(新)XX公司员工应知应会安全知识手册(汇编)

BDO部员工应知应会安全知识手册第一章公司安全制度及安全理念一、安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。二、安全工作四个一切：安全工作重于一切，安全工作先于一切，安全工作高于一切，安全工作压倒一切。三、公司安全生产方针：安全第一、预防为主、全员动手、综合治理、改善环境、保护健康、科学管理、持续发展。四、公司的十六字方针：创新技术、创新管理、科学组织、追求卓越。五、两重点一重大：两重点为重点监管危险化学品、重点监管危险化学品工艺，一重大为重大危险源。六、安全五个零：二级及二级以上非伤亡事故为零、重大伤亡事故为零、工程质量事故为零、环保事故为零、火灾事故为零。七、三同时原则：新建、改建、扩建的主体工程与之相配套的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。八、“四不放过”原则：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过；广大职工群众和责任者没有受到教育不放过；预防事故重复发生的防范措施没有落实不放过。九、五同时原则：在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。十、“四懂”、“四会”即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备构造，懂设备性能；会操作，会维护保养，会排除故障和处理事故，会正确使用消防和防护器材。一、上岗工人须经过三级安全教育〔厂级、车间级、班组级；我们公司为厂级、部级、岗位级）和专业培训合格后，方能独立上岗操作。十二、“三违”即违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。十三、夏季三防：防洪、防中暑、防雷电;冬季四防：防冻、防盗、防火灾、防中毒。十四、安全五个零：二级以上非人身伤亡事故为零、重大伤亡事故为零、工程质量事故为零、环保事故为零、火灾事故为零十五、三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害十六、公司提出的安全理念体系：（1）安全有我，我必安全；责任有我，我必负责（2）坚持安全生产，实现科学发展（3）强化制度落实，强化责任追究（4）没有安全，一切等于零（5）查隐患，抓整改，永无止境（6）不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害（7）认真干好每一天，专注做好每件事十七、三述三化一确认：手指口述、岗位描述、系统表述，标准化、精细化、军事化，工作安全条件确认。十八、四化：标准化、精细化、规范化、科学化十九、安全工作五步法：停下、确定、识别、思考、执行。二十、安监总局第64号令。化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定：1、必须依法设立、证照齐全有效。2、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度。3、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法执证上岗。4、必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救。5、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患。6、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警连锁系统。7、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。8、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土检维修、盲板抽堵等工作。9、严禁违章指挥和强令他人冒险工作。10、严禁违章作业、脱岗和在岗位做与工作无关的事。第二章安全技能知识一、安全生产安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作程序下进行的，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险，有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免受破坏的总称。二、安全生产管理安全生产管理的目标是，减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。安全生

