XX年供应商管理培训教材课件

XXX年供应商管理培训教材2022/12/21XX年供应商管理培训教材XXX年供应商管理培训教材2022/12/16XX年供应商管1基本内容无论是米粒那样小的芯片还是像飞机一样大的机器都是供应链不可或缺的一环除非令人满意的产品能够源源不断的及时满足客户，否则任何企业都不会得到成功和发展任何一环的失误都会导致整个供应链的崩溃，所以要确保和你的公司相关的任何一环都处于良好的工作状态。WINXX年供应商管理培训教材基本内容无论是米粒那样小的芯片还是像飞机一样大的机器都是供应2重要信息所表述的观点仅供参考SUPPLIERS应该建立自己的发展战略，而不能仅仅只是满足（客户的）需求。

（后面所提到的）某些方法不可能适用于所有的产品要权衡好一个公司系统的实用性和正确性XX年供应商管理培训教材重要信息所表述的观点仅供参考XX年供应商管理培训教材3通常容易误解的几个问题：供应商管理=进料检验IQC/VQA应该全权负责供应商管理Supplier受产品成本的压力而不会重视产品的质量一旦供应商导入某项制度（系统），他们就会自动的把它做好有问题发生能够及时应对就足够了如果当前的供应商发生了问题我们可以立即导入第二供应商WHY?YouwillgetalltheanswersafterfinishingthiscourseXX年供应商管理培训教材通常容易误解的几个问题：供应商管理=进料检验WHY?XX年4流程图

执行Supplier调查

实地稽核商谈质量协议选择供应商质量管理计划(OTPVandSupplier)新产品准备会管理/管控商务季度评审会Supplier

改善措施持续改善计划设计评审(OTPVorSupplier)Supplier资源战略Supplier质量状况Supplier-Related工程变更供应商改善与后续稽核监督与重复AUDITSQEProgramBPIXX年供应商管理培训教材流程图执行实地稽核商谈质量协议5流程图√XX年供应商管理培训教材XX年供应商管理培训教材6Supplier资源战略Supplier评级（A,B,CorI,II,III）Supplier管理方针联合团队联系实际，灵活推动考虑政府部门的相关政策XX年供应商管理培训教材Supplier资源战略Supplier评级（A,7调查/问卷

公司的基本咨讯/管理团队/员工人数&生产设备/认证/客户群/文献/质量体系给supplier一个初步的评估（评分）给Supplier一段时间自我整顿/准备正式稽核XX年供应商管理培训教材调查/问卷公司的基本咨讯/管理团队/员工人数&生产设备/8调查/问卷–基本内容公司基本资料名称/地址&位置联系方式子公司/控股公司贸易&产品投资&年收入状况管理团队总裁&总经理制造部经理&品质部经理市场/销售经理财务经理XX年供应商管理培训教材调查/问卷–基本内容公司基本资料XX年供应商管理培训教材9调查/问卷–基本内容员工/设备员工总数/品管人员总数/工作时间/倒班状况现有厂房面积/发展计划现有产能/发展计划转承包商&坐落位置主要业绩&检测设备相关认证ISO9000ISO14000UL/CE其他XX年供应商管理培训教材调查/问卷–基本内容员工/设备XX年供应商管理培训教材10调查/问卷–基本内容主要客户公司名称供应产品联络方式文件质量手册相关程序组织流程图作业指导书XX年供应商管理培训教材调查/问卷–基本内容主要客户XX年供应商管理培训教材11调查/问卷–基本内容质量体系品质管理 --培训,内部稽核,管理评审,失效分析/改善措施,持续改善计划…产品控制 --工程图/规格书的管理,工程变更的管理…制程控制 --产品关键参数,作业指导书，DPPM,追踪能力,SPC…检验/测试 --对IQC,转承包商的管理,规格书/场地,仪器校验,可靠性测试等包装/发送 --标签,包装/存储/处理…XX年供应商管理培训教材调查/问卷–基本内容质量体系XX年供应商管理培训教材12调查/问卷–基本内容后勤运输,JIT,库房管理物资需求计划系统…(系统的弹性机制，。。）灾后恢复计划（TPV/OTPV系统合作计划）其他财务状况…技术能力…XX年供应商管理培训教材调查/问卷–基本内容后勤XX年供应商管理培训教材13调查/问卷–评级

通过（前面的）基本内容给供应商一个初步的评价将评分与其他潜在的或目前合格的供应商做比对，最终得出是否要开发这个新的供应商的全面评价结果和决议XX年供应商管理培训教材调查/问卷–评级通过（前面的）基本内容给供应商一个初步14调查/问卷–自我整顿

使供应商了解auditchecklist（稽核项目）和SQS（供应商质量标准）Supplier利用客户稽核项目开展内部稽核，改善所发现的问题在on-siteaudit前和supplier开会讨论其内部发现的问题点和相关的改善措施XX年供应商管理培训教材调查/问卷–自我整顿使供应商了解auditcheck15调查/问卷–实例“OTPVSupplier调查格式”XX年供应商管理培训教材调查/问卷–实例XX年供应商管理培训教材16实地AUDIT品质系统稽核(QualitySystemAudit)品质制程稽核(QualityProcessAudit)XX年供应商管理培训教材实地AUDIT品质系统稽核(QualitySyst17实地AUDIT-QSA确认supplier质量体系能够保证基本的质量控制audit后要明确提出需要改善的地方QSA评级(承认/有条件承认/未通过)

XX年供应商管理培训教材实地AUDIT-QSA确认supplier质量体系能18实地AUDIT–QSAExample“Supplier品质标准”“QSA检查项目”XX年供应商管理培训教材实地AUDIT–QSAExampleXX年供应商管理培19实地AUDIT-QPA确认supplier已经做好充分准备，能够保证产品顺利投产

强调audit需要改善的地方QPA评级(通过/不能通过)

XX年供应商管理培训教材实地AUDIT-QPA确认supplier已经做20实地AUDIT–QPAExample“QPA指导方针”“QPA项目”XX年供应商管理培训教材实地AUDIT–QPAExampleXX年供应商管理培21改善and追踪稽核Supplier要在规定时间内提供对所有问题点的改善计划

