北京万平地块综合楼建筑气体灭火水喷雾室内外全套消防系统

表五：施工总平面面图设备库房灭火器箱一级配电箱加工预制区灭火器箱消防通道出出入口灭火器箱废料堆放处二级配电箱材料存存放区机具库房现场办公室休息室用途面积（平方米）位置需用时间加工预制厂区300甲方、总包分配290天管材库房160加工场区260天设备、配件库房60加工场区290天员工宿舍200生活区290天办公室40加工区或甲方总包包指定290天表六临时用地表表第六章施工工工期管理策划划1、进度管理规划在本工程施工过程程中，我公司司会根据各阶阶段控制目标标按专业工种种进行目标分分解，按照总总体进度目标标，分解进度度目标，建立立进度控制检检查制度，落落实进度控制制、检查调整整方式方法。定定期举行进度度协调会议，对对进度的各方方面的因素进进行分析和预预测。及影响分析原因措施采取纠偏进目标调整阶段度目标确保总进及影响分析原因措施采取纠偏进目标调整阶段度目标确保总进NN能否按原计划实施Y措施采用纠偏进度计划施工项目实施能否按原计划实施Y措施采用纠偏进度计划施工项目实施进度计划检查比较进度记录是否出现进度偏差及影响分析原因进度目标施工项目进度目标施工项目YNYN我公司会建立以项项目经理、项项目工程师、施施工员、施工工班组为基础础的逐级计划划体系，针对对本工程施工工作业特点，采采取行之有效效的分步作业业计划，根据据装饰等单位位的施工、材材料、设备供供应等情况，我我们将安装工工程总进度计计划分解为月月、周、日分分步作业计划划，实行月计计划、周实施施、日落实的的计划管理体体系。使施工工计划的每一一个节点，每每一个线路，层层层有人管，事事事有人做。通通过计划落实实、检查，以以制订、分析析、总结的标标准化工作方方法，使工程程进度符合实实际要求始终终处于受控状状态。2、施工总进度计划划我公司根据多年的的经验，通过过对本工程招招标文件的理理解，和对于于本工程现场场情况和施工工进度的要求求、工程资料料及施工现场场实际条件的的分析，并具具体结合所选选定的施工方方法及技术措措施，经过细细致周密的计计划安排，确确保在总工期期内完成本工工程，具体开开工日期以接接到业主单位位书面通知为为准。工程进度一直是业业主十分关心心的问题，在在施工中，我我公司和现场场项目部将以以计划竣工日日期为目标，根根据图纸、重重要节点完成成目标和设备备供应进度对对总进度计划划及时进行修修正，经修正正的计划经公公司各级审查查后，提交业业主或监理审审定，项目总总部将根据审审定的总进度度计划，组织织劳动力、材材料和施工机机械分期进入入施工现场，进进行工程施工工作业。在施施工中将采用用我公司成熟熟的施工工艺艺，选择合理理的流水节拍拍及合理的配配置劳动力需需用计划，以以保证各施工工节点进度。在施工过程中，有有时因有关条条件变化，安安装作业被迫迫中断，以至至延误工期。如如在本工程中中遇见如此情情况，我方将将会与业主及及有关方面研研究，采取有有效对策抢回回时间，确保保节点进度目目标和总进度度目标。这种种情况在以往往的工程项目目中曾多次发发生，但业主主方的投入使使用时间却没没有一次因我我公司的原因因而延误。同同时，我公司司在项目进度度管理上已全全部应用成熟熟的电脑化工工程管理软件件，这已成为为公司工程管管理的一大特特色。在施工过程中，将将充分注视到到本工程包含含多个合同及及多个工种的的性质，全面面遵守整项工工程、分项工工程或特定部部分的指定竣竣工程度的的竣工责任。如如确因我方行行为造成系统统竣工未按合合同完成，我我公司将按投投标书有关工工程误期损害害赔偿要求向向业主支付误误期损害赔偿偿费。3、实行多级计划控控制为有效保证工程顺顺利进行和工工期目标顺利利实现，我们们将在本项目目部设置工期期保证体系，由由项目经理负负责推动整个个体系有效运运转，并通过过有效的控制制方法和资源源协调，保证证各项工作全全面展开，优优质高效地完完成本工程建建设。本工程具有工程量量大、施工区区域多、工作作面广的特点点，施工过程程中在保证施施工质量、安安全和文明施施工的前提下下，如何保证证主要进度控控制节点的实实现，如期完完成安装任务务是施工项目目管理的关键键所在，为此此我们将实行行多级计划控控制，并制定定相关配套措措施，以确保保进度计划得得以实现。3.1总进度计划划、区域进度度计划的控制制根据各阶段控制目目标按专业工工种进行目标标分解，按照照总体进度目目标，分解进进度目标，建建立进度控制制检查制度，落落实进度控制制、检查调整整方式方法。定定期举行进度度协调会议，对对影响进度的的各方面因素素进行分析和和预测。建立以项目经理、项项目工程师、施施工员、施工工班组为基础础的多级计划划执行体系，使使施工计划的的每一个节点点，每一个线线路，层层有有人管，事事事有人问。通通过计划落实实、检查，以以制订、分析析、总结的标标准化工作方方法，使工程程进度符合实实际要求而不不失控。3.1.1检查各各层次的计划划，形成严密密的计划保证证体系。本工程安装工程规规模大，只只有将控制点点细化到各分分区的分项工工程中去，才才能保证控制制点落实的实实效性。施工工中将有多种种施工计划：：总进度计划划、各区域总总进度计划、月月进度计划、周周进度计划等等等。这些计计划均是围绕绕一个总的任任务而编制的的，在坚持总工期不变变的前提下，检检查各项计划划编排是否合合理、衔接是是否紧密、计计划实施是否否具备条件、同同时适当考虑虑计划的超前前性。经过严严密而充分细细致的讨论和和分析，然后后以计划任务务书、施工任任务书的形式式逐级下达实实施。3.1.2制定项项目责任制、签签订责任状。从项目经理、项目目工程师、施施工员到作业业班组制定各各自的责任制制，签订责任任状，定期按按计划目标进进行考核，奖奖优罚劣。3.1.3计划全全面交底、安安排施工人员员全面实施。本工程进度计划的的实施是全体体工作人员共共同的目标，通通过项目调度度会和各级生生产会进行目目标交底，使使管理层和作作业层协调一一致，将计划划变成全体员员工的自觉行行动，充分发发挥管理人员员主观能动性性和全体施工工人员的积极极性、创造性性。层层有计计划、人人有有目标、事事事有人管。3.2月进度计划划、周进度计计划的控制3.2.1采取多多种形式的施施工计划采取行之有效的分分步作业计划划，分步作业业计划是确保保总计划实施施的重要方法法，根据装饰饰施工，材料料、设备供应应等情况，我我们将安装工工程总进度计计划分解为月月、周、日分分步作业计划划，实行月计计划、周实施施、日落实的的计划管理体体系。3.2.2双周滚滚动计划本工程施工过程中中存在着许多多动态的因素素，需不断地地进行调整解解决。我们将将实行检查上上周、计划下下周的双周滚滚动计划管理理办法，本办办法将计划的的实施、检查查、调度集于于一体，使管管理工作具体体化、细量化化，以业主、监监理召开的工工程协调会的的工程进度布布置为目标，项项目内部协调调会检查实施施情况为依据据，通过严密密的分析讨论论，制定下周周的工作计划划。同时进行行的组织管理理，以确保总总计划的顺利利实现。3.2.3日检查查工作制专业施工员是施工工技术、进度度、质量的主主要责任者，每每天进行现场场检查，并将将检查的结果果以书面的形形式报给项目目组收集、汇汇总、分析后后报给各分管管项目经理，使使其及时了解解施工动态，监监督和督促各各施工员及施施工班组按计计划完成工作作，或者进行行必要的调整整。3.2.5月分析析调整制度项目部按月对总进进度计划、区区域进度计划划进行分析、总总结。并对进进度的个别节节点偏差进行行调整，并在在内部协调会会上进行必要要的生产要素素调整。由项项目经理主持持、项目工程程及有关施工工员参加，并并将分析调整整的结果在每每月25日前前以书面形式式向总包及业业主、监理单单位汇报。3.2.6施工日日记施工日记是项目施施工中每一天天所发生有关关事宜的真实实记录，也是是项目日常管管理的工作要要点，由专业业施工员对每每日所发生的的事宜及工种种进展情况按按施工日记的的要求，书面面报送项目经经理，并由项项目经理签字字认可后送资资料室存档。