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第25例非线性分析综合应用实例----钢板卷制成圆筒本例介绍了综合利用ANSYS非线性分析功能模拟将钢板卷制成圆筒的方法和步骤。25.1问题描述将钢板卷制成圆筒一般要使用卷板机。图25-1所示为对称式三辊卷板机,该机器将钢板卷制成圆筒时分为三个步骤:首先,上辊下降使钢板发生挠曲,钢板挠曲线的最低点首先发生屈服;然后,下辊转动驱动钢板向前移动,使钢板各点发生同样的屈服形成圆筒;最后,圆筒卷制完成,上辊上升卸下筒体。图25-1对称式三辊卷板机用ANSYS模拟将钢板卷制成圆筒,相应地也分为三个步骤。由于第二个步骤需要模拟上、下辊转动,而ANSYS的SOLIDn单元不支持大转动,位移边界条件不能施加大的转动角度,所以上、下辊需要用壳单元建立有限元模型。上、下辊与钢板的作用需要用接触模拟,钢板卷制成圆筒材料发生屈服,产生大变形,所以钢板卷制成圆筒包括状态非线性、材料非线性和结构非线性三种非线性。用ANSYS模拟将钢板卷制成圆筒,计算结果可以得到圆筒直径与上辊下压量的关系,上、下辊受力大小,上、下辊的变形,下辊驱动力矩及卸载回弹等重要数据。因为分析过程复杂,步骤较多,所以本例只采用命令流法执行命令。25.2命令流/CLEAR !清除数据库,新建文件/FILNAM,EXAMPLE25 !指定任务名为

»EXAMPLE25“/CONFIG,NRES,2000 !设置最大子步数!前处理/PREP7 !进入前处理器/PNUM,VOLU,ON !打开体号ET,1,SHELL181 !选择单元类型,壳单元用于划分上、下辊ET,2,SOLID186 !实体单元用于划分钢板MP,EX,1,2E11 !定义材料模型1的弹性模量MP,DENS,1,7800 !定义材料模型1的密度MP,NUXY,1,0.3 !定义材料模型1的泊松比MP,EX,2,2E11 !定义材料模型2的弹性模量MP,DENS,2,7800 !定义材料模型2的密度MP,NUXY,2,0.3 !定义材料模型2的泊松比TB,BKIN,2,1 TBTEMP,0 TBDATA,,240E6,0 !定义材料模型2的屈服极限、切向模量SECTYPE,1,SHELL !定义截面SECDATA,0.02 !壳厚度CYLIND,0.38/2,0,0.2,1.7,0,360 !创建上辊,圆柱体CYLIND,0.38/4,0,0.2,0,0,360CYLIND,0.38/4,0,1.7,1.9,0,360VGLUE,ALL!黏结VSEL,NONEWPOFF,0.54/2,-0.37 !偏移工作平面原点到右下辊中心CYLIND,0.3/2,0,0.2,1.7,0,360!创建右下辊,圆柱体CYLIND,0.3/4,0,0.2,0,0,360CYLIND,0.3/4,0,1.7,1.9,0,360VGLUE,ALLVSEL,NONEWPOFF,-0.54 !偏移工作平面原点到左下辊中心CYLIND,0.3/2,0,0.2,1.7,0,360 !创建左下辊,圆柱体CYLIND,0.3/4,0,0.2,0,0,360CYLIND,0.3/4,0,1.7,1.9,0,360VGLUE,ALLALLS !选择所有实体VDELE,ALL!删除体,但保留面,HPTCREATE,AREA,5,,COORD!在上辊端面中心处创建硬点HPTCREATE,AREA,10,,COORD,0,0,1.9HPTCREATE,AREA,34,,COORD,-0.54/2,-0.37,1.9!在左下辊端面中心处创建硬点HPTCREATE,AREA,29,,COORD,-0.54/2,-0.37,0HPTCREATE,AREA,22,,COORD,0.54/2,-0.37,1.9!在右下辊端面中心处创建硬点HPTCREATE,AREA,17,,COORD,0.54/2,-0.37,0MAT,1 !为上、下辊划分单元指定属性,材料模型TYPE,1 !单元类型SECN,1 !壳横截面ESIZE,0.04 !指定单元边边长度SMRTSIZE,7 !指定智能尺寸级别MSHAPE,1 !指定单元形状为三角形AMESH,ALL!对所有面划分单元BLOCK,0.7,-0.5,0.3/2,0.3/2+0.03,0.5,1.4!创建钢板,块LESIZE,96,,,2 !指定线96(钢板厚度)被划分为两段MAT,2 !为钢板划分单元指定属性TYPE,2MSHKEY,1!映射网格MSHAPE,0 !指定单元形状为六面体ESIZE,0.05 !指定单元边长度VMESH,ALL!对块划分网格ET,4,TARGE170 !