所有发现的问题点都要以CLCA/8D的格式回复Supplier需及时提供相关数据表明/验证改善及预防措施的执行状况XX年供应商管理培训教材改善and追踪稽核Supplier要在规定时间内提供对所22改善and追踪稽核追踪稽核其改善对策的有效性追踪稽核只是针对已经发现的有限问题点，所以评分不能改变XX年供应商管理培训教材改善and追踪稽核追踪稽核其改善对策的有效性XX年供应23改善and追踪稽核“CLCA格式”XX年供应商管理培训教材改善and追踪稽核“CLCA格式”XX年供应商管理培训24品质协议某些产品品质的特定要求需要相关法律、法规认可当拟订商业合同或变更品质要求时可能需要重新商议品质合约至少对前30大的策略供应商有品质合约的要求XX年供应商管理培训教材品质协议某些产品品质的特定要求XX年供应商管理培训教材25品质协议-内容品质的责任归属

资源条件早期设计的参与

新产品导入品质管理计划品质控制流程XX年供应商管理培训教材品质协议-内容品质的责任归属XX年供应商管理培训教材26品质协议-内容生产工艺失效分析能力要求变更通知产品处理、存储、包装、运输文件管理供应商相关的培训、支持质量目标与索赔XX年供应商管理培训教材品质协议-内容生产工艺XX年供应商管理培训教材27品质协议-内容“品质协议”模板XX年供应商管理培训教材品质协议-内容“品质协议”模板XX年供应商管理培训教28Supplier挑选商业因素价格付款条件后勤支援坐落位置等…质量因素出货品质状况现有客户产品品质状况评级品质协议谈判结果XX年供应商管理培训教材Supplier挑选商业因素XX年供应商管理培训教材29挑选流程图授予商务权/下订单选择最好的报价报价评估报价征询报价要求选择标准XX年供应商管理培训教材挑选流程图授予商务权/下订单选择最好的报价报价评估报价征询报30Supplier选择跨功能小组的合作(采购,工程…）在询价前供应商必须先达成选择标准还要提供以下内容:料号&说明Spec/工程图报价期限年/月供货量期限&限定条件Supplier品质标准品质协议…XX年供应商管理培训教材Supplier选择跨功能小组的合作(采购,工程…）XX年31SUPPLIER----选择XX年供应商管理培训教材SUPPLIER----选择XX年供应商管理培训教材32SupplierSelection记录履历供应商调查合约的要求Audit稽核报告品质协议做出是否选择供应商的决定更新‘承认供应商列表’XX年供应商管理培训教材SupplierSelection记录履历XX年供应商管理33SupplierSelection“选择供应商的工具”样本XX年供应商管理培训教材SupplierSelection“选择供应商的工具”34QualityMgmtPlan一些特殊料件的品质要求Supplier要积极推动改善计划以保证产品符合质量预期目标XX年供应商管理培训教材QualityMgmtPlan一些特殊料件的品质要求X35QualityMgmtPlan

QMP内容

概要组织结构程序文件工艺开发过程/限定条件/资格认证文件变更控制质量控制异常处理质量指标持续改善XX年供应商管理培训教材QualityMgmtPlanQMP内容XX年供应商36QualityMgmtPlan“品质管理计划”模板XX年供应商管理培训教材QualityMgmtPlan“品质管理计划”模板37DesignReview设计评审产品不同点(跟旧品比较)SQE参与产品前期发展Supplier参与客户前期设计对于零部件重点关注限定条件XX年供应商管理培训教材DesignReview设计评审产品不同点(跟旧品比较38NPRR新产品准备会针对指定的产品，作为在大量购买前检讨的核查表内容核准质量协议品质管理计划的充分实施建立品质目标/报表所导入的改善措施已经使问题得到解决或可以结案。有关设计的问题已经解决XX年供应商管理培训教材NPRR新产品准备会针对指定的产品，作为在大量购买前检讨39NPRR新产品准备会内容制程/产品验证/限定条件和量产有关的文件已经核准，并宣导到使用者那里测试方法/制具的验证和管控产品性能和可靠性测试已经完成处理,存储,货运方法得当组织健全，人员受训上岗FAI首样检验XX年供应商管理培训教材NPRR新产品准备会内容XX年供应商管理培训教材40NPRR“NPRR”TemplateXX年供应商管理培训教材NPRR“NPRR”TemplateXX年供应商管理培41管理/管控Supplier质量状况品质术语IFIR:早期（前30天）市场不良率VRR：供应商供货批退率(主要指进料的批退率）LRR：生产线不良率 VLRR：供应商的生产线不良率 DPPM：每百万的不良数量LotRejectRate：批退率OnTimeDelivery：及时交货 FieldService…：市场服务XX年供应商管理培训教材管理/管控Supplier质量状况XX年供应商管理培训教42管理/管控CLCA明显超过目标或要求时的警告纠正和防止品质的异常或品质不良要有切实的数据表明问题得到根本解决方可结案以下的情况要发出CLCA，但不仅限于以下情况：停线重要的客户抱怨导致清仓或挑选XX年供应商管理培训教材管理/管控CLCAXX年供应商管理培训教材43一些常见的误解:CLCA=改善措施CAR足以替代CLCA只要应对迅速就可以了品保部门应该对CLCA负完全责任如果在一段时间内不再发生同样问题,改善措施就是有效的为什么?课程结束时你将知道原因.XX年供应商管理培训教材一些常见的误解:CLCA=改善措施为什么?XX年供应商管理44基本信息CLCA代表闭环改善措施根本原因采取改善措施采取预防措施监控措施的有效性XX年供应商管理培训教材基本信息XX年供应商管理培训教材45基本信息要作到“SMART”,以满足custmerCLCA的要求SMARTPECIFICEASURABLECHIEVABLEELEVANTIMEBOUND时间性相关性可达性度量性特定性XX年供应商管理培训教材基本信息SMARTPECI46基本信息最重要的---找到问题的根源提示一:5W1Hwhat事件when时间where地点who谁why为什么how怎样提示二–问5个问题基于已知的信息,问第一个问题,得到答案;然后基于已知信息和第一个问题的答案,问第二个问题……这样重复5次.XX年供应商管理培训教材基本信息XX年供应商管理培训教材47基本信息:CLCA-8D报告的基本格式:ＣＬＣＡ样本