3.2.7进度照照片对已经结束的工序序、重要施工工结点、各种种隐患因素等等保存照片资资料，并统一一整理归档，以以备后续查看看。3.2.8加强计计划的严肃性性在计划确定后加强强计划的严肃肃性是非常关关键的，各级级施工进度计计划是完成该该工程的基础础工作，必须须在日常工作作中提到首位位，以计划管管理带动施工工各要素管理理。这就要求求施工中各级级管理人员必必须有严谨的的工作作风，做做到当天的工工作不过夜，本本周的工作不不过周，一环环扣一环地完完成每一节点点计划，使工工程向着纵深深的方向发展展。4、协调各种资源要要素，有效控控制项目进度度影响工程的主要施施工资源要素素集中表现为为人力、工机机具、材料和和技术协调。其其中人力包括括技术管理人人员、生产工工人素质、技技术资源、协协调能力和工工作状态；生生产要素的优优化配置就是是按照优化组组合的原则，安安排生产要素素在时间上和和空间上的合合理配置，使使得人力、财财力、物力等等适应施工生生产进度的需需要。在数量量上、比例上上合理，在保保证工程进度度的前提下，实实现最佳的经经济效益。做做好项目生产产要素的优化化配置，一方方面可以保证证进度计划得得以顺利实现现，保证了投投资人的投资资效益；另一一方面可以使使各生产要素素得到充分的的发挥利用，大大大降低成本本。4.1配置素质高高、数量充足足的劳动力资资源根据本工程施工进进度要求，我我们将采取“协协调配合，立立体交叉，纵纵横施工”的的劳动组织形形式，确保每每一项计划的的切实完成。在在本工程中将将实行管理和和劳务两层分分离管理办法法，建立双向向选择机制，提提供充足的劳劳动力作为本本项目的施工工主体。在项目劳动力的配配置上，以“计计划管理，定定向输入，双双向选择，统统一调配，合合理流动”为为原则，以劳劳务承包合同同和任务书管管理为纽带来来组织施工。由由于该项目施施工周期短，会会有许多外部部因素影响施施工，诸如设设计变更、材材料供应、装装饰工期、装装修施工等影影响到安装的的工期，我们们绝不会因上上述因素而拖拖延工期，我我们将采取积积极有效措施施，把非属我我方因素造成成延误的工期期抢回来。为为此公司在保保证劳动力正正常配备的条条件下始终保保证一定的后后备力量，绝绝不因施工力力量不足造成成工期拖延。4.2配置性能好好、数量充足足的施工设备备根据施工进度要求求及我们的施施工经验，在在施工现场配配置先进的施施工机械设备备，既有利于于保证施工进进度，又能保保证施工质量量。公司配备备的各类高等等级专用调试试检测仪器、仪仪表，能及时时、精确地对对本工程的各各项调试进行行检测。4.3保证各种材材料及时供应应我们在物资供应中中严格按照合合同要求，并并根据施工总总进度编制详详细的设备材材料供应计划划，组织好设设备、材料的的供应工作。施施工现场储备备一定的材料料，随时将仓仓库材料情况况传回公司物物资部，利用用公司强大的的物流能力快快速、便捷地地进行物资调调配。自备的的材料要提前前对物资供应应方进行评审审，按施工总总进度需要有有计划的提前前采购。加强施工材料计划划管理与采购购管理力度，确确保按计划进进度实施。各各专业技术人人员及时准确确地提出材料料设备需用计计划，根据总总体进度和现现场实际场地地情况，及时时提出材料、设设备的需求计计划，在项目目部和供应部部门的协同努努力下，及时时分配好夜间间进场时间和和数量，把影影响工序连续续性的困难减减至最小。项项目部需经常常与材料采购购部门保持联联系。督促材材料设备按需需求计划定时时进场。材料料供应部门将将制定材料供供应保证措施施，为材料供供应提供制度度、措施保障障。对材料的的供应应从开开始询价至货货到现场进行行全过程跟踪踪，确保到货货材料满足图图纸设计及业业主、监理的的要求，避免免安装后不必必要的返工期期。4.4技术协调4.4.1四新技技术的应用：：“科技是第第一生产力”，先先进的施工技技术、材料、工工艺、设备将将为进度计划划完成提供有有力的保证。本本工程中我们们将针对工程程的特点、难难点实施合理理的四新技术术，提高施工工速度，保证证工程质量，缩缩短施工周期期，从而保证证合同工期的的实现。4.4.2加强技技术交底工作作，采用图示示或现场演示示等方法，使使施工人员掌掌握设计意图图以及本工程程中的特殊要要求和技术关关键，确保施施工人员能正正确有序地进进行施工。把把技术问题解解决在施工之之前，保证施施工的连续性性。4.4.3如生产产过程中发现现施工技术方方案与施工实实际情况不符符，要及时改改进施工技术术方案，绝不不因措施不适适用或不合理理造成施工资资源的浪费和和工程返工。4.5加强内外部部的协调工作作在施工过程中，影影响生产的因因素很多，我我们将加强与与内外配合协协调并通过业业主代表、监监理及专业分分包商协调配配合，使现场场发生的技术术问题洽商变变更、质量问问题及施工报报验能够及时时解决，保证证进度计划的的顺利进行。在工期发生延误时时，首先分析析工期发生延延误的原因，延延误时间的长长短是否影响响下道工序，根根据分析结果果采取以下补补救保证措施施：加强机电设备安装装施工过程中中各工序之间间的配合，提提高工作效率率。在机械设备准许的的情况下，增增加施工人员员，延长工作作时间，提高高施工产量。在施工延误时间较较长，以上二二条措施还无无法满足工期期要求并且影影响下道工序序施工时，在在作业面准许许的情况下增增加施工设备备和作业操作作人员。如果是设计出图或或其他原因，要要加强对外有有关部门的联联系与合作。见表四：计划开工工竣工日期和和施工进度网网络图表四：计划开工竣竣工日期和施施工进度网络络图工程名称:北京赵赵全营F1--01地块项目消防分包工程程施工进度计计划施工阶段序号施工内容2014年12月月15至12月302015年1月至至2015年年2月2015年3月至至2015年年4月2015年5月至至2015年年6月2015年7月至至2015年年8月22015年9月至至2015年年10月2015年11月月1施工进场准备2材料进场3室内消火栓系统管管道安装水压压试验及冲洗洗4消火栓配件安装5地下车库水喷淋管管道安装水压压试验及冲洗洗6地下车库水喷淋阀阀部件、喷洒洒头安装7消防泵、稳压设备备及管道安装装8消火栓、水喷淋系系统试压9消防报警管内穿线线10消防报警设备安装装11消防报警系统调试试12消火栓水喷淋系统统调试13消防水泵调试14系统整体调试15消防检测16系统验收17消防验收18拿验收合格证消防验收后7天计划第三篇施工技技术方案第七章消防给给水管道支架架、阀门及镀镀锌钢管的安安装工程消防水系统施工安安装工艺流程程见下图系系统试验联动调试设备订货开箱检查设备安装安装大样图设备配管设备调试单机无荷试验安全质量检验验收交付使用室内工程预留预埋确定标高支架加工图支架制作支架安装主立管安装支管安装管道冲洗闭水压力试验熟悉图纸图纸会审设计交底施工准备材料准备劳动力准备技术准备系系统试验联动调试设备订货开箱检查设备安装安装大样图设备配管设备调试单机无荷试验安全质量检验验收交付使用室内工程预留预埋确定标高支架加工图支架制作支架安装主立管安装支管安装管道冲洗闭水压力试验熟悉图纸图纸会审设计交底施工准备材料准备劳动力准备技术准备对所有穿越建筑伸伸缩缝的管道道均应进行处处理，要采用用柔性伸缩接接(橡胶接头头)连接。一、管道支吊架的的制作与安装装设置原则：(1)管道不允许许有因介质通通过发生作用用而产生位移移的部位，应应设置固定支支架，固定支支架要牢固地地固定在可靠靠的结构上。(2)在管道无垂垂直位移或垂垂直位移很小小的地方，可可装设活动支支架或刚性支支架。(3)喷淋系统的的分支管道设设置吊架，主主管的每条分分支管道设置置一个防晃支支架。2.管道支架设置置间距：规格种材料管道支架设设置间距（MM）紫铜管排水铸铁管衬塑镀锌管焊接钢管镀锌钢管DN20DN2533DN3233DN4033DN5033DN7044DN8055DN1005.55.5DN15066DN200663.