指定单元类型,用于创建接触对ET,5,CONTA174,,,,,1KEYOPT,5,12,1 !设置单元5接触表面无滑动R,10,,,0.1 !定义实常数,KFN==0.1R,11,,,0.1R,12,,,0.1ASEL,S,,,40 !在钢板上表面和上辊表面建立接触对NSLA,S,1NSEL,U,LOC,Z,0.8,1.1MAT,3REAL,10TYPE,4ESURFALLSASEL,S,,,3,4,1NSLA,S,1NSEL,U,LOC,Z,0.2,0.5NSEL,U,LOC,Z,0.8,1.1NSEL,U,LOC,Z,1.4,1.7MAT,3REAL,10TYPE,5ESURFALLSASEL,S,,,39 !在钢板下表面和左下辊表面建立接触对NSLA,S,1NSEL,U,LOC,Z,0.8,1.1MAT,4REAL,11TYPE,4ESURFALLSASEL,S,,,27,28,1NSLA,S,1NSEL,U,LOC,Z,0.2,0.5NSEL,U,LOC,Z,0.8,1.1NSEL,U,LOC,Z,1.4,1.7MAT,4REAL,11TYPE,5ESURFALLSASEL,S,,,39 NSLA,S,1!在钢板下表面和右下辊表面建立接触对NSEL,U,LOC,Z,0.8,1.1MAT,4REAL,12TYPE,4ESURFALLSASEL,S,,,15,16,1NSLA,S,1NSEL,U,LOC,Z,0.2,0.5NSEL,U,LOC,Z,0.8,1.1NSEL,U,LOC,Z,1.4,1.7MAT,4REAL,12TYPE,5ESURFALLSFINI!首先模拟下辊不动,上辊下降/SOLU !进入求解器D,ALL,UZ !在所有节点点上施加约束D,ALL,ROTXD,ALL,ROTYNSEL,S,LOC,X!选择上辊轴线上的节点NSEL,R,LOC,YD,ALL,UY,-0.03 !施加约束,上辊下降0.03mD,ALL,UXD,ALL,UZALLS CSYS,4 !激活工作平面坐标系ASEL,S,LOC,Y,-2,0.3/2 !选择下辊上的所有面ASEL,U,,,39NSLA,S,1 !选择下辊上的所有节点D,ALL,ALL !约束掉所有自由度ALLSANTYPE,TRANS !瞬态分析LNSRCH,ON !打开线性搜索NLGEOM,ON !打开大变形选项TIME,1 !指定载荷步时问AUTOT,ON !打开自动载荷步长NSUBST,15,20,10 !指定子步数目KBC,0 !斜坡载荷OUTRES,ALL,ALL !输出所有子步所有项旧的结果SOLVE !解答!以下模拟下辊转动,驱动钢板前进CSYS,4ASEL,S,LOC,Y,-2,0.3/2!选择下辊上的所有面ASEL,U,,,39NSLA,S,1!选择下辊上的所有节点DDELE,ALL,ALL !删除上一载荷步施加在下辊上的所有约束ALLSD,ALL,UZ!在所有节点上施加约束D,ALL,ROTXD,ALL,ROTYNSEL,S,LOC,X,0 !选择左下辊轴线上的所有节点NSEL,R,LOC,YD,ALL,ROTZ,-3.1415926/2!转动1/4周D,ALL,UX !约束掉移动D,ALL,UYALLSWPOFF,0.54 !偏移工作平面NSEL,S,LOC,X,0 !选择右下右下辊轴线上的所有节点NSEL,R,LOC,YD,ALL,UX !约束掉移动D,ALL,UYD,ALL,ROTZ,-3.1415926/2!转动1/4周TIME,2ALLSKBC,0NSUBST,800,1000,300SOLVE !解答!模拟卸载ACEL,0,9.8 !施加重力加速度CSYS,0!激活全球直角坐标系NSEL,S,LOC,X !选择上辊轴线上的所有节点NSEL,R,LOC,YD,ALL,UY,0!上辊向上移动,卸载D,ALL,UXD,ALL,UZD,ALL,ROTXD,ALL,ROTYALLSKBC,0NSUBST,20,300,10TIME,2.1SOLVEFINI!查看结果/POST1SET,LASST !读最后载荷荷子步计算结结果PLNS,U,,SUM !变形云图ANTIME,50,00.5,,1,2,,0,22.1!用动画查看看卷制圆筒过过程中的变形形情况FINI 图25-2钢板板卷制成圆的的变形分布情情况第26例非线性分析析综合应用实实例—冲击本例介绍了一个综综合应用材料料非线性、状状态非线性和和结构非线性性研究冲击过过程力学行为为的实例。26.1问题描述述为了研究装装载时矿石对对矿用载重车车车厢的冲击击作用,可以以建立如图226-1所示示的简化模型型。