XX年供应商管理培训教材基本信息:XX年供应商管理培训教材48CLCA–步骤1填写公司名称确认失效品料号描述失效状况,如时间,地点,批号…填写CLCA号及客户号以便追踪供应商填写：CLCANO.：______________厂商：_____________料号：_______________Step1:不良问题点XX年供应商管理培训教材CLCA–步骤1填写公司名称供应商填写：CLCA49CLCA–步骤2Step2:问题点解决小组成立(品质、生产、技术等部门人员)：组长：

组员：__________________________________________成立解决小组SJQE主导推动、全程追踪、参与XX年供应商管理培训教材CLCA–步骤2Step2:问题点解决小组成立(品质50CLCA–步骤3评估对品质/客户会有什么影响?此种不良是否影响同系列的其他产品?已经生产了多少数量可能有问题的产品?都在什么地方?客户方有多少可能有问题的产品?如何处理?在途品/库存品的数量有多少?如何处理?良品是否可以区分开?是否有必要清仓?步骤3的完成时间Step3:应急处理：在OTPV产品处理措施：__________________________________________________。负责人：日期：XX年供应商管理培训教材CLCA–步骤3评估对品质/客户会有什么影响?Ste51CLCA–步骤4描述问题的根本原因如果失效原因是由于某一部分引起的,那么这一部分的失效原因也需要详细说明使用解决的工具如鱼骨图,推移图等来找出最根本的原因第四步完成时间Step4:原因分析：

负责人：日期：XX年供应商管理培训教材CLCA–步骤4描述问题的根本原因Step4:原52CLCA–步骤5提供短期改善对策,包括:制程中的专门检查制程中的专门测试采取其他的短期对策以减少和消除问题相关的ECR需要经过customer的批准对策的有效性需要有数据来验证第五步的完成时间Step5:短期对策：在途品处理措施，数量：

，处理措施：_____________________________厂内库存品处理措施，数量：

，处理措施：________________________厂内待验品处理措施，数量：

，处理措施：________________________厂内半成品处理措施，数量：

，处理措施：________________________负责人：日期：XX年供应商管理培训教材CLCA–步骤5提供短期改善对策,包括:Step553CLCA–步骤6提供长期的预防对策,包括:针对根本原因的预防对策全检以消除任何一个可能存在的同样问题相关的ECR需要经过customer批准第六步完成时间Step6:长期对策：

对策实施日期：负责人：日期：XX年供应商管理培训教材CLCA–步骤6提供长期的预防对策,包括:Step54CLCA–步骤７提供证据以证明对策的有效性,包括:短期对策的有效性长期对策的有效性如果对策由第二阶供应商提供,需要第二阶供应商和装配供应商制程/OQA的数据确认需要追踪整个过程确认,包括:文件/训练的完成状况对策导入时间/改善品批次的数量及性能第七步完成时间Step7:对策验证：验证时间：

验证批量：

验证结果：_______________________负责人：日期：XX年供应商管理培训教材CLCA–步骤７提供证据以证明对策的有效性,包括:55CLCA–步骤８修改相关的指导书/程序文件版本控制保证使用最新版本的标准文件对相关人员进行教育、培训，明确变更内容及注意事项Step8:标准化(如修正或增加程序文件、规格、指导书等)：时间：

对

程序文件、规格、指导书___________________条款进行修正或增加。负责人：日期：Step9:教育训练：时间：___________对__________________________层级人员进行培训。负责人：日期：XX年供应商管理培训教材CLCA–步骤８修改相关的指导书/程序文件Step56管理/管控工程变更通知的管控ECN必须是由supplier权威人员核准的正规文件口头通知的变更不被认可得到客户的书面承认书后方可导入详细说明变更(切入)时间主要包括以下变更:所有的设计变更/修正重要的生产工艺变更其他会影响到产品外观/功能/结构的变更XX年供应商管理培训教材管理/管控工程变更通知的管控XX年供应商管理培训教材57管理/管控ECN工程变更通知单的内容受到影响的料件批号详细说明变更内容(电路图/照片…)变更原因能够证明质量（可靠度）同等或得到提升的数据出具引起变化的所有产品参数如果需要的话，提供样品进行评估现有产品（变更前）最后定单的接收日期当前设计的产品的库存总量(WIP半成品,finishedgoods成品…)产品的分布状况(WIP半成品,finishedgoods成品…)鉴别变更料件的方法XX年供应商管理培训教材管理/管控ECN工程变更通知单的内容XX年供应商管理培训58管理/管控“ECNControl工程变更通知单”样本XX年供应商管理培训教材管理/管控“ECNControl工程变更通知单”样本59稽核和追踪√稽核确认现有系统的配合度及系统/制程的有效性通常要先制定一些基本原则；比如每年Audit两次等…Audit频次依据supplier以往的评级状况等问题来定…F/UAudit追踪稽核Supplier新的或已经变更的制程改善及预防措施的执行状况根据需要安排日程、计划XX年供应商管理培训教材稽核和追踪√稽核XX年供应商管理培训教材60QBR季度商务评审关注supplier以往的品质状况用供应商积分卡给供应商作出评价强调未来发展方向和发展战略根据QBR授权/剥夺商务权加强商务关系持续改善、化解隔阂使产品以最优品质参与竞争达成未来合作目标将重要问题反馈到供应商最高管理层XX年供应商管理培训教材QBR季度商务评审关注supplier以往的品质状况XX61季度商务评审会成功的关键，品质是核心，它占25%的比例XX年供应商管理培训教材季度商务评审会XX年供应商管理培训教材62季度商务评审会“Supplier得分评级”样本XX年供应商管理培训教材季度商务评审会“Supplier得分评级”样本XX年63CIP持续改善ContinuousImprovementProgram

