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文档简介
..30Th可行性研究报告..........目 录第一章 总论 1概述 企业概况 项目提出的背景、投资必要性和经济意义 可行性研究的范围 研究的主要过程和简要综合结论 存在的主要问题和建议 第二章 市场预测 7第三章 产品方案及生产规模 9产品方案 生产规模 产品规格与质量指标 第四章 工艺技术方案 14工艺技术方案的选择 14自控技术方案 14主要设备选择 15第五章 原料、辅助材料及燃料的供应 17原料及动力消耗。 17动力配电 17厂区给水 175.4用热 17第六章 建厂条件和厂址方案 186.1厂址 186.2建厂条件 20第七章 公用工程和辅助设施方案 23厂内平面布置 23运输方案与罐区设施 237.3土建 247.4采暖、通风 247.5供热 25供配电 25给水排水 257.8电讯 257.9防雷 267.10防爆 26化验室 26维修设施 26装卸车 27第八章 节能 28用能标准和节能规范 28编制原则 29能耗种类和分析标准 29工程能耗指标 30能耗分析 30节能措施 30节能评价 33节能投资 33第九章 环境保护 34主要污染物及污染源 34三废排放及治理措施 34清洁生产措施 359.4噪声 35其它污染物 36环境保护标准 36环境保护综合论述 36环境保护投资 36第十章 劳动保护与安全卫生 37设计依据 37主要物料危险特性 40生产过程中的职业危险因素及危害程度 45劳动保护与安全卫生 48消防设施和措施 50专项投资概算 51第十一章 工厂组织和劳动定员 52工厂体制及组织机构 52生产班制和定员 52人员来源 53第十二章 项目实施规划 54第十三章 投资估算和资金筹措 55编制说明 55投资估算 55资金筹措 55第十四章 财务分析 56基本数据 56财务评价 56附表 58附图 58....第一章 总论概述项目名称:溶剂油生产项目30项目性质:新建企业性质;有限责任公司投资人姓名:XX项目地点:XX县利国乡车王村可行性研究报告编制的依据和原则编制依据:《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》《投资项目可行性研究指南》厂方提供的该工程技术资料编制原则:力求全面客观的反映情况本报告是供上级部门决策使用,因此在编制过程中按照国家、行业和地区的发展规划,以及国家的产业政策、技术政策的要求,就本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面,力求全面地、客观地反映情况,多方面地分析对比,为上级领导机关决策提供依据。采用先进适用的技术本项目生产装置及配套的公用工程、辅助设施,都要充分注意技术的先进性。技术的先进性不但体现在工艺流程、技术装备和控制水平上,而且体现在环境保护和工业卫生等各个方面。在考虑先进性的同时还必须充分注意技术的适用性。即根据我国目前的经济能力、配套能力和管理水平等国情,选取适用的先进技术。要以经济效益为中心经济效益是企业生存的命脉。因此,本报告编制过程要特别注意合理布局、节省投资、选用先进适用可靠的技术,降低消耗定额和减少定员以提高企业的经济效益。企业概况XXXX2005321取得营业执照。溶剂油生产项目采用了较为简单的蒸馏工艺,产品质量能满足国家有关规范要求。项目总投资2000万元,资金全部为自筹。项目提出的背景、投资必要性和经济意义项目提出的背景尤其是中小型炼油厂更是受自身规模和产业调整的双重压力,必须对有限的资源进行深加工,增加产品品种的多样化,提高产品的附加值。投资必要性溶剂油产品是五大类石油产品之一,与人们的衣食住行密切相关,其应(俗称油漆溶剂油医药以及在IC200普通溶剂油产品主要有6#、120#、200#溶剂油等。国标GB1922-887090190#260#特种煤油型溶剂、农用灭蝗溶剂油等的产品标准,而6#抽提溶剂油执行国标GB16629-1996SH0004-90、SH0005-90、。除此之外,国内304060140170165180#310150#脱芳脱臭溶剂油、化工专用溶剂油、异构烷烃溶剂油、戊烷油、低硫低毒性特种溶剂油等牌号溶剂油,其规格采用企业自定标准,大部分企业标准来源于用户要求。溶剂油大部分都是各种烃类的混合物,就溶剂油整体而言馏分范围相当宽,分别包含于汽油、煤油或柴油馏分中,因此,常有汽油型溶剂油或煤油型溶剂油之称。但就具体的溶剂油来说,有时馏分又很窄,这是与汽、煤、油田稳定轻烃、直馏汽油和石脑油等,本项目原料为石脑油。本项目溶剂油生产,根据《产业结构调整指导目录2005年本目属国家允许类项目。综上所述,从企业自身条件和发展趋势及国家产业政策角度看,本项目的投资实施是十分必要的。经济意义本项目设计规模为溶剂油30万吨/年,投资2000万元,其中建设投资1000万元,流动资金900万元,递延资金100万元。XX促进作用,将为企业带来很好的经济效益。可行性研究的范围方案和设备选型。