管道支架形式式及材料明细细表(1)墙柱三角支支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠40×4角钢∠40×4M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺栓6DN200角钢∠63×6角钢63×6M14膨胀螺栓(2)立管垂直管管卡序号公称直径横担材料规格包卡材料规格生根方式1DN15-32角钢∠30×3角钢30×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠40×4角钢40×4M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠50×5角钢50×5M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×5角钢50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠63×6角钢63×6M12膨胀螺栓6DN200角钢∠63×6角钢63×6M14膨胀螺栓立管垂直管卡管道固定支支架(3)道固定支架架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢∠30×3角钢30×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠40×4角钢40×4M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠50×5角钢50×5M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×5角钢50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠63×6角钢63×6M12膨胀螺栓6DN200角钢∠63×6角钢63×6M14膨胀螺栓4.用管道支吊架架形式(1)两种适用于于公称直径小小于或等于440mm水平起线线的管道支呆呆，吊臂长度度按实际情况况而定。(2)两种是用于于公称直径大大于或等于550mm水平起线线的管道支架架、支架周边边尺寸按实际际情况而定。5.管支架形式：：（防晃动支支架）(a)(b)(1)a适用于只只有一根立管管的支架。(2)b适用于有有两根或两根根以上立管的的支架二、沟槽管道连接接1.自动喷水灭火火系统及消火火栓室内给水水系统管道采采用镀锌钢管管，管径小于于或等于DNN80丝扣连连接；管道大大于或等于DDN100采采用卡箍连接接。2.安装前使用专专用的沟槽机机，在管道的的一端滚压出出一圈2.55mm深的沟沟槽，沟槽的的宽度是个定定值，不需考考虑。将管道道的两端对接接后，在管道道外边套上一一个专用的橡橡胶圈，两边边的搭接要相相等。将两半半卡箍扣住橡橡胶圈，卡箍箍的凸缘正好好卡进管端压压出的沟槽里里，拧紧卡箍箍两侧的螺栓栓即可。管道的端面一定要要与管身成990°，无毛毛刺，管端550mm范围围内光滑整洁洁。(2)操作人员一一定要掌握压压槽机的使用用方法。(3)为使密封圈圈易于安装，可可以先在管道道的外面涂一一薄层洗涤灵灵液，做为润润滑剂。(4)管道安装的的顺序为：弹线定位弹线定位固定支架切割下料组装管道安装密封圈卡箍安装(5)卡箍连接具具有一定的柔柔性，所以每每隔15米要要安装一个固固定支架。(6)操作工艺及及工序要求见见下图：一般可分为五道工工序：查管端：管道至开开槽的外部必必须无刻痕，凸凸起或滚轮印印记，保证衬衬垫的严密性性，然后装好好衬垫。滑：使用一薄层润润滑剂或硅润润滑剂涂于衬衬垫凸缘和衬衬垫的外侧..③连接外端和应用用外壳：把管管端集合在一一起，在槽之之间对准衬垫垫中心，衬垫垫部分不应延延伸到任何一一个槽中，然然后，用一个个螺母和一个个拆下的螺栓栓，在衬垫上上变动外壳，并并进入两管的的槽口中。④插入螺栓：插入入剩下的螺栓栓，使螺母容容易上紧，保保证螺母栓头头进入外壳的的凹凸中。⑤上紧螺栓：轮流流的上进螺母母，并在角螺螺栓一垫保持持均匀的金属属接触，安全全的上紧，保保证一个刚性性的结合。这样一个完整的连连接处就做完完了。中间过过程中一定要要严格按照施施工工艺进行行。下面是正正确连接完毕毕后的图片::三、镀锌钢管预制制加工1.管道螺纹连接接采用电动套套丝机进行加加工，加工次次数为1-33次不等，螺螺纹的加工做做到端正、清清晰、完整光光滑，不得有有毛刺、断丝丝，缺丝总长长度不得超过过螺纹长度的的10%。2.螺纹连接时，填填料采用白厚厚漆麻丝或生生料带、一次次拧紧，不得得回拧，紧后后留有螺纹22-3圈。3.管道连接后，把把挤到螺纹外外面的填料清清理干净，填填料不得挤入入管腔，以免免阻塞管路，同同时对裸露的的螺纹进行防防腐处理。4.由于建筑面积积较大，为防防止主体结构构的不均匀沉沉降，建筑物物内部设置沉沉降缝，管道道在穿越沉降降缝时应使用用柔性接头，以以避免结构沉沉降造成的管管道接口损坏坏渗漏。5.管材经检验合合格后，然后后按照管道的的预制加工单单线图，进行行管道的下料料、压槽预制制和套丝加工工；同时按管管道的坐标、标标高、走向，进进行管道的支支（吊）架预预制加工、安安装；待已加加工预制的管管道检验合格格后，即可投投入管道安装装。6.管道的沟槽加加工：利用电电动机械压槽槽机加工，管管道压槽预制制时，应根据据管道口径大大小配置（调调正）相应的的压槽摸具，同同时调正好管管道滚动托架架的高度，保保持被加工管管道的水平，并并与电动机械械压槽机中心心对直，保证证管道加工时时旋转平稳，确确保沟槽加工工质量。7.管端检查：管管道的沟槽压压制加工后，应应严格检查沟沟槽加工的深深度与宽度必必须符合要求求，管端与沟沟槽外部必须须无划痕、凸凸起或滚轮的的印记等缺陷陷，保证管道道的密封性能能；同时应对对管道内壁其其沟槽挤压加加工部位，涂涂刷防锈漆加加以保护。8.管道组对、夹夹箍的衬垫检检查与润滑：：管道在组对对安装前，应应检查使用的的夹箍衬垫的的型号、规格格必须符合设设计和产品要要求；夹箍的的衬垫安装时时，应在衬垫垫的凸缘和外外侧涂抹薄层层润滑剂，再再将衬垫套在在一侧管道上上，保证衬垫垫不伸出管端端，待另一侧侧管道对口到到位后，将衬衬垫安装到位位，衬垫不应应延伸到任何何一个槽中。9.管道的夹箍外外壳安装：管管道及管件在在组对安装前前，也应检查查使用的夹箍箍外壳的型号号、规格必须须符合设计和和产品要求；；夹箍外壳安安装时应先拆拆下夹箍外壳壳上其中一端端的一只螺栓栓，然后套在在管道上衬垫垫的外面，移移动夹箍外壳壳，使夹箍外外壳的两条筋筋与沟槽吻合合，再插入螺螺栓定位，待待检查管道安安装的同心度度或管道的三三通、弯头与与阀类安装、开开启方向均符符合设计施工工图要求时，方方可轮流、均均匀地上紧两两侧螺栓，确确保管道的夹夹箍外壳两条条筋与管道沟沟槽均匀、紧紧密接触，从从而保证管道道夹箍接口的的密封性、刚刚度与强度达达到设计和产产品技术要求求。10.管道的加工工预制：管道道的加工预制制应集中在加加工棚内，并并根据施工图图和经现场测测绘后绘制的的单线图进行行预制加工；；严格控制加加工预制质量量，不定期的的对已加工的的管道进行抽抽样检验与试试压检验，发发现问题及时时整改调正，确确保管道预制制加工、安装装的质量处于于受控状态。11.管道与阀门门、设备连接接；管道与设设备连接时，宜宜采用短管先先进行法兰连连接，定位焊焊接成型后经经镀锌加工再再安装到位，然然后再与系统统管道连接。12.内衬塑镀锌锌钢管及注塑塑镀锌管件的的成品外表面面不允许有分分层、裂纹和和影响强度的的褶皱等缺陷陷存在；管材材与管件的外外观应无砂眼眼、气泡、裂裂口及显著的的波纹；内壁壁衬塑应光滑滑、无裂纹、毛毛刺等缺陷。经经过检验合格格的管材，必必须按规格型型号分别堆放放，妥善保管管，防止污损损与锈蚀。13.管道切断，应应使用管道割割断器进行管管道切断。严严禁使用砂轮轮切割机，以以免损坏管道道内衬塑料管管管口，影响响管道的使用用质量和寿命命。14.管端切口应应按照内衬塑塑料管壁厚的的1/2进行行内倒角，用用专用刮刀或或塑料管用铰铰刀进行，并并用木挫刀将将管端头部位位的毛刺清除除干净。