重点关注前几大不良或重要料件的供应商确保实际品质达到要求还要明确以下几点：（持续改善的）目标定期会议管理层的许诺相关TEAM的责任根本原因分析反馈信息根据预定的计划和措施确定预期的目标XX年供应商管理培训教材CIP持续改善ContinuousImprovement64CIP“CIP持续改善”样本XX年供应商管理培训教材CIP“CIP持续改善”样本XX年供应商管理培训教材65S/JQE工作流程√customerGSQE供应商GQAM供应商SQE–SiteC供应商JQE–SiteAcustomerRSQE–SiteC供应商JQE–SiteB供应商JQE–SiteCS-JQE–Subcon.AS-JQE–Subcon.BS-JQE–Subcon.C选择培训认证管理管理选择培训认证管理选择培训认证管理选择培训认证管理供应商customer分承包商XX年供应商管理培训教材S/JQE工作流程√customerGSQE供应商GQ66GQAMCustomerGSQE-RSQEJQE当地FAE供应商customerSQE/GQAM将推动项目的在一定水平执行项目实施后GQAM/供应商将承当全部的职责CustomerSQE将通过GQAM来保证制程、数据、问题点和持续改善活动持续进行第二阶供应商SQE

进料检验供应商ECN/PCNFAI的承认,管理Sub-Tier制程控制

关注供应商名录AllDept.

监控品质

制程的认证/管理CA改善措施/CIP持续改善S-JQE仅沟通关系报告绩效XX年供应商管理培训教材GQAMCustomerGSQE-RSQEJQE当地F67SJQE各TEAM职责职责一、决策组职责1.

与客户沟通联络2.

审批发布QMP程序文件，确保各级人员理解，执行3.

制定与批准品质目标并考核其实现情况4.

负责CLCA的审批与纠正预防措施开展的组织。5.

负责组织QSA6.

及时向分管的SQE汇报质量运行情况7.

签定品质协议8.

组织QBR等品质会议二、执行组职责1.

编写检验规范2.

CLCA的发出及整改的落实、效果追踪3.

对基层管理人员及工人QMP程序文件的培训及执行督导4.

执行各种会议所拟订的措施及传达精神5.

提供日报，周报，月报所需信息6.

参加相关CLCA问题原因分析及措施拟订三、技术组职责1.

负责产品生产技术工艺的制定2.

负责生产过程技术问题的解决。3.

编写作业指导书及操作人员作业规范遵守的督导培训。4.

参加相关CLCA问题原因的分析及措施拟订四、SJQE职责1.

与客户沟通联络,组织执行AOCJQE所要求事宜2.

及时向分管的SQE汇报质量运行等情况3.

组织QBR等品质会议4.

负责组织QSA5.

组织编写、审批QMP程序文件，确保各级人员理解，执行XX年供应商管理培训教材SJQE各TEAM职责职责XX年供应商管理培训教材68Responsibility(SJQE职责)

Monitorsupplier’sfactoryperformance监控供应商生产过程Developandperformprocessaudit开展执行制程稽核CoordinatestimelycorrectiveactionresponsetoOTPVSQE当发生品质问题时,及时地反馈相应纠正措施给OTPVSQEPerformperiodicqualitysystemauditofISOelements以ISO为基础,定期地完成品质系统稽核PreparesqualitydatareporttoOTPVSQE提交日常品质报告给OTPVSQETracksandprovidesfailureanalysisreports追踪、提供不良分析报告SupportsSQEindevelopmentofqualitygoals协助SQE制定制程品质控制点目标Participatesinqualityagreementcontentandensureisdeployedatallsites参与拟定品质协议,并确保全面开展AssistsSQEindevelopmentoftheQMP协助SQE发展QMP（品质管理计划）CoordinatesthemanagementandallaspectsofCA/FA/CLCAsystem配合管理完善CA/FA/CLCA系统Focalpointforallqualityreports,reviewanddistributes.审核并发布所有的品质报告KnowledgeRequirements(SJQE要求)Seniorqualityengineer,ISObackground有ISO背景,品管工程师3yearsoraboveworkingexperience三年以上工作经验Experiencedandskillfulinhandlingmulti-functionmatters具有同时处理几件事情的经验与技巧Strongleadershipandcommunicationskill具备较强的领导能力与沟通技巧GoodcommandinEnglishandcomputerskill,suchasexcel,word,powerpoint较好的英语和计算机应用能力Manufacturingprocessandcommodityknowledge了解制程及产品特性知识Auditing(ProcessandSystems)experience,andleadassessortraining有过稽核过程及系统的经验,并能训练内部稽核员Programmanagementskills专案管理技巧SelfStarter(selfmotivated)有强的心理承受能力,自我激励ProvenTrackrecordofhighperformance对问题有好的追踪能力Processmanagementknowledge(SPC,FMEA,processmapping,etc.)要求制程知识产权(如:统计制程控制,失效模式与效应分析,制程地图)Strongproblemsolvingskills要求强解决问题能力XX年供应商管理培训教材Responsibility(SJQE职责)69SJQE工作计划流程图custmer供应商品质计划新产品评审会