由于冲击击只作用于车车厢底板,所所以忽略车厢厢其余部分,车车厢悬挂系统统用弹簧模拟拟。现用有限限元法分析矿矿石以一定速速度v撞击时车厢厢的应力、应应变和变形,以以研究车厢的的强度和刚度度特性。图26-1冲击作用用简化模型26.2分析步骤骤26.2.1改变变任务名拾取菜单UtillityMMenu→File→ChanggeJobbname,弹弹出如图266-2所示的的对话框,在在“[/FIILNAM]]”文本框中中输入EXAAMPLE226,单击“OKK”按钮。图26-2改变任务务名对话框26.2.2选择择单元类型拾取菜单MainnMenuu→Preprrocesssor→ElemeentTyype→Add/EEdit/Delette,弹出如如图26-33所示的对话话框,单击“Add…”按钮,弹出如图26-4所示的对话框,在左侧列表中选“StructuralSolid”,在右侧列表中选“Brick8node185",单击“APPLY”,—表中选“StructuralShell”,在右侧列表中选“3D4Node182”,单击“Apply”按钮;再在左侧列表中选“Combination”,在右侧列表中选“Spring-damper14”,单击“Apply”按钮;再在左侧列表中选“Contact”,在右侧列表中选“4ndsurf173”,单击“Apply”按钮;再在左侧列表中选“Contact”,在右側列表中选“3Dtarget170”,单击“OK”按钮;单击如图26-3所示对话框中的“Close”按钮。图26-3单元类型型对话框图26-4单元类型型库对话框26.2.3定义义材料模型拾取菜单MainnMenuu→Preprrocesssor→MaterrialPProps→→MaterrialMModelss,弹出如图图26-5所示示的对话框,在在右侧列表中中依次拾取“Structural”、“Linear”、“Elastic”、“Isotropic”,弹出如图26-6所示的对话框,在“EX”文本框中输入2ell(弹性模量),在“PRXY”文本框中输入0.3(泊松比),单击“OK”按钮;再在如图26-5所示的对话框的右侧列表中依次拾取”Structural”、”Nonlinear”、”Inelastic”、"RateIndependent"、“KinematicHardeningPlasticity”、“MisesPlasticity”、“Bilinear”,弹出如图26-7所示的对话框,在“YieldStss”文本框中输入240e6(屈服极限),在“TangMods”文本框中输入2e8(切线模量),单击“OK”按钮;再在图26-5所示的对话框的右侧列表中依次拾取“Structural”、“Density”,弹出如图26-8所示的对话框,在“DENS”文本框中输入7800(密度),单击“OK”按钮;然后关闭图26-5所示的对话框。图26-5材料模型型对话框图26-6材料特性性对话框图26-7材料特性性对话框图26-8材料特性性对话框26.2.4定义壳单元的截截面拾取菜单MainnMenuu→Preprrocesssor→Sectiions→Shelll→Lay-uup→Add/EEdit,弹弹出如图266-9所示的的对话框,在在“Thiccknesss”文本框中中输入0.006(壳厚度度),单击""OK”按钮钮。图26-9定义壳单单元截面对话话框26.2.5定义义实常数拾取菜单MainnMenuu→Preprrocesssor→RealConsttants→→Add/EEdit/Delette,弹出如如图26-110所示的对对话框,单击击“Add…”按按钮,弹出如如图26-111所示的对对话框,在列列表中选择“Type3COMBIN14”,单击“OK”按钮,弹出如图26-12所示的对话框,在“K”文本框中输入100000(弹簧刚度),单击“OK”按钮;返回到图26-10所示的对话框,再次单击“Add…”按钮,再在图26-11所示的对话框列表中选择“Type4CONTA173”,弹出如图26-13所示的对话框,在“FKN”文本框中输入0.01(法向接触刚度因子),单击"OK”按钮,返回到图26-10所示的对话框,单击“Close”按钮。图26-10定义实实常数对话框框图26-11选择单单元类型对话话框图26-12实常数数对话框图26-13实常数数对话框26.2.6改变变视点拾取菜单UtillityMMenu→PlotCCtrls→→PanZZoomRRotatee,在弹出的的对话框中,单单击“Isoo”按钮,或或者单击图形形窗口右侧显显示控制工具具条上的剧按按钮。