产管理包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等。三、事故、事故隐、危险源与重大危险源三、事故、事故隐、危险源与重大危险源一）事故事故的分类分为20类，分别为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息及其他伤害等（二）事故隐患定义为：生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。（三）危险源危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。（四）重大危险源重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。、安全生产基本原则和要求1安全生产基本原则管生产必须管安全的原则。谁主管谁负责的原则。安全生产人人有责（安全生产责任制）。三同时原则：新建、改建、扩建的主体工程与之相配套的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。1.5“四不放过”原则：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过；广大职工群众和责任者没有受到教育不放过；预防事故重复发生的防范措施没有落实不放过。1.6五同时原则：在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。2、安全生产基本要求各级生产技术领导干部，必须熟悉全厂或车间的生产工艺，熟悉国家颁布的劳动保护、环境保护法令、法规等，并认真贯彻执行。必须搞好职工的技术训练和安全技术教育，做到“四懂”、“四会”（即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备构造，懂设备性能；会操作，会维护保养，会排除故障和处理事故，会正确使用消防和防护器材）。安全色与安全标志安全色含义及定义:安全色标是特定的表达安全信息含义的颜色和标志。它以形象而醒目的信息语言向人们提供表达禁止警告、指示、提示等安全信息。我国《安全色》国家标准中采用了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色。这四种颜色有如下的特性蓝色：为指令标志的颜色。黄色：为警告色。绿色：用提示安全信息。红色：用其表示危险、禁止和紧急停止的信号。五、事故原因分析及对策五、事故原因分析及对策1、事故灾害发生原因（一）不安全行为：是指造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全动作；也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。不安全行为反映了事故发生的人的方面原因不安全行为分类；（1）操作错误，忽视安全，忽视警告；（2）造成安全装置失效；（3）使用不安全设备；（4）手代替工具操作；（5）物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当；（6）冒险进入危险场所；（7）攀坐不安全位置（如平台护栏等）；（8）在起吊物下作业、停留；（9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；（10）有分散注意力行为；（11）在必须使用个人防护用品的作业或场合中，忽视其使和不安全装束（12）对易燃、易爆等危险品处理错误。包括物、作业环境潜在的危险。易违章出事的有20种“重点人”>—是违章作业的“大胆人”；>二是冒险蛮干的“危险人”；＞三是冒失莽撞的“勇敢人”;＞四是盲目听从指挥的“糊涂人”;＞五是吊儿郎当的“马虎人”；＞六是满不在乎的“粗心人”；＞七是盲目侥幸的“麻痹人”；＞八是投机取巧的“大能人”；＞九是凑凑合合的“懒怠人”；＞十是满腹委曲的“气愤人”；＞十一是难事缠身的“忧愁人”；＞十二是急于求成的“草率人”；A十三是心神不定的“心烦人”；＞十四是手忙脚乱的“急性人”；＞十五是固执已见的“怪僻人”；＞十六是单纯追求任务、指标的“效益人”；＞十七是休息不好身休欠佳的"疲惫人”；＞十八是变换工种的“改行人”；＞十九是初来乍到的“新工人”；＞二十是心余力亏的“老工人"。（二）不安全状态不安全状态是指导致事故发生的物质条件。不安全状态反映事故发生的物质条件方面的原因。1.2.1不安全状态分类；＞防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；＞设备、设施、工具、附件有缺陷；＞个人防护用品用具有缺陷（如防护服、手套、护目镜、面罩、安全带、安全帽、安全鞋等）；4、生产（施工）场地（环境）不良。六、安全技术基础知识1、工人安全用电基本知识（1）生产区内的电气设备，不要随便乱动。（2）经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。（3）在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好。（4）电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零。对接地或接零的设施要经常检查，保证连接牢固；接地或接零的导线没有任务断开的地方。（5）移动某些非固定安全的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机等，必须先切断电源再移动。导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。