GQAM/JQENPRRQMPDevelopmentCIP

GSQE/RSQE发展供应商供应商稽核QBRs设计评审会选择供应商开展QMP新产品准备会持续改善计划持续改善计划委任GQAM/JQENPRRQMPCIP品质改善计划XX年供应商管理培训教材SJQE工作计划流程图custmer供应商品质计划新产品70设立SJQE供应商品质计划设计原材料制程影响品质=材料和制程问题XX年供应商管理培训教材设立SJQE供应商品质计划设计原材料制程影响品质=材料和71建立SJQE工作计划CIPNPRRQMP品质家族品质系统基础内部稽核，制程/产品稽核，品质方针审核JQE的基本功能与职责XX年供应商管理培训教材建立SJQE工作计划CIPNPRRQMP品质家族72SJQEProgram“JQE工作计划”样本“JQE绩效计划”程序XX年供应商管理培训教材SJQEProgram“J73供应商管理失效分析（厂内/市场）制程能力Sub-tier工厂Monitor工厂客户体验一次通过率&统计制程控制明确产线不良率VerifiedFieldIncidentsSub-tier供应商管理分析市场不良问题点主要是为了降低质量保证的成本数据相关性XX年供应商管理培训教材供应商管理失效分析（厂内/市场）制程能力Sub-tier工74Sub-tier供应商管理监控供应商的产能监控供应商生产线直通率/SPCOTPV厂内料件使用状况分析市场不良失效分析(厂内和市场)结果的相关性Sub-tierManagement加强商务流程改善的利用-BPIEnhancedUtilizationofBusinessProcessImprovement-BPI失效分析及改善措施改善一次通过率改善产线批退率改善可靠性XX年供应商管理培训教材Sub-tier供应商管理Sub-tierManagem75Sub-tierManagement供应商厂内产品合格率较高的产品合格率OTPV客户的不良监控工厂的不良=更好的OTPV市场成绩内部目标-持续改善内部目标-持续改善内部目标-持续改善XX年供应商管理培训教材Sub-tierManagement供应商厂内产品合格率较76目的:借助OTPVSQE的帮助，使sub-tier的系统符合OTPV的要求，Supplier有责任管控好他的出货并向OTPV报告其产品质量状况适用范围:使用于所有的产品依据供货量或供货成本排定执行Sub-tierManagement次序Sub-tierManagement–导言XX年供应商管理培训教材目的:Sub-tierManagement–导言XX77总体要求:推动sub-tier把基本的品质原则作为供货基础。Supplier可以借鉴使用OTPV的管理方式去达成OTPV预期目标评价标准:Sub-tier,Supplier的品质报告OTPV所要求的相关数据VLRR批退率,IFIR早期市场不良率andFIR市场不良率Sub-tierManagement-导言XX年供应商管理培训教材总体要求:Sub-tierManagement-导言XX78Sub-tierMgmt–执行供应商制定第二阶供应商(Sub-tier)策略每一位Supplier都要有发展Sub-tier的计划必要情况下（Supplier发展Sub-tier的计划）须经OTPVSQE同意明确关键部件影响产品质量的潜在和实际因素专注于IFIR/VLRR前几大不良的相关数据根据上述定义排列关键供应商Supplier必须制定第二阶供应商稽核计划和执行稽核Audit频次依据sub-tier品质状况而定有必要的话Audit还要包括QSA、QPA化解双方存在的隔阂/要求sub-tier做相关改善XX年供应商管理培训教材Sub-tierMgmt–执行供应商制定第二阶供应商(79Sub-tierMgmt-执行Supplier开展SQE/SJQE/GQAM计划挑选/培训/认证/管理Supplier明确培训项目供应商要有书面的SQE和Sub-tier培训计划培训项目要包括必要的品管技能(ie:BPI绿带培训)培训项目要包括OTPV明确提到的特定要求Supplier建立品质协议品质协议要要求到所用到的每个料件品质协议要明确产品从设计到报废过程的品质控制的要求XX年供应商管理培训教材Sub-tierMgmt-执行Supplier开展SQ80Sub-tierMgmt-执行Supplier建立QMPQMP要要求到每一个零件和组件确保有一个适当的品质管理涵盖产品的设计到报废过程通过QMP把重要信息(FAI/CLCA…)传递到sub-tierSupplier确定关键制程/参数确定需要改善/优化的关键程序/参数Supplier开展品质控制通过发展品控方法使产品的重要程序/参数使用适当的统计技术明确监控产品品质的标准和目标XX年供应商管理培训教材Sub-tierMgmt-执行Supplier建立Q81第二阶供应商管理-执行√供应商审核品质报表收集搜集需要完全监控的sub-tier的日常报告提供相关的改善数据建立评级系统

Supplier应该建立sub-tier的评级系统

可以依据品质的评级状况衡量sub-tiers优劣并推动其改善供应商进度及成效报告呈报OTPVSQEsub-tier专案/品质状况重点关注产品品质状况较差的supplier并将其做为重点辅导监控对象第二阶供应商依OTPV的报告格式报告来评估进展状况XX年供应商管理培训教材第二阶供应商管理-执行√XX年供应商管理培训教材82第一阶供应商

平均出货水平(AOQ)进料品质工厂直通率产线不良率开箱检验(OBA)供应商评分系统(Focussupplierlist)AVL管理Sub-tier培训计划OTPV

VLRRIFIRFIR第二阶供应商

平均出货水平(AOQ)工厂直通率产能增加的QPA得分信耐性(ORT)增加的QSA得分EnsuringOTPVandSuppliervisibility/monitoringthroughbridgechartreporting通过相关联报告确保OTPV及供应商品质透明度而且便于监控XX年供应商管理培训教材第一阶供应商OTPV第二阶供应商Ensuring83供应商品质关系供应商品质制程供应商品质绩效供应商品质改善供应商评鉴供应商品质标准(SQS)品质协议品质系统稽核制程稽核品质管理计划/制造品质控制新产品计划及记分卡安全投产生产/上线/市场报表日/周/月报(QQR)季度品质检讨CLCA系统持续改善过程业务关系制程设立和认证客户体验促使变化(改善)第二阶供应商管理-工具XX年供应商管理培训教材供应商品质关系供应商品质供应商品质供应商品质生产/上线/市场84SQE专案追踪表目的：提供专案的执行状况每月更新保存在OTPV网站上的共享文件夹中第二阶供应商(Sub-tier)关注第一阶供应商(Supplier)评分卡目的:追踪Sub-tier和Supplier的料件质量状况每月更新评分卡格式可以不同，但Supplier必须按期呈报存在Sub-tierSupplier(OTPV网站)文件夹下的Valuechain子文件夹内Sub-tierMgmt-trackingXX年供应商管理培训教材SQE专案追踪表Sub-tierMgmt-tracki85XX年供应商管理培训教材XX年供应商管理培训教材86XX年供应商管理培训教材XX年供应商管理培训教材87Sub-tierMgmtTrackingXX年供应商管理培训教材Sub-tierMgmtTrackingXX年供应商管理88一些通常的误解：供应商管理=进料检验IQC/VQA应该全权负责供应商管理供应商由于成本压力而重视品质一旦供应商导入某项制度（系统），他们就会自动的把它做好有问题发生能够及时应对就足够了如果当前的供应商发生了问题我们可以立即导入第二供应商为什么?你现在应该知道所有问题的答案。XX年供应商管理培训教材一些通常的误解：供应商管理=进料检验为什么?XX年供应商管89Audit过程中可能出现的典型问题供应商的品质改善报告没有足够的证据可以说明以前所发生的问题已经追踪到有效的改善效果。日常对供应商稽核的问题点不能及时有效的结案。