对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通运输条件进行研究。就项目的环保、劳动安全卫生、消防等方面进行研究。工程的全部投资估算和技术经济评价。研究的主要过程和简要综合结论受XXXX水、电等公用工程配套齐全。经过对溶剂油销售市场的研究,本项目的建设是完全可行的。存在的主要问题和建议本项目的建设性质属于新建,其生产过程主要是溶剂油蒸馏过程,工艺技术成熟且操作简单,而且能耗较低,较为环保。项目建成前公司必须加强技术人员培训,在下一步的生产中,注意进一步在生产安全自动化上进行改进,不断地进行节能挖潜,从而达到安全生产,降低能耗的效果。应按规范设计和施工,争取建成规范清洁的现代化工厂。附主要技术经济指标表:序号一指标生产规模单位数量备注1C5吨/年3000026#溶剂油吨/年300003120#溶剂油吨/年600004200#溶剂油吨/年180000二年操作日天330三主要原料、燃料用量1石脑油吨/年300000外购四动力消耗1电380V/22VKwh/年1200002水吨/年60003煤吨/年7500五运输量1运入量吨/年3075002运出量吨/年300500六占地面积m211000....序号指标单位数量备注七设备总台数台48八总定员人60九项目总投资万元20001固定资产投资万元10002流动资金万元9003递延资金万元100十年均销售收入万元153000十一成本费用1年均总成本费用万元145657.32十二年均利润总额万元5989.78十三年均所得税万元1497.44十四年均净利润万元4492.33十五财务评价指标1项目财务净现值(I=12%)万元23936.73所得税前2项目投资回收期年2.4所得税前3项目财务内部收益率%143所得税前4项目财务净现值(I=12%)万元17750.71所得税后5项目投资回收期年2.5所得税后6项目财务内部收益率%120所得税后7投资利税率%20.9不含增值税8投资利润率%299.59营业利润率%367.110平均年盈亏平衡点%15.8....第二章 市场预测1、市场需求世界每年消耗溶剂油产品20Mt以上(其中石油类溶剂油占一半2Mt,其潜在市场是宽广的。2002170规模都较小,20022.07Mt13.63%,1998~20022-1。年度产量/kt环比,%1998年度产量/kt环比,%19981904.802003(1~5)986.3026.319991509.83-26.2020001966.4830.2520011821.70-5.3820022072.0013.632-119992Mt200280kt8kt131.26Mt,占市场608家年产80kt61000kt/a以下的地方石化企业能在国内溶剂油市场中占据第二位和第八位,说明了在一些同等规模小厂纷纷关停的前提下,生产这种批量小、品种需求多、利润空间大的30kt5082、产品价格情况近几年,我国溶剂油行业发展迅速,产品产出持续扩张,国家产业政策鼓励溶剂油产业向高技术产品方向发展,国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对溶剂油行业的关注越来越密切,这使得溶剂油行业的发展研究需求增大。2009年C54800/5000/5000/吨,2005200/吨。3、投资风险二是生产厂家引起的风险,由于溶剂油生产工艺、设备较简单,导致中小企业增多,产品有可能相对过剩,造成价格的下降。第三章 产品方案及生产规模产品方案/年,C53万吨/年,63/年,1206/年,200#溶剂油18/年。该方案所用的原材料和燃料方便易得,设备较简单,并且本项目所采用的技术和设备经过生产、运行的检验,具有良好的可靠性记录。此技术经济合理,有利于节约项目投资和降低产品成本,提高综合经济效益。生产规模正常年操作小时:8000/年溶剂油。产品规格与质量指标1、溶剂油的分类溶剂油是五大类石油产品之一。溶剂油的用途十分广泛。用量最大的首推涂料溶剂油(俗称油漆溶剂油400~500种溶剂在市场上销售,其中溶剂油(烃类溶剂,苯类化合物)占一半左右。按沸程分,溶剂油可分为三类:低沸点溶剂油,如6#抽提溶剂油,沸60-9080-120℃;高沸点溶剂油,如油漆溶剂油,沸程为140-200300℃。按化学结构分,溶剂油则可分为链烷烃,环烷烃和芳香烃三种。实际上除乙烷,甲苯和二甲苯等少数几种纯烃化合物溶剂油外,溶剂油都是各种结构烃类的混合物。从化学构成上,可以分为链烷烃、环烷烃和芳香烃等。通常所说的6#、120#、200#溶剂油,就是链烷烃。芳香烃指苯、甲苯、二甲苯等。按用途分,根据国家标准,即按其98%馏出温度或干点划分溶剂油,常200#特种煤油型溶剂。此外还有6#抽提溶剂油,航空洗涤汽油,310#彩色油墨溶剂油。农用灭蝗溶剂油等。实际上市场销售的远不止这些,生产厂家可以根据用户需要,生产各种规格溶剂油。溶剂油的性质视其用途不同而有别,选择溶剂油应主要考虑其溶解性、挥发性、安全性。当然,根据其用途不同,其它的各项性能也不能忽略,有时甚至更重要。溶剂油包括切取馏分和精制两个过程。