（6）使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，必须注意如下事项：①必须安设漏电保安器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零。使用单相的手用电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求；使用三相的手用电动工具，其导线、插销、插座必须符合三相四眼的要求。操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。7）使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用有护套的双芯软线，并装有“T”型插头，防止插入高压的插座上。行灯的电压在一般场所，不得超过36伏，在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟入等等，其电压不得超过12伏。（8）一般禁止使用临时线。必须使用时，应经过机动部门和技安部门批准。临时线应按有关规定安装好。不得随便乱拉乱拽，按规定时间拆除。（9）进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时（如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等等）必须有良好的接地装置，及时导除聚集的静电。（10）在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线20米以内，以免雷击时发生跨步电压触电。（11）发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火，因为它们有导电的危险。救火时应注意自己身体的任何部位及灭火器不得与电信、电气设备接触，以防危险。（12）打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布去擦拭电气设施，以防发生短路和触电事故。2、触电急救方法触电急救的基本原则是动作迅速、方法正确。（1）脱离电源人体触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而抓紧带电体，不能自己摆脱电源。抢救触电者的首要步骤就是使触电者尽快脱离电源。使触电者脱离电源的方法：立即将闸刀打开或将插头拔掉，切断电源。找不到开关或插头时，可用绝缘的物体（如干燥的木棒、竹竿、手套等）将电线拨开，使触电者脱离电源。用绝缘工具（如带绝缘的电工钳、木柄斧头以及锄头等）切断电线来切断电源。遇高压触电事故，立即通知有关部门停电。总之，要因地制宜，灵活运用各种方法，快速切断电源。3、现场急救方法当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况迅速对症救护。现场应用的主要方法是口对口人工呼吸法和体外心脏挤压法。口对口人工呼吸法：是用人工的方法来代替肺的呼吸活动，使空气有节律地进入和排出肺脏，供给体内足够的氧气，充分排出二氧化碳，维持正常的通气功能。体外心脏挤压法：是指有节律地挤压心脏，用人工方法代替心脏的自然收缩，使心脏回复搏动功能，维持血液循环。4、防火防爆安全技术4.1、常见的火灾爆炸事故的直接原因常见的火灾、爆炸事故，从直接原因来看，主要有以下几种：（1）吸烟引起的事故。（2）使用、运输、存储易燃气体、液体、粉尘时引起的事故。（3）使用明火引起的事故。有些工作需要在生产现场动用明火，因管理不当引起的事故。4）静电引起的事故。在生产过程中，有许多工艺会产生静电。例如，汽油洗涤、皮带在皮带轮上旋转摩擦、油槽车在行走时油类在容槽内晃动等，都能产生静电。（5）电气设施使用、安装、管理不当引起的事故。例如，超负荷使用电气设施，引起电流过大；电气设施的绝缘破损、老化；电气设施安全不符合防爆的要求等。（6）物质自燃引起的事故。例如煤堆的自燃，废油布等堆积起来引起的自燃等。（7）雷击引起的事故。雷击具有很大的破坏力，它能产生高温和高热，引起火灾爆炸。（8）压力容器、锅炉设备及其附件，带故障运行或管理不善，引起的事故。4.2防止火灾的基本措施在生产与生活中凡是超出有效范围并早场破坏的燃烧统称为火灾，火灾往往给人和财产造成一定损失。（1）燃烧必须同时具备以下三个条件：有可燃物质。如碳、木材、汽油、乙炔等。②有助燃物质。如空气等氧化剂。③有能导致燃烧的能源。如明火、电火花、炽热物体等，会燃烧、爆炸。（2）防火的基本措施消除着火源：如安装防爆灯具、禁止烟火、接地、避雷、隔离和控制温度等；控制可燃物：以难燃或不燃材料代替可燃材料；防止可燃物的跑、冒、滴、漏；对那些相互作用能产生可燃气体或蒸汽的物品，应加以隔离，分开存放；隔绝空气：将可燃物品隔绝空气储存，在设备容器中充装惰性介质保护。4.3、防止爆炸的基本措施（1）化学性爆炸必须同时具备以下3个条件：存在可燃物质，包括可燃气体、蒸汽或粉尘；可燃物质与空气（或氧气）混合并达爆炸极限内，形成爆炸性混合物。爆炸性混合物有火源的作用。对于任何一种可燃气体（蒸汽）的爆炸混合物，都有一个最小引燃能量，低于这个能量，混合物就不会发生爆炸。（2）防爆的基本措施防止化学性爆炸的3个基本条件同时存在，是预防可燃物质化学性爆炸的基本理论。通过充入惰性介质，排除容器或设备管道中的可燃物，防止形成爆炸性混合物。