起重技术安全技术要求1课件

起重机械安全技术一、常用起重机械、工具常用起重机械、工具起重机械：门座式起重机（包括龙门吊、行车）移动式起重机（包括汽车吊、履带吊）塔式起重机。起重工具：倒链电动葫芦卷扬机及滑轮组千斤顶。二、龙门吊双梁门式起重机龙门吊安全操作注意事项禁止超负荷使用。禁止倾斜吊运物品。禁止人随物品一起升降。禁止六级以上风力工作。龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。吊车所有带电部分的外壳，应可靠接地，以免发生操作人员的意外触电事故。小车轨道不是焊接在主梁上时，亦应采取焊接接地，降变压器应按规定在低压侧接地。司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1

人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。龙门吊安全操作注意事项每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。龙门吊安全操作注意事项龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源，拉设缆风绳。突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。两台龙门吊之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机塔身之间至少有2m的距离，处于高位的起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。两台起重机在同一条轨道上以及在两条平行或交叉的轨道上进行作业时，两机之间应保持安全距离；吊物之间的距离不得小于3m。三、行车行车的工作原理、结构、参数与龙门吊基本一样。与龙门吊的区别在于没有支腿，因为行车一般在室内安装，安装完通常是固定地点工作，不进行拆卸转移，轨道在室内建筑上生根。通常采用箱形梁结构。

行车的安全操作注意事项与龙门吊使用注意事项一样。行车与龙门吊形式的区别在于没有支腿，因此大梁上必须有防止与建筑物碰撞的缓冲器，施工中禁止使用缓冲器停靠行车。施工中容易出现的安全问题倾翻钢丝绳断裂吊钩脱落汽车吊的安全操作注意事项吊装作业时设置警戒区域挂警示牌，非作业人员不得入内。严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。夜晚吊装作业必须有充足的照明。吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带，作业人员上下设专用爬梯，作业平台脚手板铺设严密。作业人员时常检查吊钩有无开焊，钢丝绳有无断丝、断股现象，如有隐患立即停止施工，整改后作业。汽车吊的日常维护检查一、运行环境的检验：运行环境虽不属于吊车自身范围，但对吊车的安全运行有直接关系，故也是对吊车进行安全检查时必不可少的内容。其检查一要查看吊车运行区间有无电力线路（特别是高压线路），吊车在运行时应与之保持足够的安全距离。否则，应采取相应措施，限制吊车的运行范围。二要检查周边建筑物，临时设施等有无防碍吊车正常运行，起重臂、平衡物等部位是否会与之发生碰撞，对于吊车还应检查是否有足够的支腿位置，地下有无空洞以及地面承载能力的大小。汽车吊的日常维护检查二、汽车吊行走部分的检查：主要检查行走轮踏面，各开式齿轮、联轴节，变速器的基础螺栓以及行走轮轴的油孔等部位，如行走轮踏面表层硬度质量不好；可在检查中看到块状剥离物，各开式齿轮、联轴节应配有防护罩；变速器的基础螺栓如有松动应及时拧紧；保持行走轮轴的油孔通畅。汽车吊的日常维护检查三、金属结构的检查：必须注意金属结构的塑性变形。主梁拱度是结构检查的重点部位，避免由于超载、热幅射等因素的影响引起二手吊车主梁上拱度消失甚至下挠。另外，对于起重臂有无碰弯、扭曲；起重臂、平衡臂根部插销的耳板，桥机的主梁腹板与下盖板之间焊缝是否裂开等，都应作重点检查。

