机械制图培训教程-71-75j课件

装配图的序号和明细表装配图采用的表达方法装配图的作用和内容本章内容读装配图及拆画零件图装配图的技术要求装配图的尺寸标注常见装配结构装配图画法装配图装装装本章内容读装装常装装配图1飞机汽车飞机汽车2电脑叉车电脑叉车3单级齿轮减速箱单级齿轮减速箱4——表示机器或部件的图样称为装配图。什么是装配图？——主要表达机器或部件的装配关系、工作原理、主要零件的结构和形状特点。——表示机器或部件的图样称为装配图。什么是装配图？——主要表5铣刀头装配图铣刀头装配图6一、装配图的作用和内容装配图是绘制零件图的依据；是制定装配工艺以及机器安装、调试、检验的依据；是了解机器的工作原理、结构性能，决定操作、保养、拆装、维修方法的依据；是进行技术交流、引进技术时不可缺少的技术资料。1.装配图的作用一、装配图的作用和内容装配图是绘制零件图的依据；1.装配图的7总装配图零件图部件装配图方案论证样机设计设计拆画制造装配修改零件机械产品一般开发过程：总装配图零件图部件装配图方案样机设计设计拆画制造装配修改零件82.装配图的内容反映工作原理和装配关系的一组图形铣刀头图用了2个视图来表达，主视图表达了机器的主要装配关系及工作原理；左视图表达了外部结构和安装孔位置，必要的尺寸标注标出了总体尺寸448、190；性能尺寸115，120；安装尺寸150，155，4-11；配合尺寸35K6等技术要求提出了运转灵活的要求标题栏、零件序号和明细栏画出了明细表，编写注出了零件序号，以备查。2.装配图的内容反映工作原理和装配关系的一组图形9装配图与零件图表达方法比较：相同点：都是为了表达清楚内外结构形状。不同点：零件图表达的是单个零件，装配图表达的是由多个零件组成的机器或部件，所以表达的重点不同——零件图必须完整的反映零件的结构形状以及对各表面粗糙度、相对位置、形位公差、尺寸公差、热处理、表面处理等方面的要求；装配图表达的重点是机器（或部件）的工作原理、装配关系、主要零件形状。二、装配图的表达方法前面学过的各种表达方法都适用于装配图。装配图与零件图表达方法比较：二、装配图的表达方法前面101.装配图的规定画法非接触面（非配合面）：无论间隙多小，均应画出两条粗实线，必要时可将间隙适当夸大。对孔和轴而言，只要基本尺寸不同，均应画出两条粗实线。接触面（配合面）画法：只画一条粗实线。1.装配图的规定画法非接触面（非配合面）：接触面（配合面）画11剖面线画法：1）相邻两零件剖面线不得相同（方向、间距）；2）同一装配图上，同一零件的剖面线必须相同；3）被剖部分面积较大，可只在周边绘制剖面线。标准件与实心件画法纵向剖切，且剖切面过其基本轴线或对称面，按不剖处理。剖面线画法：标准件与实心件画法122.装配图的特殊画法拆卸画法——铣刀头左视图画法沿结合面剖切画法——滑动轴承某零件的某个视图的画法——支顶螺母假想画法——铣刀头铣刀盘展开画法——表示齿轮传动顺序及装配关系。夸大画法——较薄零件的厚度、较小间隙的表示简化画法——零件上的较小工艺结构及交线等，可省略不画。2.装配图的特殊画法拆卸画法——铣刀头左视图画法13夸大画法.沿结合面剖切画法沿结合面剖切画法夸大画法.沿结合面剖切画法沿结合面剖切画法14假想画法：采用双点划线绘制假想位置或相邻零件的外围轮廓，假想画法在绘制工装、夹具、检具时使用最多。假想画法：采用双点划线绘制假想位置或相邻零件的外围轮廓，假想15简化画法1.