如充入氮气、二氧化碳等。防止可燃物的泄露，特别是大量泄漏。严格控制系统的氧含量。使其降到某一临界值（氧限值或极限含氧量）以下。采取监测措施，安装报警装置。消除火源。4.4、灭火措施（1）报警（2）限制火灾和爆炸蔓延。如设置防火装置、在生产场所或仓库里筑防火墙或建筑物之间留防火间距等。（3）灭火方法①窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。冷却法：即降低着火物质温度，使之降到燃点以下而停止燃烧；隔离法：将正在燃烧的物质，与未燃烧的物质隔开，使火源孤立，火势不能蔓延。化学抑制法：抑制燃烧过程中自由基的产生或降低自由基的浓度，使燃烧链中断，燃烧停止。灭火过程中，往往需要同时采用上述四种方法，才能将火灾迅速扑灭。七、检修安全（一）动火作业1.1、动火作业及分类在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃、易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业均属动火作业。动火作业分特殊动火、一级动火和二级动火3类。（1）特殊动火，指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。（2）一级动火，易燃、易爆区域（即：甲、乙类火灾危险区域）的动火作业。（3）二级动火，指一级动火及特殊动火以外的动火作业。（4）凡全厂或局部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级动火管理。（5）特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可进行，特级动火证的有效期为（8小时）；一级动火证的有效期为一天（24小时），二级动火证的有效期为六天（144小时）。6）动火证上应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全防火措施、动火分析的取样时间，取样点、分析结果、每次开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。1.2、动火安全作业证制度（1）在禁火区进行动火作业应办理“动火安全作业证”，严格履行申请、审核和批准手续。“动火安全作业证”上应清楚标明动火等级、动火有效日期、动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全防火、动火监火人措施以及动火分析的取样时间、地点、结果及隔离措施等，审批签发动火证负责人必须确认无误方可签字。（2）动火作业人员在接到动火证后，要详细核对各项内容，如发现不符合动火安全规定，有权拒绝动火，并向单位防火部门报告。动火人要随身携带动火证，严禁无证作业及手续不全作业。（3）动火前，动火作业人员应将动火证交现场负责人检查，确认安全措施已落实无误后，方可按规定时间、地点、内容进行动火作业。（4）动火地点或作业内容变更时，应重新办理审证手续，否则不得动火。（5）高处进行动火作业和设备内动火作业时，除办理“动火安全作业证”外，还必须办理“高处安全作业证”和“设备内安全作业证”。1.3、动火分析及标准动火作业必须经动火分析并合格后方可进行。动火分析应符合下列规定：（1）取样要有代表性，特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。（2）取样时间与动火作业的时间不得超过30min，如超过此间隔时间或动火停歇时间为30min以上时，必须重新取样分析。3)动火分析标准：若使用测爆仪时，被测对象的气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下限的20%(体积比，下同)即20%LEL；当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于10%时，其浓度应小于1%；当爆炸下限小于10%、大于或等于4%时，其浓度应小于0.5%；当爆炸下限小于4%、大于或等于1%时，其浓度应小于0.2%。若有两种以上的混合可燃气体，应以爆炸下限低者为准。进入设备内动火，同时还需分析测定空气中有毒有害气体和氧含量，有毒有害气体含量不得超过规范规定的最高容许浓度(见附表)，氧含量应为18%-22%。1.4、动火还应执行下列有关规定：凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“设备内作业许可证。”在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火，要做好防火隔绝措施，防止炽热焊渣引起的火灾。动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。五级以上大风，停止室外动火作业。1.5、动火作业各项责任人的职责。(1)动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。2）动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向单位防火部门报告。