起重吊装安全知识课件

起重吊装安全知识

主讲人：刘维民

运输车间2022/12/231起重吊装安全知识

主讲人：刘维民2022/12/191目录第一章绳索第二章吊具和索具第三章力学知识及应用第四章正确使用吊索具第五章包装物标识第六章事例分析2022/12/232目录第一章绳索2022/12/192第一章绳索2022/12/233第一章绳索2022/12/193钢丝绳钢丝绳将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。2022/12/234钢丝绳钢丝绳2022/12/194钢丝钢丝绳的钢丝通常有很高的强度与韧性，因此，一般采用含碳量为0.5％～0.8％的优质碳素钢制作，且对含硫、磷量有较严格的限制，一般不应大于0.035％。为此，在选择碳素钢时，应选用GB699—88《优质碳素结构钢技术条件》中的50号、60号和65号钢。2022/12/235钢丝钢丝绳的钢丝通常有很高的强度与韧性，因此，一般采用含碳量钢丝绳的绳芯绳芯是钢丝绳的重要组成部分之一，它有以下三个方面的作用：1、增加绕性与弹性。在钢丝绳中设置绳芯的主要目的是为了增强钢丝绳的绕性与弹性，通常情况下在钢丝绳的中心都有一根绳芯。若对钢丝绳有特殊要求，为了使钢丝绳的绕性与弹性更好，还需在钢丝绳的每一绳段中再增加一股绳芯，增加的绳芯需选用纤维绳芯。2、用于润滑。将绳芯浸入一定量的防腐、防锈润滑脂。钢丝绳工作时，润滑油将浸入各钢丝之间，起到润滑、耐磨及防腐蚀等作用。3、增加钢丝绳的强度。在钢丝绳中心设置一绳芯，有利于提高钢丝绳的横向受挤压的能力。2022/12/236钢丝绳的绳芯绳芯是钢丝绳的重要组成部分之一，它有以下三个方面钢丝绳的绳芯1、纤维芯：纤维芯包括天然纤维芯（NFC）和合成纤维芯（SFC），天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等，合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。一般用剑麻、棉纱等纤维制成，并用防腐、防锈润滑油浸透。纤维芯能促使钢丝绳具有良好的绕性和弹性，润滑油能使钢丝得到润滑，并起到防锈、防腐、耐磨等作用。纤维芯钢丝绳主要用于常温下的缠绕绳和捆绑绳，不宜用于高温环境和承受横向压力的条件下。2、石棉纤维芯：用石棉纤维制成，并用防腐、防锈润滑油浸透。石棉纤维芯与纤维芯具有同样的绕性和弹性，以及润滑性，同时又兼具耐高温性。适用于高温烘烤环境中的起重机缠绕绳。3、金属芯：由软钢钢丝或软钢绳股制成。因金属芯强度大，抵抗横向挤压能力强，因而它适用于多层缠绕和起重设备，如卷扬机、汽车起重机的缠绕装置中；也适用于特重级高温环境下的冶金起重机。一般情况下，这种金属绳芯自身润滑性差。金属芯钢丝绳绕性及弹性均不及纤维芯钢丝绳，除用于多层缠绕、高温环境外，多用于起重设备的张紧绳或支持绳。2022/12/237钢丝绳的绳芯2022/12/197钢丝绳的绕制（捻向）2022/12/238钢丝绳的绕制（捻向）2022/12/198股的形状圆股钢丝绳。因其制造比较方便，故被广泛采用。异形股钢丝绳。有三角股、椭圆股及扁股等异形股绳。以上三种异形股钢丝绳制造工艺比较复杂，但的确是起升缠绕性能良好的比较理想的钢丝绳2022/12/239股的形状圆股钢丝绳。因其制造比较方便，故被广泛采用。2022股的构造（股绳内部钢丝接触状态）按股中相邻层钢丝之间的接触状态分三个基本类别：点接触、线接触、面接触。2022/12/2310股的构造（股绳内部钢丝接触状态）按股中相邻层钢丝之间的接触状点接触钢丝绳点接触钢丝绳较柔软，制造也简单，但使用性能不如线接触钢丝绳，更比不上面接触钢丝绳。使用时绳中钢丝之间易产生滑移，受外力作用时钢丝上同时产生两种形式弯曲应力，即钢丝通过滑轮或卷筒时所产生的一次弯曲应力和由于层间钢丝相互挤压而产生二次弯曲应力。更有甚者，当钢丝由于结构松散发生浮动时，还会产生三次弯曲应力。故在使用时钢丝绳的弯曲应力大，耐疲劳性差。点接触钢丝绳的绳股结构较松散，受力后钢丝间滑动较大，伸长较大，密度系数较小。虽比线接触钢丝绳能承受更大载荷，但寿命较低。随着技术的不断发展，除了小直径(10mm以下)和大直径(60mm以上)以及起重吊装和捆扎等需要考虑操作方便的场合之外，已不再使用这类钢丝绳。2022/12/2311点接触钢丝绳点接触钢丝绳较柔软，制造也简单，但使用性能不如线线接触钢丝绳 线接触钢丝绳分为瓦林吞式、西鲁式、填充式和瓦林吞一西鲁式4种，如图所示。 2022/12/2312线接触钢丝绳 线接触钢丝绳分为瓦林吞式、西鲁式、填充式和瓦线接触钢丝绳特点(1)股内结构较点接触的紧密，使用时可减少股内钢丝间相对滑动；股内钢丝捻距相等，内层的捻角较小，整绳伸长相对比点接触的钢丝绳为小；(2)密度系数较高，在其他条件相同时，捻制后的强度损失比点接触钢丝绳为小，同直径、同强度时，比点接触钢丝绳能承受较高的负荷；(3)工作时，绳内钢丝所受的弯曲及接触应力较小；(4)寿命比一般点接触钢丝绳高20％～40％，甚至可达1～2倍。线接触钢丝绳是同向捻，比交互捻的钢丝绳的寿命高，但使用时易松散。应用：线接触钢丝绳主要用在立井提升、斜井卷扬、露天矿斜坡卷扬、挖掘机及石油钻井、高炉卷扬、各种缆车、电梯、热移钢机、船舶装卸、渔业拖网、农业电犁等方面。2022/12/2313线接触钢丝绳特点2022/12/1913面接触钢丝绳绳股内大多数钢丝之间呈面接触状态的钢丝绳。绳股由异形钢丝构成。一般用线接触钢丝绳的绳股，在捻股时或捻制后经塑性变形压缩而成。2022/12/2314面接触钢丝绳绳股内大多数钢丝之间呈面接触状态的钢丝绳。绳股由面接触钢丝绳的优点耐摩擦性强不容易发生断线耐腐蚀性强形状易改变同一重量下,截断荷重大操作容易延长滚筒上筛的使用寿命

2022/12/2315面接触钢丝绳的优点耐摩擦性强2022/12/1915分类1、按结构分：（1）单捻（股）钢丝绳：○1普通单股钢丝绳：由一层或多层圆钢丝螺旋状缠绕在一根芯丝上捻制而成的钢丝绳；○2半密封钢丝绳：中心钢丝周围螺旋状缠绕着一层或多层圆钢丝，在外层是由异型丝和圆形丝相间捻制而成的钢丝绳；○3密封钢丝绳：中心钢丝周围螺旋状缠绕着一层或多层圆钢丝，其外面由一层或数层异型钢丝捻制而成的钢丝绳