切取馏分过程通常有以下三种途径:由常压塔直接切取;将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分;将催化重整抽余油进行分馏。各种溶剂油馏分一般都需要经过精制加工。以改善色泽,提高安定性,除去腐蚀性物质和降低毒性等。常用的精制方法有碱洗,白土精制和加氢精制等。都必须严格注意防止火灾的发生。2、本项目产品概况本项目主要生产6#溶剂油、120#溶剂油、200#溶剂油、C5。1)6#溶剂油理化性质6#溶剂油的质量标准表3-1。....表3-1 6#溶剂油的质量标准(GB16629-2008)2)120#溶剂油理化性质主要杂质:芳烃、硫、氮等化合物外观:清澈透明液体初馏点℃≥8098%回收温度≤120密度(20℃)705~725kg/m3硫含量(m/m)%≤0.050机械杂质及游离水:无水溶性酸或碱:无油渍试验:合格120#溶剂油主要用于橡胶工业,制鞋行业,再生胶的综合利用,调制各....种粘合剂。本产品为无色透明液体,易燃,易挥发,不含四乙基铅,硫含量低,是一种用途广泛的有机溶剂。3)200#溶剂油理化性质2003-23表3-2200#(3号)溶剂油的质量标准4)C5外观与性状:无色液体。熔点(℃):-129.8沸点(℃):36.1相对密度(水=1):0.63相对蒸气密度(空气=1):2.48饱和蒸气压(kPa):53.32(18.5℃)燃烧热(kJ/mol):3506.1临界温度(℃):196.4临界压力(MPa):3.37闪点(℃):-403.1(℃)260%(V/V):9.8%(V/V):1.7第四章 工艺技术方案工艺技术方案的选择进装置原料油(20℃,0.8MPa)现进入脱戊烷塔,在此将原料油分成大部分组分从塔顶出而>nC5组分从塔底分出从塔顶分出C5产品送出装置。脱戊烷塔的操作压力为 0.55MPa,塔顶温度 81.1℃,塔顶温度162.1℃。从脱戊烷塔分出的组分进入6#溶剂油塔,6#溶剂油从塔顶分出塔底物料进入到 120#溶剂油塔中进一步分离,6#溶剂油塔的操作压力为0.3MPa,塔顶温度为112℃,塔底温度167.4℃。在120#溶剂油塔中,120#溶剂油产品从塔底出,200#溶剂油则从塔底分出。200#溶剂油与原料换热冷却后,输送到成品罐。120#溶剂油塔的操作压力为0.2MPa,塔顶温度为138.7℃,塔底温度为182.6℃。详见工艺流程图。自控技术方案该工程采用控制室集中控制方案,新上DCS控制系统,设控制室一个,室内仪表采用DCS控制,现场仪表采用智能仪表,控制室内用设备单独设置UPS供电。本项目介质为易燃易爆品,所有电子仪表均为防爆式,所有远传式变送/场压力开关、温度开关选择防爆型结构。现场爆炸危险场所防爆等级是DⅡBT4,所选用仪表为隔爆型。仪表选型:遵循稳定可靠、测量精度负荷实际生产要求为原则,需要集中显示的示数,将其输出信号送入控制室,同时有现场就地指示。报警信号也送入DCS,操作员在CRT上能看到报警和故障情况。温度仪表:需要连续就地指示的选用双金属温度计,比较重要的温度点采用铂电阻体,其信号送入DCS指示调节记录或报警。远传至操作室的温度检测选用铠装热电偶或铂热电阻,控制回路选用温度变送器;现场指示的温度仪表选用双金属温度计。所用温度检测元件与工艺管道与设备的连接均为法兰式,温度元件应附带独立拆卸的法兰保护管。压力仪表:一般就地测量的选用弹簧管压力表,需要在控制室进行指示记录调节的参数,选用电子式压力变送器,其信号送入DCS。流量仪表:装置主要物料选用转子流量计,其他采用压差式流量计。位,均采用变送器检测,传送至DCS。就地仪表采用玻璃板液位计或磁浮子液位计。执行机构:调节阀主要采用气动薄膜执行机构并附带电气阀门定位器或电气转化器,两位式气动切断阀带防爆电磁阀及阀位开关。变送器:该装置变送器全部选用本安型电子式智能变送器,其输出信号为二线制4-20mA.DC。根据使用场合不同,变送器可选为压差式变送器、远传式液位变送器、压力变送器等。主要设备选择204-1表4-1设备一览表编号设备名称规格生产、储存设备数量备注1精馏塔¢1200×3000032再沸器立式:¢800×250033冷凝器卧式:¢500×300044回流罐卧式:¢1000×250035预热器卧式:¢400×250026C5产品罐立式:¢7000×9000176#产品罐立式:¢7000×900018120#产品罐立式:¢9000×900019200#产品罐立式:¢9000×9000110原料油罐立式:¢10000×10000211有机热载体炉150万大卡112导热油罐卧式:¢1500×4000113换热器卧式:¢1000×4000114中间罐¢800×2200615主要泵类视用途定18第五章 原料、辅助材料及燃料的供应原料及动力消耗。表5-1 原料及动力消耗一览表原料名称年消耗来源运输方案石脑油300000吨外购汽车运输水6000吨自来水管道电120000KWh利国乡变电所供电电缆煤7500吨外购汽车运输XX脑油原料供应。动力配电10kV120000kWh,电力供应可靠便捷。考虑本项目生产特点,本项目消防水泵供电为双回路供电,其它为三级负荷。