住宅楼混凝土工程技术交底

PAGE1PAGE14华润置地（福州）有限公司橡树湾三期项目部混凝土工程技术交底工程名称华润橡树湾家园三三期交底编号SQJD-02总包单位中七三、福建地矿矿、省七建技术负责人周岐山、张厥义、林林应星执行标准及编号混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB502044-20022》；《华润置地地住宅工程质质量标准200711218》；《华润置地工程高品品质标准V1.0版》；未提及到到的标准按相相关验收规范范及设计要求求执行。交底项目交底内容A质量标准主控项目1水泥进场时应对其其品种、级别别、包装或散散装仓号、出出厂日期等进进行检查,并应对其强强度、安定性性及其他必要要的性能指标标进行复验,其质量必须须符合现行国国家标准《硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GBl75等的规定。2当在使用中对水泥泥质量有怀疑疑或水泥出厂厂超过三个月月(快硬硅酸盐盐水泥超过一一个月)时,应进行复验,并按复验结结果使用。3本工程为钢筋混凝凝土剪力墙结结构,严禁使用含含氯化物的水水泥。4混凝土中掺用外加加剂的质量及及应用技术应应符合现行国国家标准《混混凝土外加剂剂》GB80776、《混凝土土外加剂应用用技术规范》GB501119等和有关环环境保护的规规定。5钢筋混凝土结构中中,当使用含氯氯化物的外加加剂时,混凝土中氯氯化物的总含含量应符合现现行国家标准准《混凝土质质量控制标准准》GB

50164的规定6混凝土中氯化物和和碱的总含量量应符合现行行国家标准《混混凝土结构设设计规范》GB500010和设计的要要求。7混凝土应按国家现现行标准《普普通混凝土配配合比设计规规程》JGJ

55的有关规定,根据混凝土土强度等级、耐耐久性和工作作性等要求进进行配合比设设计。8结构混凝土的强度度等级必须符符合设计要求求。用于检查查结构构件混混凝土强度的的试件,应在混凝土土的浇筑地点点随机抽取。并并应标明试件件制作的日期期，对应的结结构楼层部位位等，试件应应及时送检。9对有抗渗要求的混混凝土结构（本本工程主要指指地下室以及及室外泳池）,其混凝土试试件应在浇筑筑地点随机取取样。同一工工程、同一配配合比的混凝凝土,取样不应少少于一次,留置组数可可根据实际需需要确定。10混凝土运输、浇筑筑及间歇的全全部时间不应应超过混凝土土的初凝时间间。同一施工工段的混凝土土应连续浇筑筑,并应在底层层混凝土初凝凝之前将上一一层混凝土浇浇筑完毕。当当底层混凝土土初凝后浇筑筑上一层混凝凝土时,应按施工技技术方案中对对施工缝的要要求进行处理理。一般项目1混凝土中掺用矿物物掺合料的质质量应符合现现行国家标准准《用于水泥泥和混凝土中中的粉煤灰》GBl5996等的规定。矿矿物掺合料的的掺量应通过过试验确定。2普通混凝土所用的的粗、细骨料料的质量应符符合国家现行行标准《普通通混凝土用碎碎石或卵石质质量标准及检检验方法》JGJ