（2）双捻（多股）钢丝绳：由一层或多层股绕着一根绳芯呈螺旋状捻制而成的单层多股或多层股钢丝绳

（3）三捻钢丝绳（钢缆）：多根多股钢丝绳围绕着一根纤维芯或钢绳芯捻制而成的钢丝绳

2、按直径分：（1）细直径钢丝绳，即直径<8mm的钢丝绳

（2）普通直径钢丝绳，即直径≥8~60mm的钢丝绳

（3）粗直径钢丝绳，即直径>60mm的钢丝绳

3、按用途分：（1）一般用途钢丝绳（含钢绞线）（2）电梯用钢丝绳（3）航空用钢丝绳（4）钻深井设备用钢丝绳（5）架空索道及缆车用钢丝绳（6）起重用钢丝绳（7）预应力混凝土用钢绞线（8）渔业用钢丝绳（9）矿井提升用钢丝绳（10）轮胎用钢帘线（11）胶带用钢丝绳

4、按表面状态分：（1）光面钢丝绳（2）镀锌钢丝绳（3）涂塑钢丝绳

5、按股的断面形状分：（1）圆股钢丝绳（2）异形股钢丝绳

6、按捻制特性分：（1）点接触钢丝绳（2）线接触钢丝绳（3）面接触钢丝绳

7、按捻法分：右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种

8、按绳芯分：（1）纤维芯-应用天然纤维（如剑麻、棉纱）、合成纤维和其他符合性能要求的纤维制成（2）钢芯（又称金属芯）-分独立的钢丝绳芯和钢丝股芯。9、按钢丝的强度分：1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850MPa、2000MPa五个等级。2022/12/2316分类1、按结构分：（1）单捻（股）钢丝绳：○1普通单股钢丝重要用途钢丝绳适用于矿井提升、高炉卷扬、大型浇铸、石油钻井、大型吊装、繁忙起重、索道、地面缆车、船舶和海上设施等用途的圆股钢丝绳和异形股钢丝绳;GB8918-2006,是国家强制使用的标准一般用途钢丝绳适用于机械，建筑、船舶、渔业、林业、矿业、货运索道等行业的圆股钢丝绳；GB/T20118-2006,是国家推荐使用的标准2022/12/2317重要用途钢丝绳适用于矿井提升、高炉卷扬、大型浇铸、石油钻井、2022/12/23182022/12/1918起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。2022/12/2319起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。2022/12钢丝绳的破断拉力实测破断拉力：当钢丝绳作拉伸试验时，仪器设备对其施加的拉力由小到大缓慢增加，钢丝绳完全断裂时，对其施加的拉力。最小计算破断拉力，理论计算得到的钢丝绳完全断裂时所承受的拉力。其计算公式为：

式中：SP——钢丝绳的破断拉力，单位为牛顿（N）；S0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和，单位为牛顿（N）；可从不同类型规格钢丝绳的性能表中查处，亦可应用近似计算公式S0≈500d2求得。（d为钢丝绳直径，单位为毫米：mm）φ——折减系数：6×19绳：φ＝0.85；6×37绳：φ＝0.82；6×61绳：φ＝0.80；2022/12/2320钢丝绳的破断拉力实测破断拉力：当钢丝绳作拉伸试验时，仪器设备钢丝绳的许用拉力许用应力：允许对钢丝绳施加的最大静拉力。为确保使用安全，钢丝绳的许用拉力应有一定的储备能力，储备能力的大小即用安全系数来表示。钢丝绳的许用拉力按下式计算：式中：［S］——钢丝绳的许用拉力，单位为牛顿（N）n——钢丝绳的安全系数。最后，为切实保障安全起见，所选择的钢丝绳许用拉力［S］应不小于钢丝绳的静载拉力Sj

2022/12/2321钢丝绳的许用拉力许用应力：允许对钢丝绳施加的最大静拉力。20安全系数安全系数是由国家法律及管理部门硬性规定基于对发生过的与钢丝绳相关的事故的统计分析考虑到即便出现以下不安全操作行为人能确保安全吊装——不正确的保养和选择欠缺必要的起重吊装技术2022/12/2322安全系数安全系数2022/12/1922常用钢丝绳的安全系数n

2022/12/2323常用钢丝绳的安全系数n2022/12/1923钢丝绳直径的确定确定吊装方案后，根据钢丝绳受力分析，计算其静载荷下拉力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。选用准则：钢丝绳的静载拉力Sj小于等于钢丝绳许用拉力［S］初步选择钢丝绳直径后按下列公式进行验算。Sj≦[S]/nSj――钢丝绳最大工作静拉力[S]――所选钢丝绳的破断拉力n――钢丝绳的安全系数2022/12/2324钢丝绳直径的确定确定吊装方案后，根据钢丝绳受力分析，计算其静钢丝绳的选用原则1：当磨损断丝为失效的主因时，尽量选用外层丝较粗的结构，如西鲁式、面接触、同向捻。

2：当弯曲疲劳为失效的主因时，线接触或丝径较细的点接触更能延长寿命。

3：当腐蚀断丝为失效主因时，应选择不锈钢、镀锌、光面重涂油、表面涂塑等钢丝绳。

4：当钢丝绳工作时不允许旋转的，应选用多层股、单层少股或其他特殊结构的钢丝绳。

5：当钢丝绳直径由于滑轮限制而实际负载又较大时，选用高强度、线接触钢芯，面接触钢

丝绳。6：当钢丝绳使用场合是专门用途的，应选用专用钢丝绳，如：电梯用，高空作业吊兰用。2022/12/2325钢丝绳的选用原则1：当磨损断丝为失效的主因时，尽量选用外层丝（1）一般起升变幅缠绕绳：优先选用6股线接触交绕钢丝绳；（2）起重机用张紧绳、牵引绳：优先选用顺绕绳；（3）缆索起重机或架空索道用支承绳：优先选用单绕绳；（4）在有腐蚀性的环境中工作时，优先选用镀锌钢丝绳；（5）在有耐酸要求的环境工作时，优先选用镀铅钢丝绳；（6）在高温环境中工作的起重机，应选用具有特级韧性石棉芯钢丝绳或具有钢芯的钢丝绳；（7）电梯起升绳应选用8股、韧性为特级的钢丝绳；（8）起升倍率为1/1的港口起重机或塔式起重机应选用18股不旋转钢丝绳；（9）电动葫芦式起升绳优先选用点接触的、每股37丝的钢丝绳；（10）捆绑绳优先选用韧性较低的Ⅱ级绳。2022/12/2326（1）一般起升变幅缠绕绳：优先选用6股线接触交绕钢丝绳；20报废标准