厂区给水XX用热本项目用热由配备的导热油炉提供。第六章 建厂条件和厂址方案厂址本项目生产场地位于XX县XXXX。XXft东省东北部,渤海湾南岸,黄河三角洲腹地。既是ft和京津唐两大经济区的联结地带,又是国家“黄河三角洲”开发和ft东省确定的“海上ft2214.5738.2全县总土地面积221457公顷。耕地面积7.85万公顷,农业人口人均耕0.2264.46中在夏季汛期,地表径流年际不均是其主要特点。由于受海相成土母质和海水侧渗的影响14300~50028001231997404口,属胜利油田油区。地下油气资源也颇丰,开采价值高。优质卤水矿分布104.4/1便。12685.7%,累计盘活和优化9012199816.673.5193765005.91.332901072421993,ft东金丝枣酒厂与美国中美联合投资公司共同出资20万美元建成中外合资企业,有职工350300199825012125690XXXX199462450096020%19984298149XX6.8250011097199837323.1319983034371181336132674413.496003020.51902.51.32236139.85为预制厂。选择该场地作为本项目厂址的优点是:厂址位置选择符合XX律、法规及建设前期工作的规定。装置不靠近人员密集区,周围无高大建筑物,自然通风良好。建厂条件1)气象条件该处属东亚暖温带亚湿润大陆性季风气候,四季分明。冬季寒冷干燥;夏季炎热多雨;春季风多雨少干旱;秋季天高气爽,冷暖适中,多晴天;雨季多在6-8月份。气温年平均气温 年平均最高气温 18.9℃年平均最低气温 7.6℃年极端最高气温 38.2℃年极端最低气温-17.8℃空气湿度月份平均最高相对湿度80%月份平均最低相对湿度52%年平均相对湿度大气压64%年平均大气压101.48kPa月平均最高气压102.27kPa月平均最低气压99.88kPa降雨量年最大降雨量1127.0mm年平均降雨量537.2mm年最小降雨量280.0mm日最大降雨量119.3mm小时最大降雨量47.4mm风年平均风速4.6m/s年最大风速27.0m/s夏季主导风向ES冬季主导风向WN雷暴日数年平均雷暴日数31d全年最多雷暴日数 43d最大冻土深度最大冻土厚(地面以) 0.47m地震烈度根据《中国地震动参数区划图(GB18306-200,该地区地震烈度为度(麦卡里。其它年平均蒸发量 年平均地温(-0.8m) 14.6℃月平均最高地温(-0.8m) 24.6℃3)工程地质及水文条件县境域属于鲁西北冲积平原,地势西南高东北低,滩涂以上海拔1.6~8.41/70006170.55.641518.97第七章 公用工程和辅助设施方案厂内平面布置根据工程所处位置及周边状况,按照国家规范和生产工艺流程的要求,结合现场地形,保证工艺流程顺畅,衔接方便。严格遵守有关标准规范,确保安全生产,考虑防火、卫生安全距离及检修要求,因地制宜,合理地进行功能分区,力求布置合理紧凑,节约用地,统一规划,合理布局,有利于生产管理和环境保护。100110罐区位于厂区南部;大门位于厂区的西侧。具体情况见《总平面布置图96运输方案与罐区设施运输方案XX县公路通车总里程突破1800公里构筑起“五横八纵 公路框架形成了以县城为中心,以高速公路和国省道为主干线,县乡路纵横交叉、乡村路四通八达,陆海空配套衔接的立体交通网络。陆路方面,农村公路改造基本完成。全县99.2%的村庄通上柏油路。高速公路、省道干线路建设同步推进。威乌、东滨路、津汕高速路、滨德高速、永馆路横XX县境内。滨港铁路跨过黄河直XX县。水运方面,富国港已2007建成投用。航空方面,大高航空城飞机跑道达到4C级标准,可起降波音737—800型以下机型。罐区原料:存储于位于厂区南部原料罐内。成品:存储于位于厂区南部的成品罐内。原料、成品罐区布置于厂区南部,东西长50米,南北宽40米。土建可研原则严格执行国家规范及标准,贯彻“实用、经济、美观”的原则。结合化工厂的特点,作好防水、防腐、防火、防爆、防震和防尘。建设建、构筑物一览表7-1主要建筑物、构筑物一览表序号名称层数尺寸面积(m2) 建筑结构备注1装置区—6×9 54 钢结构2原料、成品罐区—50×40 2000 ——防火堤为砖混结构3水池—15×20 300× ——4锅炉房16×8 48 砖混结构5控制间16×6 36 砖混结构采暖、通风设计依据本工程根据工艺、其他专业所提条件及《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003进行可行性研究。采暖设计也可采用取暖炉。通风设计装置区敞开式布置,自然通风可以满足要求。化验室设置通风厨,排除室内有害气体,改善室内工作环境。供热本项目的供热由厂区北部的锅炉房内导热油炉供给。供配电电负荷等级属三级。10kV120000kWh,电力供应可靠便捷。4mm2采用KVV-7X1.5mm2铜芯塑料七芯控制电缆。线路沿桥架、柱、梁或直接埋地穿钢管敷设。在有可能受到机械损伤的区段,穿钢管保护。