动火人要随身携带动火证，严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟（含动火停歇超过30分钟的再次动火）均应主动向现场当班化工班组长呈验动火证。（3）动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火证上签字确认。监护人在作业中不准离开现场，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查，消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。（4）化工班组长、区主任负责生产与动火作业的衔接工作，动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况时，应立即通知停止动火作业。（5）动火分析人对分析结果负责，根据动火证的要求及现场情况，亲自取样分析，在动火证上如实填写取样时间和分析结果并签字认可。（6）各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火。1.6《动火安全作业证》的管理（1）《动火安全作业证》为两联。一份交动火人，一份审批部门留存备查。（2）《动火安全作业证》的办理程序和使用要求：《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人须按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项；然后根据动火等级，办理审批手续；最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。＞动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。＞—份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。＞《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。＞《动火安全作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查；特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。（3）《动火安全作业证》的有效期限＞特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24小时。＞二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为144小时。＞动火作业超过有效期限，应重新办理《动火安全作业证》。1.7职责要求监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。1.8固定动火区固定动火区的标准：＞距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，距离不应小于30米。＞生产正常放空或发生事故时，可燃气体浓度均在允许浓度以下。A周围10米内不准存放易燃、易爆物。＞室内固定动火区应以实体防火墙与防爆生产现场隔开，不准有门窗、地沟连通。＞配备适用的、足够数量的消防器材。（二）设备内作业1、设备内作业及其危险性凡进入石油及化工生产区域的罐、塔、釜、槽、球、炉膛、管道、容器等以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业称为设备内作业。2、设备内作业的安全要点（1）设备内作业必须办理“设备内安全作业证”，并要严格履行审批手续。（2）进设备内作业前，必须将该设备与其他设备进行安全隔离，并清洗、置换干净。（3）在进入设备前30min必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长，至少每隔2h分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。（4）采取适当的通风措施，确保设备内空气良好流通。（5）应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于等于12V，所用灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。（6）进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须按规定佩戴使用的个体防护用品、器具。（7）在设备内动火，必须按规定同时办理动火证和需履行规定的手续。（8）设备内作业必须设专人监护，并与设备内作业人员保持有效的联系。（9）在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出；若需继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续。（10）作业完成后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。