对于6股和8股绳，断丝主要发生在外表；对于多层绳股的绳，断丝大多数发生在内部，是不可见的断裂。钢丝绳的断丝原因是由多种因素综合积累造成的。2022/12/2327报废标准对于6股和8股绳，断丝主要发生在外表；对于多层绳股二、绳端断丝当钢丝绳的绳端或附近出现断丝时，即使断丝数量未达到表10-2的报废断丝数，甚至断丝数量很少，也表明该部位应力太高，可能是由于绳端安装不符合要求而引起的，应立即查明损坏原因。若绳长允许，应将断丝部位切除，重新按要求安装固定。三、断丝的局部聚集如果断丝集中在一起，形成局部聚集，即局部集中，则钢丝绳应立即报废。如果这种断丝聚集在小于6倍绳径的绳长范围内，或者集中在任一支绳股中，则即使断丝数比表中报废断丝数少，钢丝绳也应报废。四、断丝数的增加率在某些使用场合和环境，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔也越来越短。在这种情况下，为了判定断丝数的增加率，应仔细检查并记录断丝增加情况，判明这个规律可用来确定钢丝绳未来报废日期。2022/12/2328二、绳端断丝2022/12/1928五、绳股断裂钢丝绳如果出现整根绳股断裂的现象，应立即报废。六、由于绳芯损坏而引起的绳径减少当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂（或多层结构中的内部绳股断裂）而造成绳径显著减少时，钢丝绳应报废。比较微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是因为不明显的变形而很难发现的。然而这种情况会引起钢丝绳强度的大大降低，所以有任何内部微小损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验并查明原因，一经证实损坏，则该绳应立即报废。2022/12/2329五、绳股断裂2022/12/1929七、弹性减小在某些情况下（通常与工作环境无关），钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用，则是异常危险的。钢丝绳的弹性减小是很难发现的。如果检验人员有任何怀疑，则应征询具有钢丝绳方面专门知识的人员的意见。弹性减小通常伴随以下现象发生：1、绳径减小；2、钢丝绳捻距伸长；3、由于各部分相互压紧而导致钢丝绳之间和绳股之间缺少空隙；4、绳股凹处出现细微的褐色粉末；5、虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小，比单纯是由于钢丝磨损而引起的要快得多。以上这些现象均会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。当钢丝绳直径相对于公称直径减小7％及以上时，即使未发现断丝，也应立即报废。2022/12/2330七、弹性减小2022/12/1930九、外部及内部腐蚀1、外部腐蚀：当钢丝绳的腐蚀可用肉眼观察到，表面出现深坑，钢丝相当松弛时应立即报废。2、内部腐蚀：可从以下现象进行识别：（1）钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小，但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈蚀而引起钢丝绳直径的增加。（2）钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。如果有任何内部腐蚀的迹象，主管人员均应对钢丝绳进行内部检查。若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。2022/12/2331九、外部及内部腐蚀2022/12/1931钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为变形。这种变形可能导致钢丝绳内部应力分布不均。2022/12/2332钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为变形。这种变形可能导致钢a）波浪形b）笼状畸变c）绳股挤出d）钢丝挤出e）直径局部增大绳芯外露f）直径局部减少g）部分被压扁h）严重扭结I）严重弯曲2022/12/2333a）波浪形f）直径局部减少2022/12/1933索具的常见缺陷麻心挤出现场制作的吊钩2022/12/2334索具的常见缺陷麻心挤出现场制作的吊钩2022/12/1934链条链条是三大索具系列中的一种，应用十分广泛，主要有矿山、冶金、造船、港口等行业，与其他索具配件连接可组装成各种形式的链条索具，可专业用于工程配套、生产线配套和特殊环境配套使用。又称短圆环链。2022/12/2335链条链条是三大索具系列中的一种，应用十链条分类圆环链是由闪光对焊机焊接而成，主要工艺包括下料、顶弯、焊接、热处理、检验等。按表面状态可分为：镀锌链条和喷漆链条等按照原材料可分为：合金钢链、不锈钢链按强度级别可分为：M4级、S6级和T8级等按链条用途可分为：起重链和锚链等锚链按形式可分为：有档锚链和无档锚链2022/12/2336链条分类圆环链是由闪光对焊机焊接而成，有档链无档链2022/12/2337有档链链条索具的应用在起吊有棱角的重物时,要对链条或被吊物体采取保护措施。2022/12/2338链条索具的应用2022/12/1938链条索具的应用

在低温状态下作业，温度不低于-40度。在-40度到高温200度时,可承受100%额载。在200度到300度时，可承受90%额载。在300到400度时，可承受75%额载。超过400度时，不能使用2022/12/2339链条索具的应用

在低温状态下作业，温度不低于-40度。202链条索具的应用圆环链在吊装棱角明显的物体时，应对圆环链加以保护，尽量不要使链环横向受力，以免发生链条断裂。2022/12/2340链条索具的应用圆环链在吊装棱角明显的物体时，应对圆环讨论：下图中的安全隐患2022/12/2341讨论：下图中的安全隐患2022/12/1941白棕绳特点:重量轻,质地柔韧,便于携带,但容易磨损,而且强度较低.相同直径的白棕绳的强度仅为钢丝绳强度的百分之十。用途:由于白棕绳的强度较低,故其用途受到了一定的局限性.它主要用于:1、绑扎2、起重吊装.但只能吊比较轻的构件,一般控制在500kg以下.3、定位和平衡作用.当吊起物体时拉紧绳索,可避免与其它物体碰撞,有利于就位.而且可以保持被吊物体在空中的稳定,以保持平衡。4.缆风绳.适用于起重量较小的扒杆.2022/12/2342白棕绳特点:重量轻,质地柔韧,便于携带,但容易磨损,而第二章吊索具2022/12/2343第二章吊索具2022/12/1943概述吊索具：指吊物主体与被吊物体之间的各种成套的连接件，是吊索和吊具的统称。吊具：指吊物主体与被吊物体之间的刚性取物装置。吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件及附属的端部配件。一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。2022/12/2344概述吊索具：指吊物主体与被吊物体之间的各种成套的连接件，是吊第二章吊索具第一节吊具2022/12/2345第二章吊索具第一节吊具2022/12/1945吊钩吊钩包括：锻造吊钩、叠片式吊钩、C型吊钩、自制吊钩等。锻造吊钩中的直柄单钩、直柄双钩和叠片式吊钩中的直柄单钩、直柄双钩是标准化的吊钩。GB/T10051（共14部分，2010版）对这两种吊钩的设计、材料、生产工艺、检验、性能、使用中的检查做出了明确的规定。2022/12/2346吊钩吊钩包括：锻造吊钩、叠片式吊钩、C型吊钩、自制吊钩等。2吊钩的有关技术标注GB/T10051.1-2010起重吊钩第1部分:力学性能、起重量、应力及材料GB-T10051.2-2010起重吊钩第2部分锻造吊钩技术条件GB/T10051.3-2010起重吊钩第3部分:锻造吊钩使用检查GB/T10051.4-2010起重吊钩第4部分:直柄单钩毛坯件GB/T10051.5-2010起重吊钩第5部分:直柄单钩GB/T10051.6-2010起重吊钩第6部分:直柄双钩毛坯件GB/T10051.7-2010起重吊钩第7部分:直柄双钩GB/T10051.8-2010起重吊钩第8部分:吊钩横梁毛坯件GB/T10051.9-2010起重吊钩第9部分:吊钩横梁GB/T10051.10-2010起重吊钩第10部分:吊钩螺母GB/T10051.11-2010起重吊钩第11部分:吊钩螺母防松板GB/T10051.12-2010起重吊钩第12部分:吊钩闭锁装置GB/T10051.13-2010起重吊钩第13部分:叠片式吊钩技术条件GB/T10051.14-2010起重吊钩第14部分:叠片式吊钩使用检查GB/T10051.15-2010起重吊钩第15部分:叠片式单钩2022/12/2347吊钩的有关技术标注GB/T10051.1-2010起重吊吊钩一般来说吊钩需满足以下要求吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。在吊钩（不含板钩）开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。2022/12/2348吊钩一般来说吊钩需满足以下要求2022/12/19482022/12/23492022/12/1949锻造吊钩羊角吊钩直柄单钩直柄双钩2022/12/2350锻造吊钩羊角吊钩直柄单钩锻造吊钩锻造吊钩是一个整体的锻制品。上面直的部分称为钩颈，钩颈顶端加工有螺纹，是装配吊钩横梁、止推轴承、吊钩螺母等雾件用的。下面弯曲部分称为钩体，钓体断面是圆角形的，梯形大端在内，小端在外。这种断面形状可使吊钩承受压力的画积增大，又可使断面内、外边缘强度接近相等，从而使钩体材料得到充分利用。吊钩在工作中，往往受冲击截荷作用，所以吊钩的材料除应有足够的强度外，还必须具有较好的韧性。锻造吊钩材料采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢，如DG20、DG20Mn、DG34CrMo、DG34CrNiMo、DG30Cr2Ni2Mo钢锻后经退火处理。2022/12/2351锻造吊钩锻造吊钩是一个整体的锻制品。上面直的部分称为钩颈，钩《起重机械吊具与索具安全规程》对锻造吊钩的技术要求一般应采用GB10051．1中规定的DG20、DG20Mn、DG34CrMo、DG34CrNiMo、DG30Cr2Ni2Mo钢制造。吊钩纤维走向应力求与吊钩成形方向一致。直柄吊钩应符合GB10051．1-10051．5的规定。环眼吊钩应设有防止吊重意外脱钩的闭锁装置；其他吊钩宜设该装置。2022/12/2352《起重机械吊具与索具安全规程》对锻造吊钩的技术要求一般应采用锻造吊钩安全检查要求与处置方法吊钩的表面不允许存在裂纹，否则应报废。