给水排水本项目生产所需用水由利国乡自来水管道提供,年用水量为6000m3,基本可以满足生产需要。用于收集生产中产生的少量污水。电讯全厂消防及事故报警中心设在办公室内,新增外线电话一部,配置固定电话多部和手机多部,具备传真等基本的通讯设施,并开通宽带网进行电子商务,可以满足生产和对外联系的需要。防雷本项目主装置按第二类建(构)筑物设置防雷接地设施。生产厂房及周围安装设备的区域、罐区设置有防静电接地网,并引出接地干线,凡生产过程中可能发生静电的工艺设备、管道与接地干线连接。防静电接地网兼作放感应接地网,接地电阻不大于4欧姆。室内外装置区采用避雷网与设备防雷接地相结合的方式。防爆本项目装置区、储存区属于2区爆炸性环境危险区域。爆炸危险区域内的电动机、控制按钮、照明开关等电气设备均采用防爆型,防爆级别不低于dIIBT4。防爆区域内的照明灯具采用隔爆型灯具。装置区、罐区等位置设置可燃气体报警探头。对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的钢罐、设备和管道,采取静电接地措施。化验室产品分析由公司质检人员负责,分析方法采用国家标准。维修设施维修原则:为防止设备的工作性能降低、减少设备损坏、提高设备的利的原则。维修设施任务:不独立承担大中修任务,一人从事日常维修工作,大中修依托外协公司维修力量。装卸车石脑油、溶剂油的装卸车应采用液下装卸车鹤管,打料泵为防爆型,防爆级别为dIIBT4,装卸车场应采用现浇混凝土地面。第八章 节能用能标准和节能规范相关法律法规和规划中华人民共和国节约能源法;中华人民共和国可再生能源法;中华人民共和国建筑法;中华人民共和国清洁生产促进法;节约用电管理办法;节能中长期专项规划([2004]2505。国家计划委员会、国家经济贸易委员会、建设部节能号印发《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇”(章)及评估的规定》的通知。《中华人民共和国节约能源法(中华人民共和国主席令第九十号令)产业政策和准入条件等([2005]40号;产业结构调整指导目录2005年;中国节能技术政策大纲;国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术等;《发展改革委关于印发固定资产投资节能评估和审查指南的通知》([2007]21号;《ft([2007]42。工业类相关标准和规范工业企业能源管理导则 GB/Tl5587-1995;机械行业节能设计规范;工程设计节能技术暂行规定;工业企业照明设计标准;工业企业采光设计标准;GB/T5623-1985;合理用能方面的标准。编制原则能源和节约能源,符合国家建设节约型社会建设的精神。电产品,有效的降低产品的能耗指标。能耗种类和分析标准当今节约能源已成为世界性的重大问题之一,各国对能源问题都给予了极大的关注,合理利用能源、降低能耗被列为经济发展的重大课题。节约能源是指通过技术进步、合理利用、科学管理和经济结构合理化等,以最小的能源消耗取得最大的经济效益。我国目前能源的利用水平远低于经济发达国家,我国节能工作基础还很薄弱,节能工作潜力很大。本项目属于化工行业,能源消耗种类主要是水、电、煤消耗,主要耗电设备为电机,煤耗设备主要是导热锅炉,水耗主要是在生产过程中冷却水的消耗。工程能耗指标该产品生产过程中主要能源消耗有两大方面二是生产过程中的热量损耗。根据《综合能耗计算通则(GB/T2589-200,8-1。序耗能表序耗能单位年耗量折算系数kg标煤年折算能耗(吨标煤)号名称1电kWh1200000.122914.752水吨60000.08570.513煤吨75000.71435357.25合计5372.51能耗分析节能措施本项目在采用先进的工艺设备与技术提高产品质量和降低二次蒸馏次数的同时,将十分注重节能技术的应用,使产品的综合耗能指标保持国内先进水平。能源选择原则所采用的能源种类,品位与质量、耗量等,必须符合国家、地区及行业颁布的能源政策、法规、通则、规范及标准。考虑供能承受力,保证用能可靠性、稳定性和连续性。尽可能减少自产能源的种类,充分利用社会的集中供能。能源的综合利用应该是“技术上可行,经济上合理”。节能措施综合措施产品方案和建设规模的合理性本项目建设的必要性,产品方案和建设规模均经较充分的分析论证,建设规模是在广泛的市场调研基础上确定的,经济合理,可使工程处在最佳的状态下运行,以达到降低能源与生产成本的目的。选用先进的生产与配套设备采用先进加工制造工艺及合理地选用节能设备,使能源的消耗得到有效控制。耗的设备,应予更新改造。本项目具体节能措施:工艺设备节能a、生产中的电力节能措施本项目所选用设备均为高效节能型设备。照明设施采用采用新型的高压钠灯。b、生产中的热能节能措施溶剂油生产过程中,热能的主要消耗主要是蒸馏釜和输送管道的热能损c、其他节能措施加强管理,制定能源管理制度,达到综合节能的目的。建筑节能等国家省、市、地方节能法律法规,做好建筑节能。本项目在建筑物的建造中多采用国家推荐的节能环保的新型建筑墙体材料、控制室内温度,达到国按产品生产加工流程合理布局各车间、工序,从而使输送能降到最低。