我公司常见易燃易爆、有毒物质主要安全技术数据一览表序号物质名称化学式最高允许浓度PPm爆炸极限体积相对密度（水、空气）下限上限1—氧化碳CO3012.574.20.9662硫酸H2SO41.833氨nh33015.5270.594甲醇ch3o505.5360.795氢H24.0750.076甲烷CH45.3150.427丙炔醇C3H4O0.978乙炔C2H22.5820.9079乙二醇C2H6O3.215.31.1110一氧化碳CO21.5211C4H101.021.4-丁二醇121.4丁炔二C4H6O0.97二、高处作业安全管理制度（一）总则作业：凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。坠落高度基准面：从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。（二）高处作业的分级作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。（三）高处作业的类别高处作业分为特殊高处作业、化工工况高处作业和一般高处作业。特殊高处作业1）在阵风风力为6级（风速10.8米/秒）及以上情况下进行的强风高处作业。2）在高温或低温环境下进行的异温高处作业。3）在降雪时进行的雪天高处作业。4）在降雨时进行的雨天高处作业。5）在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。化工工况高处作业1)在坡度大于45度的斜坡上面进行的高处作业。2)在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业。一般高处作业除特殊高处作业和化工工况高处作业以外的高处作业。高处作业安全要求从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》，落实安全防护措施，方可施工。《高处安全作业证》审批人员到高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高处作业。高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。高处作业前，作业人员应查验《高处安全作业证》，检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查劳保用品是否可靠、作业中要按要求使用。要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。（五）高处作业安全防护高处作业前，施工单位要制订安全措施，并填入《高处安全作业证》内。不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与工区负责人取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入《高处安全作业证》备注栏内。登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。八、危险品化学工艺管理1、危险化学品的分类:将危险化学品分为九大类:爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体；自燃物品和遇湿易燃品；氧化剂和有机过氧化物；有毒品；放射性物质；杂类。我们公司对这九类危险化学品涉及较多的是易燃液体、压缩气体、有毒品，和具有腐蚀性的酸碱和有毒有害气体。2、化学危险品的储存2.1化学危险品储存的基本安全要求＞化学物质的储存限量，由当地主管部门与公安部门规定；＞储存地点及建筑应符合国家有关规定设置；＞其露天存放符合防火防爆的安全要求；＞要有相应的消防卫生设施,（防火防爆、通风、泄压、防潮、防雨等安全措施）＞剧毒爆炸放射物质要求有“五双制”管理：双人收发；双人记帐；双人双帐；双人运输；双人使用。＞应有检查制度，并严格危险品库房的出入制度。2.2存放及规范:危险化学品储存方式分为三种:A隔离储存；B隔开储存；C分离储存。3、危险化学品发生泄露处理3.1泄漏源控制如果有可能的话，可通过控制泄漏源来消除化学品的溢出或泄漏。3.2泄漏物处理现场泄漏物要及时进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。泄漏物处置主要方法：围堤堵截：如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。九、消防基本常识（一）火灾的分类火灾分为A、B、C、D四类。A类火灾指固体物质火灾。如木材、棉、毛、麻、纸张；B类火灾指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾；C类火灾指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢等引起的火灾；D类火灾指金属火灾如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。（二）消防器材的种类及使用方法A.消防器材的种类消防联动报警系统（烟感；温感；光感；应急广播系统）；安全通道；应急灯；警铃；防火卷联门；各种灭火器；灭火器的分类:化学泡沫灭火器酸碱灭火器二氧化碳灭火器干粉灭火器1211灭火器B.灭火的方法：冷却灭火法；2.