图26-14创建关关键点对话框框26.2.7创建建关键点拾取菜单MaiinMennu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Keypooints→→InAcctiveCS,弹出出如图26--14所示的的对话框,在在“NPT”文本本框中输入11,在“X,Y,Z”文本框中中分别输,入-0.88,0,-1.5,单单击“Appply”按钮钮;在“NPPT”文本框框中输入2,在“X,Y,Z”文本框中中别输入—00.8,0,1.5,单击击“Applly”按钮;;在“NPTT”文本框中中输入3,在“X,YY,Z”文本框中中分别输入00.8,0,1.5,单击击“Applly”按钮;;在“NPTT”文本框中中输入4,在“X,YY,Z”文本框中中分别输入00.8,0,-1.5,单单击“OK”按钮。26.2.8由关键点创创建面拾取菜单MainnMMenu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Areass→Arbittrary→→ThrouughKPPs,弹出拾拾取窗口,依依次拾取上一一步创建的关关键点1,2,3,4,单击“OKK”按钮。26.2.9对面面划分单元拾取菜单MainnMenuu→Preprrocesssor→Meshiing→MeshTTool,弹弹出如图266-15所示示的对话框。选选择“EleementAttriibutess”的下拉列列表框为“AAreas”,单单击下拉列表表框后面的“Set”按钮,弹出拾取窗口,选择上一步创建的面1,单击拾取窗口的“OK”按钮,弹出“AreasAttributes”对话框,选择“TYPE”下拉列表框为2SHELL181,选择"SECT”下拉列表框为1,单击"OK"按钮。单击“SizeControls”区域中“Global”后面的“Set”弹出如图26-16所示的对话框,在“SIZE”文本框中输入0.08,单击“OK”按钮;在图26-15所示的对话框的“Mesh”区域,选择单元形状为“Quad”(四边形),选择划分单元的方法为“Mapped”(映射),单击"Mesh”按钮,弹出拾取窗口,拾取面1,单击“OK”按钮。图26-15划分单单元对话框图26-16总体单单元尺寸对话话框26.2.10创创建块拾取菜菜单MMainMenuu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Volummes-→→Blocck→ByDDimenssion,弹弹出如图266-17所示示的对话框,在在“Xl,X2”文本框框中分别输入入-0.1,0.1,在“Y1,Y2”文本框框中分别输入入0.0011,0.2011,在“Z1,22”文本框框中分别输入入-0.1,0.1,单击击"OK”按钮钮。26.2.11对对体划分单元元拾取菜单MainnMenuu→Processsor→Meshiing→MeshTTool,弹弹出如图266-15所示示的对话框。选选择“EleementAttriibutess”下拉列表表框为“Voolumess”,单击下下拉列表框后后面的“Seet”按钮,弹弹出拾取窗口口,选择上一一步创建的体体1,单击拾取取窗口的“OOK”按钮,弹弹出“VollumeAAttribbutes”对对话框,选择择“TYPEE”下拉列表表框为1SSOLID1185,单击击“OK”按钮。图26-17创建块块对话框单击“SizeContrrols”区区域中“Gllobal”后后面的“Seet”按钮,弹弹出如图266-16所示示的对话框,在在“SIZEE”文本框中中输入0.005,单击“OKK”按钮;在在图26-115所示的对话框框的“Messh”区域,选选择实体类型型为“Vollumes”,选选择单元形状状为“Hexx”(六面体体),选择划划分单元的方方法为“Maapped”(映映射),单击击“Meshh”按钮,弹弹出拾取窗口口,拾取体11,单击“OKK"按钮,关关闭图26--15所示的的对话框。26.2.12创建节点点拾取菜单MainnMenuu-→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Nodess→InAcctiveCS,弹出出如图26--18所示的的对话框,在在“NODEE”文本框中中输入9500,在“X,Y,Z”文本框中中分别输入--0.8,-0.5,-1.5,单单击“Appply”按钮钮;在“NOODE”文本本框中输入9951,在“X,Y,Z”文本框中中分别输入00.8,-0.5,-1.5,单单击“Appply”按钮钮;在“NOODE”文本本框中输入9952,在“X,Y,Z”文本框中中分别输入00.8,-0.5,1.5,单击击“Applly”按钮;;在“NODDE”文本框框中输入9553,在“X,Y,Z”文本框中中分别输入--0.8,-0.5,1.5,单击击“OK”按钮。