装配图中，零件的工艺结构及螺栓、螺母的倒角（曲线）允许省略不画；简化画法简化画法1.装配图中，零件的工艺结构及螺栓、螺母的倒角（曲线162.滚动轴承的简化画法和示意画法；4.剖视、剖面图中，零件厚度小于2mm时，允许以涂黑代替剖面线。不宜涂黑的可省略剖面符号。3.相同零组件，允许仅详细表达一处，其余各处以点划线表示其中心位置。2.滚动轴承的简化画法和示意画法；4.剖视、剖面图中，零件厚17对装配体作较全面的了解，分析零件、装配示意图，了解装配体的性能、作用及结构特点，对装配体的完整形状做到心中有数。装配体的作用是调整被支持工件水平度的工具。它的基本工作原理为：螺杆5与螺母4旋合，转动螺母4时，由于柱销2与支座1的导向槽作用，螺杆5只能作轴向移动，工件随之上下升降。当工件水平度调整好后，转动螺钉6，通过压紧块7将螺杆5夹紧，限位螺钉3控制着螺杆5上升的极限位置。A支顶装配图的视图选择分析对装配体作较全面的了解，分析零件、装配示意图，了解装配18确定表达方案1.决定装配体的摆放位置通常将装配体按工作位置放置，使装配体主要轴线或主要安装面呈水平或垂直位置。对本装配体，应按其工作位置——主轴线铅垂放置。2.确定主视图的投影方向和表达方法因装配体由许多零件装配而成，所以通常以最能反映工作原理、传动系统、装配体结构特点和较多地反映装配关系的方向，作为主视图的投影方向。对支顶而言，则以垂直于主轴线方向为主视图的投影方向，如图中的A所指方向，表达方法选择全剖视图，该方案表达了支顶的装配关系、大部分工作原理。3.选择其它视图根据表达需要，选用较少数量的视图、剖视、断面等，准确、完整、简便地表达出各零件的主要形状及装配关系。对支顶而言，主视图还未将全部工作原理表达清楚，还要用单个零件表达法，画出螺母的平行于其轴线方向的局部剖视图，用以表达工作杆（未包括在本装配体中）的两个工作位置（这是装配图的单个零件的表达法）确定表达方案19支顶装配图支20三、装配图的尺寸标注1.性能尺寸：表示性能、规格的尺寸。如铣刀头装配图中的115，支顶装配图中的126-171.5。2.装配尺寸：作为装配依据的尺寸和重要的相对位置的尺寸，如35K6；支顶装配图中的3H7/u6。3.安装尺寸：部件或机器与地基或其他部件连接所需要的尺寸；如折角阀装配图中的4-φ11，150，1554.外形尺寸：表示总长、总宽、总高的尺寸；如448，190支顶装配图中的φ60。5.其他重要尺寸：运动件的极限尺寸、通过计算确定的尺寸（轴的轴向尺寸）。如115——装配图中，仅标注说明机器或部件的性能、工作原理、装配关系和安装等方面的尺寸。三、装配图的尺寸标注1.性能尺寸：表示性能、规格的尺寸。如铣21采用文字或符号在装配图中说明对机器或部件的性能、装配、检验、使用、外观等方面的要求和条件。四、装配图的技术要求性能要求——规格、参数、性能指标；装配要求——装配方法、装配的精确度、密封性；检验要求——对有关参数、精确程度、密封性能的检验方法；使用条件——机器或部件的使用环境描述（压力、温度等等）外观要求——对机器或部件的表面处理方法（喷漆、涂镀、防锈等等）其它要求——包装、运输、通用性等方面的要求（如冰箱搬运时倾斜角度要求）

