住宅小区KV供配电工程施工组织设计

******住宅小区供配电工程2016.**.********住宅小区供配电工程施工组织设计批准：审核：校对：编写：亿创电力建设集团有限公司****年**月**日目录HYPERLINK\l"_Toc437873934"第一章工程概况及施工特点页1.2.2工程实施总则1、工程施工合同签订后在***日历天内完成供电方案申请手续，方案申请完成后在***日历天内完成图纸设计及审批工作。在建设单位发出书面进场通知书后第二天即进场施工；总工期为***日历天；我司将严格按建设单位要求的时间节点进度完成供配电工程施工安装送电任务。2、本项目为10KV及0.4KV配电工程。工程量不算大，配电系统结线及电缆走向路径不复杂。因此，公司对承担该工程的项目部、施工现场人员的组织和施工进度安排要实现科学化合理化责任化，落实施工的每个具体环节；公司及项目部各职能部门、施工班组各负其责，细化和严格执行技术质量安全三大措施。3、本工程涉及电业局10KV高压系统接入及计量。应该按照规定，认真及时办好工作票及电业局的相关接入手续；进行计量互感器等送交电业局检测校验工作；及时认真收集管理各个环节的工程资料，做好报请电业局进行工程的中间隐蔽工程验收、竣工验收等工作。4、本工程为新建工程，应做好与业主、建筑施工总包单位及供电方的协调沟通，合理安排工作程序时间、进行科学的施工进程控制，解决工程实施中出现的问题，确保工程顺利送电。1.2.3工程施工顺序表住宅供配电工程施施工顺序进度度表工作顺序施工项目工作内容容持续天数备注1工地现场查勘；建建筑资料收集集；供电系统统初步设计；；编制预算10开工前2中标；合同签订3开工前3施工图设计；电业业局审查通过过；图纸施工工会审40开工前4施工准备；施工班班组现场查勘勘租用项目基基地；详细施施工进度编制制报批；变压压器高低压柜柜电缆分支箱箱电表箱及电电缆线材订货货7开工前5施工进场；1接到开工命令立即即进场施工6.1开闭所配电房设备备基础制作；；接地制作106.2内外线电缆走廊查查勘；电缆沟沟电缆井开挖挖制作；接地地制作306.3内线高低压电缆通通道桥架安装装；桥架接地地安装307电缆通道、设备基基础、接地隐隐蔽工程电业业局中间验收收；18设备进场；开箱检检验；建设单单位验收19.1高压柜安装调整；；变压器安装装调整；低压压柜安装调整整；母线槽安安装调整10由2个施工班组分别实实施9.2电缆分支箱安装；；电表箱安装装；测试1510开闭所至配电房及及配电房内10KV电缆敷设；；配电房至电电缆分支箱0.4KV电缆敷设；；做电缆头；；测试试验1011外线10KV电力电缆缆敷设;电缆头制作;测试试验812.1配电间电气子系统统调试调整；；竣工资料整整理完毕512.2系统总体试验调试试测试；配电电房标准化配配置313电业局建设单位验验收114工程缺陷整改315复验；具备送电条条件或送电1**月**日具备送电条件16试运行、竣工交接接、移交117合计天数172备注：要求工期为为***个日历天；；进场前应具具备电力施工工进场条件第二章施工技术方案2.1施工准备及与总包现场配合2.1.1技术准备1、成立该工程项目部，配备技术、安质、物资、计划、财务、资料等人员。根据项目特点，加强技术力量的配置，加强集团公司对项目部的技术支持、施工指导。2、严格按照招标文件及电业局审图通过的设计文件提供的有关电气工作的界面实施；熟悉项目实施内容，组织施工设计图会审，领会项目实施意图及达到的目标；明确施工范围及内容；图纸会审中发现的设计问题及工程在实施过程中的问题，及时向建设单位、总包单位、设计部门等反映沟通，及时解决问题；严格按照施工设计图实施。3、进行项目实施的内容、步骤、方法细节、工期安排的会审，打印发放给有关人员。4、编制该项目各环节作业指导书及进行项目实施技术交底。5、合同签订后，编制主要材料设备用量清单及进场时间表，按施工进度尽早订货供货。2.1.2现场准备1、工作现场设置各种安全设施，宣传牌，警告牌；布置安全通道，符合国家、省、市有关现场安全施工规定；2、准备一台小型柴油发电机备用;3、做好各工器具、试验、检测设备调试、检查工作，保证施工设备、试验设备能正常投入使用；4、现场施工力求符合国家、省、市、地方有关水土保持与环境保护的规定。2.1.3施工设备劳动力安排方面的准备本次项目为10KV及0.4KV电缆敷设、10KV配电系统设备安装、试验、调试等。因此，施工主要施工器具应按合同进度计划要求进行调拨进场，施工设备器具需经有关部门核查检验合格后才能投入使用。主要施工机具及检测试验仪器计划表（一）拟投入本工工程的主要施施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW))生产能力用于施工部位备注1汽车1.5吨~25吨吨4运输2吊车8t/20t各1吊装3电焊机BX6-25011121130KVA焊接4小型挖掘机WJJ3001电缆管沟施工5剪线钳D503剪断导线6绞磨机2电缆施工7冲击钻58套筒扳手59冲孔机模具210千斤顶8T5T711电动油泵212冲孔机YCK-21型413切排机T3CY-CD--400A//B214弯排机YQP-120型型215切割机380V2000V316汽油发电机TC180016KW照明应急17柴油发电机150KW备用18台钻24016119抽水泵1基础抽水20线缆剪XLT-95A121打孔机LT-93122手摇液压钳223机械导线压接钳124转向滑车SH3325电缆保护滑车1026吊葫5T327绞磨机3T128手枪钻229冲击钻230穿线器100米131脚手架932配电箱、线盘133电动人工绞磨或卷卷扬机5吨334双钩2-5吨4035铁桩1-2M2636滑车（铁）1.5-5吨6037滑车（铝）1-3吨4038直角/转角滑车各20组39紧线器/铝LGJ-300--356040紧线器/铁LGJ-100--502941断线器542扒杆143电缆滑车2044地锚1045电锯346电刨347钢筋切断机248白棕绳5049钢丝绳500米（二）主要试验和和检测仪器计计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用时数用途备注1接地电阻测试仪2台测量电阻2微型三相继保测试试仪2台断路器试验3试验变压器YDC-10/11501台耐压试验4交流耐压机（试验验变压器操作作台）2台10KV电缆耐压压试验5兆欧表2C25-41台6机械导线压接钳1台7配电箱、线盘2套试验电源引接8钳流表1只测量回路电流9回路电阻测试仪DC-200A1台测量接地电阻10谐振耐压机KDBX-38001/351台11继电保护综合测试试仪1台12变压器（专用）直直流电阻测试试仪1台变压器检测13交流高压发生器1台10KV设备、等等试验用14交直流指示仪表鉴鉴定装置1台15综合保护装置试验验设备ONLLY-46630G1台保护装置试验16兆欧表2500V级10000V各1台测量绝缘电阻17万用表FLUKE-155B1只18数字绝缘电阻表DMG2672BB1台19全站仪科利达1台线路测绘20测距仪1台线路测绘21罗盘1台线路测绘22望远镜2台线路测绘23手持GPS1台线路测绘24对讲机4部线路测绘25其它测绘工具1项线路测绘施工工种劳动力计划工程施工投入劳动动力管理人员员情况表序号工种及工序项目名名称投入劳动力管理人人员人数备注1勘察测绘人员42土建工103配电工124线路工105吊装工46电焊工27试验人员38司机及后勤人员59项目管理人员610合计562.1.4管理方面的准备1、服从接受业主或总包方聘请的监理工程师在该项目实施中的监督和指导。2、进行进场三级安全教育，进行试验工种的工艺操作指导；办理有关方面的手续。3、重申或制订技术、质量、安全、消防、计划、财务、机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。