图26-18创建节节点对话框26.2.13为为下面所创建建单元指定属属性拾取菜菜单MainnMenuu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Elemeents→ElemAttriibutess,弹出如图图26-199所示的对话话框,选择下下拉列表框“TYPE”为“3COMBIN14”,选择下拉列表“REAL"为“1”,单击“OK”按钮。图26-19单元属属性对话框26.2.14显显示节点号拾取菜单UtillityMMenu→PlotCCtrls→→Numbeering,,在弹出的“PPlotNNumberringCControols”对话话框中将NoodeNuumberss(节点号)打打开,单击“OK”按钮。26.2.15创创建弹簧单元元拾取菜单MaiinMennu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Elemeents→AutoNumbeered→Nodess,弹出拾取取窗口,拾取取节点1和950,单击击拾取窗口的的“Applly”按钮,于于是在节点11和950之间创创建了一个弹弹簧单元,重重复以上过程程,在节点660和951、40和952、2和953之间分分别创建单元元,最后关闭闭拾取窗口。26.2.16选选择弹簧单元元的固定端节节点拾取菜单UtillityMMe→Selecct→Entitties,弹弹出如图266-20所示示的对话框,在在各下拉列表表框、文本框框、单选按钮钮中依次选择择或输入“NNodes”、“ByNum/PPick”、“FroomFulll”,单击击“Applly”按钮,弹弹出如图266-21所示示的拾取窗口口,在键盘输输入区域选择择“Min,Max,Inc”,在在输入框中输输入950,953,1,单击“OKK”按钮。26.2.16选选择弹簧单元元的固定端节节点拾取菜单UtillityMMenu→Selecct→Entitties,弹弹出如图266-20所示示的对话框,在在各下拉列表表框、文本框框、单选按钮钮中依次选择择或输入“NNodes”、“ByNum/PPick”、“FromFull”,单单击“Appply”按钮钮,弹出如图图26-211所示的拾取取窗口,在键键盘输入区域域选择“Miin,Max,Inc”,在在输入框中输输入950,953,1,单击。“OOK”按钮。26.2.17在在弹簧固定端端节点上施加加约束拾取菜菜单MaainMenu→→Preprrocesssor→Loadss→DefinneLLoads→→Applyy→Struccturall→Displlacemeent→OnNoodes,弹弹出拾取窗口口,单击“PPickAAll”按钮钮,弹出如图图26-222所示的对话话框,在“LLab2,,列列表中选择“AllDOF”,单击“OK”按钮。26.2.18选选择所有拾取菜单UtillityMMenu→Everytthing。以下在矿石底面和和车厢底面之之间创建接触触对。图26-20选择实实体对话框图26-21拾取窗窗口图26-22在节点点上施加约束束对话框26.2.19选择车厢底面面上的接触节节点激活如图26-220所示的“选选择实体对话话框”,在各各下拉列表框框、文本框、单单选按钮中依依次选择或输输入“Noddes”、“ByLocattion”、“Yccoordiinatess”、,‘0”、“FroomFulll”,单击击“Applly”按钮;;再在各下拉列表框框、文本框、单单选按钮中依依次选择或输输入“Noddes”、“ByLocattion”、“Xccoordiinatess”、“—0..3,0.3”、“Resselectt”,单击“AApply”按按钮;26.2.20为为下面所创建建单元指定属属拾取菜单MainnMenuu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Elemeents→ElemAttriibutess,弹出如图图26-199所示的对话话框,选择下下拉列表框“TYPE”为“5TARGE170”,选择下拉列表框“REAL”为“2”,单击“OK”按钮。26.2.21创创建目标单元元拾取菜单MainnMenuu→Preprrocesssor→Modeeling→Creaate→Elemeents→Surf//Contaact→SurftoSuurf,单击击弹出对话框框的“OK”按钮,单单击闭单击随随后弹出的拾拾取窗口的""PickAll”按按钮。