油气管道安全管理uuuuiiioiii

油气管道安全管理1主要内容输油管道的安全管理输气管道的安全管理管道检测技术管道泄漏的检测与监测2一、输油管道的安全管理管道投产的安全措施管道运行安全管理管道的安全保护措施管道维护和抢修的安全措施31.管道投产的安全措施准备工作泵站和加热站的试运投产全线联合试运4（1）准备工作长输管道的试运投产应在全线管道安装、检查合格，所有设备安装调试完毕，通讯、测试系统安全可靠，联络畅通，电力等能源供应和油品产销有保证的基础上进行。投产试运前要做好以下准备工作：组织准备-指挥机构、工作人员技术准备-制定投产方案、操作规程物质准备-燃料油、机具、水源等抢修准备-队伍、装备等。5（2）泵站和加热站的试运投产站内管道试压：站内高、低压管道系统均要进行强度和严密性试压。并应将管段试压和站内整体试压分开，避免因阀门不严影响管道试压稳定要求。各类设备的单体试运：泵机组、加热炉、油罐、消防系统。站内联合试运：联合试运前，先进行各系统的试运。各系统试运完成后，进行全站联合试运。6（3）全线联合试运输油干管的清扫输油管道在站间试压和预热前，必须将管内杂物清扫干净，以免损坏站内设备和影响油品的输送。输油干管多采用输水通球扫线和排出管内空气。输水通球过程中，要注意观察发球泵站的压力和压力变化，记录管道的输水量，用以判断球在管内的运行情况和运行位置。7（3）全线联合试运站间试压站间管道试压用常温水作介质，管道试压采用在一个或两个站间管段静止憋压的方法。试压分强度性试压和严密性试压2个阶段。严密性试压取管道允许的最大工作压力；强度性试压取管道工作压力的1.25倍。试压压力控制，均以泵站出站压力为准，但要求管道最低点的压力不得超过管道出厂的试验压力。对于地形起伏大的管道，站间试压前必须进行分段试压合格，确保处于高点位置管段的承压能力符合设计要求。8（3）全线联合试运管道预热对于加热输送高粘度、高凝固点原油的管道，投油前需采用热水预热方式来提高管道周围的环境温度，使其满足管道输油的温度条件。热水预热方式有2种：短距离管道可采用单向预热，长距离管道可采用正、反输交替输热水预热。目前使用沥青防腐的管道，热水出站温度最高不超过70℃，热水排量根据供水和加热炉的允许热负荷确定。

9（3）全线联合试运热油管道的投油根据投产实践经验，在预热过程中，当前面两、三个站间管段的总传热系数降至3.6W/m2·K，正输水头到达下游加热站的最低温度高于原油凝固点时，管道已具备了投油条件。投油时，一般要求投油排量大于预热时输水排量1倍左右。

油品到达各站后，要严密观察“油头”温度的变化，一旦发现油温接近或低于原油凝固点，应通知上游泵站迅速采取升温、升压措施。

102.管道运运行安全管理理主要工艺参数数控制严格执行安全全操作规程输油设备定期期检修与维护护做到管理规范范和制度化113.管道的的保护安全措措施自然地貌的保保护穿、跨越管段段的保护防腐系统保护护管道检测与安安全评价124.管道维维护和抢修的的安全措施建立管道维护护抢修应急反反应系统制定切实可行行的应急计划划预案采用维护和抢抢修的新技术术在线带压焊接接技术注剂式带压密密封技术带压粘接修复复技术非开挖修复技技术13凝管事故的处处理高凝固点原油油在管道输送送过程中，有有时因输油流流速大幅度低低于正常运行行参数，油品品性质突然变变化（如改变变热处理或化化学处理、输输送工艺的交交替过程），，正、反输交交替过程，停停输时间过长长等原因，都可能造造成凝管事故故。凝管事故故是管道最严严重的恶性事事故。14凝管事故的处处理管道出现凝管管苗头，处于于初凝阶段，，可采取升温温加压的方法法顶挤。启动动所有可以启启动的泵站和和加热站，在在管道条件允允许的最高压压力和最高温温度下，用升升温加压的热热油（或其它它低粘、低凝凝液体，如水水）顶挤和置置换凝结冷油油。当在最高高允许顶挤压压力下管道流流量仍继续下下降，应在管管道下游若干干位置顺序开开孔泄流，提提高管内油温温，排除凝管管事故。15凝管事故的处处理当管道开孔泄泄流后，管内内输量仍继续续下降，管道道将进入凝结结阶段。对这这种情况，可可采用在沿线线干管上开孔孔，分段顶挤挤方法，排出出管内凝油。。分段顶挤时时，在开孔处处接加压泵（（有时用水泥泥车）或风压压机。顶挤流流体可用低凝凝固点的油品品或其它介质质，如轻柴油油、水或空气气等。16二、输气管道道的安全管理理管道事故的主主要原因管道试运投产产的安全措施施管道通球清管管的安全措施施管道运行的安安全措施171.输气管管道事故的主主要原因制管质量不良良：据资料统计，，某部门10年中，因螺螺旋焊缝质量差的的爆管事故占占爆管总数的的82.5%。