4、为该项目部配置计算机、打印机、传真机、通讯等先进信息通讯设备，实施高效管理。5、认真贯彻执行我集团公司颁布的管理体系程序文件及质量、环境和职业健康安全管理手册的内容。2.1.5与总包现场配合本工程主体为住宅建筑工程系统，电力施工为子系统之一。所有，在工程实施的一开始及过程中，我公司及项目部都要坚决服从总包和业主的管理指导，具体措施如下：我项目部的项目经理要与总包方及业主的机电专业经理、工程监理、设计部等对口单位经常联系、沟通、互为交换有关施工信息，自觉接受总包和业主的管理指导。严格执行开工令，按总包和业主的要求编制详细的电力工程施工组织设计、工程进度表、编制施工横道图；按要求提供施工进度报告等。在设备和主材料进场、隐蔽工程中间验收、竣工验收等关键环节，按程序规定主动自觉请总包和业主进行检查验收，详细做好现场文字记录、拍照等电子文档记录；防盗方面与该工程总包单位现场安防人员配合，共同对电力工程成品半成品进行有效安全保护。及时缴纳发生的水电等施工费用。其它方面需要我项目部和电力施工队伍遵守执行的各种安全、文明、环境保护等等管理规章制度。2.1.6设备及主线缆采购方面的准备为保证配电工程以较好的质量实施，让配电系统安全、正常运行减少故障率，在设备及主线材采购方面优先采用名优产品及招标文件规定的品牌，从源头上把好质量关：1、严格按照招标文件提出的名优产品及品牌采购实施。2、高压开关柜及元器件严格按照招标文件规定及提出的参考品牌和福建地区供电部门要求的品牌。3、10KV电力电缆、母线槽等系列材料，严格按照招标文件规定及提出的设备参考品牌。4、根据施工进度，合理安排高压设备电力电缆进场时间及按生产周期提前订货。2.2施工工序总体安排1、工程施工合同签订订完毕，应根根据工程进度度尽早定购变变压器、高低低压开关柜、桥桥架、电表箱箱、电力电缆缆等主要材料料，应配合工工期提前准备备。2、进行外线土建设施施、设备基础础、电缆管沟沟、电缆井等等土建基础、接接地的施工；；进行开闭所及及配电房的土土建基础、设设备基础施工工等，按程序序报请电力部部门进行中间间隐蔽工程验收收。3、高低压柜等一次电电气设备施工工顺序如下：：电气施工采采取自上而下下，先设备本本体后附属设设备、附件的的安装顺序；；为不影响施施工进度和质质量，根据设设备材料到货货的情况，施施工中应按工工序灵活安排排工作，保证证进度，保证证质量，保证证施工人员和和设备安全。4、试验调试工作应应和设备安装装紧密配合。试试验人员应抓抓住有利天气气进行工作，发发现问题及时时通报处理；；做好试验数数据的记录及及收集。5、做好施工技术竣竣工资料的收收集、管理、编编制工作；报报请电力部门门进行竣工验验收；竣工资资料报送业主主，作为施工工总结及方便便日后对该项项目进行维护护管理。2.3主要工序序和特殊工序序的施工方法法2.3.1电缆缆沟电缆井基基础土建工程程（一）、电缆管沟沟的施工根据现场土质及施施工情况，本工程沟槽开开挖采取人工工开挖或机械械开挖形式，边边坡为1：0.3，沟槽两侧侧留0.3m的操作面宽宽。根据测量量放样，开挖挖电缆沟槽土土方，要求放放样准确，每每道工序按规规范要求施工工。开挖到设设计标高后，请监理、业业主现场验槽槽，确保电缆沟沟基础尺寸达到设计计要求。电缆沟施工工后沟槽不得得长期停置，及及时埋设电缆缆导管、浇注注外包砼并回回填土。（二）、电缆井接接头井施工1、基础垫层（1）紧跟挖土速度采取取随挖随修整整的方法，在在基槽土质验验收后立即浇浇筑将地基覆覆盖保护好，以以避免地基较较长时间暴露露在外，遭受受雨水浸袭和和施工扰动而而降低地基承承载能力。

（2）垫层混凝土土的标高采用用木桩HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制，由水准准仪正确掌握握标高，采用用自拌混凝土土浇筑。垫层层混凝土的振振捣以平板式式的振捣器为为主。2、模板工程（1）、应质面边无刷（2）、模板安装后，应应检查模板的的轴线、标高高、几何尺寸寸，平整度和和垂直度等均均必须符合施施工规范要求求。（3）、相邻模板的高高低差不得超超过2mm。（4）、模板拆除须经经施工技术人人员同意后方方可拆模，侧侧模在砼强度度能保证其表表面及棱角不不因拆除模板板而受损坏后后，方可拆除除。3、钢筋工程（1）、根据设计和规规范要求进行行制作，现场场质检员对钢钢筋加工进行行检验。（2）、钢筋安装时，钢钢筋应绑扎牢牢固，钢筋的的型号、规格格、数量、几几何尺寸、搭搭接长度和铆铆固长度必须须符合设计和和施工验收规规范要求。（3）、在安装时，应应设置钢筋保保护层，并用用与砼等强度度的砂浆垫块块按梅花形布布置，其间距距不得大于1m。4、砼工程（1）、砂石料进场前前，必须对其其作一次检验验，不符合材材质要求的砂砂石料，在冲冲洗前一律不不得使用。电电缆工作井垫垫层、底板、井井身结构砼配配合比严格按按照试验室的的理论配合比比，再根据现现场材料含水水量情况调整整施工配合比比执行，并严严格控制过磅磅配料及水灰灰比，操作人人员不得随意意增减用水量量。（2）、砼浇筑前必须须浇水湿润模模板，并清理理模内杂物。（3）、所有现场材料料质保、试验验证明应齐全全，现场试验验员须对进场场材料严格控控制。（4）、砼搅拌时间不不少于90秒。（5）、浇筑砼时，严严禁踩踏板的的钢筋，出现现钢筋和模板板移位应及时时处理。（6）、插入式振动器器应快插慢拔拔，插点均匀匀排列，逐点点移动，移动动间距不大于于振动作用半半径的1.5倍，振捣上上一层应插入入下一层3～5cm，使用平板板振动器时，其其移动间距应应保证振动器器的平板能覆覆盖易振实部部分的边缘约约10cm。（7）、浇筑砼时，自自由倾落高度度不应超过2m，当浇筑高高度3m超过时，应应采用串筒，溜溜管使砼下落落。（8）、砼浇筑应连续续进行，当必必须间歇时，其其间歇时间应应昼缩短，并并应在前层砼砼凝结之前，将将次层砼浇筑筑完毕。（9）、除在流水段分分界面处，原原则上砼浇筑筑不留施工缝缝，若因施工工需要必须留留置施工缝时时，宜留置在在结构受剪力力较小便于施施工的部位（次次梁跨中1/3范围内）。施施工缝处继续续浇筑砼前，应应对施工缝进进行处理，凿凿毛→清理→冲洗→铺水泥浆→捣实砼。（10）、砼浇筑完毕后后12小时内，应应对砼进行浇浇水养护，一一般结构养护护7天，防水砼砼养护14天，每天浇浇水次数以能能持砼表面湿湿润为宜。在在砼强度未达达1.2N//mm2前，不得对对其施加荷载载。（11）、按规范要求数数量制作试模模，试模要与与结构砼同条条件养护，底底板砼的浇捣捣按设计沉降降缝为一施工工段，由一端端平行向另一一端推进摊铺铺。砼在拌合合场内拌制，机机动车送至现现场，采用平平板振动器拖拖平密实，人人工收浆抹平平收光平整，浇浇筑砼时，随随时进行跟踪踪测量，并做做好记录，严严格按高程收收浆到位，用用平整尺检测测，人工收浆浆不少于三遍遍，并将侧墙墙体与底板结结合处的砼底底板面凿毛并并清洗干净，以以利于墙体与与底板结合牢牢固。底板采采用麻袋湿水水养护14天。5、井身压顶（1）、压顶采用在专专业生产厂集集中购买，再再运至施工现现场进行安装装，安装时，在在井身表面座浆浆，人工将压压顶安装在墙墙体上，注意意要挤揉砂浆浆，保证压顶顶与墙体粘结结密实。（2）、压顶安装完成成后，内侧墙墙体按设计要要求进行原浆浆勾缝，勾缝缝宽度要均匀匀一致，并挂挂麻袋进行养养护。6、预制盖板预制盖板采用在专专业生产厂集集中购买，再再运至施工现现场进行安装装，安装前，由由测量员用墨墨线放出每块块板位置，再再按相应位置置将盖板人工工抬至压顶上上。盖板分为为普通沟盖板板和承重沟盖盖板，安装盖盖板时，在道道路处安装承重重沟盖板，其其余的均安装装普通沟盖板板。（三）、设备机座座等现浇钢筋筋砼施工工艺艺现浇钢筋砼施工工工艺同电缆工工井施工工艺艺基本相同。浇浇注时，应做做好预埋件的的定位、固定定等。（四）、其它1、砖应满足设计要求求，具有出厂厂合格证，并并按要求进行行检查合格。