53、《普通混混凝土用砂质质量标准及检检验方法》JGJ

52的规定。3首次使用的混凝土土配合比应进进行开盘鉴定定,其工作性应应满足设计配配合比的要求求。开始生产产时应至少留留置一组标准准养护试件,作为验证配配合比的依据据。4混凝土拌制前,应应测定砂、石石含水率并根根据测试结果果调整材料用用量,提出施工配配合比。5施工缝的位置应在在混凝土浇筑筑前按设计要要求和施工技技术方案确定定。施工缝的的处理应按施施工技术方案案执行。6后浇带的留置位置置应按设计要要求和施工技技术方案确定定。后浇带混混凝土浇筑应应按施工技术术方案进行。7混凝土浇筑完毕后后,应按施工技技术方案及时时采取有效的的养护措施，在在混凝土强度度达到1.2N//mm2（即终凝）前前,不得在其上上踩踏或安装装模板及支架架。对于终凝凝时间的判断断，随配合比比以及添加剂剂的不同而改改变。本工程程设计梁板混混凝土强度等等级为C25和C30，正常情况况下在气温220℃左右时一般般要10～15小时达到该该强度，现场场具体判断时时可以用脚踩踩踏于板上不不留脚印为终终凝强度判断断标准。8现浇结构不应有影影响结构性能能和使用功能能的尺寸偏差差。对超过尺尺寸允许偏差差且影响结构构性能和安装装、使用功能能的部位,应由施工单单位提出专项项技术处理方方案,并经建设单单位和监理单单位认可（必必要时还须经经设计院认可可）后进行处处理。对经处处理的部位,施工单位应应及时通知建建设单位和监监理单位进行行重新检查验验收，直至验验收合格后方方可进行下一一道工序的施施工。B作业指导书1.适用范围：本工艺标准适用于于华润橡树湾湾三期现浇混混凝土结构工工程施工。2.施工准备：2．1墙柱部位：1、核实墙内预埋件件、预留孔洞洞、水电预埋埋管线、盒（槽槽）的位置、数数量及固定情情况。2、检查模板下口、洞洞口及角模拼拼缝处是否严严密，边角柱柱加固是否可可靠，各种连连接件是否牢牢固。3、检查并清理模板板内残留杂物物，用水冲净净。常温下用用水湿润模板板。2．2

梁板部位：：1、浇筑混凝土层段段的模板、钢钢筋、预埋件件及管线等全全部安装完毕毕，经检查符符合设计要求求，并办完隐隐、预检手续续。2、浇筑混凝土用架架子及马道已已支搭完毕，混混凝土输送泵泵的泵管铺设设完毕，并经经检查合格。输输送管线路宜宜直，如管道道内向下倾斜斜，应防止混混入空气，产产生阻塞。3、对模板内杂物进进行清除，在在浇筑前同时时对木模板进进行浇水湿润润，以免木模模板吸收混凝凝土中的水分分，影响混凝凝土浇筑后的的正常硬化。2．3

对所有机具具包括混凝土土输送泵、振振动器（棒）经经检验试运转转正常，并准准备一旦出现现故障的应急急措施，保证证人力、物力力、材料均能能满足浇筑速速度的要求。现现场砼试块养养护池和试块块试模准备就就绪。2．4

工长根据施施工方案对操操作班组已进进行全面施工工技术交底，落落实浇筑方案案。每个施工工人员对浇筑筑的起点及浇浇筑的进展方方向都做到心心中有数，混混凝土浇灌令令已被批准。2．5

注意天气预预报，不宜在在雨天浇筑混混凝土。在天气多多变季节施工工，为防不测测，应有足够够的抽水设备备和防雨物质质。2．6

对于大体积积混凝土结构构混凝土的浇浇筑。要准备备测温监控措措施以及防止止混凝土硬化化过程中因水水化热过高、内内外温差过大大而引起的体体积变形产生生收缩裂缝的的有效措施，并并编制详细的的技术方案，指指导施工。3.操作工艺：3．1

工艺流程：：商品混凝土浇筑工工艺作业准备→商商品混凝土运运输到现场→混凝土质量量检查→卸料→泵送至浇筑筑部位→柱、梁、板板、墙、楼梯梯混凝土浇筑筑及振捣→养护3．2

作业准备：：浇筑前应对模板内内的垃圾、泥泥土等杂物及及钢筋上的油油污清除干净净，并经检查查钢筋的水泥泥垫块是否垫垫好。如果使使用木模板时时应浇水使模模板湿润，柱柱子模板的清清扫口高水平平在清除杂物物后再封闭。剪剪力墙根部松松散混凝土已已剔除干净。3．3