可行的改善措施:使用CLCA追踪表来追踪供应商改善措施的有效性如果进料不良率超过了目标，就应取消免验资格。对免验料应统计制程（生产线）的不良率。但是一些零件仍维持免验，虽然已给供应商发了几份CAR要求改善。 可行的改善措施:供应商应将IQC、制程、ORT和市场的不良状况列入停止免验的标准。XX年供应商管理培训教材Audit过程中可能出现的典型问题XX年供应商管理培训教材90Audit过程中可能出现的典型问题VCAR只是IQC用来管理供应商供货品质问题，厂内制程上的问题使用另外一个流程，VCAR流程没有明确规定，也没有说明VCAR的发放标准 可行的改善措施:标准化VCAR流程应当包括IQC、制程、ORT、市场的问题。更详细地定义VCAR发布时机，比如DPPM的数据，抱怨的次数等VCAR的回复时间做了国内、海外的划分，问题的严重程度没有说明，VCAR的关闭时间没有列入供应商评级标准. 可行的改善措施:划分问题的严重程度,比如.,ORT、安规问题客户抱怨等可算做紧急问题.VCAR的回复时间要列为供应商的评级标准XX年供应商管理培训教材Audit过程中可能出现的典型问题XX年供应商管理培训教材91Audit过程中可能出现的典型问题VCAR的总数量已经记入供应商的月评级可是有些VCAR最后被确定为作业的问题造成的 可行的改善对策:供应商评级时应统计属于供应商责任的VCAR数量。XX年供应商管理培训教材Audit过程中可能出现的典型问题XX年供应商管理培训教材92Audit过程中可能出现的典型问题一个月给同一位供应商发去5份VCAR，实际上只有2份VCAR记入供应商的月评级。如果5份VCAR全部记入月评级，供应商就会被降为C级或D级甚至会影响到供应商的供货资格，因为程序文件规定：连续三个月被评为D级就会被取消供应商的资格

可行的改善措施：使用VCAR状态追踪表同时也可以作为评级的以项依据。XX年供应商管理培训教材Audit过程中可能出现的典型问题XX年供应商管理培训教材93Audit过程中可能出现的典型问题对零件的限定条件（样品数量、供应商的说明文件、检验项目、通过标准）没有做出明确规定。 样品的检测报告内容没有涵盖SPEC的设计/品质要求 机构料件没检测记录，导致客户强烈抱怨.

可行的改善措施： 重新确定料件的限定条件（样品数量、subcontractor的说明文件、检验项目、通过标准） 重新设计含盖SPEC的设计/品质要求的检测报告 确定料件检测报告保存期限

XX年供应商管理培训教材Audit过程中可能出现的典型问题XX年供应商管理培训教材94Audit过程中可能出现的典型问题许多供应商的承认是总部来做，没有对当地的供应商制定明确的供应商承认流程 可行的改善措施:对本地供应商制定承认程序存在两个不同的稽核表单，稽核的评级标准没有明确.一些份供商的稽核记录没有得到有效利用,稽核报告没有作为品质记录做保存 可行的改善措施:统一供应商的稽核表单，并做版本控制。明确评级标准，规定稽核报告保存期限。XX年供应商管理培训教材Audit过程中可能出现的典型问题XX年供应商管理培训教材95XX年供应商管理培训教材XX年供应商管理培训教材96XX年供应商管理培训教材XX年供应商管理培训教材97XX年供应商管理培训教材XX年供应商管理培训教材98

SQAXX年供应商管理培训教材XX年供应商管理培训教材99演讲完毕，谢谢听讲!再见，seeyouagain2022/12/21XX年供应商管理培训教材演讲完毕，谢谢听讲!再见，seeyouagain2022100XXX年供应商管理培训教材2022/12/21XX年供应商管理培训教材XXX年供应商管理培训教材2022/12/16XX年供应商管101基本内容无论是米粒那样小的芯片还是像飞机一样大的机器都是供应链不可或缺的一环除非令人满意的产品能够源源不断的及时满足客户，否则任何企业都不会得到成功和发展任何一环的失误都会导致整个供应链的崩溃，所以要确保和你的公司相关的任何一环都处于良好的工作状态。WINXX年供应商管理培训教材基本内容无论是米粒那样小的芯片还是像飞机一样大的机器都是供应102重要信息所表述的观点仅供参考SUPPLIERS应该建立自己的发展战略，而不能仅仅只是满足（客户的）需求。

（后面所提到的）某些方法不可能适用于所有的产品要权衡好一个公司系统的实用性和正确性XX年供应商管理培训教材重要信息所表述的观点仅供参考XX年供应商管理培训教材103通常容易误解的几个问题：供应商管理=进料检验IQC/VQA应该全权负责供应商管理Supplier受产品成本的压力而不会重视产品的质量一旦供应商导入某项制度（系统），他们就会自动的把它做好有问题发生能够及时应对就足够了如果当前的供应商发生了问题我们可以立即导入第二供应商WHY?YouwillgetalltheanswersafterfinishingthiscourseXX年供应商管理培训教材通常容易误解的几个问题：供应商管理=进料检验WHY?XX年104流程图

执行Supplier调查

实地稽核商谈质量协议选择供应商质量管理计划(OTPVandSupplier)新产品准备会管理/管控商务季度评审会Supplier

改善措施持续改善计划设计评审(OTPVorSupplier)Supplier资源战略Supplier质量状况Supplier-Related工程变更供应商改善与后续稽核监督与重复AUDITSQEProgramBPIXX年供应商管理培训教材流程图执行实地稽核商谈质量协议105流程图√XX年供应商管理培训教材XX年供应商管理培训教材106Supplier资源战略Supplier评级（A,B,CorI,II,III）Supplier管理方针联合团队联系实际，灵活推动考虑政府部门的相关政策XX年供应商管理培训教材Supplier资源战略Supplier评级（A,107调查/问卷

