冲压模具试题库4

冲压模具试题库400一、判断题1模尺寸。（错）2. （对）3.首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心体模具。（对）决定圆筒件是否拉断的主要因素是毛坯凸缘处的阻力和筒壁的承载能力。（对）模具的安装一般先装下模，后装上模。（错）（错）7..正应力用。表示，切应力用T表示。 （对）8在冲压生产中，利用模具强迫平板毛坯局部凸起变形和强迫空心件或管装件沿径向向外扩张的成形工序统称挤压。9.模的工作端部要求有光滑的圆角。10.

（对）冲裁凸、凹（对）弯曲可能是成形工序也可能是分离工序。 （对）（对）弯曲件的形状可以任意安排，但弯曲半径应该尽量左右一致，以保证板（错）大，拉深次数增加，成本提高；拉深系数过小，拉深变形程度过小，拉深能无法进行。 （错）使冲裁件的尺寸与凸模和凹模尺寸不符，从而影响其精度（错）深入凹模，所以该模具只适用与深拉深。模的工作端部要求有光滑的圆角。

（错）（对）度，后者反映材料塑性变形的能力。 （对）22.冲裁间隙确定的总原则是在满足冲裁件的尺寸精度的要求下，间隙值一般偏小值，这样可以降低冲裁力和提高模具寿命。 （对）PAGEPAGE3断面及高度的尺寸要求。（错）制件的尺寸大或有尖突的复杂形状，搭边值要取大些。（）冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。 （对）弯曲过程存在剪裂阶段。 （对）平刃剪裁比斜刃剪裁剪切力大，但剪切质量好。 （错）决定圆筒件是否拉断的主要因素是毛坯凸缘处的阻力和筒壁的承载能力。（对）典型的液压压力机是三梁四柱结构。 （对）在满足冲裁件尺寸精度要求下，间隙值一般取偏大值。（对）二、填空题1.

冲压加工的三要素包括冲床冲模 、原材料。复合膜是指在压力机的一次行程中，在一副模具的同一位置上完成数道冲压工序。冲裁断面具有四个特征区：圆角带、光亮带、断裂带、毛刺 在弯曲过程中，当板料各边所受的摩擦阻力不等时，使毛坯沿工件的长移。6.在拉深过程中容易出现的质量问题主要是 起皱 和拉裂。7.

冷挤压模属于模。具的主要加工方法有五大类，分别有：常规机械加工、特种 工、塑性加工、铸造、焊接。、调整法。型腔加工常用的电极材料主要有黄铜和石墨。装配尺寸链是由一个 封闭环和若干个组成环组成的个封闭图在冲压成型中，条料在模具上每次送进的距离称为 送料步距。拉深系数是对某一拉深件而言的，它反映了拉深件的变形程度。将金属材料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的工艺方法称为弯—基。冷冲压既可以加工金属材料，也可以加工非金属 材料。冷冲压工序按变形性质不同可分为 分离工序、成型工序。对于常用的金属材料，在正常温度下进行塑性变形，随着变形程度增加，其强度指标增加，而同时塑性指标下降，这种现象称为加工硬化。部分为制件叫做冲孔。冲裁任何材料都要经过弹性变形、塑性变形和断裂分离三个阶段。冲裁排样的方法有有废料排样法、少废料排样法和无废料排样法。降低冲裁力的措施有力加热冲裁冲裁、斜刃冲裁裁和阶梯凸模冲裁冲裁。^力。一般来说，冲裁工艺主要是指冲孔和落料两大工序。弯曲使材料产生塑性变形，在弯曲后外层材料受拉伸长，内层材料受压缩短，中间一层材料长度保持不变，该层材料称为应变中性层。弯曲变形必然伴随着回弹现象出现，而且回弹对弯曲制件尺寸精度有较大的影响。利用模具将平板毛坯冲压成开口空心零件或将开口零件进一步改变形状尺寸的工艺称为拉深。如果按照变形的性质来分，翻边又可分为伸长类翻边和压缩类翻边。拉深过程的本质就是使突缘逐渐变薄转化为筒壁的过程压力加工是利用各种压力机和装在压力机上的模具，使材料在温或高温状态下达到符合要求的 。冷冲压工序按变形性质不同可分工序、 工序及 工序。模具 是工业产品生产用的工艺装备，属于特种、精密机产品。制件的工艺装备。方面。冲裁模按模具的导向方式可分为无导向的开式模的冲裁模和导向的导板模 的冲裁模。弯曲分为 和 纯塑性弯曲 。利用金属的塑性变形，将毛坯材料弯成一定的形状或一定角度 的冲压加工方法叫做弯曲。弯曲件的工艺性是指弯曲件对弯曲工艺的适 能力。45弯曲使材料产生苏醒变型，在弯曲后外层材料受拉伸长，内层材料受压缩短，中间一层材料长度保持不变，该层材料称为应变中性46.弯曲凹、凸模间隙是指凹、凸模之间的 工作部分的尺寸之差 。拉深件毛坯尺寸的确定方法很多，有计算法、图解法、解析法等。冷挤压工艺按金属流动方向与加压方向可分为 正挤压、反压、 复合挤压 、 径向挤压 和减径挤压二、选择题i在冲裁工艺中，对于断面质量，起决定作用的是 。(A)A.冲裁间隙B. 材料性质 C.冲裁力D.模具制造精度2. C)。A.定位板B.卸料板C.导柱D. 上模座板成型深度或薄壁长流程制品的模具是A.溢式压缩模B.不溢式压缩模半开式压缩模