厂房在建设选址上要考虑布局的合理性,严格按照施工计划进行建设。在装置区布置上,要以提高生产效率,减少消耗为目的,尽量使设备布置与生产流程相一致,以减少安装施工中线路的不必要消耗及浪费。厂区建筑物外墙面、屋面的绿化,与环境绿化相比,建筑物绿化对建筑节能的作用更直接。主要表现在:夏季,通过植物冠盖、叶片的遮阳作用减少建筑物对太阳辐射热的吸收,通过蒸腾作用吸收建筑物维护结构的热量,冬季,绿化主要起屏蔽作用,减小风压对建筑物的作用,从而减小冷风渗透和外表面对流换热损失,降低供热负荷,达到节能目的。节能评价经过以上节能措施的分析和采用,本项目工艺先进,节能高效,是比较节能的项目。节能投资0.25第九章 环境保护本项目所在地区四周均无重大污染的工矿企业,没有大的污染源,大气及土壤环境现状良好,大气、土壤的自净能力较强,环境条件较好。噪声主要来自生产设备的噪声,厂内白天噪声为60~65dB,夜间为48~53dB,均低于国家标准。主要污染物及污染源60厂房外环境造成任何危害。三废排放及治理措施废气本项目生产过程中的废气主要锅炉燃煤废气,主要成分为烟尘、二氧化硫、氮氧化物;本项目在生产、储存、输送过程中原料石脑油、产品溶剂油会蒸发,产生无组织排放的废气,主要成分为烃类。废水本项目废水仅为生产人员日常生活产生的少量生活污水。本项目操作工人,每人每日排水量以0.05m3/d计,则污水总排放量为3m3/d。由于污水排放量小,厂区生活污水经收集后,采用局部处理后,可作为二次水用于厂区绿化,因此对周围水环境影响很小。生产车间地面冲洗废水排入厂区污水池,经污水池收集后经局部处理达标后排放。本工程厂区地势平坦,雨水进入全厂雨水系统,经道路边沟收集后外排。粉尘及固体废弃物本项目固体废物主要为工作人员的日常生活垃圾,日常生活垃圾年排放量约为20t,委托当地环卫部门处置,项目生产过程无废渣产生。综合治理方案“三废”控制要做到工艺先进、经济合理、切合实际。燃煤锅炉设置脱硫、除尘装置。生产区地面要用水泥铺设,硬化处理,防止渗入地下。采用先进的低噪声设备或隔音消音装置。清洁生产措施企业在技术改造过程中,应采取以下清洁生产措施:料。此项目所需用的石脑油为普通的工业级化工原料。采用能够达到国家规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指噪声本项目噪声主要来源于泵及电机转动声音。1m(GB12342008)夜间≤5dA。其它污染物生产过程中无电磁波、放射性物质等污染物产生,对周围环境不产生危害。环境保护标准环境质量标准《地表水环境质量标准GB3838—2002 Ⅳ类标准《环境空气质量标准GB3095-1996 二级《地下水质量标准GB/T14848-93 III类标准《声环境质量标准GB3096-2008 3类标准污染物排放标准GB18918-2002lA准《大气污染物综合排放标准GBl6297-1996 表2 二级标准《工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348—2008 III类标准环境保护综合论述本工程的产品为有机化学品,其主要污染物有废水、噪声,无废气、废渣产生。所产生的生产废水以生活废水为主,生产环节无废水产生。生活废水通过化粪池处理后排入城市管网,对周围环境影响不大。产生的噪声经过治理后,厂界噪声值可达到相关标准要求,故本工程产生的污染物经治理后对环境的影响不大。环境保护投资20防渗设施,降噪措施等。第十章 劳动保护与安全卫生设计依据国家、地方政府和主管部门的有关规定1、《中华人民共和国安全生产法》【中华人民共和国主席令第70号】2、《中华人民共和国劳动法》【中华人民共和国主席令第28号】3、《中华人民共和国消防法》【中华人民共和国主席令第4号】460534464457、《劳动防护用品监督管理规定》【国家安全生产监督管理总局令第1号】8(试行[2000]1899、《化工企业安全管理制度》【原化工部[1991]化劳字第247号】10311[2006]2312ft20066113[2006]11014[2006]515、《关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货和装卸环节安全监管工作的通知》【鲁安监发[2005]81号】16、《危险化学品名录》【2002版】采用的主要技术规范、规程、标准1、《建筑设计防火规范》【GB50016-2006】2、《石油化工企业设计防火规范》【GB50160—2008】3、《建筑灭火器配置设计规范》【GB50140-2005】4、《电气设备安全设计导则》【GB4064-83】5、《工业企业总平面设计规范》【GB50187-93】6、《生产过程安全卫生要求总则》【GB12801-91】7、《生产设备安全卫生设计总则》【GB5083-99】8、《工业企业设计卫生标准》【GBZ1-2007】9GB2893-2001】10GB2894-1996】11、《建筑物防雷设计规范》【GB50057-94,(2000年版)】12、《职业性接触毒性