然后后从定模板上上拆下主浇注注系统，从动动模上拆下顶顶出系统，拆拆散顶出系统统各零件，从从固定板中压压出型芯等零零件，有侧向向分型抽芯机机构时，拆下下侧向分型抽抽芯机构的各各零件。具体针对各种种模具须具体体分析其结构构特点，采用用不同的拆卸卸方法和顺序序8.拆卸下来的零零件应按拆卸卸顺序依次排排放（或编号号），以便便于安装。四、单分型型面模具拆装装特别注意准确使用拆卸卸工具，拆卸配合件时时要分别采用用拍打、压出出等不同方法法对待不同配配合关系的零零件。注意保护受力力平衡，不可可盲目用力敲敲打，严禁用用铁锒头直接接敲打模具零零件。不可拆卸的零零件和不宜拆拆卸的零件不不要拆卸，四、单分型型面模具拆装装图17单分型面模具具图四、单分型型面模具拆装装图18动、定模分开开定模动模四、单分型型面模具拆装装动模三维图四、单分型型面模具拆装装图19动模拆卸第1步动模注视图动模侧视图针对具体模具具，观察、分分析动模个部部分的组成及及结构。动模固定螺钉四、单分型型面模具拆装装拆卸螺钉后的的三维图四、单分型型面模具拆装装图20动模拆卸第2步导柱动模板四、单分型型面模具拆装装拆卸动模板和和定位销后的的三维图四、单分型型面模具拆装装图21动模安装第3步动模固定板四、单分型型面模具拆装装拆卸动模固定定板后的三维维图四、单分型型面模具拆装装图22动模安装第4步垫板弹簧四、单分型型面模具拆装装拆卸垫板和弹弹簧后的三维维图四、单分型型面模具拆装装图23动模安装第5步支撑柱固定螺钉支撑柱动模座板四、单分型型面模具拆装装拆卸支撑柱和和动模座板后后的三维图四、单分型型面模具拆装装图24动模安装第6步顶杆压板固定螺钉四、单分型型面模具拆装装拆卸顶杆压板板后的三维图图四、单分型型面模具拆装装图25动模安装第7步顶杆板支撑柱导套复位杆顶杆顶杆拉料杆四、单分型型面模具拆装装图26定模安装第1步定位环固定螺钉定位环四、单分型型面模具拆装装图27定模安装第2步浇口套图28定模安装第3步定模座板固定螺钉四、单分型型面模具拆装装四、单分型型面模具拆装装图29定模安装第4步定位销定模板导套定位销定模板四、单分型型面模具拆装装图30定模安装第4步模具组装应注注意的问题：：1.拟定装配顺序序以先拆的零件件后装、后拆拆的零件先装装为一般原则则制定装配顺顺序。2.按顺序装配模模具按拟定的顺序序将全部模具具零件装回原原来的位置。。注意正反方方向，防止漏漏装。其它注注意事项与拆拆卸模具相同同，遇到零件件受损不能进进行装配时应应学习用工具具修复受损零零件后再装配配。3.装配