如支顶装配图中的“螺杆运转应灵活”等采用文字或符号在装配图中说明对机器或部件的性能、装配22五、零部件序号及明细栏便于图纸管理、备料和组织生产所实行的编号管理。（一）序号编排方法：1、均采用细实线引出，在引线的横线上或圆圈内注写零件序号，序号字高比尺寸数字高度大一或两号。2、指引线附近写序号。五、零部件序号及明细栏便于图纸管理、备料和组织生产所实行的编23（二）编号原则：1、装配图中每种零部件都必须编号，相同零部件只编注一个序号，标注一次。2、序号—明细栏相一致。3、在同一装配图上，编注序号形式一致。（二）编号原则：24（三）指引线：

1、自零部件的可见轮廓内引出，末端画小圆点。不便画圆点，采用箭头方式指向该部分轮廓。2、指引线排列尽可能均匀，不得交叉，尽量不穿过其他零件轮廓，穿过时不得与该件剖面线平行。3、最多折弯一次，尽可能不折。4、装配关系清楚的零组件，可采用一条引出线。5、标准部件看作一整体。（三）指引线：25（四）序号排列原则：1、基本原则：按顺时针或逆时针在图形外围整齐排列，不得跳号。（四）序号排列原则：262、辅助原则：无法按第一条基本原则排列时，可在某个图形周围的水平或竖直方向顺次整齐排列，不得跳号。2、辅助原则：27（五）明细栏

1、位置：画在标题栏的正上方，上方空间不足时，可续接在标题栏左方。2、序号按自下而上的顺序填写。3、“名称”栏除了填写零部件的名称外，对于标准件还应填写其规格，国标号写在“备注”中。例：1）螺栓GB897-88M10X50；2）m=3，z=16的从动齿轮。（五）明细栏28——接触面或配合面的结构常见装配结构单面接触既能保证接触良好，又能降低加工精度。——接触面或配合面的结构常见装配结构单面接触29机械制图培训教程-71-75j课件30结合面转折处应做成倒角、倒圆或凹槽。结合面转折处应做成倒角、倒圆或凹槽。31机械制图培训教程-71-75j课件32——螺纹连接的合理结构为保证结合面接触良好，应在适当位置做出沉孔、大倒角、凸台等利于装配的结构。——螺纹连接的合理结构为保证结合面接触良33——滚动轴承轴向固定结构为了防止轴承的轴向窜动，必须采用一定的结构固定其内圈、外圈。为保证轴向游隙，常采用金属垫片、螺钉止推盘进行调整（0.2~0.3mm）。——滚动轴承轴向固定结构为了防止轴承的轴向窜动，必须采用一定34机械制图培训教程-71-75j课件35——密封、防漏结构密封方法：毡圈式、沟槽式、皮碗式、挡片式四种，其中毡圈式和皮碗式的毡圈和皮碗已经标准化，其相应结构（毡圈槽、油沟）也成为标准结构可从表格中查取数据。防漏结构的画法：压盖画在表示填料刚刚加满，开始压紧填料的位置。——密封、防漏结构密封方法：毡圈式、沟槽式、皮碗式、挡片式四36常见装配结构——防松结构防松装置的种类：双螺母、弹簧垫圈、止退垫圈和开口销。常见装配结构——防松结构防松装置的种类：双螺母、弹簧垫圈、止37装配图的序号和明细表装配图采用的表达方法装配图的作用和内容本章内容读装配图及拆画零件图装配图的技术要求装配图的尺寸标注常见装配结构装配图画法装配图装装装本章内容读装装常装装配图38飞机汽车飞机汽车39电脑叉车电脑叉车40单级齿轮减速箱单级齿轮减速箱41——表示机器或部件的图样称为装配图。什么是装配图？——主要表达机器或部件的装配关系、工作原理、主要零件的结构和形状特点。——表示机器或部件的图样称为装配图。什么是装配图？——主要表42铣刀头装配图铣刀头装配图43一、装配图的作用和内容装配图是绘制零件图的依据；是制定装配工艺以及机器安装、调试、检验的依据；是了解机器的工作原理、结构性能，决定操作、保养、拆装、维修方法的依据；是进行技术交流、引进技术时不可缺少的技术资料。