检验方法：目测或用20倍放大镜及着色检查。对采用GB10051-88《起重吊钩》规定的新材料制造的吊钩，开口变形达原尺寸的10%时，应报废；其它吊钩的开口变形达原尺寸的15%时，应报废。

检验方法：用游标卡尺测量。检验吊钩的扭转变形，当钩身扭转超过10°时，应报废。

检验方法：用划线法测量。将吊钩放在平台上，用垂直划线尺调整垫块，水平找正吊钩钩身中心线，找出钩尖中心线现吊钩钩身中心线的交点，从钩尖中心点向吊钩钩身中心线作垂线h，量出垂足到交点的距离L，然后计划角度。吊钩的钩柄不得不塑性变形，否则应报废。

检验方法：目测或游标卡尺测量判断。检查吊钩危险断面的磨损量，当其实际尺寸小于原尺寸的90%（对采用GB10051-88《起重吊钩》规定的新材料制造的吊钩为95%）时，应报废。磨损缺口和缺损必须圆滑地磨去，但不允许超过允许磨损量。吊钩螺母或保险零件不允许有磨损。

检验方法：用游标卡尺或外卡钳测量。不能断定时，可用橡皮泥将磨损部分恢复原状然后取下橡皮泥，计算其最大断面面积与原吊钩断面比较。吊钩的螺丝纹应尽量避免产生腐蚀现象，否则应修整加工，以排除腐蚀缺损。当轴向间隙超过允许值时，必须更换新的螺母。

检验方法：目测，对轴向间隙可串动螺母，测量出的串动量即为轴向间隙。吊钩钩柄腐蚀后的尺寸不得小于原尺寸的90%（对采用GB10051-88《起重吊钩》中规定的材料制造的吊钩为95%），否则应报废。

检验方法：用游标卡尺或外卡钳测量。

2022/12/2353锻造吊钩安全检查要求与处置方法吊钩的表面不允许存在裂纹，否则适用范围锻造单钩：用于起重量较小（80t以下）的场合锻造双钩：用于起重量较大（在50～100t之间）或需要吊钩受力均匀的场合。特别注意：锻造吊钩不适宜帜热环境，如用于冶金行业中吊运熔融金属。2022/12/2354适用范围锻造单钩：用于起重量较小（80t以下）的场合2022叠片式吊钩（板钩）片式单钩片式双钩2022/12/2355叠片式吊钩（板钩）片式单钩叠片式吊钩叠片式吊钩，又称为“板钩”、“片钩”。是由很多片钢板（厚度不小于20mm的钢板切割或冲剪成钩片）铆接而成。为了使负荷均匀分布到各钩片上，并减少钢丝绳的磨损，并在吊钩口上安装可拆换的护垫板。叠片式吊钩钩头材料为Q345B（按GB/T1591），轴套材料为45钢（按GB/T699），优点：安全性较好，制造方便。由于钩板破坏仅限于个别钢板，个别板材出现裂纹时不会影响到整个吊钩，一般不会同时整体断裂（个别板片损坏还可以更换），故工作可靠性较整体锻造吊钩为高。缺点是：只能做成矩形截面，钩体材料不能充分利用，自重较大适用场合：主要用于大起重量或冶金起重机（如铸造起重机）上。2022/12/2356叠片式吊钩叠片式吊钩，又称为“板钩”、“片钩”。2022/《起重机械吊具与索具安全规程》对板钩的要求板钩一般应采用GB700中规定的Q235—A、Q235—B或GB1591中规定的16Mn钢制造。钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。吊运液态金属盛钢桶的板钩应在靠液态金属侧设置防热辐射的隔热板。板钩与盛钢桶耳轴的接触处及其上侧应设防磨板。2022/12/2357《起重机械吊具与索具安全规程》对板钩的要求板钩一般应采用GB片式吊钩的安全检验要求与处置方法

必须检查片式吊钩和悬吊孔部位的表面裂纹，存在表面裂纹的钩片必须更换。

检验方法：目测或用20倍放大镜及着色检查。如果片式吊钩上有侧向变形，则必须检查每一钩片的侧向变形值。当变形的弯曲半径大于板厚的20倍时，则必须对该片进行冷矫正；当变形的弯曲半径在板厚的10—20倍时，则必须对该片进行冷矫正后进行正火。正火后必须清除氧化皮。当变形的变曲半径小于板厚的10倍时，则必须更换钩片。

检验方法：将片钩放在平台上，用高度尺和板尺，分别测量出片钩侧向变形高度和弯曲开始点到片钩底部外轮廊的距离，然后计算变曲半径。片式吊钩，悬挂夹板和螺栓的危险断面磨损，不得超过原尺寸的5%，且磨损缺口和缺损必须圆滑磨去。如果为了检查将片式吊钩拆散了，则轴套、钩口罩壳和冲击护板必须重新更换。

检验方法：与锻造吊钩相同。片式吊钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应重新更换衬套。

检验方法：用卡钳测量。片式吊钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴。片式吊钩铆钉松弛或损坏，板间间隙明显增大，超过制造厂规定时，应更换铆钉。

检验方法：目测与用塞尺相结合。片式板钩防磨板磨损达原尺寸的50%时，应更换防磨板。2022/12/2358片式吊钩的安全检验要求与处置方法

必须检查片式吊钩和悬吊孔部C型吊钩2022/12/2359C型吊钩2022/12/1959自制吊钩《起重机械吊具与索具安全规程》对自制吊钩的要求自制吊钩(含吊钩售出前)应按下列要求经过检验载荷试验合格：a．检验载荷见表1、表2：b．吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显的缺陷和变形的情况下，直柄吊钩、板钩开口度的增加不应超过原开口度的0．25％；环眼吊钩开口度的增加不应超过原开口度的0．5％或0．2mm(两者中按较大值)；c．吊钩应能可靠地支持住2倍检验载荷；d．检验载荷应无冲击地沿吊钩轴向作用；e．对于采用常用材料制造、工艺成熟、质量稳定，每批具有相同额定起重量的吊钩机械性能抽检数量应符合表3的规定；f.采用新材料制造吊钩，在质量未稳定前，应对全部吊钩作100％的材料机械性能检验。检验结果应符合相应材料标准。2022/12/2360自制吊钩《起重机械吊具与索具安全规程》对自制吊钩的要求202吊钩报废标准吊钩出现下列情况之一时，应报废：a．裂纹；（注：焊接的C形吊钩焊缝裂纹修复后达原性能要求的除外。）b．危险断面磨损或腐蚀，按GB10051.2制造的吊钩(含进口吊钩)达原尺寸的5％；其它吊钩达原尺寸的10％；c．钩柄产生塑性变形；d．按GB10051.2制造的吊钩开口度比原尺寸增加10％；其它吊钩开口度比原尺寸增加15％；e．钩身的扭转角超过10°；f．当板钩产生吊挂盛钢桶不灵活的侧向变形时，应进行检修；当钩片侧向弯曲变形半径小于板厚10倍，应报废钩片；g．板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套；h．板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴；i．板钩铆钉松弛或损坏，使板间间隙明显增大，应更换铆钉；j．板钩防磨板磨损达原厚度的50％时，应报废防磨板。摘自《LD48—93起重机械吊具与索具安全规程》2022/12/2361吊钩报废标准吊钩出现下列情况之一时，应报废：2022/12/吊钩吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。检验合格的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭的标记。标记内容至少应包括：额定起重量。厂标或生厂名。标验标志。生产编号。开口度磨损程度防脱保险扣2022/12/2362吊钩吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。检吊钩危险断面危险断面--吊钩承载时,钩体上应力最大最易破断的截面。①钩身水平断面A-A②钩身水平断面B-B③钩柄尾部的螺纹部位C-C断面2022/12/2363吊钩危险断面危险断面--吊钩承载时,钩体上应力最大最易破断的抓斗一般要求回转、摇动部件和开闭机构动作应灵活可靠。使用钢丝绳开闭的抓斗，应有减少钢丝绳磨损的保护措施。当作业要求抓斗起吊后不得转动时，宜采用4绳型抓斗，或在2绳型抓斗上设置稳升器。当抓斗稳升器出现下列情况之一时，应停止使用，如不能修复，应更换零部件：