15.管道连接前前应将丝口端端部进行清洗洗，用清水将将端部处机油油、金属与塑塑料碎屑清除除干净并擦干干。16.喷淋灭火系系统管道的防防晃支架的设设置,当管径径大于等于DDN50时,,每路支管至至少应设置一一个防晃支架架，当管道改改变方向时应应加置一个防防晃支架。17.管道必须按按照设计与工工艺要求,设设置支吊架与与固定支架,,垂直总(干干)管道,必必须在管道安安装部位的底底部楼板处,,设置管道的的承重固定支支架。18.消防系统管管道打压试验验和管道冲洗洗工作施工完完毕后，应按按照设计要求求，做好管道道的色漆和色色标，并且做做好配合系统统调试验收工工作。四、阀门安装1.安装前按设计计要求，检查查其种类、规规格、型号及及质量，阀杆杆不得弯曲，按按规定对阀门门进行试压，检检验是否泄漏漏。阀门进场场后先随机抽抽取10%作作阀门打压试试验，如全部部合格则其余余免检，否则则应扩大试验验面，当不合合格率达到550%以上时时，阀门全部部退货。2.阀门安装的位位置除施工图图注明尺寸以以外，一般就就现场情况，做做到不妨碍设设备的操作和和维修，同时时也便于阀门门自身的拆装装和检修。3.水平管道上的的阀门安装位位置尽量保证证手轮朝上或或者倾斜455°或者水平平安装，不得得朝下安装。4.法兰阀门与管管道一起安装装时，可将一一端管道上的的法兰焊好，并并将法兰紧固固好，一起吊吊装；另一端端法兰为活口口，待两边管管道法兰调整整好，再将法法兰盘与管道道点焊定位，并并取下焊好再再将管道法兰兰与阀门法兰兰进行连接。5.阀门法兰盘与与钢管法兰盘盘平行，一般般误差应小于于2mm，法法兰螺栓应对对称上紧，选选择适合介质质参数的垫片片置于两法兰兰盘的中心密密合面上，注注意放正，然然后沿对角先先上紧螺栓，最最后全面上紧紧所有螺栓。6.大型阀门吊装装时，应将绳绳索栓在阀体体上，不准将将绳索系在阀阀杆、手轮上上。安装阀门门时注意介质质的流向，截截止阀及止回回阀不允许反反装。7.螺纹式阀门，要要保持螺纹完完整，加入填填料后螺纹应应有3扣的预预留量，紧靠靠阀门的出口口端装有活接接，以便拆修修。五、穿墙、穿楼以以及水箱钢性性防水套筒的的预留、预埋埋技术要求1.凡穿墙楼板的的管道、预留留洞尺寸应比比其管外径大大30mm左左右，其位置置必须准确，管管道在该处应应加设套管，穿穿墙套管应与与墙面平齐。穿穿楼板处套管管应高出楼面面50mm，穿穿出层面的管管道一般应有有防水肩和防防水帽。2.管道的各种接接口均不得设设在套管内，各各种管件不应应布置在穿墙墙洞内。3.配合土建按施施工设计图要要求在剪力墙墙、砖墙上消消火栓箱孔洞洞预留、预埋埋。4.穿过地下室和和屋顶消防水水箱墙体或地地下构筑物外外墙处应采用用刚性防水套套管(见下图图)。翼环及及刚套管加工工完成后必须须做防腐处理理。刚性防水水套管安装时时，必须随同同混凝土施工工一次性浇固固于墙内。套套管内的填料料应在最后充充填，填料必必须紧密捣实实。图刚性防水套套管6．在土建主体封封顶前，项目目经理部就安安排施工班组组进入工地对对室内消火栓栓系统的全面面施工。每个个施工班组按按工程量大小小、分别合理理配备足够数数量的管道技技术工人。(1)土建结束后后，安装随即即进入高峰期期，根据该工工程室内消火火栓管网系统统安装工程面面积大、系统统复杂、横向向、竖向同步步施工的特点点。每个施工工班组都必须须安排技术骨骨干工人和施施工员现场进进行施工管理理和质量监督督。(2)系统施工技技术措施①管网施工：给水系统的管网包包括水平环管管、水平主干干管、立管、支支管系统与水水泵、稳压设设施、水泵接接合器等设备备的连接管道道。管网安装前校直管管子，清除管管子内部的杂杂物；安装时时随时清除已已安装管道内内部的杂物。②管道连接方式：：按施工图及及规范要求，管管径大于1000mm时，采采用卡箍连接接。管径小于于或等于800mm时，采采用螺纹连接接。连接后，不不得减小管道道的通水横断断面面积。③进一步检查预留留、预埋及预预埋套管安装装的尺寸是否否正确。④竖管的安装：a.竖管的安装应应铅垂，每米米允许偏差不不得超过2mmm。b.竖管的固定支支架应设置在在距地面1..5-1.88m高处，层层高在4m以以下时，每层层只设置一个个固定支架。层层高超过4mm时，每层需需设两个固定定支架。六、管道刷油防腐腐1.明装管道：刷刷防锈漆或者者银粉漆两道道，待交工前前刷大红面漆漆两道。2.暗装管道：刷刷防锈漆或者者银粉漆两道道，待交工前前刷大红面漆漆两道。3.埋地管道：采采用石油沥青青防腐层三道道。七、管道试压和冲冲洗1．自动喷淋系统统的试压和冲冲洗(1)一般规定①自动喷水灭火系系统管网安装装完毕后，应应对其进行试试验；严密性性试验和冲洗洗；②管网和强度试验验。严密性试试验宜用水进进行；③自动喷水灭火系系统试压前应应具备下列条条件：a.埋地管道的坐坐标、标高、坡坡度及管道基基础，支墩等等经复查符合合设计要求；；b.试压用压力表表已经校验；；精度应不低低于1.5级，压力力表量程为试试验值的1..5-2倍且不少少于两只；c.试压冲洗方案案要经批准。④试压前；应对不不能参与试压压的设备、仪仪表、阀门及及附件加以隔隔离或拆除；；加设的盲板板应具有突出出于法兰的边边耳；且作明明显标志，并并记录下盲板板数量；⑤试压过程中，如如遇泄露，不不得带压修理理；应放空管管网；消除缺缺陷后重新再再试；⑥试压完成后，应应及时无遗漏漏地拆除所有有临时盲板及及管道，并与与记录核对无无误；且应填填写《自动喷喷水灭火系统统试压记录》；；⑦自动喷水灭火系系统管网经试试压合格后，应应分段进行冲冲洗。冲洗顺顺序是：先室室外，后室内内：先地下；；后地上。室室内部分应按按配水干管、配配水支管顺序序进行；⑧管网冲洗宜采用用水进行，冲冲洗前；应对对系统的仪表表采取保护措措施；并将止止回阀和报警警间等拆下，冲冲洗工作结束束后应及时复复位；⑨冲洗前；应对管管网支架，吊吊架进行检查查；必要时应应采取加固措措施；⑩对不能受冲洗的的设备和冲洗洗后可能破留留脏物、杂物物的管段，应应采用其它方方法进行清理理；eq\o\ac(○,11)冲洗大直径管道时时；应对其焊焊缝，死角和和底部重点敲敲打；但不得得损伤管道；；eq\o\ac(○,12)管网冲洗合格后,,应由专人填填写《自动喷喷水灭火系统统管网冲洗记记录表》，除除规定的检查及及恢复工作外外不得再进行行影响管内清清洁的其他作作业；eq\o\ac(○,13)水压试验和水冲洗洗宜用生活用用水进行；不不得使用海水水或有腐蚀性性化学物质的的水。(2)水压试验要要求：①水压试验宜在环环境温度5度度以上进行，当当环境温度低低于5度时，水水压试验应有有防冻措施；；②自动喷水灭系统统设计工作压压力等于或小小于1.0Pa时；；水压强度试试验压力应为为设计工作压压力的1.55倍，但不应应低于1.4Mpa，大大于1.0Mpa时时；应为该工工作压力加00.4Mpa；；③水压强度试验测测试点应设在在系统管网最最低点；对管管网注水时，应应将空气排净净；然后缓慢慢升压，达到到试验压力后后；稳压3OOmin；目目测无泄露、无无变形；压降降应不大于00.05Mpaa；④自动喷水灭火系系统水压严密密性试验应在在水压强度试试验和水冲洗洗合格后进行行。试验压力力为设计工作作压力；稳压压24h；以以无泄漏为合合格；⑤自动喷水灭火系系统的水源干干管；进户管管和室内地下下管道应在回回填隐蔽前；；单独或与系系统一起进行行强度试验和和严密性试验验。(3)水冲洗要求求①对自动喷水灭火火系统管网进进行水冲洗的的排放管道；；应接入可靠靠的排水系统统，并应保证证排放的畅通通和安全，排排放管道和截截面不得小于于被冲洗管道道截面60%%；②水冲洗的水流速速度不宜小于于3m/s，其流量不不宜小于下表表规定：管道公称直径（mmm）30025020015012510080655040冲洗流量（l/s）22015498563825151064当现场无法提供上上表内的冲洗洗流量时；应应以设计流量量进行冲洗，或或水压气动冲冲洗法进行冲冲洗。