管道内、外腐腐蚀引起天然然气泄漏、爆爆炸：由H2S引起的管道内内腐蚀事故占占很大比例，，在低洼积水水处，特别在在水浸线附近近，会产生快快速的坑点腐腐蚀，腐蚀速速度达每年8～10mm。181.输气管管道事故的主主要原因违反安全操作作规程：某输输气站管道投投产时，清管管站内收发球球筒的防松楔楔块未上紧，，在气流冲击击下逐渐松脱脱，高压气流流使快速盲板板飞出，造成成人员伤亡。。1986年12月，某管线清清管时，因夜夜间能见度低低，误将排出出的凝析油当当做污水，轻轻烃在排污池池中迅速挥发发，弥漫站区区内，遇火源源后起火爆炸炸，酿成重大大火灾，造成成多人伤亡。。191.输气管管道事故的主主要原因外界原因如洪洪水、滑坡、、地震或附近近施工等使管管线遭到破坏坏：中青输气线的的涪江穿越段段，1978年就因洪水水猛烈而冲断断过。中开输气管线线1984年年投产，黄河河穿越段因河河水冲刷使管管道产生偏移移，1986年引进定向向钻技术重新新布设了新管管道。201.输气管管道事故的主主要原因据统计，美国国输气管道所所发生的事故故原因，即各各类事故占事事故总量的百百分比如下：：管材金属缺陷陷和工厂焊缝缝缺陷占18.6%；施工及安装不不合格占4.1%；违反操作规程程和安全技术术规程占48.8%；管道内外腐蚀蚀占14.9%；其它原因占13.6%。212.输气管道道试运投产安安全措施投产中，管道道的天然气置置换是最危险险的阶段，由由于管道在施施工中有可能能遗留下石块块、焊渣、铁铁锈等物，在在气流冲击下下与管壁相撞撞可能产生火火花。此时管管内充满了天天然气与空气气的混合物，，若在爆炸极极限范围内，，就会爆炸起起火。置换过程及清清扫管道放空空时，大量天天然气排出管管外，弥漫在在放空口附近近，容易着火火爆炸。管道道升压及憋压压过程中，可可能出现泄漏漏或爆管，使天天然气大量外外泄等事故。。222.输气管管道试运投产产安全措施天然气置换过过程中操作要要平稳，升压压要缓慢，一一般应控制天天然气的进气气流速或清管管球的运行速速度不超过5m/s站内管线置换换时，起点压压力应控制在在0.1MPa左右。置换放空时，，根据情况适适当控制放空空气量，先由由站内低点排排污，用气体报警器测试排排污点，若天天然气浓度超标时，改为高点点放空点放空空。在放空口附近近设检测点，直至天然然气中含氧量量小于2%时时，才能结束束置换。232.输气管管道试运投产产安全措施输气管道投产产时常将天然然气置换与通通球清管结合合进行，以减减少混合气体体段。没有清管设施施的管道和站站内管网常常常采用放喷吹吹扫。用天然然气放喷吹扫扫时，应首先先进行天然气气置换，置换换完管内空气气后，先关上上放空阀，待待放空区域的的天然气扩散散开后再点火火放喷。243.通球清清管的安全措措施通球操作开启启阀门要缓慢慢平稳，进气气量要稳定，，待发球筒充充压建立起压压差后，再开开发球阀。球球速不要太快快。特别是通通球与置换管内空气同同时进行时，，球速不应超超过5m/s。放空排污的操操作应平稳，，放空排污阀阀不能猛开猛猛关。要控制制排放天然气气的流速在5m/s以内，避免污污水喷至排污污池外。若排空天然气气含量大于其其爆炸上限，，放空的天然然气应点火烧烧掉。253.通球清清管的安全措措施当清管球被卡卡时，常常增增大进气量，，提高球前后后的压差来推推球解卡。进气升压应缓缓慢进行。防防止上游管段段超压或因突突然解堵后，球速过过快引起管线线、设备振动动而造成破坏坏。264.管道运行行的安全措施施严格控制管道道输送天然气气质量应定期进行清管排除管内的积水和污污物定期检查管道道的安全保护护设施定期进行管道检测，调查腐蚀程度。要严格管道、、设备受压和和泄压保护设设施的管理，，防止因承压能力超限引引起的爆炸。。27三、管线检测测技术管外涂层及覆覆盖层的检测测管线内检测技技术281.管外涂层层及覆盖层的的检测涂层指的是为为了管线外表表面的防腐绝绝缘而在除锈锈后的钢管外外表上涂上的的防腐涂层或或沥青防腐绝绝缘层；而覆覆盖层指的是是为了防止施施工过程中对对防腐绝缘层层的机械损伤伤而外包的防防护层（如混混凝土或水泥泥砂浆层）。。由于涂层及及覆盖层的损损坏，将会带带来因管线外外面周围介质质（土壤或海海水）而造成成的腐蚀，故故应定期进行行检测。29（1）电位差差法使用发射设备备，将一个特特殊频率的近近直流信号施施加于管线上上（埋地或海海底裸置），，若防腐绝缘缘涂层及覆盖盖层出现破损损时，则破损损点周围即会会形成球形电电场，于是通通过两根接地地探针（A字字架），即可可测得地表面面的电位差，，从而精确地地测定破损点点，并可根据据测量的电位位差峰值，定定性判断出破破损区域的大大小。采用这种方法法时，可应用用德国SEWERIN公公司生产的FERRPHON管线检检测仪或英国国雷迪公司生生产的PCM-100管管线电流测试试仪配合专用用的A字架（（探针），进进行测量。