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文档简介

质量管理持续改进制度第一章总则一、目的为采取有效的改进、纠正和预防措施，确保产品品质量符合要求和实现质量管理体系的持持续改进,特制订本制度。二、适用范围本制度适用于改进、纠正和预防措施的制订、实施与验证。三、职责1,调重大纠正预防措施的实施。2,负责对产品质量问题所作。3、管理者代表负责监督协调改进、纠正和预防措施的实施。4、各部门负责制定、实施相应的改进、纠正和预防措施.5、售后服务人员负责有效地处理顾客意见.第二章管理规定一、持续改进的策划1、公司要达到持续改进的目的，就必须不断提高质量管理的有效性和效率，在实现质量方针和目标的活动过程中,持续追求对质量体系各过程的改进。2、日常改进活动的策划和管理：参见以下二、三条款。3、较重大的改进项目进项目的目标和总体要求；分析现有过程的状况确定改进方案；实施改进并评价改进的效果。及使用情况提出，或售后服务人员根据客户实际操作情况反映提出，通过各相关部门对方案的论证，经管理理中心。再执行过程要求：a、由质技部指定一个专职的技改项目负责人,由该负责人对该项技改项目进行全过程的跟踪，直到技改项目验收完毕.b、技改方案的设计、需有技术总结审核,工艺流程需由质技部负责审核。c、技改中的方案由研发小组负责实施，现场的工艺流程由生产部负责组织实施。d、技改方案技术改进完成后，质技部要提出鉴定申请报告，将改进情况、自验结果、经济效益、存在问题等陈述清楚，经生产部、质技部、管理中心初步审核后，报总经理审批。e、将技术改造整套资料整理入档.4,术改造、工艺优化、技术改进、资源配置等）,组织各部门进行策划制订改进计划报.二、纠正措施1、对于存在的不合格应采取纠正措施,以消除不合格原因，防止不合格再发生，纠正措施应与所遇到的问题的影响程度相适应.2、识别不合格通过对质量管理体系各过程输出的信息进行识别，共有以下几种不合格情况：过程、产品质量出现重大问题（检验人员检验时发现同样问题出现3上情况，或超过公司规定值时；售后服务收到客户投诉产品同样问题3 次以上（产品硬件问题）；;4)其他不符合质量方针、目标、或质量管理体系文件要求的情况。3、原因分析、措施制定、实施与验证对以上种种识别不合格情况，可采用统计技术或试验的方法来确定主要原因：对情况1：由质技部填写《纠正和预防措施处理单》中不合格事实”产管理者，生产管理者根据情况召集相关责任部门讨论,填写原因分析”栏，制订纠正措施,并规定实施和完成时间，报集团公司总监批准，生产部、质监部跟踪验证实施效果.2:不合格事实”栏技部确定责任部门,由责任部门分析原因、制定纠正措施，并规定完成时间，报公司,.3：按《供应商管理制度》执行。4,交责任部门制订纠正措施和完成时间，报总经理批准,生产部负责跟踪实施效果。4、每项纠正措施完成后，监督部门进行跟踪验证，该部门负责人对实施效果的有效性进行评审，评审其能否防止类似不合格继续发生，并在《纠正和预防措施处理单》上签名确认。三、预防措施

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