隔离灭火法；3.窒息灭火法；4.抑制灭火法灭火器的构造及基本操作方法桶体；药品；压力把手（开启把手）；压力表；安全销（保险销）；喷嘴。1灭火器的使用方法：取就近的灭火器具―k拔掉保险插销―将喷►管对准火焰根部按下压把。2、消防栓的使用方法：将就近的消防栓打开―水带连接至着火点►►连接阀门和喷头打开水阀进行扑救几种常见灭火器的灭火原理和使用方法：1、干粉灭火器干粉灭火器内充装的是干粉灭火剂，它是一种在消防中得到广泛应用的灭火剂。干粉灭火剂主要通过在加压气体作用下喷出的粉雾与火焰接触、混合时发生的物理、化学作用灭火：另外，还有部分稀释氧和冷却作用。干粉灭火器最常用的开启方法为压把法，将灭火器提到上风向距火源适当距离后，先上下颠倒几次，使筒内的干粉松动，然后让喷嘴对准火焰根部，拔去保险销，压下压把，灭火剂便会喷出灭火。2、二氧化碳灭火器二氧化碳灭火剂是一种具有一百多年历史的灭火剂，价格低廉，获取、制备容易，其主要依靠窒息作用和部分冷却作用灭火。另外，二氧化碳从储存容器中喷出时，会由液体迅速汽化成气体，起到冷却的作用。二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时，应首先将灭火器提到起火地点，放下灭火器，拔出保险销，一只手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。在室外使用的，应选择上风方向喷射；在室内窄小空间使用的，灭火后应迅速离开，以防窒息。（三）应急救援和异常汇报1、在逃生过程中应注意：1.1、爬行。火场上烟气都具有较高的温度，所以安全通道的上方，烟气浓度大于下部，尤其贴近地面处最低。剧烈的运动可增大肺活量，不但会增大烟气等毒性气体的吸入量，而且容易发生由于视线不清所致的碰壁、跌倒等事故。在烟气弥漫能见度极差的环境中逃生疏散，应低姿细心搜寻安全疏散指示标志和安全门的闪光标志，按其指引的方向稳妥行进，切忌只顾低头乱跑或盲目地喊叫。1.2、当必须通过烟火封锁区段时，应用水将全身淋湿布，衣服裹头，湿毛巾或毛帕掩口鼻或在喷雾水枪掩护下迅速穿过。1.3、自我逃生中乱跑乱窜，大喊大叫，不但会消耗大量体力，吸入更多的烟气，还会妨碍别的正常疏散和诱导而发生混乱，尤其是前呼后拥的混乱状态出现时，决不能贸然加入，这是逃生过程中的大忌，也是扩大伤亡的缘由。发现火灾，应注意的事项和应急方法：＞身上着火，地上打滚，不能跑。•＞用毛巾，手帕捂鼻护嘴，逆风疏散、＞用湿棉被，毛毯遮盖身体。＞无路可逃，寻找避难处阳台，楼房平顶或退入房间（卫生间），将门缝用湿毛巾等封严，浇水。＞高层楼房或框架可以采用绳索（或床单撕条）,管道等下滑。＞被迫跳楼：高层楼向地面抛下厚的棉被，少发垫子等物增加缓冲，双脚先落地。＞求救呼救：呼叫、敲打金属物件，夜间可以用手电筒。＞利用疏散通道，初起火灾，不坐一般的电梯（以防停电）。2、火灾通报流程发现火灾应：1、向上级主管报告；2、当火势较大时，应立即拨打119；3、对小范围燃烧应立即用周围的灭火器，将其扑灭，不能拖延时间以免燃烧范围扩大。（1）火警电话打通后，应讲清楚着火单位，地点详细地址；（2）要讲清什么物质着火，火势情况；（3）要讲清是平房还是楼房，最好能讲清起火部位，燃烧物质和燃烧情况；（4）报警人要讲清自己姓名、所在单位和电话号码；（5）报警后要派专人在路口等候消防车的到来，指引消防车去火场的道路，以便迅速、准确到达起火地点。报警电话：公安110消防119急救120现场急救3.1水冲洗发生化学性灼伤事故后，应立即用水冲洗灼伤部位15分钟。眼部灼伤进行水冲洗时，应防止水直接冲洗眼球。然后根据灼伤物质，使用3%碳酸氢钠溶液或3%硼酸水溶液处理，并立即送医院治疗。浓酸浓碱等化学物质引起的灼伤，应先吸除或擦掉灼伤物质，然后用水迅速冲洗，切勿立即用水冲洗。火灾自动报警系统的组成火灾自动报警系统主要有火灾探测器、手动报警按钮和报警控制器组成（1）火灾探测器火灾探测器好比是消防自动报警的眼睛，它能将火灾信号快速传到报警控制器，发出警报信号。以便及时抢救。火灾探测器根据所测的环境不同分为感烟探测器、感温探测器两种。（2）手动报警按钮手动报警按钮设置在现场，当巡检人员发现装置内发生火灾时，启动按钮迅速通知有关人员进行火灾扑救。（3）报警控制器火灾报警控制器是一种能为火灾探测器供电、接收、显示和传递火灾报警信号，并能对自动消防等装置发出控制信号的报警装置。在一个火灾自动报警系统中，火灾探测器是系统的“感觉器官”，随时监视周围环境的情况，火灾报警控制器是该系统的“心脏”和“大脑”，是系统的核心。一旦发生火灾，它会接受信号并作出分析判断，立即发出火警信号并启动相应的消防设备。十、安全防护用品根据需要从业人员要在某种环境下作业，而这种环境又非常恶劣，为了避免或减少环境对从业人员的身体的伤害或健康的损害。从业人员需要配带必须的防护用品。劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿(佩)戴的用品，称为防护用品。(一)防护用品的种类化工企业防护用品主要包括安全帽、安全带、手套、防护眼睛、防护服、防护口罩、绝缘鞋、洗眼器、呼吸器等。常用的呼吸器一般分为氧气呼吸器、长管呼吸器和防毒面具三种。空气呼吸器主要适用于消防、化工、船舶、仓库、实验室、自来水厂、油气田等部门。在火灾、有毒有害气体及窒息等恶劣环境中，工作人员佩戴该呼吸器可以自救逃生、进行事故处理及工业性作业等工作。