2、砌筑应保证砖块块湿润，砌筑筑部位基层干干净，砌筑对对要求砂浆饱饱满，水平和和竖向灰缝厚厚度在8～12mm之间。2.3.2高压柜柜低压柜安装装工艺流程：柜盘安装基础型钢安装装母线配置安装设备开箱检查及搬运柜盘安装基础型钢安装装母线配置安装设备开箱检查及搬运柜盘试验调整二次回路配线验收及送电运行柜盘试验调整二次回路配线验收及送电运行①设备开箱检查A、安装单位、供货货单位或建设设单位共同进进行，并做好好检查记录。B、按照设备清单、施施工图纸及设设备技术资料料，核对设备备本体及附件件，备件的规规格型号应符合设计图图纸要求：附附件、备件齐齐全；产品合合格证件、技技术资料、说说明书齐全。②盘柜安装：A、基础型钢的安装装型然要础并漆b、按施工图纸所标标位置，将预预置好的基础础型钢架放在在预留件上，用用水准仪或水水平尺找平、找正。找找平过程中，需需用垫片的地地方最多不能能超过三片。然然后，将基础础型钢架、预埋铁件、垫片片用电焊焊牢牢。最终基础础型钢顶部宜宜高出抹平地地面相平（不不铺胶垫时）。c、基础型钢的安装装应符合以下下条件：项目允许偏差mm/mmm/m全长不直度＜1＜1水平度＜1＜1位置误差及不平度度＜1B、柜（盘）安装a、柜（盘）安装。按按施工图的布布置，按顺序序将柜放在基基础型钢上。单单独柜（盘）各各台就位后，先先找正两端的的柜、在从柜柜下至上三分分之二的位置置绷上中线，遂遂台找正，找找正时采用0.5mm铁片进行调调整，每处垫垫片最多不能能超过三片，然然后按柜固定定螺孔尺寸，在在基础型钢上上用手电钻钻钻孔。一般无无要求时，低低压柜钻φ12.2孔，高压柜柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固固定。b、盘、柜安装的允允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘间顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2c、柜（盘）就位，找找正、找平后后，除柜体与与基础型钢固固定，柜体与与柜体、柜体体与侧档板均用镀锌螺螺丝连接。d、柜（盘）接地：：每台柜（盘盘）单独与基基础型钢连接接。每台柜从从后面左下部部的础型钢侧面上焊上鼻鼻子，用6mm2铜线与柜上上的接地端子子连接牢固。C、引入盘、柜内的的电缆及其芯芯线应符合下下列要求：a、引入盘、柜的电电缆应排列整整齐，编号清清晰，避免交交叉，并应固固定牢固，不不得使所接的端子排受到到机械应力。b、柜内的电缆芯线线，应按垂直直或水平有规规律地配置，不不得任意歪斜斜交叉连接。备用芯长度应留有有适当余量。③柜（盘）试验调整整A、高压试验由我司司检验部门对对设备进行交交接试验，试试验标准符合合国家规范、电电力部门的规定及产产品技术标准准。B、试验内容：高压压柜耐压试验验、母线冲击击及耐压试验验、电流互感感器、电压互互感器及保护定值整定定及低压柜、变变压器耐压试试验。C、调整内容：过流流继电器调整整、时间继电电器、信号继继电器调整以以及机械连锁锁调整。D、二次接线调整及及模拟试验a、将所有的接线端端子螺丝再紧紧一次。5子每电必c、接通临时控制电电源和操作电电源，将柜（盘盘）内的控制制、操作电源源的回路熔断断器上端相线拆掉，接接上临时电源源。d、模拟试验：按图图纸要求，分分别模拟试验验控制，连锁锁、操作、继继电器保护和和信号动作，正确无误，灵灵敏可靠。e、拆除临时电源，将将被拆除的电电源线复位。④送电运行验收A、送电前的准备工工作：a、备齐试验合格的的验电器、绝绝缘靴、绝缘缘手套、临时时接地编织铜铜线、绝缘胶胶垫、粉沫灭火器等。b、彻底清扫全部设设备及变配电电室的灰尘，用用吸尘器清扫扫电器、仪表表元件、另外外，室内除送电需用的的设备用具外外，其它物品品不得堆放。c、检查母线上、设设备上有无遗遗留下的工具具、金属材料料及其他物件件。d、试运行的组织工工作、明确试试运行的指挥挥者，操作者者和监护人。e、安装作业全部完完成、质量检检查部门检查查全部合格。f、试验项目全部合合格，并有试试验报告单。g、继电保护动作灵灵敏可靠，控控制、连锁、信信号等动作准准确无误。B、送电a、由供电部门检查查合格后，将将电源送进室室内，经过验验电、校相无无误。b、由安装单位合进进线柜开关，检检查PT柜上电压表表三相是否电电压正常。c、合变压器柜开关关，检查变压压器是否有电电。d、合低压柜进线开开关，在开关关的上下侧（开开关未合状态态）进行同相相校核。用万万用表电压档5000伏，用表的的两个测针，分分别接触两路路的同相，此此时电压表无无读数，表示两路电同一相相。用同样方方法，检查其其它两相。e、验收。送电空载载运行，无异异常现象，办办理验收手续续，交建设单单位使用，同同时，提交变更洽商商记录、产品品合格证、说说明书、试验验报告单等技技术资料。2.3.3变压器器安装工艺流程：设备开箱检查试验调整变压器安装吊装就位设备开箱检查试验调整变压器安装吊装就位验收及送电运行验收及送电运行①开箱检查。开箱后后，应重点检检查下列内容容，并填写“设备开箱检检查记录”。A、设备出厂合格证证明及产品技技术文件应齐齐全。B、设备应有铭牌，型型号规格应和和设计相符，附附件、备件核核对装箱单应应齐全。②变压器搬运、就位位。A、变压器搬运就位位由起重工为为主操作，电电工配合。变变压器的吊装装采用汽车吊吊吊装。B、变压器在吊装时时，索具必须须检查合格。C、变压器就位时，应应注意其方向向和施工图相相符，变压器器距墙尺寸按按施工图规定定，允许偏差±25mmm。③变压器试验由我司检验部门对对设备进行交交接试验，试试验标准符合合国家规范、电电力部门的规规定及产品技术标准。④变压器试运行前应应进行全面的的检查，确认认其符合运行行条件时，方方可投入试运运行。其试运行的检查内内容为：A、各种交接试验单单据齐全，数数据符合要求求。B、变压器应清理、擦擦拭干净，顶顶盖上无遗留留杂物，本体体及附件无缺缺损。C、变压器一、二次次引线相位正正确，绝缘良良好。D、接地线良好。⑤变压器开始带电，并并带一定负荷荷（即可能的的最大负荷）运运行。试运行行时应按下列列规定进行检查：A、接于中性点接地地系统的变压压器，在进行行冲击合闸时时，其中性点点必须接地。投全合闸器侧C、变压器应进行五五次空载全电电压冲击合闸闸，应无异常常情况；第一一次受电后持持续时间不应少于10mmin；励磁电流流不应引起保保护装置的误误动作。要电电二温好E、变压器空载运行行，无异常情情况，方可投投入负荷运行行。⑥验收A、变压器开始带电电运行后无异异常情况，办办理验收手续续。B、验收时，应移交交下列资料和和文件：a、变更设计证明；；b、产品说明书、试试验报告单、合合格证及安装装图纸等技术术文件；c、安装检查及调整整记录。2.3.4高高低压电缆敷敷设工艺流程：管口防水处理管口防水处理电缆穿保护管及支架敷设挂标志牌准备工作电缆穿保护管及支架敷设挂标志牌准备工作挂终端标志牌电缆头制作及接线挂终端标志牌电缆头制作及接线施工前应对电缆进进行详细检查查；型号、规规格、截面、电电压等级均符符合设计要求求。外观应无扭曲、损损坏。②电缆敷设前进行绝绝缘摇测或耐耐压试验。A、1KV以下的电缆缆，用1KV摇表摇测线线间及对地的的绝缘电阻值值应不低于10MΩ。B、3～10KV电缆应事事先作耐压和和泄漏试验，试试验标准应符符合国家和当当地供电部门门的规定。必要时敷敷设前仍需用用2.5KV摇表测量绝绝缘电阻是否否合格。③电缆的最小弯曲半半径应符合规规范的要求。④电缆敷设时应排列列整齐，不宜宜交叉，加以以固定，并及及时装设标志志牌。⑤电缆进入电缆沟、盘盘（柜）以及及穿入管子时时，出入口应应封闭，管口口应密封。⑥电缆终端和接头的的制作应严格格遵守制作工工艺规程。2.3.5电缆缆终端头制作作电缆与电气设备的的连接，需经经过一种特殊殊的装置——电缆终端头头。