危害程度分级》【GB5044-85】13、《有毒作业分级》【GB12331-90】14、《工作场所有害因素接触限值》【GBZ2-2002】15、《噪声作业分级》【LD80-1995】16、《工业企业噪声控制设计规范》【GBJ87-85】17、《化学品生产单位吊装作业安全规范》【AQ3021-2008】AQ3022-2008】AQ3023-2008】AQ3024-2008】AQ3025-2008】AQ3026-2008】AQ3027-2008】AQ3028-2008】18、《建筑抗震设计规范》【GB50011-2001,2008年版】19、《建筑照明设计标准》【GB50034-2004】20、《化工企业静电接地设计规程》【HG/T20675-90】GB4053.1-1993】GB4053.2-1993】23、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》【GB4053.3-1993】24、《固定式工业钢平台》【GB4053.4-1983】25、《常用化学危险品储存通则》【GB15603-95】26、《化工企业安全卫生设计规定》【HG20571-95】27、《石油化工企业职业安全卫生设计规范》【SH3047-93】28、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》【SH3063-1999】29、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》【GB50212--2002】3010kVGB50053-94】31、《低压配电设计规范》【GB50054-95】32、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》【GB50058-92】32、《危险货物品名表》【GB12268-2005】33、《机械防护安全距离》【GB12265-90】主要物料危险特性序号名称序号名称闪(℃)燃烧特性 爆炸极(%)危险类别火灾危险性1石脑油-33本品易燃1.1~8.73.1b低闪点易燃液体第3.1类2C5-40本品易燃1.7-9.8b低闪点易燃液体第3.2类b中闪点易燃液体3.2b中闪点易燃液体第3.2类5200#溶剂油>33本品易燃无资料乙类中闪点易燃液体36#溶剂油-11.8本品易燃1.1~8.74120#溶剂油<23本品易燃无资料石脑油中文名称:石脑油3.12:粗汽油CAS登录号:8030-30-6理化特性主要成分:主要为烷烃的C4~C6成份。外观与性状:无色或浅黄色液体。沸点(℃):20~160相对密度(水=1):0.78~0.97闪点(℃):-33引燃温度(℃):350%(V/V):8.7%(V/V):1.1溶解性:不溶于水,溶于多数有机溶剂。主要用途:可分离出多种有机原料,如汽油、苯、煤油、沥青等。健康危害:石脑油蒸气可引起眼及上呼吸道刺激症状,如浓度过高,几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状。环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危险:本品易燃,具刺激性。当远的地方,遇火源会着火回燃。应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。石脑油(naphth:一部分石油轻馏分的泛称。因用途不同有各种不同的馏程。我国规定馏程自初镏点至220作为生产芳烃的重整原料,采用70~145辛烷值汽油为目的时,采用70~180称溶剂石脑油,来自煤焦油的芳香族溶剂也称重石脑油或溶剂石脑油。粗汽油(petroleumnaphthaligroi:一般含烷烃55.430.32.411.70.1%0.1%0.76g/cm3,爆炸极限20~16030-220℃。石脑油是管式炉裂解制取乙烯,丙烯,催化重整制取苯,甲苯,二甲苯的重要原料。6#溶剂油理化特性6#溶剂油外观为无色透明液体,是各种低级烷烃的混合物。 闪点-11.8℃,为第3.2类中闪点易燃液体,火灾危险性为甲类。产品馏份范围较工业己烷宽,具有工业己烷类似的性质。能与除蓖麻油以外的多数液态油脂混溶,可溶解低级脂肪酸。危险特性3.2高热能引起燃烧爆炸。燃烧时产生大量烟雾。与氧化剂能发生强烈反应。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃、爆炸。灭火方法喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器干粉、砂土灭火。健康危害液体对胃肠道有刺激性,食入有害。食入可引起恶心、疼痛、呕吐。呕吐物吸入肺部,可引起致死性化学性肺炎。食入石油烃类,刺激咽、食道、胃和小肠,引起粘膜肿胀和溃疡。症状包括口腔和咽喉烧痛感;较大的剂量可引起恶心和呕吐、麻醉、无力、头晕、呼吸慢而浅、腹胀、丧失意识和抽搐。心肌损伤可引起心律失常、致命性室颤和心电图改变。可发生中枢神经系统抑制。