吊车臂架、塔机吊车的塔身、门座二手吊车的回转中心轴承座、履带式二手吊车的底座等重要部位的主要结构联接螺栓的检查，由于上述部位的螺栓频繁承受拉应力、剪切力及扭转力等综合作用，如果发生从根部断裂的情况其后果将非常严重。汽车吊的日常维护检查四、各机构和零部件的检查：1、制动器制动器是吊车的重要部件，直接影响各机构运动的准确性的可靠性，因此，要认真检查起升机构与变幅机构的制动器，观察制动闸瓦的开度及摩擦元件的磨损情况。带式制动器要注意检查其制动带的钢背衬有无裂纹，制动器的传动是否灵活，刹车架是否完好以及主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。2、减速器检查减速器是否有漏油，运行时箱体内有无异响。有异响一般因轴承问题或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。汽车吊的日常维护检查4、联轴节检查各联轴节有无松动甚至“滚键”。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损，齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。在安装精度差、两轴之间有较大偏移的情况下，整个齿圈很快会磨秃。如果此情形发生在起升机构中，容易发生严重事故。汽车吊的日常维护检查五、吊车电器系统检查：电器系统必须注意电动机的绝缘电阻是否在正常范围内，运行时有无异响、温升是否正常；停机时检查其滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨损、松动和附着碳粉等；检查集电装置、电源滑线有无变形磨损，张紧装置是否正常，滑线与滑块的接触是否良好；检查电器元件及控制系统各开关外壳有无破损，合闸时接触部位压力是否适当，熔断器的容量是否符合要求；接触器主触头和辅助触头有无烧毛，接触时触头间的压力是否足够，触头脱开是进否彻底；接触器动静铁芯吸合面有无附着物，吸合时有无异响，灭弧罩是否完好；以及配电柜上的各继电器工作是否正常，各接线柱、接线螺钉的紧固是否良好，驾驶室内各控制器动作方向是否正确，有无零位保护，特别应检查操纵台上是否设有紧急断电开关，并确认如遇紧急情况是否能有效切断电源；检查力矩限制器、超载限制器和各行程保护装置的灵敏可靠程度。五、履带吊五、履带吊优点是履带接地面积大，通过性好，适应性强，可带载行走，适用于建筑工地的吊装作业。缺点是行走速度缓慢，转移工地需其他车辆搬运。履带吊的安全操作注意事项5）大型履带吊塔式工况工作时，必须专人监护吊杆状况，避免碰上其他建筑和设备6）带副臂工况下，禁止同时进行两项以上的操作，如同时起杆和回转7）禁止歪拉斜吊8）带负荷状况下，尽量减少起落主臂的动作。六、塔吊塔吊的安全操作注意事项1）使用前对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，使其达到设计要求，根据受力情况和裂纹情况采取加强或重新施焊等措施，阻止裂纹发展，对因材质不符合要求的应予以报废。受力构件包括附着臂，基础等。2）采用高强度螺栓连接部位，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。并必须使用力矩扳手或专用扳手，按装配技术要求拧紧3）使用前检查吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动装置塔吊的安全操作注意事项6）两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。7）固定式起重机根据设计要求设置混凝士基础时，该基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机抗倾翻稳定性的要求。七、起重工具1、手拉葫芦（倒链）2、电动葫芦3、卷扬机4、千斤顶手拉葫芦（倒链）1）起吊重物不得超过手拉葫芦的规定起重量2）手拉葫芦的两股链条不能翻转，不要扭曲3）手拉葫芦不要拉得太高或放得太低4）手拉葫芦的链条弯曲或扭结时不可使用5）不可横拉重物6）发现手拉葫芦的手拉链条拉不动时不可猛拉。更不能增加人员，应立即停止使用7）使用手拉葫芦起吊重物时，严禁人员在重物上或在重物下做任何工作或行走8）不要抛摔葫芦9）禁止用两台及以上葫芦同时吊一重物。电动葫芦（1）使用前检查在在操作者步行范围内和重物通过的路线上应无障碍物。手控按钮上下、左右方向应动作准确灵敏，电动机和减速器应无异常声响。制动器应灵敏可靠。电动葫芦运行轨道上应无异物。上下限位器动作应准确。吊钩止动螺母应紧固。吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。电动葫芦（1）使用前检查吊钩滑轮应转动灵活。钢丝绳应无明显缺陷，在卷筒上排列整齐，无脱开滑轮槽迹象，润滑良好。吊辅具无异常现象。电动葫芦的工作环境温度为－25～+40℃电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85％的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或有毒、易燃和易爆物品。电动葫芦(2)电动葫芦不得旁侧吊卸重物，禁止超负荷使用。(3)在使用过程中，操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等现象，如果出现应及时排除，并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠。(4)在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。(5)工作完毕后，关闭电源总开关，切断主电源。(6)应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次，发现故障及时排除。电动葫芦(7)电动机风扇制动轮上的制动环，不许沾有油垢，调整螺母应紧固，以免因制动失灵而发生事故。(8)电动葫芦各润滑部分应及时加适量的润滑油，润滑油要清洁，不含其它杂质。润滑油约2个月更换一次。对起升减速器和运行减速器在使用前一定要加足够的润滑油，起重减速器内注入50号机械油(HJ-50GB443-64)。0.5t、1t、2t、3t、5t、10t电动葫芦分别注人lkg，1.5kg，2.5kg,3kg，3kg,4kg，运行减速器注入黏度为5．5～7ºE50．数量为0.3kg的润滑油。电动葫芦(9)使用过程中，发现故障应及时切断主电源。(10)电动葫芦不工作时，不允许将重物悬挂在空中，以防止零部件产生永久变形。(11)电动葫芦使用完毕后，应停在指定的安全地方。室外应设防雨罩。(12)禁止同时按下两个相反方向的按钮，其它可以同时操纵。(13)检修起升减速器拆卸时不得使用螺丝刀、扁铲等打接合面，应用木锤轻轻敲打箱体凸出部分、以免破坏箱体与箱盖密封平面。卷扬机1）基座的设置应平稳牢固，上方应搭设防护工作棚，操作位置应有良好的视野。2）旋转方向应与控制器上标明的方向一致。

3）制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其他障碍物。

4）卷筒与导向滑轮中心线应对正。卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离：对平卷筒应不小于卷筒长度的20倍；对有槽卷筒应不小于卷筒长度的15倍。5）钢丝绳应从卷筒下方卷入，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，作业时钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不小于5圈；回卷后最外层钢丝绳应低于卷筒突缘2倍钢丝绳直径的高度。卷扬机6）作业前应进行试车，确认卷扬机设置稳固，防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等一切合格后方可使用。7）作业时严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在卷筒、滑轮附近用手扶运行中的钢丝绳，不得跨越行走中的钢丝绳，不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过。吊起的重物必须在空中短时间停留时，应用棘爪锁住。8）运转中如发现有异常情况，必须立即停机进行排除。千斤顶1、因千斤顶种类较多，型号繁杂，使用前必须熟知其千斤顶的性能、特点及使用方法。

2、保持千斤顶的清洁，应放在干燥、无尘处。切不可在潮湿、污垢、露天处存放，便用前应将千斤顶清洗干净，并检查活塞升降以及各部件是否灵活可靠，油注入是否干净。

3、使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓有损坏者不得使用。

4、千斤顶应与顶物垂直且接触面要好。

5、千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。千斤顶6、千斤顶使用时的放置处应平整、坚实，如在凹凸不平或土质松软地面，应铺设具有一定强度的垫板。为保持千斤顶与重物接触面稳固，其接触面间应垫以木板。

7、不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度。

8、千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如