电缆终端端头制作是电电缆安装工程程中重要的一一个环节，其其基本操作步步骤如下：1、剥外护套：为防止止钢甲松散，应应先在钢甲切切断处内侧把把外护层剥去去一圈（外侧侧留下），做做好卡子，用用铜丝绑紧或或用胶带包绕绕，最后剥外护护套。2、锯钢甲：固定钢铠铠，顺钢铠包包紧方向锯一一环形深痕，（不不能锯断第二二层钢铠，否否则会伤到电电缆），用一一字螺丝刀撬撬起（钢甲边边断开），再再用钳子拉下下并转松钢铠铠，脱出钢铠铠带，处理好好锯断处的毛毛刺。3、剥内护绝缘层：注注意保护好色色相标识线，保保证铜屏蔽层层与钢甲之间间的绝缘。4、焊接屏蔽层接地线线：把内护层外外侧的铜屏蔽蔽层铜带上的的氧化物去掉掉，涂上焊锡。把接地线分成成三股，在涂涂上焊锡的铜铜屏蔽层上绑绑紧，处理好好绑线的头，再再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊焊住线头。5、铜屏蔽层处理：在在电缆芯线分分叉处做好色色相标记，测测量好铜屏蔽蔽层切断处位位置，用焊锡锡焊牢，在切切断处内侧用用铜丝扎紧，用用刀划一浅痕痕，慢慢将铜铜屏蔽带撕下下，最后顺铜带扎紧方向解解掉铜丝。6、剥半导电层：在离离铜带断口10mm处为半导电电层断口，断断口内侧包一一圈胶带作标标记。在预定的半半导电层剥切切处，用刀划划一环痕，从从环痕向未端端划多条痕。然然后将这些条条形半导电层层撕下。用刀刀划痕时不应应损伤绝缘层层，半导电层层断口应整齐齐。主绝缘层层表面应无刀刀痕和残留的的半导电材料料。7、清洁主绝缘层表面面：用清洁纸清清洁时从绝缘缘端向半导体体层。8、安装分支手套：在在内绝缘层和和钢甲这段用用填料包平，在在手指口和外外护层防潮处涂上密封胶，套套上手套，电电缆分支中间间尽量少缩。9、安装应力管：应力力管在三芯离离分叉处的距距离50mm，应力管要要套住铜带20mm，外半导电电层已留出20mm，在半导电电层断口处涂涂应力疏散胶胶，主绝缘表表面涂硅脂。10、安装绝缘管管和接线端子子：量好电缆固固定位置和各各相引线所需需长度，锯掉掉多余的引线线。测量接线线端子压接芯芯线的长度，按按尺寸剥去主主绝缘层，芯芯线上涂点硅硅脂，压接线线端子（千万万要对好接线线螺丝穿孔的的方向！）。处处理掉压接处处的毛刺，接接线端子与主主绝缘层之间间用填料包平平（压接痕也也要包平），套套绝缘管（套套住分支手套套的手指），在在接线端子上上涂密封胶，最最后一根绝缘缘热缩套管要要套住接线端端子（除接触触面以外部分分），绝缘套套管都要上面面一根压住下下面一根。最最后套相色管管。2.3.6电缆缆桥架安装和和桥架内电缆缆敷设1、施工准备：(1)、审阅设计计图纸,现场勘察电电气设备的安安装位置和电电缆桥架安装装的路由；电缆桥架途径；建筑结结构类型；预埋件和预预留孔洞的位位置、尺寸。(2)、编制施工工方案:根据阅图和和勘察记录,,选定电缆桥桥架在不同建建筑结构路段段的安装型式；根据合同同工期和施工工人员组成确确定施工组织织。2、材料的调配和检验验(1)、根据设计计要求的规格格型号、现场场勘察记录和和施工方案编编制材料使用用进场计划,,包括各种规格电缆缆桥架的直线线段、弯通、桥桥架附件及支支、吊架等。注注意电缆桥架架安装所需的各种材料均需需使用镀锌材材料。(2)、根据设计计要求和现场场勘察记录,,编制电缆使使用进场计划划,包括各种规规格、型号的的电力电缆、控控制电缆等。(3)、电缆桥架架的进货检验验:桥架产品包包装箱内应有有装箱清单、产产品合格证和和出厂检验报报告,并按清单清清点桥架或附附件的规格和和数量。对桥桥架的板材厚厚度及外观进进行检查，检检测数据均应应符合规范和和设计图纸要要求。检验工工作完成后,,将结果如实实存档，将收收集的产品合合格证和出厂厂检验报告整整理后一并存存档。(4)、电线、电电缆进货检验验：进场每个个品牌、每种种规格电线、电电缆均具备出出厂合格证、生生产许可证、“CCC"认证证标志和认证证证书复印件件。检查电缆缆规格型号是是否符合设计计要求,检查截面尺尺寸、绝缘层层是否符合现现行国家标准准；电缆外观观应无扭曲、损损坏及漏油现现象；对1kkV以下电缆缆线路,使用10000V绝缘电阻阻表测线间及及对地的绝缘缘电阻,且阻值不得得低于1MΩ。检验工作完完成后.将结果如实实存档,将收集的出出厂合格证和和出厂检验报报告等质量证证明文件整理理后一并存档档。3、工艺流程画线定位→固定件件安装→桥架支撑件件安装→梯架托盘线线槽安装→金属桥架的接地保保护→敷设电缆(1)、画线定位位根据设计图或施工工方案,从电缆桥架架始端至终端端(先干线后支支线)找好水平或或垂直线(建筑物如有坡度,,电缆桥架应应随其坡度)),确定并标标出支撑物的的具体位置。(2)、固定件安安装金屑膨胀螺栓安装装方法适用于于C15以上混混凝土构件及及实心砖墙上上。钻孔直径的误差不不得超过+00.5mm～～0.3mm；深度误差不不得超过+33mm；钻孔后应将将孔内残存的碎屑清清除干净。打打孔的深度应应以将套管全全部埋人墙内内或顶板内,,表面平齐为为宜。用木锤锤或垫上木块块后用铁锤将将膨胀螺栓敲敲入洞内,螺栓固定后后,其头部偏斜斜值不应大于2mm。(3)、桥架支撑撑件安装自制支架与吊架所所用扁铁规格格不应小于330mm×3mm,扁钢钢规格不小于于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。自自制吊支架必必须按设计要要求进行防腐腐处理。支架架与吊架在安安装时应挂线线或弹线找直直,用水平尺找找平,以保证安装装后横平竖直直。(4)、梯架、托托盘、线槽安安装梯架、托盘、线槽槽用连接板连连接,用垫圈、弹弹垫、螺母紧紧固,螺母应位于于梯架、托盘盘、线槽外侧。桥架架与电气柜、箱箱、盒接茬时时,进线和出线线口处应用抱抱脚连接,并用螺丝紧紧固,末端应加装装封堵。桥架架经过建筑物物的变形缝((伸缩缝、沉沉降缝)时,桥架本身应应断开,槽内用内连连接板搭接,,一端不需固固定。电缆桥桥架在穿过防防火墙及防火火楼板时,应采取防火火隔离措施。(5)、金属桥架架的接地保护护桥架全长应为良好好的电气通路路。镀锌制品品的桥架搭接接处用螺母、平平垫、弹簧垫垫紧固后可不做跨接地线线。喷漆工艺艺则在桥架搭搭接处设置铜铜质软连接地地线。桥架全长最少二处处用#4*40镀锌扁钢接接地。桥架在在建筑变形缝缝处要做跨接接地线,跨接地线要要留有余量,,跨接地线截截面按有关规规范选择。(6)、室内电缆缆桥架上敷设设电缆A、电缆敷设前应清清扫桥架,检查桥架有有无毛刺等可可能划伤电缆缆的缺陷,并予以处理理。B、电缆在桥架上分分层敷设且排排列整齐,不交叉。C、桥架内电缆在首首端、尾端、转转弯及每隔550m处设有有编号、型号号及起止点等等标记。标记应清晰齐全,,挂装整齐。(7)、应注意的的质量问题A、沿桥架敷设电缆时时,应防止电缆缆排列混乱,,不整齐,交叉严重。在在电缆敷设前前须将电缆事先排列好好,画出排列图图表,按图表进行行施工。电缆缆敷设时,应敷设一根根整理一根、卡固一根。B、电缆弯曲半径不符符合要求。在在电缆桥架施施工时,应事先考虑虑好电缆路径径,满足桥架上上敷设的最大大截面电缆的的弯曲半径的的要求,并考虑好电电缆的排列位位置。(8)、安全注意意事项A、电缆桥架安装时,,其下方不应应有人停留。进进入现场应戴戴安全帽。B、使用人字梯必须坚坚固,距梯脚40～60cm处要要设拉绳,防止劈开。使使用单梯上端端要绑牢,下端应有有人扶持。C、使用电气设备、电电动工具要有有可靠的保护护接地(接零)措施。打眼眼时,要戴防护眼镜,工作地点下下方不得站人人。2.3.7接地地装置的安装装本工程含10KVV桥架接地、内内部配电系统统的工作接地地、保护接地地、等电位接接地等各种接接地系统。高高压开关柜与与接地网可靠靠连接，变电电所实测接地地电阻不得大大于4欧姆。变电电所所在的楼楼房电气设备备的接地采用用设计图规定定的接地系统统，开闭所、配电房工作接地及保护接地共用同一接地体，电缆金属外皮，设备管线，金属支架等均应接地保护，PE线不得与工作零线混接。