a．钢丝绳已达到报废指标，绳端固定连接松动；

b．滚轮转动不灵活；

c．配重两轨道高低差大于5mm，不平行度大于1mm；

d．轨道末端缓冲装置失效。抓取干粉料的抓斗，应有防漏措施，斗体上应安装防风板。当电动抓斗直接挂入起重机承载吊钩使用时，该吊钩应设置防止吊钩转动的装置

2022/12/2364抓斗一般要求2022/12/1964电磁吸盘无特殊要求的起重电磁铁额定起重量，应不大于电磁铁起重能力(最大吸力)的一半(安全系数为2)，吸运散料废钢时，额定起重量为电磁铁的起重能力(安全系数接近于1)。电磁铁的所有螺栓连接应能防止自动松脱。电磁铁链条应选用M(4)级短环链，安全系数不得小于6。电网供电的电磁铁外壳导磁体上，应有接地端子和接地标志，且应有防止碰撞端子箱盖的保护措施。吸运钢板、型钢的专用电磁铁，应在使用说明书上给出：在不超过额定起重量确保安全作业时，允许吸运的钢板尺寸规格或型钢的长度、数量。2022/12/2365电磁吸盘2022/12/1965平衡梁2022/12/2366平衡梁2022/12/1966夹持吊具2022/12/2367夹持吊具2022/12/1967第二章吊索具第二节吊索2022/12/2368第二章吊索具第二节吊索2022/12/1968吊索吊索是用钢丝绳或合成纤维等为原料做成的用于吊装的绳索。又叫千斤索或千斤绳。吊索主要有金属吊索和合成纤维吊索两大类。金属吊索：钢丝绳吊索类、链条吊索类等。合成纤维吊索：以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索。2022/12/2369吊索吊索是用钢丝绳或合成纤维等为原料做成的用于吊装的绳索。又两种材质的吊索钢丝绳吊索（左图）合成纤维吊索（下图）2022/12/2370两种材质的吊索钢丝绳吊索2022/12/1970吊索的基本结构型式2022/12/2371吊索的基本结构型式2022/12/1971吊索的组成和端部配件端部配件，包括吊索主环、连接环、卸扣、环眼吊钩的统称。主环：直接连接到起重机吊钩上的端部配件。连接环：用于将两个或更多吊索分肢连接到主环上的链环要求主环、连接环应选用镇静钢无缝圆形环和椭圆形环2022/12/2372吊索的组成和端部配件端部配件，包括吊索主环、连接环、卸扣、环a.链环发生塑性变形，伸长达原长度5%；

b.链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径的80%；其它部位磨损减少到原公称直径的90%；

c.裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕；

d.链环修复后、未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的10%；

e.扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除；

f.端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸10%；

g.有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加10%；

h.卸扣不能闭锁2022/12/2373a.链环发生塑性变形，伸长达原长度5%；

b.链环之间以及链第二章吊索具第三节辅件2022/12/2374第二章吊索具第三节辅件2022/12/1974卸扣由扣体和销轴装配而成。白色部分为扣体红色部分为销轴按照不同的标准，分为美式、国标、欧式、日式以及英制等四种标准，每种标准又根据不同的型号分出上百种小类型的产品。根据产品的用途和使用环境，每种产品都是采用不同材料（不锈钢、碳钢、合金钢）和不同表面处理（镀锌、喷塑以及达克罗）来制作的。2022/12/2375卸扣由扣体和销轴装配而成。2022/12/1975国标D形卸扣（DW型）和弓形卸扣（BW型）D形卸扣（DW型）弓形卸扣（BW型）2022/12/2376国标D形卸扣（DW型）和弓形卸扣（BW型）D形卸扣（DW型卸扣的用途与适用范围卸扣可用于索具末端配件，在吊装作业中直接与被吊物连接。卸扣可用于索具与末端配件之间，只起连接作用。当索具与横梁配合使用时，卸扣可用于索具顶端代替吊环与横梁下不的耳板连接，便于安装和拆卸。

卸扣是起重作业中用得最广泛的连接工具，吊装中主要用于经常安装和拆卸的连接部位。D型卸扣主要用于单肢索具；B型卸扣主要用于多肢索具。BW、DW

型卸扣主要用于索具不会带动销轴旋转的场合；BX、DX

型卸扣主要用于可能使销轴旋转的场合及长期安装的场合。2022/12/2377卸扣的用途与适用范围卸扣可用于索具末端配件，在吊装作业中直接卸扣报废标准产品出现下列情况之一，应更换部件或报废。1

卸扣扣体扭曲超过10°时，应更换部件或报废。2

锈蚀和磨损超过名义尺寸10%时，应更换部件或报废。3

卸扣扣体和销轴经探伤有裂纹时，应更换部件或报废。4

卸扣扣体和销轴发生明显变形时，应报废。5

肉眼看出有裂纹和裂痕时，应更换部件或报废。2022/12/2378卸扣报废标准产品出现下列情况之一，应更换部件或报废。2022钢丝绳卡头用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定，以及扒杆上缆风绳绳头的固定等。

其它名称：钢丝绳夹、线盘、夹线盘、钢丝卡子、钢丝绳轧头。组成：U形螺栓、夹座、螺母

2022/12/2379钢丝绳卡头用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固绳卡安装中的八条规定(1)规格一致，根据钢丝绳的苴径选择相应规格的绳卡(2)压板应压在长绳一边(3)绳夹的数量不少于3个。有套环时，第一个绳夹紧靠套环。(4)绳夹的间距:L=6-7d;(5)二次压紧:首次拧紧后应试吊,离地100-200mm;第二次拧紧后应压扁钢丝绳直径的1/3.(6)高处作业时使用安全弯.安全弯距离:0.5m，安全弯尾长:0.15m.2022/12/2380绳卡安装中的八条规定(1)规格一致，根据钢丝绳的苴径选择相应套环钢丝绳索具套环又称鸡心环，是起重机械吊具的一种，带有绳槽，供绳索末端环绕扎结，以防绳缆过度弯曲和磨损，并可连接其他构件的心型金属环。普通套环重型套环2022/12/2381套环钢丝绳索具套环又称鸡心环，是起重机械吊具的一种，带有绳套环的作用主要用于装置钢丝绳端头,作固定连接的一个附件,以保证钢丝绳弯曲度不会太小,也就是曲率半径不会小,从而避兔发生钢丝绳弯折,钢丝折断现象发生,杜绝扭结变形的产生,从而延长钢丝绳的使用寿命.2022/12/2382套环的作用主要用于装置钢丝绳端头,作固定连接的一个附花兰螺丝花兰螺丝，又称为花篮螺丝、螺旋扣、紧线扣，用来捆绑紧固钢丝绳，并起调节松紧作用。用于起重滑车,滑车组,吊环及钢丝绳的连接和钢丝绳之间的互接