26.2.22选选择矿石底面面上的节点激活如图26-220所示的“选选择实体对话话框”,在各各下拉列表框框、文本框、单单选按钮中依依次选择或输输入“Areeas”、“ByNum/PPick”、“FroomFulll”,单击击“Applly”按钮,弹弹出拾取窗口口,在输入框中中输入4,单击“OKK”按钮;再再在各下拉列列表框、文本本框、单选按按钮中依次选选择或输入“Nodes”、“Attachedto”、“Areas,all”、“FromFull”,单击“Apply”按钮。26.2.23为为下面所创建建单元指定属属性拾取菜单MainnMenuu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Elemeents→ElemAttriibutess,弹出出如图26--19所示的的对话框,选选择下拉列表表框“TYPPE”为“4CCONTAll'73”,选选择下拉列表表框“REAAL”为“2”,单击"OOK”按钮。26.2.24创创建接触单元元拾取菜单单MMainMMenu→Preprrocesssor→Modelling→Creatte→Elemeents→Surf//Contaact→SurftoSuurf,单击击弹出对话框框的“OK”按钮,单单击随后弹出出的拾取窗口口的“PicckAlll”按钮。26.2.25选选择所有拾取菜单UtillityMMenu→Selecct→Everyythingg。26.2.26指指定分析类型型拾取菜单MainnMenuu→Soluttion→AnalyysisTType→NewAAnalyssis,弹出出如图26--23所示的的对话框,选选择“Anaalysiss”为“Traansiennt”,单击击“OK”按钮,在在随后弹出的的“TrannsienttAnallysis”对对话框中,单单击“OK”按钮。图26-23指定分分析类型对话话框26.2.27施加重力力加速度拾取菜单MainnMenuu→Soluttion→DefinneLoaads→Applyy→Struccturall→Inerttia→Graviity→Globaal,弹出如如图26-224所示的对对话框,在“ACELY”文本框中输入9.8,单击“OK”按钮。26.2.28选选择矿石上的的所有节点激活如图26-220所示的“选选择实体对话话框”,选择择最上方下拉拉列表框为“Volumes”,单击“SeleBelo”按钮。26.2.29为为矿石节点施施加初始拾取菜单MainnMenuu→Soluttion→DefinneLoaads→Applyy→InitiialCoondit''n→Definne,弹出拾拾取窗口,单单击“PicckAlll”按钮,弹弹出如图266-25所示示的对话框,选选择下拉列表表框“Labb”为“UY”,在“VAALUE2”文文本框中输入入—8,单击“OKK”按钮。图26-24施加重重力加速度对对话框图26-25施加初初始速度对话话框26.2.30为为矿石节点施施加约束拾取菜单MaiinMennu→Soluttion→DefinneLoaads→Applyy→Struccturall→Displlacemeent→OnNodess,弹出拾取取窗口,单击击“PickkAll”按按钮,弹出如如图26-222所示的对对话框,在“Lab2”列表中选择“UX”、“UZ”,单击“OK”按钮。26.2.31选选择所有拾取菜单UtillityMMenu→Selecct→Everyythingg。26.2.32确确定载荷步时时间和时间步长拾取菜菜单MaiinMennu→Soluttion→LoadStepOpts→→Time//Frequuenc→Time--TimeStep,,弹出如图266-26所示示的对话框,在在“TIMEE”文本框中中输入0.00013,在在“DELTTIMTiimesttep疆飞sizee,,文本框框中输入2..5e-5,选选择“KBCC”为“Steepped”,选择“AUUTOTS”为为“ON”,在“DEELTIMMinimmumtiimesttepsiize”文本本框中输入lle-6,在在“DELTTIMMaaximummtimeesteppsize”文文本框中输入入4e-5,单单击“OK”按钮。提示:如果该菜单单项未显示在在界面上,可以拾取取菜单MaiinMee

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