③在自动喷水灭火火系统管网的的地上部分连连接前，应在在配水于管底底部加设堵头头；然后对地地下管网进行行冲洗；④水冲洗应连续进进行，以出口口处的水色；；透明度与入入口处基本一一致为合格；；⑤为冲洗的水流方方向应与灭火火时喷灭火系系统管网的水水流方向一致致；⑥管网冲洗合格后后，应将存水水排除干净，需需要时可用空空气压缩机将将管内壁吹于于或采取其它它保护措施。2.消火栓系统清清洗和试验本系统在一般情况况下采用水压压试验和水清清洗的方式，当当系统设计工工作压力等于于或小于1..0M以时，水水压强度试验验压力应为设设计工作压力力的1.5倍，且不不应低于；大大于1.OMp时；；应为该工作作压力加0..4Mpa，具具体做法与自自动喷水灭火火系统管网相相同。第八章室内消消火栓系统与与气压水罐水水泵接合器及及消防水泵稳稳压水泵工程程室内消火栓系统施施工工程一、系统施工组织织初步方案在接到甲方、监理理的通知后立立即组织施工工管理人员和和施工班组分分别进入工地地，按施工图图要求检查及及配合土建预预埋。每个班班组根据工程程量的大小、合合理配备相应应数量的管道道技术工人。二、室内消火栓箱箱安装室内消火栓箱的安安装方式分为为明装、暗装装和半明装。其其安装应符合合下列要求：：（安装方式式的确定由建建设方或设计计院定）1.明装于砖墙上上的消火栓箱箱应按国标004S2022的要求安装装固定。2.明装于混凝土土墙、上的消消火栓箱，应应按国标04SS202的要要求安装固定定。3.暗装于砖墙上上的消火栓，应应按国标044S202的的要求固定4.半明装于砖墙墙上的消火栓栓箱。应按国标04SS202的要要求安装固定定。栓口阀门门中心距相近近侧面为1440mm，距距箱后内表面面为100mmm，允许偏偏差5mm。5.消火栓及检箱箱应安装在便便于取用位置置，有醒目的的标志箱门不不得用装饰物物遮盖且消火火栓箱门与周周围装修材料料颜色有明显显区别；6.消火栓箱安装装操用时；必必须取下箱内内的水枪、消消防水带等部部件。不允许许用钢钎撬、锤锤子敲的方法法将箱硬塞入入预留孔内防防上箱体变形形。箱体安装装端正，无歪歪斜翘曲现象象；箱门开启启灵活、箱门门关闭到位后后应与四周框框面平开、间间隙均匀平直直；最大间隙隙不超2.55mm。7.消火栓栓口应应朝外，栓口口中心距地面面为1.10m；8.根据水带的安安置方式；将将其挂置、盘盘卷、卷置或或放置在托架架上（由设计计中采用的箱箱型确定水带带安置方式）；；9.直角单间双出出口型（SNNS）消火栓栓安装时，应应在其一个出出口上安设问问盖；10.消火栓箱若若设置在有结结冻可能的建建筑物内时，应应采取防冻措措施。防冻措措施由设计定定；11.若设计要求求安装减压孔孔板时；减压压孔板应严格格按照设计选选用的孔径安安装，其安装装形式由设计计选定；孔板板的常用材质质为铜或不锈锈钢；孔板安安装的位置，宜宜在室内消火火栓间体与消消火栓支管接接口之间。三、消火栓给水系系统的试压和和冲洗系统安装完后,应应按设计要求求对管网进行行强度、严密密性试验和冲冲洗,以验证证其工程质量量。强度试验验、严密性试试验采用水压压进行。水压压试验过程以以及试压结果果，必须由现现场监理验收收，并确认并并签字。1.系统试压前所所具备的条件件：(1)埋地管道的的位置及管道道基础、支墩墩等经复查符符合设计要求求；(2)试压用的压压力表不少于于2只；精度度不低于1..5级，量程程为试验压力力值的1.55-2倍；(3)试压冲洗方方案已经批准准；(4)对不能参加加试压的设备备、仪表、阀阀门及附件已已加以隔离或或拆除；加设设的临时盲板板具有突出于于法兰的边耳耳，且做明显显标志，并记记录临时盲板板的数量。2.系统水压试验验用生活用水水进行，不得得用海水或有有腐蚀性化学学物质的溶液液，在环境温温度低于5℃℃时，采取防防冻措施。3.当系统设计工工作压力等于于或小于1..0Mpa时时，水压强度度试验压力应应为设计工作作压力的1..5倍，并不不低于1.44Mpa；当当系统设计工工作压力大于于1.0Mppa时，水压压强度试验压压力应为该工工作压力加00.4Mpaa。4.水压强度测压压点设在管道道系统最低部部位。对管网网注水时，应应将空气排净净，然后缓慢慢升压，达到到试验压力后后稳压30mmin，目测测无泄漏、无无变形、压降降不大于0..05Mpaa为合格。5.水压严密性试试验在强度试试验和管网冲冲排放畅通、安安全。排水管管道的截面面面积不得小于于被冲洗管道道截面面积的的60%。6.管网冲洗的水水流速度不宜宜小于3m//s；其流量量不宜小于下下表的规定。冲洗水流量表管道公称直径（mm）30025020015012510080655040流量（L/s）22015498583825151064室内系统的试压与与冲洗和以上上基本相同。但但当室内的立立管数量多、管管网较复杂时时，系统的试试压工作应先先分段、分楼楼层进行，然然后再按系统统进行冲洗工工作完成后，同同样也应及时时填写相应的的记录，记录录用表格形式式与前面的相相同。四、消火栓给水系系统的调试与与验收1.系统调试内容容系统调试包括水源源测试、消防防水泵、稳压压泵性能试验验、室内、外外消火栓功能能试验和系统统联动试验等等内容。系统统联动试验还还应包括：通通过揿按消火火栓箱上的消消防按钮后观观查，能否在在5min内内启动消防水水泵，并使该该系统的任何何一个消火栓栓达到设计要要求的灭火功功能；消防水水箱是否有保保证火灾初期期10minn供水能力等等。2.系统验收协助甲方、监理公公司向消防主主管部门提出出消防验收申申请，然后再再进行验收。验验收目的在检检查消火栓给给水系统工程程质量和相关关条件，确保保整个系统能能正常工作，以以便交付使用用。验收工作除消防监监督部门、甲甲方、监理公公司、设计院院参加外，还还应邀请制造造、设备材料料供应商等单单位参加，消消防安装单位位应提供必需需的、能反映映安装质量的的检验报告和和测试数据。验收工作主要依据据消防监督部部门批准的设设计（图纸及及技术文件）和和国家有关的的技术标准进进行。检查主主要包括以下下几个方面：：(1)外观检查①检查各系统的设设置、走向、安安装尺寸、标标高是否与设设计相符，安安装是否牢固固。②检查各系统的设设施、部件的的型号、规格格、数量及管管道的口径、用用材是否与设设计相符。③检查设备、部件件和管道表面面质量是否良良好。④检查各系统、设设备、设施的的操作条件是是否满足设计计和实际使用用要求。⑤检查应有的标志志是否完备和和正确。(2)性能检查①检查系统上各设设备部件的产产品合格证和和检验报告。②检查各系统的调调试报告和调调试结果。③检查各系统的强强度试验、严严密性试验和和冲洗记录。④检查各系统联动动试验记录或或试验结果。气压水罐、水泵接接合器及消防防水泵、稳压压泵施工方案案一、气压给水装置置安装：1.气压水罐的容容积、气压、水水位、工作压压力及数量应应符合设计要要求，所配水水泵与其相匹匹配。2.罐上应安装安安全阀、压力力表、泄水管管、水位指示示器等。其安安装须符合产产品使用说明明书的要求。3.罐的进、出水水管、出水管管方向、充气气管上应有单单向阀和闸阀阀，充气管上上还应有安全全阀和气压表表。它位的安安装位置、标标高、进出管管方向等均为为严格按图施施工。二、水泵接合器安安装1.水泵接合器的的组成部分、组组合顺序、安安装尺寸、位位置与标高必必须符合设计计要求。其组组合顺序按：：接口、本体体、联结管、止止回阀、安全全阀、放空管管、控制阀进进行。2.止回阀的安装装方向须使消消防用水能从从消防水泵结结合器进入系系统。3.单向阀的流向向应朝向室内内管网。组装装好的水泵接接合器组应水水平地设置在在坚实可靠的的混凝土基础础上，以避免免各法兰连接接处承受非轴轴向外力。4.地上消防水泵泵结合器设置置与消火栓区区别的固定标标志。5.水泵结合器安安装：规格应应根据设计选选定，有四种种类型：墙壁壁型、地上型型、地下型和和多用型。其其安装位置应应有明显标志志，阀门位置置应便于操作作，结合器附附近不得有障障碍物。安全全阀应按系统统工作压力定定压，防止消消防车加压过过高破坏室内内管网及部件件，结合器应应装有泄水阀阀。