30（2）电流信号衰减减法其原理是由电子子发射设备将将一个特殊的的近直流信号号施于被测的的管线上，然然后，接收设设备即可通过过感应线圈或或高灵敏度的的磁力仪，检检测出管线上上这一特殊信信号的电流强强度。若管线的涂层层及覆盖层无无破损点，则则信号的电流流强度一般跌跌落很小，反反之，若管线线的涂层及覆盖层老化或或是有破损点点时，则信号号的电流强度度一般均跌落落较大。31（2）电流信号衰减减法若将电流信号号衰减法与电电位差法结合合使用，则不不仅能判定破破损点，而且且能测定破损损面积的大小小。因为，若若破损点的前前后电流强度度衰减大，且且电位差的峰峰值大，则可可判定破损面面积较大。32（2）电流信号衰减减法应用电流信号号衰减法时，，英国雷迪公公司生产的PCM-100型管线电电流测试仪可可以使用。我国大庆油田田采用电流信信号衰减法与与电位差法相相结合的方法法，曾测定过过长188km的埋地输输油管线，检检测结果：测测量出202处破损点，，判断准确率率达到98％％，表明这种种方法是可行行的。检测时，使用用的PCM-100型管管线电流测试试仪，采用的的信号是128Hz（频频率）电流信信号，检测数据分析表表明，此频率率信号读数最最稳定，数据据重现性最佳佳。332.管线内内检测技术管线腐蚀内检检测器工业性性应用的主要要类型有：漏漏磁法、超声声波法、涡流流法和弹性波波法检测器。。在长输管线上上被广泛采用用的是漏磁法法检测器和超超声波法检测测器，超声波波检测器现已已解决了液体体耦合问题，，可进行天然然气管线检测测。两种类型的检检测器现在都都可以检测管管线的腐蚀缺缺陷和裂纹缺缺陷，相比而而言，超声波波检测器检测测费用高于漏漏磁检测，漏漏磁法检测器器应用更要普普遍一些。34四、管道泄漏漏的检测与监监测管道泄漏的检测方方法管线泄漏的监监测系统检漏系统的评评估指标351.管道泄漏的检测方方法直接法（基于于硬件的检测测）：直接观察法、、检漏电缆法法、声学方法、、负压波法、、光纤检漏法法。间接法（基于于软件的检测测方法）：质质量（或体积积）平衡法、、流量（或压压力）的突变变法、实时模型法、、统计检漏法法。36（1）直接接观察法这种方法最最简单的是是请有经验验的工人或或经过训练练的动物巡巡查管线，，通过看、、嗅、听或或其它方式式来判断是是否发生泄泄漏。近年年来，美国国OILTON公司司开发出一一种机载红红外检漏技技术，它是是由直升机机携带一个个高精度的的红外摄像像机，沿管管线飞行，，通过分析析管内输送送介质与周周围土壤之之间的细微微温差，来来检查长输输管线是否否有泄漏发发生。37（2）检漏电缆法法它是通过专专用的电缆缆来检查泄泄漏的方法法，一般用用于检查输输送液态烃烃类燃料的的管线的泄泄漏。通常常，电缆与与管线平行行铺设，当当泄漏的烃烃类物质渗渗入电缆之之后，将会会引起电缆缆特性的变变化，从而而根据这些些变化，来来检查出管管线的泄漏漏。38（3）实时时模型法其工作原理理是通过模模型计算得得出上、下下游压力、、流量值，，将其与实实际测量值值进行比较较，从而判判断出泄漏漏的方法。。这个计算算模型是由由一组几个个方程式所所建立起来来的一个精精确的计算算机管线的的实时模型型，它与实实际的测量量段管线同同步执行。。定时由模模型计算出出测量段管管线中流体体的压力、、流量值；；同时取管管线上一组组上、下游游的压力、、流量的实实际测量值值。这样，，通过两者者比较，即即可准确地地确定出管管线泄漏的的位置。能探测出较较小的泄漏漏，还能准准确定位。。39（4）统计计检漏法由壳牌公司司开发出来来的一种不不用管线的的实时计算算模型进行行检漏的方方法。是利用测量量段管线中中流量与压压力之间的的关系式。。泄漏会影影响流量与与压力，也也会影响管线中中流量与压压力的关系系。若能根据测测量的管线线出口及入入口处的流流量、压力力测量值，，连续计算算其流量与与压力之间间的关系，，则即可利利用这个流流量与压力力之间关系系的变化，，应用序列列概率比试试验方法和和模式识别别技术，检检测出来这这种变化，，确定是否否有泄漏发发生。40（4）统计计检漏法用最小二乘乘法，确定定出泄漏的的位置。这这种方法较较之质量（（或体积））平衡法，，可以有效效地应用于于管线的运运行状况不不断变化的的动态；与实时模型型法相比，，在考虑到到流体的动动态特性时时，又不需需要进行大大量的模拟拟试验与计计算。因此此，它是一一种既能检检测又能监监测泄漏的的费用低廉廉、使用简简便的方法法。412.管线泄漏的的监测系统统对管线的泄泄漏，在某某一个时间间所进行的的测试，叫叫做检测（（Inspection）；；但若在相相当长的一一段时间过过程中，连连续不断地地实时进行行检测，则则称为监测测（Monitoring））。