防毒面具由面罩，导气管和滤毒罐组成，面罩可直接与滤毒罐连接使用，或者用导气管与滤毒罐连接使用。防毒面具可以根据防护要求分别选用各种型号的滤毒罐。其中滤毒罐是最关键的部位。不同的滤毒罐适用于不同的有毒环境。使用方法：连接防毒面具：旋下罐盖，将滤毒罐接在面罩下面，取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞。使用前要先检查全套面具的气密性。方法是：将面罩和滤毒罐连接好，戴好防毒面具，用手或橡皮塞堵住滤毒罐进气孔，深呼吸，如没有空气进入，则此套面具气密性较好，可以使用。否则应修理或更换。佩带时如闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方，各型滤毒罐都不能起到防护作用，应使用隔离式防护器材(空气呼吸器、长管呼吸器)。每次使用后应将滤毒罐上部的螺帽盖拧上，并塞上橡皮塞后储存，以免内部受潮。滤毒罐应储存于干燥、清洁、空气流通的库房环境，严防潮湿、过热，有效期为5年，超过5年应重新鉴定。常用滤毒罐的防护对象如下：1号滤毒罐：标色为绿色，主要防护综合气体，例如氰氢酸、氯化氰、砷化氰、光气、双光气、苯、溴甲烷、路易氏气、二氯甲烷、芥子气号滤毒罐：标色为棕色，主要防护有机气体，例如苯、丙酮、醇类、二硫化碳、四氯化碳、三氯甲烷、溴甲烷、氯甲烷、硝基烷、氯化苦。号滤毒罐：标色为灰色，主要防护氨、硫化氢。号滤毒罐：标色为白色，主要防护一氧化碳。7号滤毒罐：标色为黄色，主要防护酸性气体和蒸汽，例如二氧化硫、氯气、硫化氢、氮的氧化物、光气、磷和含磷有机农药。8号滤毒罐：标色为苹果绿，主要防护甲醛气体十一、BDO装置危险化学品辨识分类(一)生产过程：BDO装置主要由乙炔区、炔化区、加氢区、制氢区及中化室等五个生产工序组成，主要生产过程为：1、甲醛与乙炔反应生成丁炔二醇；2、丁炔二醇加氢反应生成1，4丁二醇。(二)生产过程潜在的危险、危害：1、乙炔区主要工序由电石破碎、乙炔发生装置、乙炔气柜、乙炔火炬以及酸碱站等装置，生产过程中接触到的乙炔气、硫酸、烧碱属于有毒、腐蚀性、易燃易爆性物品危险性大；氮气容易使人窒息也应特别注意。2、炔化区在生产丁炔二醇的过程中接触的甲醛、乙炔、硫酸、烧碱属于有毒、腐蚀性、易燃易爆；产品丁炔二醇、丙炔醇属于易燃易爆、有毒、腐蚀性物品，危险性大。3、加氢区在生产丁二醇的过程中接触丁炔二醇、氢气、海面镍催化剂、镍催化剂均属于易燃易爆、有毒、腐蚀性物品，危险性大。4、PSA制氢过程中由于氢气纯度较高达到99.9%，因此属于易燃易爆气体，危险性较大。解析气中含有一氧化碳、氢气、甲烷、氮气属于易燃易爆、有毒有害气体，液氨也属于易挥发的有毒气体危险性较大也应特别注意。各岗位危险化学品的特性及注意事项化学品名称特性健康危害急救措施注意事项吸入：呼吸新鲜空白色或淡黄色气，如无新鲜空气，1•皮肤防护：佩戴固体（液体）,则进行人工呼吸，如防护手套和干净有特殊气味，密刺激眼睛，吸入呼吸困难贝U要补充的防护服。2•眼防丁炔二醇度：1.14沸点：是有害的/食入氧。吞食：在医生的护：在丁炔二醇可238°C,熔点：是致命的。指导下，诱吐，不要能泄露的地方，佩55°C~58°C。给神志不清的人吃戴化学安全护目闪点152C东西，就医。皮肤接镜和面罩。触：脱去衣服，用水

冲洗至少15分钟眼睛接触立即用大量水冲洗至少15分钟1•系统发生火灾时通氮气灭火。2.具有弱麻醉作管道不能产生负用。高浓度吸入压，当管道内冻结与空气混合能可引起单纯窒吸入迅速脱离现场时，只允许用热水发生爆炸；工业息，急性中毒；至空气新鲜处。保持和蒸汽加热，严禁乙炔有杂质，带出现明显缺氧呼吸道畅通如呼吸用火和其它热源乙炔有特殊的臭味，症状，吸入高浓困难，给呼吸困难，加热。3•设备检修爆炸极限2.3-度时，会兴奋、如呼吸停止立即进时必须用氮气加81%不安、眩晕、头行人工呼吸，就医。以置换，使乙炔含疼、恶心、呕吐；量v0.2%。4、禁严重者昏迷。止使用容易产生火花的机械设备和工具。无色、透明、澄致癌物！对呼吸吸入:立即将患者移皮肤防护：防护手清液体有刺激道及胃肠道粘至空气新鲜处;必要套、工作衣、工作甲醛性气味密度：膜、眼睛有刺激时进行吸氧或人工鞋。眼防护：戴化1.08,全溶于作用。呼吸或立即就医。吞学防护眼睛或面水，体积不稳食：若大量食入/把罩。不得配带隐形

定，闪点（闭杯）60°C,沸点：病人移至温暖的地眼睛!——会对镜片造成严重损坏。方并立即就医，服用96匸熔点:牛奶，舌性炭或水来其它：离开工作区-15C。属中度稀释、失活或吸收所应以中性肥皂洗易燃的有毒液吞食的甲醛。皮肤、手。体，蒸汽在空气眼睛接触脱去衣服中年易燃。和鞋子，用大量水冲洗，立即就医。丙炔醇无色液体，有特属气味，闪点33C,密度:0.9485，水溶解性:混溶，弗点：114C~115C,熔点：-48°C~-52°C,气相密度：（空气=1）1.93。剧毒物！严重刺激眼睛、咽喉、皮肤，一旦食入有立即致命的危险。急救措施:吸入要呼吸新鲜空气，休息，并给予医疗护理;吞食要漱口，休息，并立即给予医疗护理。皮肤接触：脱去衣服，用大量水或淋浴冲洗皮肤，并立即给予医疗护理眼睛接触:立即用大量水冲洗几分钟，然后就医防护措施：使用过程中避免接触眼、皮肤、衣服；操作后彻底清洗，不使用时保持容器紧闭。腐蚀性。无色油对皮肤、粘膜等皮肤、眼睛