(D) 。C.半溢式压缩模D.10.冲裁过程可分为三个变形阶段，其中不包括 。(C)A.弹性变形阶段B.剪裂阶段 C.屈服变形阶段D.塑性形阶段11.冲压加工的三要素不包括以下哪一个?(D)A.冲床 B.模具C.原材料 D.压力冲裁断面具有四个特征区：圆角带、 、断裂带、毛刺(B)A.边角带 B.光亮带C.飞边D.亮光带模具装配的工艺方法有三种，以下哪一种不属于？(C)

修模法D.调整法组成环组成的一个4C. 1D.若PAGEPAGE10互换法封闭图形。(B)

C.

装配尺寸链是由 封闭环和1个、1B.1个、若干个干个、若干个在实际电火花加工中，把工件接（A）A.正极16.

C.D.工具

的加工称为“正极性加工”。在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法

使其产生分离或变是17.

。C.D.

（A）

在冲裁过程中，能保证凸模与凹模之间间隙均匀，分保持良好的运动状态作用的零件是（C）A.定位板 B.卸料板C.导柱D.上模板

保证模具各部。23. 冲裁过程可分为三个变形阶段，其中不包括（C）A.弹性变形阶段B.剪裂阶段C.屈服变形阶段形阶段

。D.塑性变24.将塑件放在定温的加热介质中保温一段时间，然后缓慢冷却的热处理过程称为 （B）A.淬火 B.。退火C.调湿D.回火充模时的流动特性以及注射成型质量等具有重要影响。（C）A.合模导向机构 B.顶出脱模机构C.浇注系统D.排气结构以下全部为成形工序的一组是）oA、弯曲、翻边、拉深、起伏C切口、胀形、弯曲、落料

B 、缩口、修整、卷圆、切边D 、修整、拉深、切边、切口对拉深制件的形状要求表述正确的是（ B）。A、对于非对称空心件，模具设计时可将其成对组合B、拉深制件应同时标注内、外形尺寸CD拉深制件的口部不允许有回弹拉深模按工艺顺序可分为）。A、单动压力机模和双动压力机模C首次拉深模和以后各次拉深模模以下全部是定位零件的是）。

B、单工序拉深模和复合模D、单工序拉深模和连续拉深A、定位板、固定板B、螺钉、定距侧刃C挡料销、导正销D、导料板、卸料板30.的一项是（对减少回弹的措施表述有误D）。A、提咼材料塑性B、提咼变形程度和校正力C采用校正弯曲D、增大凸凹模间隙32.每条边要大出）。A50-60mmC60-70mm33.

B 、D 50-7冷 0mm冲模按冲压工艺性质可分为（A、复合 、模、级进模、成形模 BC冲裁模、弯曲模、拉深模 D 随便34.冷冲模的闭合高度h与压力机闭合高度应满足以下关系（D）AHmax-5m常h>Hmin+5mmCHmax-10mmh>Hmin+5mm

B、Hmax-10m常h》Hmin+10mmD、Hmax-5mmh>Hmin+10mm35.