三、消防水泵、稳稳压泵安装1.所安装的消防防水泵、稳压压泵的规格、型型号与设计相相符,且具有有产品合格和和安装使用说说明书。2.安装应符合现现行国家标准准《机械设备备安装工程施施工及验收规规范》。3.工作宜由具备备一定技能和和经验的钳工工承担。事前前应认真落实实以下条件::(1)设备基础尺尺寸、位置、标标高和地脚螺螺栓位置、尺尺寸应符合设设计和有关规规范要求；混混凝土标号符符合有关规定定；整个基础础已与土建单单位办理了交交接验收手续续。(2)设备完整、无无损、无锈蚀蚀，泵轴转动动灵活且无擦擦壳现象。(3)地脚螺栓、垫垫铁、减振垫垫等附件齐备备。4.消防水泵、稳稳压泵的找平平找正，应以以其水平中开开面、轴的外外伸部分、底底座的水平加加工面等为基基础，纵、横横向的水平度度不应超过00.1%。在在将泵吊装上上位前，应在在基础上面划划出纵横十字字线，按要求求放置好垫铁铁，然后将泵泵组吊起并穿穿上地脚螺栓栓，慢慢地将将其放于基础础上，再使泵泵座与基础面面纵横中心线线基本对正，并并加以调整。消防水泵，稳压泵泵完成精平后后，即可开展展配管工作。配配管后，不得得使泵承受额额外的外力作作用，且吸水水管的水平管管不应有倒坡坡和泄漏现象象。5.吸水管及其附附件的安装须须符合如下要要求：吸水管上的控制阀阀在消防水泵泵固定于基础础上后安装，其其直径不小于于消防水泵吸吸水口直径，且且不采用蝶阀阀；当消防水水泵和消防水水池位于独立立的两个基础础上且相互为为刚性连接时时，吸水管上上加设柔性连连接管；吸水水管水平管段段上不应有气气囊和漏气现现象。第九章自动喷喷淋灭火系统统工程一、施工前的准备备工作湿式自动喷淋灭火火系统作为消消防系统施工工一项重点、难难点。因此在在施工进场前前要做如下的的准备工作：：1.选取通过消防防专业培训、考考核合格并经经审核批准的的施工班组承承担施工任务务。2.准备齐全设备备平面布置图图、系统图、安安装图等施工工图及有关技技术文件。3.参与自动喷水水灭火系统的的施工人员，在在施工进场前前要以项目经经理牵头，项项目技术负责责人组织、技技术部各专业业工程师及各各作业队工长长认真审核施施工图纸。在在充分熟悉设设计图纸后，再再组织全体作作业班组人员员作施工前技技术交底。4.施工现场及施施工中使用的的水、电、气气应满足施工工要求，并保保证连续施工工。5.施工前配备足足安装喷头的的专用工具，专专用的部件、管管件、防晃支支架、吊架及及其他专用的的材料和设备备。6.施工前对采用用的系统组件件、管件及其其其他设备、材材料现场检查查。7.自动喷淋灭火火系统在施工工前，甲方、监监理应组织设设计单位向施施工单位进行行详细的施工工设计图纸技技术交底，并并设专人负责责施工质量检检查及系统设设备保管、检检验。二、材料及组件检检验1.自动喷水灭火火系统所用的的管子、管件件、吊架、防防晃支架等应应进行以下检检验：(1)管子、管件件、各种支吊吊架所用材质质、规格、型型号等应和设设计图纸所标标明的要求相相符。凡未标明的，应使使用合格产品品或经有关部部门认可的产产品，不能用用不合格产品品或随意用替替代品。一般般情况下，系系统管网用镀镀锌钢管。(2)管子表面要要求无裂纹、缩缩孔、夹渣、折折迭、重皮等等缺陷。(3)管子的尺寸寸偏差要符合合现行部颁标标准和国标要要求。管子的的螺纹密封面面完整，无损损伤、毛刺等等缺陷，精度度及表面光洁洁度应达到设设计要求和制制度标准。(4)镀锌钢管内内外表面的镀镀锌层不得有有脱落、锈蚀蚀等现象。(5)非金密封垫垫片要求质地地柔韧、无老老化变质或分分层现象，表表面无折损伤伤、皱纹等缺缺陷。(6)法兰密封面面应平整光洁洁。不得有毛毛刺及径向构构槽，凹面法法兰能自然嵌嵌合，面的高高度不得低于于凹槽的深度度。螺纹法兰兰的螺纹应完完整、无损伤伤。2.喷头进行现场场检验并符合合下列要求：：(1)喷头的型号号、规格应符符合设计要求求。凡新设计的工程，应应采用合格的的新喷头；凡凡改过的工程程，应采用与与原系统喷头头型号、规格格一致的喷头头，若无原型型号、规格的的喷头，应选选用温级一致致且型号接近近的喷头。(2)喷头的商标标、型号、公公称动作温度度、制造厂、生生产年月等标标志齐全。喷头的色标必须明明显，且符合合规定的色标标温级，不得得自行在喷头头上涂其他颜颜色涂层。发发现色标和温温级不符的喷喷头，要退回回厂方，不能能使用。(3)工程中所使使用的各种型型号、规格喷喷头，要按标标准进行使用用前的抽检，不不合格的不能能用。喷头外观无加工缺缺陷和机械损损伤；螺纹密密封面要平整整、光滑、无无伤痕、毛刺刺、缺丝、断断丝，其尺寸寸偏差符合现现行标准。(4)闭式喷头的的性能检测为了使自动喷水灭灭火系统在火火灾时能及时时、准确地启启动灭火，必必须保证该系系统的关键组组件喷水头的的质量。闭式式喷头进行密密封性能试验验，以无渗漏漏、无损伤为为合格。试验验数量从每批批中抽查1%%，但不少于于5只，试验验压力应为33.0Mpaa；试验时间间不少于3mmin。当有有两只及以上上不合格时，不不得使用该批批喷头。当仅仅有1只不合合格时，再抽抽查2%，但但不得少于110只。当仍仍有不合格时时，亦不得使使用该批喷头头。3.阀门及其附件件的现场检验验并应符合下下列要求自动喷水灭火系统统所用的阀门门有：闸阀、止止回阀、报警警控制阀、减减压阀、排气气阀、泄压阀阀等。(1)阀门的型号号、规格应符符合设计要求求。(2)阀门及其附附件应配备齐齐全，不得有有加工缺陷、机机械损伤。(3)报警阀除应应有商标、型型号、规格等等标志外，还还应有水流方方向的永久性性标志。(4)报警阀、控控制阀的阀瓣瓣及操作机构构应动作灵活活，无卡涩；；阀体内应清清洁、无异物物堵塞。(5)水力警铃的的铃垂应转动动灵活，无阻阻滞。(6)报警阀逐个个进行渗漏试试验。试验压压力为额定工工作压力的22倍，试验时时间为5miin。阀瓣处处无渗漏。4.压力开关、水水流指示器及及水位、气压压、阀门限位位等自动监测测装置应有清清晰的铭牌、安安全操作标志志、产品说明明书；水流指指示器应有水水流方向的永永久性标志；；安装前逐个个进行主要功功能检查，不不合格者不得得使用。水水流指示器与与信号阀之间间的距离应≥≥300mmm，应水平安安装，倾斜度度不宜过大，保保证叶片活动动灵敏。指示示器前后应保保持有5倍安安装管径长度度的直管段，安安装时注意水水流方向与指指示器的箭头头一致。水流流指示器示意意图如下：5.闸阀主要安装装在供水立管管、配水干管管上，即自动动喷水灭火系系统定期进行行检修时，关关闭供水系统统部分管段的的闸阀，检修修完以后，再再开启并锁定定在开启位置置。6.止回阀一般安安装在不允许许水倒流的管管段上，如水水泵出水管上上，通向水箱箱的立管上，水水泵接合器上上以及其他防防止水倒流的的管段上。7.湿式报警控制制阀安装在喷喷淋水泵出水水管与楼层水水平管网之间间，能切断或或接通水流且且防水倒流等等功能。8.安全信号阀是是安装在管道道上带启闭信信号的阀门该该阀一般安装装在配水干管管和配水管上上。9.泄压阀安装在在水泵出水管管上，当系统统管网压力超超过安全界限限时，自动排排放水降低管管网压力，从从而保护系统统设备的安全全。三、喷淋管路安装装1.为确保喷淋管管路安装的美美观（管道横横平竖直、凡凡是均匀分布布的喷头均分分布均匀并在在同一水平线线上），施工工过程中应注注意以下几点点：①材料的保证保证管子的直度及及同心度，配配件端正、而而且无偏丝现现象。②管路施工的保证证为了确保预制质量量，对丝接的的管件质量从从严把关，不不合格品严禁禁使用，在预预制好后，还还要检查三通通、弯头的方方向是否在同同一方向上，而而且其中心线线连线要和管管道中心线平平行，如有歪歪斜（或偏差差），属于管管件内螺纹质质量问题，要要重新更换，属属于组装紧固固未到位的，要要进行重新处处理，最终保保证将来与装装修配合安装装喷头立支管管时不致有歪歪斜或喷头不不在同一条直直线上的现象象。横向成线线（即在同一一根管路喷头头成一线的管管路）相对比比较容易做到到。