OO型花兰螺丝用于不经常拆卸的场合，CC型花兰螺丝用于经常拆卸的场合，CO型花兰螺丝用于一端经常拆卸另一端不经常拆卸的场合。2022/12/2383花兰螺丝花兰螺丝，又称为花篮螺丝、螺旋扣、紧线扣，用来捆绑紧第三章力学知识2022/12/2384第三章力学知识2022/12/1984第三章力学知识第一节重量和重心2022/12/2385第三章力学知识第一节重量和重心2022/12/1985重力和重心的概念重力：地球上的物体都会在万有引力作用下收到地球对它的作用力，其方向为铅垂向下（指向地心），重力的大小称为重量。由于重量和质量存在比例关系，所以口语中的重量与质量是同一概念。重心：地球对物体的万有引力作用在物体的每一个质点上，对其求和，其合力的作用点，成为重心。2022/12/2386重力和重心的概念重力：地球上的物体都会在万有引力作用下收到地获取物体重量的方法1.获得吊装物体重量数据最便捷的方法是使用物体制造商提供的数据，可查看铭牌，查阅图纸，翻看装箱单等技术资料或商业定单。2.获得吊装物体重量数据最精确的方法是过磅承重。3.对于已知物体材料和密度的情况下，可测量物体外形尺寸，计算重量。4.对比估计。在以上方法都不能获得物体重量的情况下，可以与已知重量的物体相对比，估算其重量。这时，选择起重用工具、机器时必须提高安全系数，做足安全防范措施。2022/12/2387获取物体重量的方法1.获得吊装物体重量数据最便捷的方法是使用重心的物理性质重心与形心重合：质量分布均匀的物体的重心在它的几何中心．注：重心与形心都不一定在物体内部。2022/12/2388重心的物理性质重心与形心重合：2022/12/1988重心的物理性质物体的重心与物体的摆放位置无关。无论物体如何拜访，物体的重心位置始终不变。物体的重量围绕重心是均匀分布的。物体被单一绳索悬挂时，其重心与悬挂点在同一铅垂线上。2022/12/2389重心的物理性质物体的重心与物体的摆放位置无关。无论物体如何拜重心与物体的平衡与稳定物体在外力的作用下可以保持某一姿态不发生变化，说明物体受力平衡，处于平衡状态。物体被悬挂或支撑后，其在干扰力作用下保持平衡状态不反生倾斜、翻转的能力，称为物体的稳定性。2022/12/2390重心与物体的平衡与稳定物体在外力的作用下可以保持某一姿态不发平衡定理和稳定定理物体平衡定理：物体受到的支撑力或悬挂力的合力通过物体的重心，则物体可处于平衡状态。物体稳定性定理（1）支撑力或悬挂力作用点所围成的面积越大，物体越稳定。（2）重心离支撑力或悬挂力所围成的面越低，物体越稳定。2022/12/2391平衡定理和稳定定理物体平衡定理：物体受到的支撑力或悬挂力的合讨论：悬挂的物体能否平衡提示：开放性题目，分三种情况讨论2022/12/2392讨论：悬挂的物体能否平衡提示：开放性题目，分三种情况讨论20比较图中物体的稳定性第一组第二组第三组黑点为吊点蓝点为挂点2022/12/2393比较图中物体的稳定性第一组第二组第三组黑点为吊点2022/1在起重作业中的应用起重作业，选取物体支撑点或悬挂点时，首先要保证物体处于平衡状态，其次要尽可能增加物体的稳定性，提高起重作业的安全性。吊装时悬挂点和起吊点的选取（1）首先查阅说明书等技术资料，明确却物体重量，厂家设计的吊运方式，作业时使用原设计的吊环、吊耳等。技术资料未明确吊运方式的，应明确物体的结构，确定可以受力的部位。（2）悬挂点的确定。采用单一悬挂点时（多用于吊装较轻、较小的物件），悬挂点必须在铅锤方向上高于重心，否则起吊后物体会以悬挂点为中心发生翻转（上下面颠倒），同时引发水平面内摆动（前后或左右的晃动）。采用双悬挂点时（多用于吊装较重的长条形物件），两悬挂点所在直线必须在铅锤方向上高于重心，否则起吊后物体以过两悬挂点的直线为轴线会发生翻转（上下面颠倒），同时引发水平面内摆动（轴线左右的晃动）。两个悬挂点应位于重心的两侧，否则离重心较远的悬挂点不能发挥作用，物体无法平衡。两个悬挂点应尽量靠近物体的两端，以提高稳定性。采用三个悬挂点时（多用于吊装整体性较强或刚性较强的大型物体），三个悬挂点所在平面尽可能在铅锤方向上高于重心，以提高稳定性。若三个悬挂点所在平面在铅锤方向上低于重心时，尽可能使得三个悬挂点远离重心，提高稳定性。采用多个（四个及以上）悬挂点时（多用于吊装整体性较差或刚性较差的大型物体，如5张重叠放置的钢板），多个悬挂点尽可能在铅锤方向上高于重心，以提高稳定性。若悬挂点低于重心时，尽可能使得悬挂点远离重心，提高稳定性。（3）起吊点的确定无论何时，起吊点必须与重心在同一铅垂线上，且在其上方。若起吊点偏离重心的铅垂线，物体离开地面后会向起吊点的方向滑动或摆动。2022/12/2394在起重作业中的应用起重作业，选取物体支撑点或悬挂点时，首先要讨论：请对图中悬挂点和起吊点的选取给出评价，并分析危险后果。2022/12/2395讨论：请对图中悬挂点和起吊点的选取给出评价，并分析危险后果。思考题20吨需要4根多大的吊绳呢？？2022/12/2396思考题20吨需要4根多大？2022/12/在拖运作业中的应用向右拖运图中物体，应将索具挂在红点，还是将索具挂在绿点？2022/12/2397在拖运作业中的应用向右拖运图中物体，应将索具挂在红点，还是将第三章力学知识第二节力的平衡计算2022/12/2398第三章力学知识第二节力的平衡计算2022/12/1998力的平衡计算(一)FG2022/12/2399力的平衡计算(一)FG2022/12/1999力学计算应用G=1000kgfF1GF22022/12/23100力学计算应用G=1000kgfF1GF22022/12/19力的平衡计算(二)αβF1GF22022/12/23101力的平衡计算(二)αβF1GF22022/12/19101力的平衡计算(二)ααF1GF2将称为吊索夹角2α角度系数2022/12/23102力的平衡计算(二)ααF1GF2将称为力学计算应用采用左图吊装方案时，钢丝绳受力G=1000kgf2022/12/23103力学计算应用采用左图吊装方案时，G=1000kgf2022/力学计算应用采用左图吊装方案时，钢丝绳受力G=1000kgf30302022/12/23104力学计算应用采用左图吊装方案时，G=1000kgf30302力学计算应用采用左图吊装方案时，钢丝绳受力G=1000kgf45452022/12/23105力学计算应用采用左图吊装方案时，G=1000kgf45452力学计算应用采用左图吊装方案时，α=β=60°α+β=120°钢丝绳受力G=1000kgf60602022/12/23106力学计算应用采用左图吊装方案时，G=1000kgf60602吊角的角度系数将称为吊索夹角2α角度系数ααF1GF22022/12/23107吊角的角度系数将称为吊索夹角2α角度系角度系数在起重作业中的应用设吊索夹角φ=α+β，（1）一般来说，夹角φ一般取60°～90°范围（2）任何情况下，严禁夹角φ超过120°。150°禁止！2022/12/23108角度系数在起重作业中的应用设吊索夹角φ=α+β，150°禁止第四章