冲压工艺对材料的基本要求有误的一项是（A）。A、对材料成本的要求 B 、对冲压成形性能的要求C对材料厚度公差的要求 D、对表面质量的要求对冲裁件的工艺性要求表述有误的一项是（ B）。A、形状力求简单、规则，以便节约材料，减少工序数目，降低成本。BC冲孔时，受凸模强度的限制，孔的尺寸不应太小。D尽量避免冲裁件上出现过于窄长的凸出悬臂和凹槽。以下全部为成形工序的一组是）oA、弯曲、翻边、拉深、起伏C切口、胀形、弯曲、落料38.的因素有（

B、缩口、修整、卷圆、切边D、修整、拉深、切边、切口以下全是影响极限拉深系数B）。A、毛坯的相对长度、拉深模的几何参数、材料的厚向异性系数BC毛坯的相对宽度、材料的厚向异性系数、润滑（C动压力机模和双动压力机模

B、单工序拉深模和复合模C首次拉深模和以后各次拉深模 D、单工序拉深模和连续拉深模）。弯曲时裂纹产生的原因是AC凹模的圆角半径过小 DD毛坯的相对硬度、材料的其它性能、拉深模的几何参数、润滑误的一项是（

对控制回弹的措施表述有D）A、提咼材料塑性C采用校正弯曲

B 、提咼变形程度和校正力D 、增大凸凹模间隙对冷挤压的特点表述有误的一项是（ D）。A、零件的强度、刚度较好，表面硬度较高，耐磨性好。B、生产率高，节约原材料。C与传统机械加工工艺相比，减少了加工工序，降低了成本费用。D毛坯变形区变形抗力大，不可挤压形状复杂的零件。以下全部为成形工序的一组是）oA、弯曲、翻边、拉深、起伏C切口、胀形、弯曲、落料

B、缩口、修整、卷圆、切边D、修整、拉深、切边、切口对拉深制件的形状要求表述正确的是（ B）。AB、拉深制件应同时标注内、外形尺寸C料厚对拉深工艺的变形规律没有影响D拉深制件的口部不允许有回弹拉深模按工艺顺序可分为（CA、单动压力机模和双动压力机模C首次拉深模和以后各次拉深模模以下全部是定位零件的是

）。B、单工序拉深模和复合模D、单工序拉深模和连续拉深A、定位板、固定板C挡料销、导正销四、问答题

B ）。D 、螺钉、定距侧刃1、冷冲压工序可分为哪两大类？它们的主要区别是什么？冲压加工因制件的形状、尺寸和精度的不同，所采用的工序也不同根据材料的变形特点可将冷冲压工序分为分离工序和成形工序两类分离工序一一是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度极限匚以后,使坯料发生断裂而产生分离.分离工序主要有剪裁和冲裁等.b成形工序一一是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到屈服极限二,但未达到强度极限二s

,使坯料产生塑性变形，成为具有一定形状、尺寸与b精度制件的加工工序.成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、旋压等.2两种工序的主要特征。分离工序包括落料、冲孔、切断、切边、切舌、剖切、整修、精冲等基本工序。落料--冲下的是有用的零件冲孔--冲下的是废料3、变形工序有哪些工序形式？试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、旋压等基本工序.弯曲：将金属板材、管件和型材弯成一定角度、曲率和形状的塑性成型方法。拉形:是通过拉形模对板料施加拉力，使板料产生不均匀拉应力和拉伸应4、在设计冲裁模时，确定冲裁间隙的原则是什么？.，..，.5、确定冲裁凸、凹模刃口尺寸的基本原则是什么？计算刃口尺寸时，应按落料和冲孔两种情况分别进行，其原则如下：落料:（为基准.，，.，.冲孔：（）,寸为基准.又因落料件会随凸模刃口的磨损而减小，故冲孔凸模的基本尺寸应取工件尺寸公差范围内的较大尺寸.而冲孔凸模的基本尺寸,则按凹模的基本尺寸加最小初始间隙.孔心距：，距保证.由于凹凸模的刃口尺寸不影响孔心距的变化.故凹模孔心距的基本尺寸取在工件孔心距公差带的中点上 ，按双向对称偏差注.，，116.合理的排样可提高材料利用率