公司的基本咨讯/管理团队/员工人数&生产设备/认证/客户群/文献/质量体系给supplier一个初步的评估（评分）给Supplier一段时间自我整顿/准备正式稽核XX年供应商管理培训教材调查/问卷公司的基本咨讯/管理团队/员工人数&生产设备/108调查/问卷–基本内容公司基本资料名称/地址&位置联系方式子公司/控股公司贸易&产品投资&年收入状况管理团队总裁&总经理制造部经理&品质部经理市场/销售经理财务经理XX年供应商管理培训教材调查/问卷–基本内容公司基本资料XX年供应商管理培训教材109调查/问卷–基本内容员工/设备员工总数/品管人员总数/工作时间/倒班状况现有厂房面积/发展计划现有产能/发展计划转承包商&坐落位置主要业绩&检测设备相关认证ISO9000ISO14000UL/CE其他XX年供应商管理培训教材调查/问卷–基本内容员工/设备XX年供应商管理培训教材110调查/问卷–基本内容主要客户公司名称供应产品联络方式文件质量手册相关程序组织流程图作业指导书XX年供应商管理培训教材调查/问卷–基本内容主要客户XX年供应商管理培训教材111调查/问卷–基本内容质量体系品质管理 --培训,内部稽核,管理评审,失效分析/改善措施,持续改善计划…产品控制 --工程图/规格书的管理,工程变更的管理…制程控制 --产品关键参数,作业指导书，DPPM,追踪能力,SPC…检验/测试 --对IQC,转承包商的管理,规格书/场地,仪器校验,可靠性测试等包装/发送 --标签,包装/存储/处理…XX年供应商管理培训教材调查/问卷–基本内容质量体系XX年供应商管理培训教材112调查/问卷–基本内容后勤运输,JIT,库房管理物资需求计划系统…(系统的弹性机制，。。）灾后恢复计划（TPV/OTPV系统合作计划）其他财务状况…技术能力…XX年供应商管理培训教材调查/问卷–基本内容后勤XX年供应商管理培训教材113调查/问卷–评级

通过（前面的）基本内容给供应商一个初步的评价将评分与其他潜在的或目前合格的供应商做比对，最终得出是否要开发这个新的供应商的全面评价结果和决议XX年供应商管理培训教材调查/问卷–评级通过（前面的）基本内容给供应商一个初步114调查/问卷–自我整顿

使供应商了解auditchecklist（稽核项目）和SQS（供应商质量标准）Supplier利用客户稽核项目开展内部稽核，改善所发现的问题在on-siteaudit前和supplier开会讨论其内部发现的问题点和相关的改善措施XX年供应商管理培训教材调查/问卷–自我整顿使供应商了解auditcheck115调查/问卷–实例“OTPVSupplier调查格式”XX年供应商管理培训教材调查/问卷–实例XX年供应商管理培训教材116实地AUDIT品质系统稽核(QualitySystemAudit)品质制程稽核(QualityProcessAudit)XX年供应商管理培训教材实地AUDIT品质系统稽核(QualitySyst117实地AUDIT-QSA确认supplier质量体系能够保证基本的质量控制audit后要明确提出需要改善的地方QSA评级(承认/有条件承认/未通过)

XX年供应商管理培训教材实地AUDIT-QSA确认supplier质量体系能118实地AUDIT–QSAExample“Supplier品质标准”“QSA检查项目”XX年供应商管理培训教材实地AUDIT–QSAExampleXX年供应商管理培119实地AUDIT-QPA确认supplier已经做好充分准备，能够保证产品顺利投产

强调audit需要改善的地方QPA评级(通过/不能通过)

XX年供应商管理培训教材实地AUDIT-QPA确认supplier已经做120实地AUDIT–QPAExample“QPA指导方针”“QPA项目”XX年供应商管理培训教材实地AUDIT–QPAExampleXX年供应商管理培121改善and追踪稽核Supplier要在规定时间内提供对所有问题点的改善计划

所有发现的问题点都要以CLCA/8D的格式回复Supplier需及时提供相关数据表明/验证改善及预防措施的执行状况XX年供应商管理培训教材改善and追踪稽核Supplier要在规定时间内提供对所122改善and追踪稽核追踪稽核其改善对策的有效性追踪稽核只是针对已经发现的有限问题点，所以评分不能改变XX年供应商管理培训教材改善and追踪稽核追踪稽核其改善对策的有效性XX年供应123改善and追踪稽核“CLCA格式”XX年供应商管理培训教材改善and追踪稽核“CLCA格式”XX年供应商管理培训124品质协议某些产品品质的特定要求需要相关法律、法规认可当拟订商业合同或变更品质要求时可能需要重新商议品质合约至少对前30大的策略供应商有品质合约的要求XX年供应商管理培训教材品质协议某些产品品质的特定要求XX年供应商管理培训教材125品质协议-内容品质的责任归属

资源条件早期设计的参与

新产品导入品质管理计划品质控制流程XX年供应商管理培训教材品质协议-内容品质的责任归属XX年供应商管理培训教材126品质协议-内容生产工艺失效分析能力要求变更通知产品处理、存储、包装、运输文件管理供应商相关的培训、支持质量目标与索赔XX年供应商管理培训教材品质协议-内容生产工艺XX年供应商管理培训教材127品质协议-内容“品质协议”模板XX年供应商管理培训教材品质协议-内容“品质协议”模板XX年供应商管理培训教128Supplier挑选商业因素价格付款条件后勤支援坐落位置等…质量因素出货品质状况现有客户产品品质状况评级品质协议谈判结果XX年供应商管理培训教材Supplier挑选商业因素XX年供应商管理培训教材129挑选流程图授予商务权/下订单选择最好的报价报价评估报价征询报价要求选择标准XX年供应商管理培训教材挑选流程图授予商务权/下订单选择最好的报价报价评估报价征询报130Supplier选择跨功能小组的合作(采购,工程…）在询价前供应商必须先达成选择标准还要提供以下内容:料号&说明Spec/工程图报价期限年/月供货量期限&限定条件Supplier品质标准品质协议…XX年供应商管理培训教材Supplier选择跨功能小组的合作(采购,工程…）XX年131SUPPLIER----选择XX年供应商管理培训教材SUPPLIER----选择XX年供应商管理培训教材132SupplierSelection记录履历供应商调查合约的要求Audit稽核报告品质协议做出是否选择供应商的决定更新‘承认供应商列表’XX年供应商管理培训教材SupplierSelection记录履历XX年供应商管理133SupplierSelection“选择供应商的工具”样本XX年供应商管理培训教材SupplierSelection“选择供应商的工具”134QualityMgmtPlan一些特殊料件的品质要求Supplier要积极推动改善计划以保证产品符合质量预期目标XX年供应商管理培训教材QualityMgmtPlan一些特殊料件的品质要求X135QualityMgmtPlan