包装物的安全标志2022/12/23109第四章

包装物的安全标志2022/12/19109易碎物品禁用手钩表1标志名称及图形2022/12/23110表1标志名称及图形2022/12/19110向上怕晒表1（续）2022/12/23111表1（续）2022/12/19111怕辐射怕雨表1（续）2022/12/23112表1（续）2022/12/19112重心禁止翻滚表1（续）2022/12/23113表1（续）2022/12/19113此面禁用手推车禁用叉车表1（续）2022/12/23114表1（续）2022/12/19114由此夹起此处不能卡夹表1（续）2022/12/23115表1（续）2022/12/19115堆码质量极限堆码层数极限表1（续）2022/12/23116表1（续）2022/12/19116禁止堆码由此吊起表1（续）2022/12/23117表1（续）2022/12/19117温度极限表1（续）2022/12/23118表1（续）2022/12/19118识别图中标识2022/12/23119识别图中标识2022/12/19119第五章索具的安全使用2022/12/23120第五章索具的安全使用2022/12/19120绳索打结的方法绳结锁提扣领节套桶节倒扒扣平字扣活节双活节八字扣羊角扣双倒扒扣倒扒节双桶节2022/12/23121绳索打结的方法绳结锁提扣领节套桶节思考题钢丝绳允许采用打结的方式捆绑重物吗?为什么？2022/12/23122思考题钢丝绳允许采用打结的方式捆绑重物吗?2022/12/1穿套式结索法

单肢和多肢吊索均可采用穿套式结索法该法适用于吊挂没有适宜吊耳、吊环螺栓等物品2022/12/23123穿套式结索法单肢和多肢吊索均可采用穿套式结索法2022/1双圈穿套结索法

吊索在扣住以前围绕负载通过一整圈适用于诸如管子束之类松散负载吊挂2022/12/23124双圈穿套结索法吊索在扣住以前围绕负载通过一整圈2022/1吊篮式结索法适用于提升诸如带孔大滚筒之类载荷当使用一根吊索时，应使吊索在负载重心上方穿过（图a），当用两肢吊索则肢间夹角应不超过90°且两肢吊索均采用同样吊篮式结索法（图b），此时，被提升的负载可增大到2.1×单肢吊索极限工作载荷；

2022/12/23125吊篮式结索法适用于提升诸如带孔大滚筒之类载荷2022/12/吊索横梁双圈吊篮式结索法

适用于吊挂较长松散束状物负载。2022/12/23126吊索横梁双圈吊篮式结索法适用于吊挂较长松散束状物负载。2双股双圈穿套式结索法

2022/12/23127双股双圈穿套式结索法2022/12/19127吊索安全作业一般要求1应防止吊重在吊运中产生倾覆或滑动，当吊重重心在吊索拴挂点之上时，吊索分肢与水平线的夹角应大于吊重重心与拴挂点边线和水平线相交形成的夹角，否则应将吊索分肢拴挂点移至吊重重心上方。2022/12/23128吊索安全作业一般要求1应防止吊重在吊运中产生倾覆或滑动，当吊索安全作业一般要求2为防止吊重在吊运中产生摇摆或转动，宜采用一根牵引索在地面加以控制。3当对吊重采用吊篮式、穿套式结索法拴挂仍有倾覆滑落危险时，应使用吊索横梁进行拴挂连接。4吊索应宽松地稳挂于起重机吊钩上且应有防止滑出措施绝对不能挂在钩尖上或插入吊钩的开口处。5与环眼吊钩连接的吊耳、柱销等应能挂入钩底。6吊重不宜在吊索上摩擦滚动，当吊索在吊重下面受阻不能直接取出时，除特殊情况，一般不得硬性拉拽。7不得利用物体捆带作为吊点提升物体，但专为提升用设计的捆带除外。8吊索挠性部件不得打结，索眼绳端固定连接部位不得做拴挂连接点。2022/12/23129吊索安全作业一般要求2为防止吊重在吊运中产生摇摆或转动，宜吊索安全作业一般要求9当用二根以上单肢吊索提升同一个物体时，各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。10吊索提升吊重时，应力求各分肢受力均匀，肢间夹角一般应不超过90°，最大时不得超过120°。11吊索卸载后，空载重新提升或承载多肢吊索有未使用的自由分肢，一般应将下端部反钩到（如果可行时）起重机吊钩上或上端部配件上，防止随起重机运行时因摆动意外伤人或钩挂到其它物件上。12钢丝绳、纤维绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接方法缩短或加长。13当吊索未达到报废标准，而在个别部位出现异常时，宜在该处做出明显标记，作为继续检查的重点。14不得将吊索不必要地暴露于腐蚀性介质中。2022/12/23130吊索安全作业一般要求9当用二根以上单肢吊索提升同一个物体时吊索卸载后空载提升时应将下端部反钩到起重机吊钩上或上端配件上

2022/12/23131吊索卸载后空载提升时应将下端部反钩到起重机吊钩上或上端配件上承载多肢吊索有未使用的自由分肢应将下端部反钩到起重机吊钩上或上端部配件上

2022/12/23132承载多肢吊索有未使用的自由分肢应将下端部反钩到起重机吊钩上或吊链的安全使用.1选用吊链尺寸与等级，可依次升高，即由M级到S级再到T级。可使用逐渐变小链环名义直径以取得相同强度的吊链。

3.S（6）、T（8）级吊链不应在酸性溶液、酸性蒸汽中使用；M（4）级吊链在酸性介质中使用时，应采用下列保护措施：

a.此时该吊链的极限工作载荷应不大于原极限工作载荷的50%；

b.吊链使用后，应立刻用清水彻底冲洗；

c.吊链每天使用之前，应进行全面检查。吊链在其它腐蚀性环境里使用时，应与制造厂协商。

4.准备提升时，链条松驰部分应小心地收紧，链条应伸直，不得扭曲、打结或弯折。

5.当用多肢吊链通过载荷吊耳、环孔连接时，一般肢间夹角应不超过60°（与铅垂线夹角30°）。2022/12/23133吊链的安全使用.1选用吊链尺寸与等级，可依次升高，即由M级吊链的安全使用使用吊链提升物品时，应禁止出现下列情况：

a.长环链（p>3dn）、提升链用作吊链；

b.链条拉长后继续使用；

c.使用比链条等级更低的上、下端配件；

d.使用已断裂或变形的吊链；

e.用螺栓或金属丝连接链条的链环）；

f.将承载链条挂在起重机吊钩的钩尖上；

g.链条围绕起重吊钩重复缠绕；

h.链环之间连接不灵活。

2022/12/23134吊链的安全使用使用吊链提升物品时，应禁止出现下列情况：

a.吊链在高温环境中使用吊链在高（低）温环境里作业时，单肢链极限工作载荷应符合表中的要求1．吊链在表中提供温度范围内使用后，当恢复到常温再使用时，并不意味着吊链极限工作载荷有任何永久性的减少。

2．当吊链在-30℃以下低温环境使用时，应与制造厂家协商。

2022/12/23135吊链在高温环境中使用吊链在高（低）温环境里作业时，单肢链极限分析下列连接方式的安全性2022/12/23136分析下列连接方式的安全性2022/12/19136钢丝绳吊索的安全使用一般要求使用铝合金压制接头吊索时，金属套管不应受径向力或弯矩作用。提升物品时穿入软索眼的金属销轴等物体，应有足够的连接强度，且直径不得小于吊索钢丝绳公称直径的2倍。钢丝绳吊索不得在地面上拖拽；且不得在使用说明书规定以外的温度环境条件中使用。提升吊重时，应符合下列要求：

a.吊索分肢无任何结扣的可能性；

b.终端连接方法正确可靠；

c.吊索弯折曲率半径在于钢丝绳公称直径的2倍；

d.吊索使用中本身自然形成的扭结角不得受挤压，但终端索眼、套管或插接连接及其配件应安全可靠；

e.多肢吊索不得绞缠。2022/12/23137钢丝绳吊索的安全使用一般要求使用铝合金压制接头吊索时，金属套贮存吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。保护措施应符合下列要求：

a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；

b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；

c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；

d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；

e.重物不得压在吊具与索具上；

f.不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；

g.抓斗应呈开口状态，爪子或刃口与地面接触处应垫上橡胶板或方木料。2022/12/23138贮存吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐维修维修工作应由专业人员承担。维修更换的零部件须保持原零部件的技术性能。