建筑内开闭所配电房利用原有的接地系统，但要进行严格的接地电阻测试。电缆井、户外环网柜的接地系统可以按下面方法实施：材料选择及施工工工艺：1、接地体的加工：材料为L50×550×5的角钢，长长度为2.5m，角钢的一一端加工成尖尖头形状；镀镀锌扁钢为#4*40以上。2、挖沟：根据设计图的要求求，对接地体体（网）的线线路进行测量量弹线，在此此线四路上挖挖掘深为0.8～1m，宽宽0.5m的沟，沟上上部较宽，底底部较窄。3、安装接地体：沟挖好后，应立即即敷设接扁钢钢防止土方倒倒塌，先将接接地体放在沟沟的中心线上上垂直立放，打入地中，当当接地体顶端端离地面600mm时停止打入入。4、接地体间的扁钢敷敷设：扁钢敷设前应调直直，然后将扁扁钢钢放置于于沟内，依次次将扁钢与接接地体用电焊焊焊接，焊接必须牢固无虚虚焊。该工程程接地线采用用镀锌扁钢，其其连接应采用用搭接焊，其其搭接长度必须为其宽度的22倍（且至少3个棱边焊接接）。扁钢宜侧放而不可可平放，侧放放时散流电阻阻较小。扁钢钢与接地体连连接的位置距距接地体最高点约100mmm。焊接应将将扁钢拉直，平平稳焊接无气气孔，焊好后后清除焊渣，刷刷沥青做防腐，并将接地体引引出至需要的的位置，留有有足够的连接接长度，以待待使用。5、核验接地体：应检隐接位质施求可分最电值记2.3.8硬母母线安装本工程高压柜与高高压柜间的连连接、高压柜柜之间的连接接受配电场所所限制，有采采取硬母线连连接的要求，硬硬母线连接应应注意以下事事项：一、硬母线表面应应光洁平整，不不应有裂纹、折折皱、夹杂物物及变形和扭扭曲现象；二、母线与母线、母母线与电气接接线端子搭接接时，其搭接接面必须搪锡锡处理，其余余部分按相色色涂绝缘漆。三、母线的相序排排列，按设计计规定排列：：（1）上、下布置的交流流母线，由上上到下排列为为A、B、C相；（2）水平布置的交流母母线，由盘后后向盘面排列列为A、B、C相；四、母线涂漆的颜颜色应符合下下列规定：三相交流母线：AA相为黄色，B相为绿色，C相为红色。五、母线下列各处处不应刷相色色漆：母线的的螺栓连接及及支持连接处处、母线与电电气的连接处处以及距所有有连接处10mm以内的地方方。六、母线应矫正平平直，切断面面应平整。七、相同布置中的的主母线、分分支母线、引引下线及设备备连接应对称称一致，横平平竖直，整齐齐美观。八、母线接头螺孔孔的直径宜大大于螺栓直径径1mm，钻孔应垂垂直，不歪斜斜，螺孔间中中心距离的误误差应为±0.5mm。九、母线与母线或或母线与电气气接线端子的的螺栓搭接面面的安装，应应符合下列要要求：1、母线接触面加工后后必须保持清清洁，并涂以以电力复合脂脂；2、母线平置时，贯穿穿螺栓应由下下往上穿，其其余情况下，螺螺母应置于维维护侧，螺栓栓长度宜露出出螺母2～3扣；3、贯穿螺栓连接的母母线两外测均均应有平垫圈圈，相邻螺栓栓垫圈间应有有3mm以上的净距距，螺母侧应应装有弹簧垫垫圈或锁紧螺螺母；4、螺栓受力应均匀，不不应使电气的的接线端子受受到额外应力力。2.3.9电缆分分支箱电表箱箱安装电缆分支箱和电表表箱技术规格格应符合DB35的有关规定定，应由有资资质的专业生生产厂家生产产提供。（1）配电箱（盘）生产产技术及安装装要求：配电箱（盘）应安安装在安全、干干燥、易操作作的场所。配配电箱（盘）安安装时，其底底口距地一般般为1.5m；明装时底底口距地1.2m；明装电度度表板底口距距地不得小于于1.8m。在同一建建筑物内，同同类盘的高度度应一致，允允许偏差为10mm。安装配电（盘）所所需的木砖及及铁件等均应应预埋。挂式式配电箱（盘盘）应采用金金属膨胀螺栓栓固定。配电箱（盘）带有有器具的铁制制盘面和装有有器具的门及及电器的金属属外壳均应有有明显可靠的的PE保护地线（PE线为黄绿相相间的双色线线也可采用编编织软裸铜线线），但PE保护地线不不允许利用箱箱体或盒体串串接。配电箱（盘）配线线排列整齐，并并绑扎成束央央活动部位应应固定。盘面面引出及引进进的导线应留留有适当余度度，以便于检检修。导线剥削处不应伤伤线芯或线芯芯过长，导线线压头应牢固固可靠，多股股导线不应盘盘圈压接，应应加装压线端端子（有压线线孔者除外）。如如必须穿孔用用顶丝压接时时，多股线应应涮锡后再压压接，不得减减少导线股数数。配电箱（板）内，应应分别设置中中性线N和保护地线线（PF线）汇流排排，中性线N和保护地线线应在汇流排排上连接，不不得绞，并应应有编号。（2）弹线定位：根据设计要求找出出配电箱（盘盘）位置，并并按照箱（盘盘）的外形尺尺寸进行弹线线定位；弹线线定位的目的的是对有预埋埋木砖或铁件件的情况，可可以更准确的的找出预埋件件，或者可以以找出金属胀胀管螺栓的位位置。栓的位位置。（3）明装配电箱（盘）：：采用金属膨胀螺栓栓可在混凝土土墙或砖墙上上固定配电箱箱（盘）。其其方法是根据据弹线定位的的要求找出准准确的固定点点位置，用电电钻或冲击钻钻在固定点位位置钻孔，其其孔径应刚好好将金属膨胀胀螺栓的胀管管部分埋入墙墙内，且孔洞洞应平直不得得歪斜。在混混凝土墙或砖砖墙上固定明明装配电箱（盘盘）时，采用用暗配管及暗暗分线盒和明明配管两种方方式。如有分分线盒，先将将盒内杂物清清理干净，然然后将导线理理顺，分清支支路和相序，按按支路绑扎成成束。等箱（盘盘）找准位置置后，将导线线端头引至箱箱内或盘上，逐逐个剥削导线线端头，再逐逐个压接在器器具上，同时时将PE保护地线压压在明显的地地方，并将箱箱（盘）调整整平直后进行行固定。在电电具、仪表较较多的盘面板板安装完毕后后，应先用仪仪表校验有无差错错，调整无误误后试送电，并并将卡片框内内的卡片填写写好部位、编编上号。（4）绝缘摇测：配电箱（盘）全部部电器安装完完毕后，用500VV兆欧表对线线路进行摇测测。摇测项目目包括相线与与相线之间，相相线与中性线线之间，相线线与保护地线线之间，中性性线与保护线线之间。两进进行摇测，同同时做好记录录，做为技术术资料存档。电力系统交接试验验调试测试应根据《电气装置置安装工程电电气设备交接接试验标准》（GB50150-2006）做好10KV配网工程规定的各种试验、检测、调试项目；根据电气设备、高压电缆特性做设备的绝缘、特性、耐压试验；试验中严把质量关，对有数据要求限制的调试，保证试验数据的真实性，不偏上限，也不偏下限；使用的仪器、仪表必须在有效期范围内；试验前设置隔离围栅，加挂警示牌；试验时应仔细核对接线；试验中要大声互唱；对高压试验设备要按试验程序时接地；试验完毕将高压侧进行接地放电；做好每一个试验记录，填写和编制试验报告。1电力系统交交接试验事项项要点1、认真检查仪器仪仪表的检查日日期、等级，严严禁过期和越越级使用。2、仪器仪表的使用用须按说明书书进行。3、严防受潮和撞击击，现场使用用防落物打击击。4、试验场所四周设设围栏，并挂挂“高压危险”等标示牌，设设专人监护。5、试验设备的外壳壳须按要求接接地。6、试验中防止与人人体接触，试试验后被试设设备须放电。充充放电严格执执行规程要求求。7、分工明确，统一一指挥，重要要的仪表读值值设两人监读读，操作人员员穿戴好绝缘缘用品，站在在绝缘板上。8、通信工具齐备，出出现异常，断断电、放电后后方可检查。9、雷雨、雾时应停停止高压试验验。10、在做电缆试验时时在非加压端端必须设监护护人，加强巡巡视。11、测绝缘电阻时应应防止带电部部分与人体接接触。12、测TA变比非测试端要可可靠短接。13、试验加压前，必必须设有监护护人监护。14、加压前传达口令令要清楚。15、更改接线时或试试验结束时，首首先断开试验验电源。16、户外登高作业必必须系好安全全带，穿防滑滑鞋，连接试试验连线时必必须系好安全全带。17、高压试验时，高高压引线长度度适当，不可可过长。18、非被试端子及相相邻设备试验验前应可靠接接地。19、试验电源熔丝要要适当，不可可选过大熔丝丝。20、更改接线时或试试验结束时，首首先断开试验验电源。21、试验合闸前必须须先检查接线线，将调压器器调至零位，并并通知现场人人员远离高压压试验区域。