既能监测管管线泄漏，，又能监控控管线的运运行状况的的SCADA（SupervisoryControlandDataAcquisition)系统，即监监控和数据据采集系统统。423.检漏系系统的评估估指标定位精度：：指测定出的的泄漏点位位置的精确确度，它是是以误差范范围的大小小来表征的的。当发生生不同等级级的泄漏时时，对泄漏漏点位置测测定的误差差范围大小小，应作为为评估指标。检测时间：：是指管线自自发生泄漏漏开始，到到检测系统统检测发现现出泄漏所所经历的时时间的长短。检测细度：：是指针对泄泄漏量大小小的检测的的精细程度度。要求泄泄漏检测系系统应具有有将最小的的泄漏量的的泄漏点检检测出来的的能力。433.检漏系系统的评估估指标误报警率：：误报警的次次数在总的的报警次数数中所占的的比例。适用范围：：检测方法能能够应用的的范围大小小，能否对对不同的管管线所处环环境，不同同的输送介介质以及管管线运行情情况发生变变化时均适适用。可维修性：：泄漏检测系系统在规定定的时间内内，在规定定的条件下下，通过维维护、修理理，使系统统保持原来来规定的功功能的能力力。价值指数：：它是用以反反映检漏系系统的功能能与经济性性的重要技技术经济指指标。通常常是以功能评价系系数F与总成本C的比值V来表达。449、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Monday,December19,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。15:14:1715:14:1715:1412/19/20223:14:17PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2215:14:1715:14Dec-2219-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。15:14:1715:14:1715:14Monday,December19,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2215:14:1715:14:17December19,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。19十二月月20223:14:17下午15:14:1712月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月223:14下下午12月-2215:14December19,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/1915:14:1715:14:1719December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。3:14:17下下午3:14下下午15:14:1712月-229、没有有失败败，只只有暂暂时停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Monday,December19,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果，但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。15:14:1715:14:1715:1412/19/20223:14:17PM11、成成功功就就是是日日复复一一日日那那一一点点点点小小小小努努力力的的积积累累。。。。12月月-2215:14:1715:14Dec-2219-Dec-2212、世间成成事，不不求其绝绝对圆满满，留一一份不足足，可得得无限完完美。。。15:14:1815:14:1815:14Monday,December19,202213、不知香香积寺，，数里入入云峰。。。12月-2212月-2215:14:1815:14:18December19,202214、意志坚坚强的人人能把世世界放在在手中像像泥块一一样任意意揉捏。。19十十二月20223:14:18下午午15:14:1812月-2215、楚塞三湘接接，荆门九派派通。。。十二月223:14下下午12月-2215:14December19,202216、少年十五二二十时，步行行夺得胡马骑骑。。2022/12/1915:14:1815:14:1819December202217、空空山山新新