就是在如如下图所示的的一段喷淋支支管示意图中中，管件1、33、4的上表表面A、B、CC要相互平行行（或重合），同同时A、B、CC三个面的沿沿管轴的X轴轴线须与管道道中心线平行行。喷淋支管安装示意意图③对纵向成线的喷喷淋管路首先对喷淋主管进进行安装，安安装时确保成成一直线主管管的同心度，随随时对管路进进行校直，确确保直线。支支管的安装在在主管试压合合格后进行支支管安装，对对纵向在一条条直线的喷头头连接管路进进行统一下料料、统一套丝丝、统一安装装，而后再复复核喷头是否否成一线，如如不成一线则则及时调整，同同时确保施工工的质量。对管段进行编号，统统一下料、统统一套丝、统统一安装，而而且先施工的的最靠近主管管的同一编号号管段的三通通口进行拉线线，对有偏差差的三通口的的管段进行调调整，偏差太太大者，管道道重新下料，以以确保每一个个喷淋头均在在一直线上。然然后再进行下下一编号的管管段及连接件件的安装，要要求同前。同同时管道的支支吊架的安装装也做到纵向向、横向成线线。2.喷头就位管的的施工下喷淋头的安装位位置在满足规规范要求的同同时还应满足足装饰的要求求，因此为确确保喷头最后后安装位置的的准确性，喷喷淋就位管的的下料应根据据喷淋头的平平面位置及安安装高度确定定。喷头的定定位准确是施施工的关键，喷喷头的平面位位置通过装饰饰给出的基准准线在地面弹弹出；喷头的的安装高度以以丝口不露出出装饰面为准准，因此接下下喷头的下降降管的变径底底部在吊顶完完成面上100mm左右右。(1)喷淋头安装装：喷淋立支支管安装时，要要密切注意装装饰单位的施施工进度，在业主和监理的领领导下，做好好与装饰单位位的协调配合合，对立支管管安装后的试试压工作，考考虑两种准备备，一是装饰饰的吊顶与龙龙骨之间的施施工间隙长，我我们采取立支支管安装完毕毕，即进行水水压试验，试试验结束，再再配合装饰安安装喷头；另另一是装饰的的工序之间间间隔时间很短短，则采取立立支管安装结结束，即配合合装饰安装喷喷头，每个区区域安装结束束，进行试验验，试验合格格，方可系统统试验。(2)保证自喷系系统正常运转转的措施为防止管道正常运运转时产生晃晃动，不妨碍碍喷头喷水效效果，应以支支吊架进行固固定，如设计计无要求按以以下规定考虑虑：①吊架与喷头的距距离应不小于于300mmm，距末端喷喷头的距离不不大于7500mm。②吊架应设置在相相邻喷头间的的管段上，相相邻喷头间距距不大于3..6m时，可可装设一个；；小于1.88m时，可可隔段设置。四、供水设施安装装供水设施设备一般般指水泵、水水箱、水池、气气压给水装置置、水泵接合合器等，安装装供水设施及及其附属管道道前，应清除除其内部污垢垢杂物。安装装中断和完毕毕时的敞口处处应临时封闭闭。五、系统组件安装装1.管网安装管网安装时，其布布置型式有端端中和端侧布布置，工程中中所使用的管管件，施工前前应清除管子子内外的脏物物、异物，并并校直管子。含有腐蚀性物质的的场所,系统统管道、管件件以及埋地管管道,安装前前必须进行防防腐处理。管道连接可采用螺螺纹连接或焊焊接，无论采采用何种连接接方式，均不不得减小管道道的通水横断断面积。管道安装应符合设设计要求，管管道中心与建建筑结构的最最小距离应符符合下表喷（一一）的规定。表喷（一）管道道中心与建筑筑结构的最小小距离公称通径mm253240507080100125150200距离mm404050607080100125150200管道应固定在建筑筑的结构上，支支撑点应能承承受充满水时时管重和再另另加114kkg附加荷载载。管道固定定采用管道支支架、吊架和和防晃支架。管管道支架、吊吊架的间距应应满足下表喷喷（二）要求求。表喷（二）管道道支架或吊架架之间的间距距公称通径mm253240507080100125150200250300距离（m）3.544.55666.5789.511122．系统排水措施施应满足下列列要求：(1)系统管道宜宜有0.0002-0.0005的坡度度，使其坡向向排水管；当当局部区域难难以利用排水水管将水排净净时，采取相相应的排水措措施。(2)若系统少于于5只喷头，应应在管道低凹凹处，加设堵堵头；当系统统喷头多于55只时，应装装带有阀门的的排水管。(3)配水干管、配配水管应涂以以红或红色环环圈标志，以以区别其它管管道。(4)管网在安装装中断时,应应用塞子或管管堵将敞口封封闭,继续施施工时再打开开,防止异物物进入管道。3.喷头安装(1)喷头安装应应在系统管网网经过试压、冲冲洗合格后进进行。(2)安装喷头所所需的弯头、三三通等宜采用用专用管件。(3)喷头的安装装应采用工厂厂配备的专用用板手，严禁禁用喷头的框框架施拧；喷喷头的框架、溅溅水盘产生变变形或释放原原件损伤时，采采用规格、型型号相同的喷喷头更换。(4)当使用喷头头孔口小于110mm时，在在配水干管或或立管上应安安装滤水器。(5)凡易遭机械械抽伤的喷头头，应安装防防护罩。(6)喷头安装时时，溅水盘与与吊顶、门、窗窗、洞口和墙墙面的距离应应符合设计要要求。(7)当喷头溅水水盘高于附近近梁底或高于于宽度小于11.2m的通通风管道腹面面时，喷头溅溅水盘高于梁梁底、通风管管道腹面的最最大垂直距离离应符合如下下规定：喷头溅水盘高于梁梁底、通风管管道腹面的最最大垂直距离离喷头与梁、通风管管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁梁底、通风管管道腹面的最大垂直距距离（mm）300-60025600-75075750-90075900-105001001050-120001501200-135501801350-150002301500-16880280(8)当通风管道道宽度大于11.2时，喷喷头安装在其其腹面以下部部位。(9)当喷头安装装在不到顶的的隔断附近时时，喷头与隔隔断的水平距距离和最小垂垂直距离须符符合如下规定定：喷头与隔断的水平平距离和最小小垂直距离水平距离（mm）150225300375450600750>900最小垂直距离mmm）751001502002363133364504.湿式报警阀组组安装(1)报警阀及其其组件的安装装应先安装水水源控制阀、报报警阀，再进进行报警阀辅辅助管道的连连接。水源控控制阀、报警警阀与配干管管的连接，使使水流方向一一致。报警阀阀组安装的位位置应符合设设计要求；当当设计无要求求时，应安装装在便于操作作的明显位置置，距地面高高度一般为11.2m；两两侧距墙不小小于0.5mm，正面距墙墙不小于1..2m。安装装报警阀的室室内地面应采采取相应的排排水措施。(2)应确保其报报警阀前后的的管道中能顺顺利充满水；；压力波动时时，水力警铃铃不发生误报报警。(3)报警水流通通路上的过滤滤器安装在延延迟器前，且且是便于排渣渣操作的位置置。(4)每一个水流流指示器为一一个报警分区区，每一个报报警分区应安安装一个检测测装置。(5)安装完后,,应对其操作作机构和传导导装置作必要要的调整,使使其动作灵活活、指示正确确。5.组件安装(1)水力警铃应应装在公共通通道或值班室室附近的外墙墙上，且应安安装检修、测测试用阀门。水力警铃和报警阀阀的连接采用用镀锌钢管，当当通径为155mm时，其其长度不大于于6m；当镀镀锌钢管通径径为20mmm时，其长度度不应大于220m；水力力警铃安装应应确保其启动动压力不小于于0.05MMpa。(2)水流指示器器的安装应符符合下列要求求：①在管试压冲洗合合格后，方可可安装。水流流指示器的规规格、型号应应符合设计要要求。②水流指示器的浆浆片、膜片垂垂直安装于水水平管道上侧侧，其动作方方向和水流方方向一致；③安装后的水流指指示器的浆片片、膜片动作作灵活，不允允许与管道有有任何摩擦接接触，且要求求无渗漏。(3)系统中的安安全信号阀安安装在水流指指示器前的管管道上，且与与水流指示器器间距不小于于300mmm。(4)自动排气阀阀安装应在管管道系统试压压和冲洗合格格后进行；排排气阀安装于于配水干管顶顶部、配水管管的末端，确确保无渗漏。(5)系统中安装装的控制阀包包括闸阀、安安全信号阀等等型号、规格格、安装部位位应符合设计计图纸要求；；安装方向正正确，阀内清清洁无堵塞，无无渗漏；系统统中的主要控控制阀必须加加设启闭标志志。