2配电工程交交接试验测试试具体内容1、对10KV电力电缆缆进行绝缘及及耐压试验；；对0.4KV电力电缆进进行绝缘试验验；做好试验验记录。2、对变压器、高低低压开关柜设设备元器件进行交交接试验，进进行试验数据据记录。3、对高压柜母线段段系统、低压压柜母线段系系统进行切换换调试试验。4、对配电房的设备备电器元件工工作接地、保保护接地等接接地系统进行行测试并记录录；对系统内内所有的如桥桥架、电缆分分支箱、电表表箱等接地进进行测试并记记录。5、进行自备电源接接入系统和双电源联络柜柜切换器试验验调试。6、其它电力工程规规范规定的试试验内容。试验的工艺流程，技技术数据要求求应参考国家家颁布的有关关操作工艺手手册。2.1线路路测试系统在正式送电前前，应对线路路进行测试，包包括线路的耐耐压试验、绝绝缘试验和低低压电器的检检验。电线、电缆绝缘测测试包括：检查电线、电缆技技术指标是否否符合合同要要求。检查电线条数、电电缆芯数是否否符合图纸要要求。测量电线、电缆的的连续性。用摇表测量电线、电电缆的绝缘电电阻，包括，相相间、相零、相相地、零地等等项检测内容容。将检测结结果填入《电电气设备绝缘缘检查记录》。对地线进行接地测测试。送电后对电缆进行行相序测试（保保证A相为黄色、BB相为绿色、CC相为红色）。按《电缆线路分项项工程质量检检验评定表》、《配配管及管内穿穿线分项工程程质量检验评评定表》进行行有关的质量量检查和验收收评定。2.2低压压配电柜、屏屏、箱调试配电柜、配电箱功功能测试步骤骤对配电柜、配电箱箱进行外观检检验，确保其其在运输、安安装过程中没没有受到破坏坏，有关标签签、标志是否否正确和齐全全。根据有关设计图纸纸，检查配电电柜、配电箱箱内部元件的的规格型号是是否准确无误误、支架与元元器件是否安安装和连接牢牢固、端子排排接线和元件件配线是否整整齐完好、有有关编号是否否齐全正确。清除内部灰尘和油油污。检查配电柜、配电电箱、机电监监控设备一次次回路和二次次回路是否连连接正确，电电缆、控制线线连接是否牢牢固可靠。在在检查回路连连接时，要特特别重视下列列各点：交直流回路不应存存在短路和接接地现象。电压互感器回路不不应短路。电流互感器回路不不应开路。与设备、元件的连连接应正确，不不应将线圈端端子当作触点点端子等。交直流回路强、弱弱电回路不应应相混。检查回路的绝缘情情况，控制回回路绝缘值不不应小于0..5MΩ，电动机绕绕组在接近工工作温度时，不不应低于1MΩ。二次回路通电模拟拟试验，按设设计图纸进行行有关的控制制功能测试，检检验其是否满满足合同要求求。回路接线正确性主主要依靠通电电试验来检查查，通过相互互动作检验，模模拟各种情况况，检验各继继电器相互动动作正确性，并并进行各设备备间的联锁、闭闭锁试验，先先短接或断开开有关端子进进行模拟，然然后正式传动动，并试验有有关自动装置置。电气系统模拟动作作调试：各控制柜、继电器器柜、就地配配电箱根据设设计及出品厂厂技术资料,,进行单元件件及整组模拟拟动作试验。送上控制回路电源源，主回路暂暂不送电，试试验其控制程程序是否符合合设计原理要要求。在电气气模拟动作试试验中，检查查、观察控制制器、接触器器、继电器动动作情况及机机械动作的灵灵活性，检查查各电气元件件有无不正常常振动、过大大噪音、发热热等情况。采用逻辑性模拟动动作程序检查查方法，确认认控制系统技技术状态是否否良好，各控控制联锁回路路及保护装置置，经静态、动动态模拟调整整，动态功能能调整及整机机联调，其电电气保护性能能必需符合设设计要求。所所有电动风量量调节阀，防防火阀，排烟烟阀经动态模模拟动作调试试，确认安装装方向和位置置正确，并启启闭灵活，符符合电气控制制原理要求。按《成套配电柜（盘盘）及动力开开关柜安装分分项工程质量量检验评定表表》进行有关关质量检查和和验收评定。继电保护及系统自自动装置、检检验调试内容容继电保护装置及系系统自动装置置的设备及其其安装情况外外部检查。变流器、仪表变压压器及其回路路的检验。继电器与辅助设备备，机械部分分的检查。继电保护装置及继继电器屏，导导线与设备的的绝缘检查及及插接母线，电电缆耐压试验验。供电回路路插接母线及及50mm2以上电力电电缆各回路用用交流10000伏电压进进行耐压试验验，历时1分钟，无击击穿闪络现象象。（50mmm2以下电力电电缆及控制电电缆采用抽检检，进行耐压压试验正常。）继电器与辅助设备备电气特性检检验。对热继电器保护特特性检查、检检验。对热继继电器加一次次额定电流，检检查其保护特特性。作为电电动机过载保保护装置的热热继电器，应应满足以下三三项基本要求求：a.能保证电电动机不因超超过极限容许许过载能力而而被烧毁，bb.能最大限限度地利用电电动机的过载载能力，c..保证电动机机正常起动。结合设计要求，热热继电器整定定电流一般电电机在1.22倍，由于风风机起动特性性与常规不同同，起动电流流在7～10倍，起动动时间较长，热热继电器整定定电流一般在在1.2倍～1.5倍。结线回路中，继电电器的相互动动作检验及动动作于开关和和信号装置的的检验。用一次电流和工作作电压检验，继继电保护装置置及系统自动动装置。继电保护装置及系系统自动装置置整组检验。利用继电保护装置置或系统自动动装置跳开或或投入开关的的动作试验。继电器的一般性检检验：继电器的外部检查查：继电器应应清除外壳的的尘污垢，仔仔细观察玻璃璃、外壳等应应完整，玻璃璃嵌接应良好好，外壳与底底座接合应紧紧密、牢固、防防尘密封应良良好，安装端端子、接线端端子应牢固可可靠等。继电器的内部和机机械部分检查查：清除内部部灰尘和油污污，检查弹簧簧和线圈引出出线头的焊接接质量，检查查所有螺丝、螺螺母连接线和和轴承的可靠靠性，并拧紧紧所有固定螺螺丝，对继电电器触点，检检查其固定情情况和清净情情况。继电器的绝缘检查查：使用10000V兆欧欧表检查，其其绝缘电阻不不少于5MΩ。继电器触触点工作可靠靠性检验，是是否有振动现现象，检查其其钟表弹簧的的弹性，钟摆摆和平衡等固固定部分紧固固情况，以及及转动部分的的灵活性等。测量仪表和继电器器的检验检验它们的指示准准确性，精确确级别，特性性以及接线正正确性检查，在在通入同一电电量的条件下下，将被校仪仪表的指示值值与标准仪表表的指示值进进行比较，以以检验被校仪仪表指示值的的误差是否在在容许范围内内。用精度符合要求的的测量仪表，对对被测元件进进行测量，以以检验基本参参数或特性是是否符合规定定，检查所有有继电器的起起动及返回电电压。指示仪表的检验一般检查主要包括括：外部检查查，检验可动动部分的平衡衡，确定仪表表通电后的工工作是否正常常和发热情况况，测量绝缘缘电阻等。外部检查主要观察察外壳，玻璃璃、端子，刻刻度盘、指针针、零位调整整等是否有无无污垢，仪表表内部确定无无脱落的部件件，或其它物物件，仪表上上应有必要的的标志和极性性符号，指针针与刻度盘上上的刻度位置置应正确。低电压继电器应试试验从电压最最大值开始，均均匀降至动作作电压和零值值，其触点闭闭合时应无振振动和火花，当当瞬时降压时时，静触点应应无振动。时间继电器除进行行一般性检查查外，尚应进进行动作电压压及返回电压压动作时间等等检验。继电器检验时的整整定值，根据据设计部门对对电网和回路路的各种参数数和保护特性性来确定。控控制回路及继继电保护装置置系统整组试试验，必须符符合设计要求求实际整定值值，符合设计计值，有关元元件应完整无无损，所有测测量表计检验验合格。二次回路的检验与与投入投入运行前的准备备工作设备、元件的检查查检查设备外观应完完整无损，检检查铭牌、规规格、型号、级级别应正确无无误，设备元元件的安装位位置应核对无无差错，仪表表、继电器等等已检验。检查设备元件的安安装是否牢固固，尤其是可可动部分，在在震动场所应应检查有无防防震措施，设设备间相互有有连接时，应应检查无外应应力。检查控制按钮，控控制开关的触触点及其连接接应与设计要要求一致。检检查信号灯，光光字牌的灯具具与灯泡是否否齐全，灯罩罩颜色与开停停是否合适，检检查熔断器的的熔体或熔丝丝等是否选用用恰当。