1.装配图的作用一、装配图的作用和内容装配图是绘制零件图的依据；1.装配图的44总装配图零件图部件装配图方案论证样机设计设计拆画制造装配修改零件机械产品一般开发过程：总装配图零件图部件装配图方案样机设计设计拆画制造装配修改零件452.装配图的内容反映工作原理和装配关系的一组图形铣刀头图用了2个视图来表达，主视图表达了机器的主要装配关系及工作原理；左视图表达了外部结构和安装孔位置，必要的尺寸标注标出了总体尺寸448、190；性能尺寸115，120；安装尺寸150，155，4-11；配合尺寸35K6等技术要求提出了运转灵活的要求标题栏、零件序号和明细栏画出了明细表，编写注出了零件序号，以备查。2.装配图的内容反映工作原理和装配关系的一组图形46装配图与零件图表达方法比较：相同点：都是为了表达清楚内外结构形状。不同点：零件图表达的是单个零件，装配图表达的是由多个零件组成的机器或部件，所以表达的重点不同——零件图必须完整的反映零件的结构形状以及对各表面粗糙度、相对位置、形位公差、尺寸公差、热处理、表面处理等方面的要求；装配图表达的重点是机器（或部件）的工作原理、装配关系、主要零件形状。二、装配图的表达方法前面学过的各种表达方法都适用于装配图。装配图与零件图表达方法比较：二、装配图的表达方法前面471.装配图的规定画法非接触面（非配合面）：无论间隙多小，均应画出两条粗实线，必要时可将间隙适当夸大。对孔和轴而言，只要基本尺寸不同，均应画出两条粗实线。接触面（配合面）画法：只画一条粗实线。1.装配图的规定画法非接触面（非配合面）：接触面（配合面）画48剖面线画法：1）相邻两零件剖面线不得相同（方向、间距）；2）同一装配图上，同一零件的剖面线必须相同；3）被剖部分面积较大，可只在周边绘制剖面线。标准件与实心件画法纵向剖切，且剖切面过其基本轴线或对称面，按不剖处理。剖面线画法：标准件与实心件画法492.装配图的特殊画法拆卸画法——铣刀头左视图画法沿结合面剖切画法——滑动轴承某零件的某个视图的画法——支顶螺母假想画法——铣刀头铣刀盘展开画法——表示齿轮传动顺序及装配关系。夸大画法——较薄零件的厚度、较小间隙的表示简化画法——零件上的较小工艺结构及交线等，可省略不画。2.装配图的特殊画法拆卸画法——铣刀头左视图画法50夸大画法.沿结合面剖切画法沿结合面剖切画法夸大画法.沿结合面剖切画法沿结合面剖切画法51假想画法：采用双点划线绘制假想位置或相邻零件的外围轮廓，假想画法在绘制工装、夹具、检具时使用最多。假想画法：采用双点划线绘制假想位置或相邻零件的外围轮廓，假想52简化画法1.装配图中，零件的工艺结构及螺栓、螺母的倒角（曲线）允许省略不画；简化画法简化画法1.装配图中，零件的工艺结构及螺栓、螺母的倒角（曲线532.滚动轴承的简化画法和示意画法；4.剖视、剖面图中，零件厚度小于2mm时，允许以涂黑代替剖面线。不宜涂黑的可省略剖面符号。3.相同零组件，允许仅详细表达一处，其余各处以点划线表示其中心位置。2.滚动轴承的简化画法和示意画法；4.剖视、剖面图中，零件厚54对装配体作较全面的了解，分析零件、装配示意图，了解装配体的性能、作用及结构特点，对装配体的完整形状做到心中有数。装配体的作用是调整被支持工件水平度的工具。它的基本工作原理为：螺杆5与螺母4旋合，转动螺母4时，由于柱销2与支座1的导向槽作用，螺杆5只能作轴向移动，工件随之上下升降。