对商品砼的的质量检查要要求：3．3．1

泵送混凝土土，每工作班班供应超过100m3的工程，应应派出质量检检查员统计驻驻场。3．3．2

混凝土搅拌拌车出站前，每每部车都必须须经质量检查查员检查和易易性合格才能能签证放行。坍坍落度抽检每每车一次；混混凝土整车容容重检查每一一配合比每天天不小于一次次。3．3．3

现场取样时时，应以搅拌拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土土为代表。混混凝土取样、试试件制作、养养护，均由供供需双方共同同签证认可。3．3．4

搅拌车卸料料前不得出现现离析和初凝凝现象。3．4

泵送混凝土土施工3．4．1

泵送混凝土土前，先把储储料斗内清水水从管道泵出出，达到湿润润和清洁管道道的目的，然然后向料斗内内加入与混凝凝土配合比相相同的水泥砂砂浆（或1：2水泥砂浆），润润滑管道后即即可开始泵送送混凝土。3．4．2

开始泵送时时，泵送速度度宜放慢，油油压变化应在在允许值范围围内，待泵送送顺利时，才才用正常速度度进行泵送。3．4．3

泵送期间，料料斗内的混凝凝土量应保持持不低于缸筒筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避避免吸入效率率低，容易吸吸入空气而造造成塞管，太太多则反抽时时会溢出并加加大搅拌轴负负荷。3．4．4

混凝土泵送送宜连续作业业，当混凝土土供应不及时时，需降低泵泵送速度，泵泵送暂时中断断时，搅拌不不应停止。当当叶片被卡死死时，需反转转排队，再正正转、反转一一定时间，待待正转顺利后后方可继续泵泵送。3．4．5

泵送中途若若停歇时间超超过20分钟，管道道又较长时，应应每隔5分钟开泵一一次，泵送小小量混凝土，管管道较短时，可可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使使管内混凝土土蠕动，防止止泌水离析，长长时间停泵（超超过45分钟）气温温高、混凝土土坍落度小时时可能造成塞塞管，宜将混混凝土从泵和和输送管中清清除。3．4．6

泵送先远后后近，在浇筑筑中逐渐拆管管。3．4．7

在高温季节节泵送，宜用用湿草袋覆盖盖管道进行降降温，以降低低入模温度。3．4．9

泵送管道的的水平换算距距离总和应小小于设备的最最大泵送距离离。3．5

混凝土浇筑筑的一般要求求3．5．1

混凝土自吊吊斗下落的自自由倾落高度度不得超过2米，如超过2米时必须采采取措施。3．5．2

浇筑竖向结结构混凝土时时，如浇筑高高度超过3米时，应采采用串筒、导导管、溜槽或或在模板侧面面开门子洞（生生口）。3．5．3

浇筑混凝土土时应分段分分层进行，每每层并行筑高高度应根据结结构特点、钢钢筋疏密决定定。一般分层层高度为插入入式振动器作作用部分长度度的1.25倍，最大不不超过500mm。平板振动动器的分层厚厚度为200mm。3．5．4

使用插入式式振动器应快快插慢拨，插插点要均匀排排列，逐点移移动，按顺序序进行，不得得遗漏，做到到均匀振实。移移动间距不大大于振动棒作作用半径的1.5倍（一般为300~4400mm）。振捣上上一层时应插插入下层混凝凝土面50mm，以消除两两层间的接缝缝。平板振动动器的移动间间距应能保证证振动器的平平板覆盖已振振实部分边缘缘。3．5．5

浇筑混凝土土应连续进行行。如必须间间歇，时间应应尽量缩短，并并应在前层混混凝土初凝之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所有水水泥品种及混混凝土初凝条条件确定一般般超过2小时应按施施工缝处理。3．5．6

浇筑混凝土土时应派专人人经常观察模模板钢筋、预预留孔洞、预预埋件、插筋筋等有无位移移变形或堵塞塞情况，发现现问题应立即即浇灌并应在在已浇筑的混混凝土初凝前前修整完毕。3．6

