水泥搅拌桩试桩施工方案

欢迎下载内容仅供参考水泥搅拌桩试桩施工方案一、工程概况度H＜2.5米的小桥桥头路段及沿线涵洞、通道两端软基：采用水泥搅拌42.5PH-5A型深层搅拌桩机。二、设计参数1、桩长：根据设计图纸确定为5.0～15.0m；2、桩径：Ф500mm；348kg/m50kg/m、53.5kg/m三种配合比进行试桩；4、水泥品种及水泥强度等级：水泥搅拌桩采用水泥为海螺水泥，强度为P.O42.5普通硅酸盐水泥；50.6Mpa三、试桩准备工作1、试验试验目的通过试桩确定水泥品种与强度等级、水泥掺入量及水灰比，取得搅拌桩水泥土的重度、相对密实度、无侧限抗压强度等指标以及钻机转速、提升速度和喷浆压力等施工数据。试验桩的位置、桩长试验桩由现场监理确定其位置在工程桩附近，与成桩在相同施工工艺52kg/m56kg/m60kg/m399m、10m12m，实际桩底高程，根据设计要求确定。各种试验桩参数的选用42.548kg/m50kg/m53.5kg/m9施工时喷浆与搅拌次数采用“二搅二喷”法。0.52、试桩设备的选用采用一台PH-5A型深层搅拌桩机进行试桩工作。搅拌头配4片叶片，确保每点搅拌20次以上，保证了水泥土的充分搅拌。其正常钻进搅拌深度为18m，可以保证设计桩长的要求。严禁没有水泥用量计量装置的搅拌机投入使用，必须采用流量泵控制输浆进度。3、人员配置每台桩机配置如下人员：①机长1名，负责现场总体指挥与调度工作；2稳运行，确保桩机能准确定位、钻进、提升搅拌及移位工作；2灰比准确、输浆压力满足要求、供浆量能与桩机搅拌协调同步；1方案进行；1高空、地下及工作场面无障碍物与危险隐患，保证桩机施工环境安全、文明；1其真实准确；111正常运行，不发生故障。四、试桩工艺要求1、场地平整：在机械设备进场前平整好场地，并开挖合适的排水沟，其位置以不影响深层搅拌桩机施工为原则。2、施工位置：试验桩由现场监理确定其位置在工程桩附近，与成桩在相同施工工艺和相近地质条件下进行。3500.4-0.6Mpa③调试输送浆的管路和供水水路通畅：④各种监测仪表应能正确显示，监测的数据应准确可靠。40.8m/min使搅拌桩机提升速度与输浆速度同步，搅拌桩机下沉速度控制拟定在1.6-2.0m/min。五、施工工艺流程①施工平台测量放样，搅拌机定位对中，保持设备水平，钻机主轴垂直误差不大于1.5%。②制备水泥浆。按设计水灰比拌制水泥浆，压浆前将水泥浆倒入集料斗中。③喷浆钻进搅拌。启动搅拌桩机，钻头正向旋转，实施钻进作业：为确保顺利钻进。钻进喷浆成状至设计桩长或层位后，原地喷浆0.5min，再反转匀速提升。⑤重复喷浆上、下搅拌。目的保证桩身质量。⑥清洗，加入适量清水，清洗管路中的残浆和搅拌头上的软土。六、施工安全防护措施、进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不、进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶、现场所用柴油发电机用前按规定进行检查、试运转。、桩机四周设置围避。、夜间施工时配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的七、试桩的质量检验成桩28天后抽芯，采用地质钻机配108岩芯管，主要检查桩身质量（水泥均匀程度0.6Mpa。八、试桩