当工件水平度调整好后，转动螺钉6，通过压紧块7将螺杆5夹紧，限位螺钉3控制着螺杆5上升的极限位置。A支顶装配图的视图选择分析对装配体作较全面的了解，分析零件、装配示意图，了解装配55确定表达方案1.决定装配体的摆放位置通常将装配体按工作位置放置，使装配体主要轴线或主要安装面呈水平或垂直位置。对本装配体，应按其工作位置——主轴线铅垂放置。2.确定主视图的投影方向和表达方法因装配体由许多零件装配而成，所以通常以最能反映工作原理、传动系统、装配体结构特点和较多地反映装配关系的方向，作为主视图的投影方向。对支顶而言，则以垂直于主轴线方向为主视图的投影方向，如图中的A所指方向，表达方法选择全剖视图，该方案表达了支顶的装配关系、大部分工作原理。3.选择其它视图根据表达需要，选用较少数量的视图、剖视、断面等，准确、完整、简便地表达出各零件的主要形状及装配关系。对支顶而言，主视图还未将全部工作原理表达清楚，还要用单个零件表达法，画出螺母的平行于其轴线方向的局部剖视图，用以表达工作杆（未包括在本装配体中）的两个工作位置（这是装配图的单个零件的表达法）确定表达方案56支顶装配图支57三、装配图的尺寸标注1.性能尺寸：表示性能、规格的尺寸。如铣刀头装配图中的115，支顶装配图中的126-171.5。2.装配尺寸：作为装配依据的尺寸和重要的相对位置的尺寸，如35K6；支顶装配图中的3H7/u6。3.安装尺寸：部件或机器与地基或其他部件连接所需要的尺寸；如折角阀装配图中的4-φ11，150，1554.外形尺寸：表示总长、总宽、总高的尺寸；如448，190支顶装配图中的φ60。5.其他重要尺寸：运动件的极限尺寸、通过计算确定的尺寸（轴的轴向尺寸）。如115——装配图中，仅标注说明机器或部件的性能、工作原理、装配关系和安装等方面的尺寸。三、装配图的尺寸标注1.性能尺寸：表示性能、规格的尺寸。如铣58采用文字或符号在装配图中说明对机器或部件的性能、装配、检验、使用、外观等方面的要求和条件。四、装配图的技术要求性能要求——规格、参数、性能指标；装配要求——装配方法、装配的精确度、密封性；检验要求——对有关参数、精确程度、密封性能的检验方法；使用条件——机器或部件的使用环境描述（压力、温度等等）外观要求——对机器或部件的表面处理方法（喷漆、涂镀、防锈等等）其它要求——包装、运输、通用性等方面的要求（如冰箱搬运时倾斜角度要求）

如支顶装配图中的“螺杆运转应灵活”等采用文字或符号在装配图中说明对机器或部件的性能、装配59五、零部件序号及明细栏便于图纸管理、备料和组织生产所实行的编号管理。（一）序号编排方法：1、均采用细实线引出，在引线的横线上或圆圈内注写零件序号，序号字高比尺寸数字高度大一或两号。2、指引线附近写序号。五、零部件序号及明细栏便于图纸管理、备料和组织生产所实行的编60（二）编号原则：1、装配图中每种零部件都必须编号，相同零部件只编注一个序号，标注一次。2、序号—明细栏相一致。3、在同一装配图上，编注序号形式一致。（二）编号原则：61（三）指引线：

1、自零部件的可见轮廓内引出，末端画小圆点。不便画圆点，采用箭头方式指向该部分轮廓。2、指引线排列尽可能均匀，不得交叉，尽量不穿过其他零件轮廓，穿过时不得与该件剖面线平行。3、最多折弯一次，尽可能不折。4、装配关系清楚的零组件，可采用一条引出线。5、标准部件看作一整体。