QMP内容

概要组织结构程序文件工艺开发过程/限定条件/资格认证文件变更控制质量控制异常处理质量指标持续改善XX年供应商管理培训教材QualityMgmtPlanQMP内容XX年供应商136QualityMgmtPlan“品质管理计划”模板XX年供应商管理培训教材QualityMgmtPlan“品质管理计划”模板137DesignReview设计评审产品不同点(跟旧品比较)SQE参与产品前期发展Supplier参与客户前期设计对于零部件重点关注限定条件XX年供应商管理培训教材DesignReview设计评审产品不同点(跟旧品比较138NPRR新产品准备会针对指定的产品，作为在大量购买前检讨的核查表内容核准质量协议品质管理计划的充分实施建立品质目标/报表所导入的改善措施已经使问题得到解决或可以结案。有关设计的问题已经解决XX年供应商管理培训教材NPRR新产品准备会针对指定的产品，作为在大量购买前检讨139NPRR新产品准备会内容制程/产品验证/限定条件和量产有关的文件已经核准，并宣导到使用者那里测试方法/制具的验证和管控产品性能和可靠性测试已经完成处理,存储,货运方法得当组织健全，人员受训上岗FAI首样检验XX年供应商管理培训教材NPRR新产品准备会内容XX年供应商管理培训教材140NPRR“NPRR”TemplateXX年供应商管理培训教材NPRR“NPRR”TemplateXX年供应商管理培141管理/管控Supplier质量状况品质术语IFIR:早期（前30天）市场不良率VRR：供应商供货批退率(主要指进料的批退率）LRR：生产线不良率 VLRR：供应商的生产线不良率 DPPM：每百万的不良数量LotRejectRate：批退率OnTimeDelivery：及时交货 FieldService…：市场服务XX年供应商管理培训教材管理/管控Supplier质量状况XX年供应商管理培训教142管理/管控CLCA明显超过目标或要求时的警告纠正和防止品质的异常或品质不良要有切实的数据表明问题得到根本解决方可结案以下的情况要发出CLCA，但不仅限于以下情况：停线重要的客户抱怨导致清仓或挑选XX年供应商管理培训教材管理/管控CLCAXX年供应商管理培训教材143一些常见的误解:CLCA=改善措施CAR足以替代CLCA只要应对迅速就可以了品保部门应该对CLCA负完全责任如果在一段时间内不再发生同样问题,改善措施就是有效的为什么?课程结束时你将知道原因.XX年供应商管理培训教材一些常见的误解:CLCA=改善措施为什么?XX年供应商管理144基本信息CLCA代表闭环改善措施根本原因采取改善措施采取预防措施监控措施的有效性XX年供应商管理培训教材基本信息XX年供应商管理培训教材145基本信息要作到“SMART”,以满足custmerCLCA的要求SMARTPECIFICEASURABLECHIEVABLEELEVANTIMEBOUND时间性相关性可达性度量性特定性XX年供应商管理培训教材基本信息SMARTPECI146基本信息最重要的---找到问题的根源提示一:5W1Hwhat事件when时间where地点who谁why为什么how怎样提示二–问5个问题基于已知的信息,问第一个问题,得到答案;然后基于已知信息和第一个问题的答案,问第二个问题……这样重复5次.XX年供应商管理培训教材基本信息XX年供应商管理培训教材147基本信息:CLCA-8D报告的基本格式:ＣＬＣＡ样本

XX年供应商管理培训教材基本信息:XX年供应商管理培训教材148CLCA–步骤1填写公司名称确认失效品料号描述失效状况,如时间,地点,批号…填写CLCA号及客户号以便追踪供应商填写：CLCANO.：______________厂商：_____________料号：_______________Step1:不良问题点XX年供应商管理培训教材CLCA–步骤1填写公司名称供应商填写：CLCA149CLCA–步骤2Step2:问题点解决小组成立(品质、生产、技术等部门人员)：组长：

组员：__________________________________________成立解决小组SJQE主导推动、全程追踪、参与XX年供应商管理培训教材CLCA–步骤2Step2:问题点解决小组成立(品质150CLCA–步骤3评估对品质/客户会有什么影响?此种不良是否影响同系列的其他产品?已经生产了多少数量可能有问题的产品?都在什么地方?客户方有多少可能有问题的产品?如何处理?在途品/库存品的数量有多少?如何处理?良品是否可以区分开?是否有必要清仓?步骤3的完成时间Step3:应急处理：在OTPV产品处理措施：__________________________________________________。负责人：日期：XX年供应商管理培训教材CLCA–步骤3评估对品质/客户会有什么影响?Ste151CLCA–步骤4描述问题的根本原因如果失效原因是由于某一部分引起的,那么这一部分的失效原因也需要详细说明使用解决的工具如鱼骨图,推移图等来找出最根本的原因第四步完成时间Step4:原因分析：

负责人：日期：XX年供应商管理培训教材CLCA–步骤4描述问题的根本原因Step4:原152CLCA–步骤5提供短期改善对策,包括:制程中的专门检查制程中的专门测试采取其他的短期对策以减少和消除问题相关的ECR需要经过customer的批准对策的有效性需要有数据来验证第五步的完成时间Step5:短期对策：在途品处理措施，数量：

，处理措施：_____________________________厂内库存品处理措施，数量：

，处理措施：________________________厂内待验品处理措施，数量：

，处理措施：________________________厂内半成品处