检查盘前标签，盘盘后标号和设设备代号等是是否标志齐全全正确，检查查端子排上的的各种标号是是否齐全正确确。检查盘内配线是否否已绑札，固固定好，如有有备用线头包包扎起来，以以防发生意外外。检查控制电缆应固固定牢靠，标标牌齐全、清清楚、备用线线芯应整齐地地排在线头内内。回路连接正确性的的检查：直流电源的引接线线，要鉴别其其正负极、正正负不应接错错，更不能发发生混淆。仪表互感器的连接接是否正确。（主主要包括变比比极性两个内内容）检查接线是否正确确，在检查回回路连接时，要要特别重视下下列各点：交直流回路不应存存在短路和接接地现象。电压互感器回路不不应短路。电流互感器回路不不应开路。与设备、元件的连连接应正确，不不应将线圈端端子当作触点点端子等。交直流回路强、弱弱电回路不应应相混。欲使通电操作及联联动试验顺利利，还应在回回路接线正确确的基础上，检检查连接端子子，恢复临时时拆除的接线线，并全面复复查一下所有有电气连接。如如拧紧松动的的螺丝，拧紧紧螺丝时用力力要恰当。二次回路通电投入入前，应检查查回路绝缘情情况检查所有设备、导导线及接线端端子的外部状状况及其完整整性。检查变流器（仪表表变压器）二二次线圈的接接地点与接地地的状况。测量绝缘电阻前应应先清除所有有被测设备端端子导线上面面的灰尘油污污及安装时可可能遗留下来来的各种碎物物；使用摇表表的电压等级级及绝缘电阻阻的标准遵照照各类电气设设备技术标准准的规定。在使用摇表时应避避免不能承受受摇表电压的的元器件受压压，如：电容容器和各类导导体元件等，从从回路中断开开或将其短路路，对于这些些元件本身的的绝缘检查应应使用电压不不超过它们的的试验电压值值的摇表或万万用表进行。要要特别强调，严严禁正负极之之间摇测，否否则会将电子子元件损坏。变流器二次线圈时时外壳及线圈圈间，变流器器到盘上端子子板间的电缆缆芯，对外皮皮及芯间绝缘缘。对操作及及信号的所有有设备进行观观察，清扫及及必要的检修修及调整，用用1000伏摇摇表测量，电电缆每芯对地地及其它各芯芯间的绝缘电电阻，必需符符合有关规范范要求。二次回路通电试验验：回路接线正确性主主要依靠通电电试验来检查查，通过相互互动作检验，模模拟各种情况况，检验各继继电器相互动动作正确性，并并进行各设备备间的联锁、闭闭锁试验，先先短接或断开开有关端子进进行模拟，然然后正式传动动，并试验有有关自动装置置。电气系统模拟动作作调试各控制柜、继电器器柜、就地配配电箱根据设设计及出品厂厂技术资料,,进行单元件件及整组模拟拟动作试验。送上控制回路电源源，主回路暂暂不送电，试试验其控制程程序是否符合合设计原理要要求。在电气气模拟动作试试验中，检查查、观察控制制器、接触器器、继电器动动作情况及机机械动作的灵灵活性，检查查各电气元件件有无不正常常的振动、过过大噪音、发发热等情况。采用逻辑性模拟动动作程序检查查方法，确认认控制系统技技术状态是否否良好，各控控制联锁回路路及保护装置置，经静态、动动态模拟调整整，动态功能能调整及整机机联调，其电电气保护性能能必需符合设设计要求。所所有电动风量量调节阀，防防火阀，排烟烟阀经动态模模拟动作调试试，确认安装装方向和位置置正确，并启启闭灵活，符符合电气控制制原理要求。电气设备绝缘电阻阻必须符合投投入运行要求求：控制回路绝缘值不不应小于0..5MΩ，电动机绕绕组在接近工工作温度时，不不应低于1MMΩ。3电气试验危危险点及安全全措施对策电气试验危险源序号内容1作业人员进入作业业现场不戴安安全帽,不穿绝缘鞋鞋可能会发生生人员伤害事事故2作业人员进入作业业现场可能会会发生走错间间隔及与带电电设备保持距距离不够情况况3试验现场不设安全全围栏,会使非试验验人员进入试试验场地,造成触电4进行绝缘电阻测量量后不对试品品充分放电,会发生电击击5加压时无人监护,,可能会造成成误加压或非非试验人员误误入试验场地地,造成触电6升压过程不实行呼呼唱制度,会造成人员员触电7登高作业可能会发发生高空坠落落或瓷件损坏坏8试验设备接地不好好,可能会对试试验人员造成成伤害9变更试验接线,不不断开电源,可能会对试试验人员造成成伤害电气试验危险源安安全措施对策策序号内容1进入试验现场,试试验人员必须须戴安全帽,穿绝缘鞋2现场试验工作必须须执行工作票票制度、工作作许可制度、工工作监护制度度、工作间断断、转移和终终结制度3试验现场应装设遮遮栏或围栏，悬悬挂“止步，高压压危险！”的标志牌,并有专人监监护,严禁非试验验人员进入试试验场地4为保证人身和设备备安全,在进行绝缘缘电阻测量后后应对试品充充分放电5在现场进行试验工工作时,根据带电设设备的电压等等级,试验人员应应注意保持与与带电体的安安全距离不应应小于‹‹安规››中规定的的距离6试验器具的金属外外壳应可靠接接地,试验仪器与与设备的接线线应牢固可靠靠7工作中如需使用梯梯子等登高工工具时，应做做好防止瓷件件损坏和人员员高空摔跌的的安全措施8试验装置的电源开开关，应使用用具有明显断断开点的双极极刀闸,并有可靠的的过载保护装装置9开始试验前,负责责人应对全体体试验人员详详细说明在试试验区应注意意的安全事项项10试验过程应有人监监护并呼唱,试验人员在在试验过程中中注意力应高高度集中,防止异常情情况的发生,当出现异常常情况时,应立即停止止试验,查明原因后,方可继续试试验11变更接线或试验结结束后,应首先将加加压设备的调调压器回零,然后断开电电源侧刀闸,并在试品或或加压设备输输出端放电接接地12外接直流电源进行行试验时,应防止串入入运行直流系系统13试验结束后,试验验人员应拆除除试验时临时时接地线,并对被试设设备进行检查查和清理现场场14试验应在天气良好好的情况下进进行,遇雷雨大风风等天气应停停止试验2.4工程质量量成本的控制制措施1、科学合理周密地地拟定施工计计划，合理安安排工期，加加强协调合理理安排投入施施工的人力、物物力，避免出出现窝工、赶赶工现象，提提高工效。2、合理安排施工机机具调度计划划，加强内部部联系，加强强机械设备检检查、维护、保保养，提高机机械设备使用用率，车辆要要统一调度，尽尽量做到一车车多用以提高高效率，要集集中使用吊车车，使其减少少往返次数。3、严格按设备、材材料型号、数数量运输，防防止误运，造造成二次运输输。领料严格格掌握数量，加加强现场材料料管理。4、合理使用原材料料，加强消耗耗材料的管理理，开展增产产节约。5、可能情况下，要要集中下料，先先下长料，后后下短料，合合理使用材料料，集中刷漆漆，集中滤油油、注油，千千方百计节约约原材料。6、合理安排人力、物物力，使人尽尽其力，物尽尽其用。调动动每个施工人人员的积极性性，减少窝工工。精心施工工，确保每个个工序质量，减减少返工现象象。7、大力推广新工艺艺、新技术、动动员职工献计计献策，提合合理化建议，提提高工程质量量，降低成本本，缩短工期期。8、施工全过程的质质量管理，为为保速度、保保安全、保质质量、保工期期，使工程一一次投运成功功，稳定运行行，应自始至至终抓住影响响质量的五大大因素，人、机机、料、法、环环，实施全过过程安全质量量管理。2.5电力设备生生产规范和技技术要求对于电力施工承包包单位，由于于高低压设备备由厂家生产产提供，所以以订货时对设备备生产厂家提提出技术要求求，便于指导导生产和按规定程序验收收，从源头上上把好设备元元器件的质量量关。2.5.1高低压压开关柜技术术要求（1）保证质量的要求A. 各项设备、材材料和工艺均均须符合国内内的有关标准准及规范及当当地供电部门门的规定。B. 各项设备、材材料和配件符符合所规定的的工作条件。C. 同一品种的的设备和材料料须来自同一一厂家的出品品。相同的设设备须能互相相替换。D. 高低压开关关柜及有关的的附属装置，如如开关装置、母母线、接触器器等必须符合合所指定的负负载类别，特特别是母线系系统及断路器器须经过由国国家认可的测测试部门进行行有关的测试试并须出示国国家主管部门门颁发的3C认证证书。E. 