柱混凝土浇浇筑3．6．1

柱浇筑前，或或新浇混凝土土与下层混凝凝土结合处，应应在底面上均均匀浇筑50mm厚与混凝土土配合比相同同的水泥砂浆浆。砂浆应用用铁铲入模，不不应用料斗直直接倒入模内内。3．6．2

柱混凝土应应分层浇筑振振捣，每层浇浇筑厚度控制制在500mm左右。混凝凝土下料点应应分散布置循循环推进，连连续进行。振振动棒不得触触动钢筋和预预埋件。除上上面振捣外，下下面要有人随随时敲打模板板。3．6．3

柱高在3米米之内，可在在柱顶直接下下灰浇筑，超超过3米时应采取取措施（用串串桶）或在模模板侧面开门门子洞安装斜斜溜槽分段浇浇筑。每段高高度不得超过过2M，每段混凝凝土浇筑后将将门子洞模板板封闭严密，并并用箍箍劳。3．6．4

柱子混凝土土应一次浇筑筑完毕，如需需留施工缝时时应留在主梁梁下面。无梁梁楼板应留在在柱帽下面。在在梁板整体浇浇筑时，应在在柱浇筑完毕毕后停歇1~1.55H，使其获得得初步沉实，再再继续浇筑。3．6．5

浇筑完毕后后，应随时将将伸出的搭接接钢筋整理到到位。3．6．6

构造柱混凝凝土应分层浇浇筑，每层厚厚度不得超过过300mm。3．7

梁、板混凝凝土浇筑3．7．1

肋形楼板的的梁板应同时时浇筑，浇筑筑方法应由一一端开始用“赶浆法”推进，即先先浇筑梁，根根据梁高分层层浇筑成阶段段形，当达到到楼板板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶段形不不断延伸，梁梁板混凝土连连续向前进行行。3．7．2

梁柱节点钢钢筋较密时，浇浇筑此处混凝凝土时宜用小小粒径石子同同强度等级的的混凝土浇筑筑，并用小直直径振动棒振振捣。3．7．3

楼板浇筑的的虚铺厚度应应略大于板厚厚，用平板振振动器垂直浇浇筑方向来回回振捣。注意意不断用移动动标志以控制制混凝土板厚厚度。振捣完完毕，用刮尺尺或拖板抹平平表面。3．7．4

在浇筑与柱柱、墙连成整整体的梁和板板时，应在柱柱和墙浇筑完完毕后停歇1~1.5小时，使其其获得初步沉沉实，再继续续浇筑。3．7．5

施工缝设置置：宜沿着次次梁方向浇筑筑楼板，施工工缝应留置在在次梁跨度1/3范围内，施施工缝表面应应与次梁轴线线或板面垂直直。单向板的的施工颖留置置在平行于板板的短边的任任何位置。1、施工缝用木板、钢钢丝网挡牢。2、施工缝处须待已已浇混凝土的的抗压强度不不少于1.2Mppa时，才允许许继续浇筑。3、在施工缝处继续续浇筑混凝土土前，混凝土土施工缝表面面应凿毛，清清除水泥薄膜膜和松石子，并并用水冲洗干干净。排除积积水后，先浇浇一层水泥浆浆或混凝土成成分相同的水水泥砂浆然后后继续浇筑混混凝土。3．8

剪力墙混凝凝土浇筑：3．8．1

剪力墙墙浇浇筑，应在底底面上均匀浇浇筑50mm厚与混凝土土配合比相同同的水泥砂浆浆。砂浆应用用铁铲入模，不不应用料斗直直接倒入模内内。3．8．2

浇筑墙体混混凝土应连续续进行，间隔隔时间不应超超过2小时，每层层浇筑厚度控控制在60㎝左右，因此此必须预先安安排好混凝土土下料位置和和振动器操作作人员数量。3．8．3

振动棒移动动间距应小于于50㎝，每一振点点的延续时间间经表面呈现现浮浆为度，为为使上下层混混凝土结合成成整体，振动动器应插入下下层混凝土5㎝。振动时注注意钢