低分子量石油烃能引起舌头麻刺感与感觉丧失。操作注意事项(半面罩应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。10.2.3120#溶剂油主要杂质:芳烃、硫、氮等化合物常温常压下为液态,易燃易挥发。外观:清澈透明液体初馏点℃:≥80闪点(℃2,为第3.2类中闪点易燃液体98%回收温度:≤120密度5硫含量m/%≤0.050机械杂质及游离水:无水溶性酸或碱:无油渍试验:合格120#低,是一种用途广泛的有机溶剂。10.2.4200#溶剂油200#33℃,3.3高闪点易燃液体,火灾危险性为乙类。200#好,产品为无色,透明液体,长期贮存不变。10.2.5C5外观与性状:无色液体。熔点(℃):-129.8沸点(℃):36.1相对密度(水=1):0.63相对蒸气密度(空气=1):2.48饱和蒸气压(kPa):53.32(18.5℃)燃烧热(kJ/mol):3506.1临界温度(℃):196.4临界压力(MPa):3.37闪点(℃):-403.1(℃)260%(V/V):9.8%(V/V):1.7主要用途:用作溶剂,制造人造冰、麻醉剂,合成戊醇、异戊烷等。健至意识丧失。慢性作用为眼和呼吸道的轻度刺激。可引起轻度皮炎。燃爆危险:本品极度易燃。生产过程中的职业危险因素及危害程度本项目在使用、贮存、生产危险化学品等过程中,存在的主要危险有害因素有:火灾爆炸、容器爆炸、机械伤害、高处坠落、灼烫、触电、物体打击、中毒窒息、坍塌、车辆伤害、高温、噪声等,具体分布见表10-2。表10-2危险、有害因素分布部位表储存区
主要危险、有害因素火灾爆炸、容器爆炸、机械伤害、高处坠落、灼烫、触电、物体打击、坍塌、中毒窒息、高温、噪音等火灾爆炸、机械伤害、高处坠落、灼烫、触电、物体打击、坍塌、中毒窒息、车辆伤害等火灾、灼烫、机械伤害、触电、高处坠落、车辆伤害、坍塌等所涉及的原料粗溶剂油如在使用中操作不当引发火灾和腐蚀危险的主要因素有:大量泄漏:如泵、接口、储罐连接处等;控制失灵:如阀门失灵,使生产工艺过程失去了控制;储存过程中的火灾、腐蚀危险:原料或产品罐区储存过程中,如果管理均可能引发火灾、腐蚀泄漏事故;隐患及时采取措施,防患于未然。火灾爆炸危险总图布置按照防火防爆规范要求,各建筑物之间的防火安全距离。并设有消防通道相通,以形成全厂消防通道网,对散发有害物质的厂房布置在厂区边沿的下风口。防止泄漏。厂区动力配线采用直埋、沿桥架和沿框架穿钢管敷设等方式。生产装置内选用阻燃电力电缆。各设备、管道严格按照规范要求选材,减少腐蚀损坏。钢结构操作平台及钢栏杆等外露钢结构均严格按规范做相应防火、防腐处理。防治触电事故措施该生产装置使用部分电气设备,生产过程中要防止触电伤害事故。因作业环境易造成线路和设备老化、腐蚀进而引起损坏;电气设备也因天长日久引发触电事故。因而要特别注意加强电气设备的维护、维修及管理使用。防治机械伤害及高空坠落措施生产装置中,有物料输送泵等运转机械,若运转部分缺少防护设施或者防护设施固定不牢固以及检修过程中没有防护好,则可能导致机械伤害事故的发生。因此以上类似设备设置防护罩。本装置内有高空作业岗位。操作人员要在生产过程中,要加强安全防范意识,防止疏忽掉落,发生危险。防暑降温措施职工在高温环境下工作,能力将明显下降,环境温度在30~70℃时,职工操作的反应速度、运算能力、感觉的敏感性、运动协调能力将明显下降,30~70%等。高温管道、设备必须有保温、防烫伤措施,操作室设风扇。防烫伤措施以便于停工检修时切断供应,防止其反串入检修现场发生危险。其它防护措施上班必须更换工作服,工作服选用不产生静电织物制作。工作现场禁止吸烟、进食、饮水。严禁外来人员进入生产区,操作人员持上岗证方可进入生产区。业卫生要求。查,随时检查相结合,发现问题,立即解决,杜绝一切不安全隐患。装卸车前进行静电接地。车辆戴防火帽。劳动保护与安全卫生实现安全生产,保护职工在生产劳动中的安全和健康,是我国企业管理的一项基本原则。保护职工的健康和安全,不断提高劳动生产率,保证生产任务顺利完成,是安全生产、劳动保护工作的基本任务。实现安全生产,重在预防,防患于未然。根据实际生产的需要在防火、防爆、防噪声、防雷等方面严格执行有关规定、规范,设置必要的技术和防范措施。安全卫生防范设施操作人员须穿工作服、防护眼镜和手套。为保证厂区的卫生条件,采用易清洗的墙面、地面。业卫生标准要求设计。车间内设有紧急医疗设施。厂区内设有卫生的饮水设施。现象的发生。可能泄漏危险物质的现场应设置淋浴器和洗眼器。应完善、到位。储存和运输:罐区现场不得吸烟、喝水、进食。运输不能与粮食、防高温曝晒、防雨淋;寒冷季节要注意保持温度在结晶点以上,防止冻裂容器及变质;严禁接触火种。其他按定货合同规定进行。和输电线路,确保绝缘合格,必要时加防护设施,以防触电。其他相关措施应按照国家现行安全法规建立健全安全管理机构,加强安全管理应根据国家石油和化学工业局《化工安全管理制度》((1991)化劳字第247号)的要求,完善
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