吊具处于工作状态时，不应进行保养、维修或人工润滑。维修时，一般应将吊具从起重机械上卸下，因条件限制不能卸下时，应采取下列保护措施：

a.应有可靠的保护措施或设置监护人员；

b.将所有控制器手柄置于零位；

c.切断主电源，并挂有（不得送电）明显标牌或设专人守护。

2022/12/23139维修维修工作应由专业人员承担。2022/12/19139检查1初始检查

使用单位，对新购置、自制或修复的吊具、索具在使用前，应由专职人员按本标准相应条款要求进行检查，确定能否投入使用。2经常性检查

由日常使用人员对吊具、索具进行经常性（含使用前、使用间歇时间）目视检查，当发现有影响安全使用性能的缺陷时，应停止使用，并按定期检查要求进行检查。3定期检查

由使用单位根据吊具与索具使用频度、工况条件恶劣程度或吊具与索具经验使用寿命时间确定合理的定期检查周期，并指定专职人员，按吊具与索具安全技术要求，且检测仪器进行全面检查，对其做出安全评价。定期检查周期一般不低于半年，最长时间不得超过一年，且检验记录应作为继续检查、维修或报废的依据。

检查前，清洗表面上的油污、尘垢时，不得使用损坏母体金属，引起氢化脆裂、过热、金属脱落或滑移等出现缺陷的方法。2022/12/23140检查1初始检查

使用单位，对新购置、自制或修复的吊具、索具经常性检查与定期检查的内容a.标记有无丢失、损坏或因污损使其内容辨认鉴别不清；b.螺栓、螺母等紧固件有无松动；c.金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹（含焊缝）、塑性变形等异常情况；d.主要零部件，如吊钩（含直柄吊钩螺母防松装置）、吊耳（耳轴）、卷筒、钢丝绳及绳端固定连接、滑轮、夹持吊具钳臂（含爪、吊牙）、冶金加料起重机挑杆、集装箱吊具转锁、动力传动装置的联轴器、减速器、开式齿轮、滚子链、电动夹钳的空心轴、螺旋轴等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况；e.回转、摇动、滑动部件动作是否灵活以及润滑状况；轴、轴套、轴承、销轴、连杆、滑槽的磨损、裂纹、损坏等异常情况；f.制动器、安全防护与联锁保护装置（含零部件磨损、松动、裂纹等异常情况）的功能是否正常；g.操作吊具的控制系统、显示装置工作性能是否正常；h.液压系统油的清洁程度、滤油器、油箱内壁腐蚀状况，安全阀、溢流阀、平衡阀等液压元件工作性能以及系统（含管路损坏、老化等）泄漏状况；i.气动系统的真空装置、阀、密封件等工作性能以及系统（含管路损坏、老化等）泄漏状况；j.吊索（含吊具）的链环、钢丝绳（含纤维、吊带及索眼端部固定连接）及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等；k.电气系统的电器设备与元件工作性能，以及绝缘，接地状况，供电电缆、端子箱是否损坏；l.其它与安全有关的内容。2022/12/23141经常性检查与定期检查的内容a.标记有无丢失、损坏或因污损使其第六章事例分析2022/12/23142第六章事例分析2022/12/19142正确与否索具的绑扎方法应能可靠地控制物体。用单根钢丝绳来吊装一件物体是很危险的，很容易出现移位以及滑出，如左图。必须明确吊钩在重心的正上方。错误正确2022/12/23143正确与否索具的绑扎方法应能可靠地控制物体。用单根钢丝绳来吊装吊装带长度应足够，可以确保捆绑受力点在吊装带本身，不能出现在端部或接合处错误正确2022/12/23144吊装带长度应足够，可以确保捆绑受力点在吊装带本身，不能出现在正确与否良好的起重作业兜底吊法错误正确利用兜底吊法进行绑扎时应特别注意掌握被吊物体的水平，防止发生倾斜甚至滑脱。如果在物体多打一道圈，将能牢牢控制物体。2022/12/23145正确与否良好的起重作业兜底吊法错误正确利用兜底吊法进行绑扎时利用设备自带的吊环四吊环2022/12/23146利用设备自带的吊环四吊环2022/12/19146第五章绳结、索结、吊带不正确正确2022/12/23147第五章绳结、索结、吊带不正确正确2022/12/19147第五章绳结、索结、吊带5吨重的箱子能用5吨的绳子吊吗？不正确2022/12/23148第五章绳结、索结、吊带5吨重能用5吨的不正确2022/12第五章绳结、索结、吊带20吨20吨不正确部分绳索过长的情况是不允许出现的2022/12/23149第五章绳结、索结、吊带20吨20吨不正确部分绳索过长的第五章绳结、索结、吊带吊具的储藏2022/12/23150第五章绳结、索结、吊带吊具的储藏2022/12/19150扭曲扭曲鸟笼损坏的绳索2022/12/23151扭曲扭曲鸟笼损坏的绳索2022/12/19151合格的索具2022/12/23152合格的索具2022/12/1915210吨100%OFSWL0º45º90º70%OFSWL50%OFSWLEg:10吨的U形钩，在45度角受力的时候，只能承受7吨的荷载。2022/12/2315310吨100%OFSWL0º45º90º70%OF麻心挤出卡环无载荷额定值索具的常见缺陷2022/12/23154麻心挤出卡环无载荷额定值索具的常见缺陷2022/12/191正确的布置正确的支腿警示带隔离信号工使用溜绳2022/12/23155正确的布置正确的支腿警示带隔离信号工使用溜绳2022/12第七章安全吊装作业识图一个绳长一个绳短不正确2022/12/23156第七章安全吊装作业识图一个绳长不正确2022/12/191第七章安全吊装作业识图人站在作业半径以内不正确2022/12/23157第七章安全吊装作业识图人站在作业不正确2022/12/19第七章安全吊装作业识图正确2022/12/23158第七章安全吊装作业识图正确2022/12/19158第七章安全吊装作业识图重心选择有错不正确2022/12/23159第七章安全吊装作业识图重心选择不正确2022/12/191第七章安全吊装作业识图正确2022/12/23160第七章安全吊装作业识图正确2022/12/19160正确的支腿确保地面夯实

支腿要完全伸展，垫板要放置在水平地面。2022/12/23161正确的支腿确保地面夯实支腿要完全伸展，垫板要放置在水平地第七章安全吊装作业识图正确2022/12/23162第七章安全吊装作业识图正确2022/12/19162卸扣的安全使用2022/12/23163卸扣的安全使用2022/12/19163卸扣的安全使用2022/12/23164卸扣的安全使用2022/12/19164强烈要求打腿的枕木是采用相当坚硬的，并且要求排列紧凑，面积按现场实际情况大于支腿板底部面积枕木的布置必须总是保持水平的用以保证液压千斤顶与支腿板保持垂直。若液压千斤顶与支腿板保持不垂直，可能产生支腿板球铰接处失效或支腿板在枕木上产生滑移而损坏或导致油缸损坏。2022/12/23165强烈要求打腿的枕木是采用相当坚硬的，并且要求排列紧凑，面积按绳索不能随意丢在地上不正确绳索不能随意丢在地上2022/12/23166绳索不能随意丢在地上不正确绳索不能随意2022/12/191绳索扭转不正确绳索扭转2022/12/23167绳索扭转不正确绳索扭转2022/12/19167物体的重心2022/12/23168物体的重心2022/12/19168第七章安全吊装作业识图不正确绳索扭转2022/12/23169第七章安全吊装作业识图不正确绳索扭转2022/12/191第七章安全吊装作业识图正确2022/12/2