标准整个高压开关柜须须按下列各标标准最新修订订本中的规定定进行设计和和制造：GB/T110222-19999：高压开关关设备和控制制设备标准的的共同技术要要求GB3906-22006：3.6kVV~40.55kV交流金属封封闭开关设备备和控制设备备GB1984-22003： 高压交流断断路器GB311.1--1997： 高压输变电电设备的绝缘缘配合GB/T29000.20-11994：电工术语高压开关设设备GB4473-22008： 高压交流断断路器的合成成试验GB/t45855-20044：交流系统用用高压绝缘子子人工污秽试试验方法GB/T169227-19997：高压试验技技术GB/T145998.2-11993：电气保护护继电器GB/T169227.1-11997：高电压试试验技术第一部分：：一般试验要要求GB/T151666.2-22008：交流高压熔熔断器第二部分：：限流式熔断断器GB1208-22006：电流互感器器GB1207-22006：电压互感器器GB1985--2004：高压交流隔隔离开关和接接地开关GB/T76766.1至GB/T77676.99-19988：直接作用用模拟指示电电测量仪表及及其附件GB2682-11981：电工成套装装置中的指示示灯和按钮的的颜色（2）设计和构造的要要求总则 A. 开关柜须为为室内金属密密封型，单层层，单母线系系统。单个的的开关柜须由由螺栓连接在在一起组成封封闭，独立和和自撑的装置置。 B. 柜体须用22mm电镀锌钢板板或其它相同同之材料制成成形成一刚性性结构，以承承受设备重量量和设备工作作时的冲击或或运输和安装装时的冲撞。 C. 下列主要部部件须分别装装于由接地的的金属隔板分分隔的单独间间隔中： 1. 断路器 2. 母线 3. 电缆箱 D. 在前上方须须有一单独的的小间装设测测量仪表、保保护装置和指指示灯。测量量仪表和保护护装置须尽可可能装于离装装饰完成地面面300mm和2000mmm之间。 E. 断路器的柜柜门须有暗铰铰链。柜门应应和操作机构构连锁，使柜柜门只能在断断路器处于断断开时打开。 F. 开关柜须防防虫。所有门门须有橡皮或或其它批准的的材料做成的的垫衬。每个个设备间隔须须具有单独的的排气孔。内内部电弧须限限于其发生的的间隔内。开开关柜须适合合室内使用，其其防护等级须须达到GB42008-20008《外壳防护护等级的分类类》所规定的的外壳IP41。 G. 开关柜须同同等高度，在在其排列长度度内其深度一一致，外观整整洁。 H. 柜面须清洁洁无油污，至至少须涂两遍遍烘干底漆和和两遍烘干面面漆。底漆须须为树脂类油油漆并须与于于面漆不同颜颜色。两遍面面漆之干漆膜膜厚度不须小小于0.0755mm。最后一层层面漆须为半半粗糙之制造造厂商之标准准色。 I. 供给3公斤斤与制造厂内内施于开关柜柜上同样成份份的面漆。 J. 标牌一般须须用白/黑/白有机玻璃璃片制成。上上面刻以中文文字。题字和和符号的具体体细节在制造造前需送批。标标牌须按批准准的方法固定定。2.5.2母线槽槽技术要求（1）总则A. 提供定制的的低阻抗全绝绝缘封闭式铜铜质母线槽系系统（以下简简称母线槽）。B. 母线槽的敷敷设路径、最最小的额定载载流容量、插插接箱断路器器规格须按施施工图纸所示示。母线槽的的额定载流量量应满足安装装场所的条件件及40℃环境温度。（2）保证质量的标准准及要求A. 应通过中国国国家强制性性产品CCC认证。B. 国家标准（GB72251.1—1997）《低压成成套开关设备备和控制设备备第一部分：：型式试验和和部分式试验验成套设备》；；C. 国家标准（GB72251.2—2006）《低压成成套开关设备备和控制设备备第二部分：：对母线干线线系统（母线线槽）的特殊殊要求》；D. 国家标准（GB55585.11—1985）《电工用用铜、铝及其其合金母线第1部分：铜和和铜合金母线线》；E. 国家标准（GB55585.22—1985）《电工用用铜、铝及其其合金母线第2部分：一般般规定》；F. 国际电工委委员会ICE660439《低压成套套开关和控制制设备》、《母母线槽、母线线干线系统（母母线槽）的特特殊要求》；；G. 国家标准（GB42208—2008）《外壳防防护等级（IP代码）》；；H. 国家标准（GB500054-995）《低压配配电设计规范范》；I. 机械行业规规范（JB/T9662--1999）《密集绝绝缘母线槽干干线系统（密密集绝缘母线线槽）》J. 国际标准（IEC4439-2）《低压成成套开关和控控制设备》、《母母线槽、母线线干线系统》；K. 行业规范（CECS1170：2004）《低压母母线槽选用，安安装及验收规规程》；L. 母线槽及其其附件须证明明适用于所规规定的负载类类别，特别是是关于故障条条件及温升的的限度。M. 供应母线槽槽、插接箱、弯弯头、连接头头、弹簧吊架架和支架，入入墙法兰，楼楼板法兰等各各种组件和附附件，须保证证组件的兼容容性。以及供供应维护保养养必须的螺丝丝、垫圈、扳扳手、欧姆表表、绝缘测试试仪等备件和和专用工具。2.5.3变压器器技术要求供应商供应的设备备（材料）应应符合国家或或行业、地方方颁布的标准准及规范，包包括但不限于于：1、GB6450—886《干式电力力变压器》。2、GB/T102228—1997《干式电力力变压器技术术参数和要求求》。3、GB311.1——1997《高压输变变电设备的绝绝缘配合高电电压试验技术术》。4、GB1094.11-2—1996、GB10994.3-33—2005《电力变压压器》。5、GB7328—887《变压器和和互感器的声声级测定》。6、IEC726国际际电工标准委委员会。其他他相关的国家家标准和国际际标准。上述标准均均应是最新且且已实施的版版本。7、符合当地供电局局入网要求。额定参数：1、型号：（节节能型）10KVV/0.4KKV干式变压器器。2、变压器的种类：：双绕组3、变压器相数：三相4、额定频率：50HZ5、安装方式：室内6、冷却方式：自自冷式（AN）/风冷（AF额定容量时时才启用）7、额定容量：自自冷式AN时（环境温温度为40℃）,达到额定容容量，具体见设备备清单。8、系统标称电压：：10KV系统：10KKV0.44KV系统：0.4KKV9、分接范围：无无励磁调压分分接头电压调调整：高压绕组有10KV±±2*2.55%分接抽头，分分接点采用螺螺栓联接。10、负载：普通配电，连续性负载载。11、连接组标号：DD，yn11，00.4KV低压侧中性性点接地系统统。12、阻抗电压：Ud%==6（允许偏差差按国标）。13、变压器损耗：变变压器须为低低损耗型,其空载损耗耗及有载损耗耗(0.85滞后功率因因数)应相应地不不超过变压器器输入功率之之2%。14、短路标准：变压器耐受短路能能力应符合GB64550和IEC7226的标准规定定。变压器在在任何分接头头时都应能承承受三相对称称短路电流3秒，各部位位无损坏和明明显变形，短短路后线圈的的平均最高温温度不超过180℃。15、绝缘耐热等级：：绕组绝缘耐耐热等级为F级，温升限限值100℃。16、绝缘水平：额定电压工频耐压额定雷电冲冲击耐受电压压（峰值）10KV335KV755KV2.5.4电力设设备生产综合合要求（1）提供完整的检验和和出厂试验合合格文件。（2）必要时对建设单位位和施工单位位提供技术指指导培训，提供并解释释有关设计资资料、文件、图图纸等的各个个方面。（3）提供必要的零备件件及工具。（4）在合同约定提供免免费或有偿维修保保养技术服务务。（5）任何装置或控制系系统采用电脑脑软件时，应应为正版软件件，须提供专专用使用手册册，并应包括括以下内容：：F. 目录表打印印本；G. 流程表、数数据流程图和和程序说明；；H. 故障诊断软软件和工具的的使用说明；；I. 程序设计和和系统使用手手册；J. 应用原资料料软件、专用用工具和通用用软件，以便便业主能改动或改改善软件。第三章工期、施施工进度计划划安排3.1工期规划划及要求合同工期：****日历天本工程具体开工日日期以业主批批准的总承包包商发出的开开工令(或通知)为准。3.2项目实施施工期