天然水生产及质量控制课件

天然水生产及质量控制第一章绪论第二章质量管理和控制第三章常见的质量问题电导率电导率反映了水中含盐量的多少是评价纯净水的纯净程度的一个重要指标pH值PH值水的PH值表示水中氢离子浓度的负对数中性水溶液PH=7酸性水溶液PH<7PH越小表示酸性越强碱性水溶液PH>7PH越大表示碱性越强硬度硬度暂时硬度：水中钙、镁的碳酸盐的含量，一般指重碳酸盐含量永久硬度：非碳酸盐的硬度，主要指水中钙、镁的氯化物，硫酸盐的含量总硬度：暂时硬度和永久硬度之和臭氧消毒的原理臭氧是由三个氧原子组成的，分子式为O3，臭氧很不稳定，在水中易分解成O2和活泼氧[O]，这个活泼氧是一种很强的氧化剂，它能与水中的细菌及其它微生物或有机物作用，使其失去活性。臭氧的性质气味阀值：0.01mg/l密度:氧气的150%在水中的半衰期:自然水中的半衰期只能持续几分钟,而在纯净水中有6-8小时,在瓶装水中有1-2天。臭氧同时能增加水中氧气的含量，去除如铁、镁、硫等不合适杂质，从而改善饮用水的口感。吹瓶的质量控制每台制瓶机每次开机时（正常开机或应故障停机后再开机）应特别注意加大检查力度。一开始应接几箱进行外观检查，确认合格后再用输送带送瓶；正常生产过程中每台机器都应有人进行检查，确保生产过程中随时检查挑出不合格瓶；如生产过程中的不合格瓶数量较多无法挑净，应立即停止输送带送瓶改为接箱，待挑出不合格瓶后再用，如数量太多应报告上级网络人员，必要时可停机检修；合格的纯水瓶应透明光亮、无任何雾状发白、无偏心、无堆料、无任何变形（如歪脖、底部吹气不足、同一圆周厚薄不匀等）、瓶口无飞边、支撑环完整无缺。灌装间的质量控制开始生产纯水前（包括停机后再生产）要先用纯水冲洗管道和灌装机30分钟以上，同时对开始生产的纯水的一定要不间断地检查有无杂质。洗瓶用水的压力须达到3kg以上，要保证洗瓶水能冲到瓶的各个角落，大桶水用碱液清洗时要保证冲洗温度（55ºC）和时间（35‘以上）。灌装时要保持平均净含量分别大于等于标准额定容量。封盖时封盖扭力在7—16磅/英寸之间，避免过松过紧，避免高、歪盖和支撑环拉丝现象。如发现异常情况应及时停机，采取必要的措施，杜绝不合格产品进入成品。可利用回收瓶及废瓶、盖应分开堆放，及时处理。1.饮用天然矿泉水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶（桶）及其盖的清洗消毒2、饮用纯净水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏）→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶（桶）及其盖的清洗消毒3、直饮水、天然净水的生产工艺源水→石英砂滤→活性碳吸附→精滤→臭氧消毒→灌装在线检查的质控要求挑出高盖、歪盖、脏盖、飞边盖、防盗圈断裂、浅量瓶、杂质瓶等不合格产品。发现浅量多、破瓶多、脏盖多应及时反馈给三位一体操作工停机并采取必要的措施；发现不合格瓶较多除通知三位一体操作工外，还应通知制瓶等各前道工序；发现歪标、邹标较多应及时通知档机工停机并采取相应的措施。在线检查封盖扭力的情况应手感良好。装箱、封箱及叠包的质量控制装箱时操作工要随时观察是否有少装等现象。确保上下有封箱胶带，确保上下摇盖无翻起、错位严重现象。经常检查外箱喷码，发现无码或不清晰及时反馈并停机修理，成品另堆。整齐叠放，散、破包要及时处理，对于少瓶要及时挑出。仓库叠放的质量控制按批号、品种堆放整齐，隔墙离地，先进先出。仓库应始终保持铲板的完好，破损的要及时处理。有问题的产品应另堆并有标识牌。装货车辆应清洁干燥，雨天应在室内装车，车上应垫纸板等物。常见的质量问题纯水的质量问题主要为：水中有杂质；瓶子与瓶盖的质量问题；脱标；水中有异味。微生物超标电导率超标纯水的杂质问题由回收瓶带入；由周转箱带入；由环境带入；由灌装设备及管道密封圈破损带入；由瓶盖带入。脱标要控制好胶水的温度和用量。在线检测要每15分钟检查相邻二瓶的胶水使用情况，以手撕标签能撕破为止。水中有异味定期更换活性炭滤料定期清洗反渗透膜微生物超标菌落总数是判断细菌污染食品程度的指标。

WHO(世界卫生组织)规定的瓶装饮用水的微生物指标如下：类大肠菌群和大肠菌群均为0个/100ml，我国的规定是菌落总数不大于50个/100ml.该指标不合格，不但反映了瓶装水企业整体管理水平落后，也表明企业的生产设备、工艺、环境达不到规定的要求。微生物超标比如1）生产车间缺少空气净化装置，导致空气中的细菌进人水中；2）对回收使用的包装容器清洗不彻底；3）瓶口与瓶盖不匹配，封口不严造成二次污染；4）过滤装置、反渗透装置中，水源水中的微生物被大量阻留，而设备长时间未清洗维护，致使微生物在此生长繁殖，最终污染产品；5）不加臭氧或臭氧加入量不足等原因导致菌落总数不合格。微生物指标超标，表明企业产品存在严重的卫生质量缺陷，可能对消费者的身体健康带来潜在危害。微生物超标►大肠菌群主要来源于人及温血动物的粪便，用