隐蔽处的控制阀应应在明显处设设有指示其位位置的标志。(6)节流装置应应安装在公称称通径不小于于50mm的的水平管段上上;减压孔板板安装在管道道内水流转弯弯处下游一侧侧的直管上,,且与弯管的的距离不小于于所在管段通通径的两倍。压力开关宜竖直安安装在通入水水力警铃的管管道上,并不不允许在安装装中拆动。在在系统末端设设试水装置。(7)末端试水装装置安装在系系统管网末端端或分区管网网末端。六、系统试压和冲冲洗与消火栓系统同。七、管道防腐与消火栓系统同。八、系统调试1.系统调试在系系统施工完成成后进行。2.系统调试应具具备下列条件件：(1)消防水池、水水箱已储备设设计要求的水水量；(2)系统供电正正常；(3)消防气压给给水设备的水水位、气压符符合设计要求求；(4)湿式喷水灭灭火系统管网网内已充满水水；阀门门无泄露；(5)与系统配套套的火灾自动动报警系统处处于工作状态态。3.系统调试内容容包括：水源测试、消防泵泵调试、稳压压泵调试、报报警阀调试、排排水装置调试试、系统联动动试验。4.水源测试应符符合下列要求求(1)按设计要求求核实水箱的的容积、设置置高度、消防防储水不作它它用的技术措措施。(2)按设计要求求核实水泵接接合器的数量量和供水能力力，并通过移移动式消防水水泵做供水试试验进行验证证。5.消防水泵性能能试验应符合合下列要求(1)以自动或手手动方式启动动消防泵，消消防水泵在330S内投入入正常运行。(2)以备用电源源切换时，消消防水泵在330S内投入入正常运行。6.稳压泵调试时时，模拟设计计启动条件，稳稳压泵应立即即启动；当达达到系统设计计压力时，稳稳压泵应自动动停止运行。7.报警阀性能调调试符合如下下：湿式报警阀调试时时，在其试水水装置处放水水，报警阀应应及时动作；；水力警铃发发出报警信号号，水流指示示器应输出报报警电信号，压压力开关应接接通电路报警警，并启动消消防水泵。8.排水装置调试试须符合下列列要求(1)开启排水装装置的主排水水阀，按系统统最大设计灭灭火水量做排排水试验，并并保持到系统统压力稳定为为止。(2)试验过程中中，从系统所所排放出的水水能及时、全全部进入排水水系统排走，未出现任何水害，试试验即为合格格。9.系统联动试验验符合下列要要求：(1)采用专用测测试仪表或其其他方式，对对火灾自动报报警系统的各各种探测器输输入模拟火灾灾信号，应在在15秒内输输出报警和启启动系统执行行信号，并准准确、可靠地地启动自动喷喷水灭火系统统。(2)启动一只喷喷头或以0..94—1..5L/s的的流量从末端端试水装置处处放水，水流流指示器、压压力开关、水水力警铃、消消防水泵等应应及时动作并并发出相应的的信号。10.当消防监督督部门认为有有必要时，应应作灭火功能能模拟试验。九、系统验收1.管网系统与消消火栓系统同同。2.系统湿式报警警阀组检查应应符合下列要要求(1)系统报警阀阀组各组件应应符合产品标标准要求；(2)打开放水试试验阀、测试试的流量、压压力应符合设设计要求；(3)检查水力警警铃设置位置置是否正确。测测试时，水力力警铃喷嘴处处压力不应小小于0.055Mpa，且且距警铃3mm远处警铃声声强不小于770dB；(4)打开手动放放水闸阀或电电磁阀，检查查雨淋阀组动动作应可靠；；(5)检查报警阀阀、控制阀上上下是否安装装有安全信号号阀或闸阀，若若安装有闸阀阀，是否锁定定在常开位置置；(6)与空气压缩缩机或火灾报报警系统的联联动程序，应应符合设计要要求。3.喷头检查验收收应符合下列列规定(1)喷头规格、型型号、喷头安安装间距，喷喷头与顶棚、障障碍物、墙、梁梁等距离应符符合设计要求求；(2)有腐蚀性气气体的环境安安装的喷头，是是否采取了防防护措施；(3)有碰撞危险险的场所安装装的喷头是否否加了防护罩罩；(4)向下安装的的喷头，当三三通需接短管管时，是否安安装了带短管管的专用喷头头；(5)大空间、高高顶棚以及其其他特殊场所所，是否按设设计安装了特特殊喷头；(6)喷头公称动动作温度与环环境最高温度度是否协调，且且符合规范要要求。4.根据设计和使使用要求，对对系统进行灭灭火模拟功能能试验，应符符合下列规定定⑴报警阀动作，警警铃鸣响；⑵水流指示器动作作，且消防控控制中心有信信号显示；⑶压力开关动作，信信号阀开启，空空气压缩机或或排气阀启动动，消防控制制中心有信号号显示；⑷电磁阀打开，雨雨淋阀开启，消消防控制中心心有信号显示示；⑸消防泵启动，消消防控制中心心有信号显示示；⑹加速排气装置投投入运行；⑺消防应急广播投投入运行；⑻其他消防联动控控制系统投入入运行；第十章火灾灾自动报警系系统及联动系系统工程火灾自动报警系统统施工工艺流流程线缆敷设线缆敷设探测器底座安装设备安装系统软件安装进场施工准备扫管校接线、防火涂料刷涂探测器安装系统调试、试运行线路检查及绝缘摇测一、电气清扫管线线穿线前应将管内或或槽内的积水水及杂物清除除干净，对于于管道可采用用以下方法：：1)、采用0.25MMpa的压缩缩空气吹入已已敷好的管子子，把管内的的杂物、积水水清除干净。2)、采用绑以擦擦布成拖把状状的钢丝在管管内来回拉数数次。管路清扫后随即在在管口端部安安装管堵以防防杂物坠入。二、管内穿线敷设设选择导线选择导线穿导线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测工艺流程图1.线路敷设的一一般规定(1)电缆（线）敷敷设前，应做做外观及导通通检查，并用用直流5000V兆欧表测测量绝缘电阻阻，其电阻值值不应小于220MΩ；当当有特殊规定定时，应符合合其规定。(2)线路应按最最短途径集中中敷设，横平平竖直、整齐齐美观、不宜宜交叉。(3)线路不应敷敷设在易受机机械损伤、有有腐蚀性介质质排放、潮湿湿以及有强磁磁场和强静电电场干扰的区区域。必要时时应采取保护护或屏蔽措施施。(4)线路不应敷敷设在影响操操作，妨碍设设备检修、运运输和人行的的位置。(5)当线路周围围环境温度超超过65℃时时，应采取隔隔热措施；处处在有可能引引起火灾的火火源场所时，应应加防火措施施。(6)线路不宜平平行敷设在高高温工艺设备备、管道的上上方和具有腐腐蚀性液体介介质的工艺设设备、管道的的下方。(7)线路与绝热热的工艺设备备、管道绝热热层表面之间间的距离应大大子200mmm，与其它它工艺设备、管管道表面之间间的距离应大大子150mmm。(8)架空敷设的的线路从户外外进入室内时时，应有防水水措施。(9)线路的终端端接线处以及及经过建筑物物的伸缩缝和和沉降缝处，应应留有适当的的余度。(10)线路不应应中间接头，当当无法避免时时，应在分线线箱或接线盒盒内接线，接接头宜采用压压接；当采用用焊接时应用用无腐蚀性的的焊药。补偿偿导线宜采用用压接。(11)敷设线路路时，不宜在在混凝土梁、柱柱上凿孔安装装。(12)敷设线路路完毕，应进进行校线及编编号，并按第第一条的规定定，测量绝缘缘电阻。(13)测量线路路绝缘时，必必须将已连接接上的设备及及组件断开。(14)在线路的的终端处和地地下人井处，应应加标志牌，其其上的字迹应应清晰。2.导线的规格、型型号、质量必必须符合设计计及规范要求求。3.放线前应根据据施工图纸对对导线的规格格、型号进行行核对，放线线时导线应置置于放线架或或放线车上。4.接线盒、按钮钮开关盒内导导线的预留长长度应为155cm。5.钢管在穿线前前，应首先检检查各个管口口的护口是否否整齐，如有有遗漏或破损损，均应补齐齐和更换。6.导线的连接不不应降低导线线的机械强度度及绝缘强度度，不应增加加导线的电阻阻值。7.同一交流回路路的导线必须须穿于同一管管内，不同回回路、不同电电压和交流与与直流的导线线，不得穿入入同一管内。8.穿入管内的导导线不应有接接头，导线的的绝缘层不得得损坏，导线线不得绞拧。9.其它要求(1)电线穿管前前应清扫保护护管，穿管时时不应损伤导导线。(2)信号线路、供供电线路、连连锁线路以及及有特殊要求求的仪表信号号线路，应分分别采用各自自的保护管。(3)仪表盘（箱箱）内端子板板两端的线路路，均应按施施工图编号。(