一体化生活污水处理工艺

一体化生活污水处理工艺总则1、为了加强污水处理设施管理，工艺管理和水质管理；保证污水处理安全正常运行。达到净化水质，处理和处置污泥，保证环境的目的，制定本规程。2、污水处理的运行，维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行的有关标准规定一般要求1.1、运行管理要求1、运行管理人员必须熟悉本一体化设备处理工艺和设施，设备的运行要求与技术指标2、操作人员必须了解本设备处理工艺，熟悉本岗位设施，设备的运行要求和技术指标3、各岗位应有工艺系统网络图（中控系统），安全操作规程等，并应示于明显部位4、运行管理人员和操作人员应按照要求巡视检查各构筑物，设备、电器、仪表的运行情况5、各岗位的操作人员应做好运行记录6操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门7、各种机械设备应保持清洁，无漏水，漏气，漏油等8、水处理构筑物出水堰口；池壁应保持清洁，完好，定期进行打扫的等9、根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂，及机油1.2、安全操作要求1、各岗位操作人员和维修人员应经过技术培训和生产实践，方可上岗2、启动设备应做好启动准备工作后运行3、操作人员启闭电器开关时，应按电工操作规程进行4、各种设备维修时必须断电。并应在开关处悬挂维修标志后，方可进行操作5、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑6清理机电设备及周围环境卫生，严禁擦拭设备运转部位7、各岗位操作人员应穿戴齐全防护用品，做好安全防范工作工艺流程图鼓风机—除磷剂k-消毒“剂--回用水n潜水搅拌器格栅水解酸化池鼓风机—除磷剂k-消毒“剂--回用水n潜水搅拌器格栅水解酸化池生物接触氧化池T、I剩;余:污r|泥*消化池Y回I流污泥外运注：虚线内装置为一体化设备一体式生化处理单元的操作规程预处理1、细格栅、开启细格栅（自动），定时运行操作，细格栅去除生活污水中所含有的较大悬浮物，及纤维污染物。减小污染物透过格栅的几率，同时也避免了提升泵叶轮被堵的几率。格栅机拦截的污染物用拖车进行外运（填埋或焚烧）。2、通过PH仪表，观测PH值。生活污水的PH一般在7.0左右。系统一般的PH承受范围在6~9之间。如系统正常运行后，PH仪表要注意维护，太低，太高的PH对它都会造成影响，测定值有大的波动或者不准确时，应取出清洗探头及用标液校准电极。（经常性的维护保养电极）3、进水PH最好保持在6.8~7.5之间，因为PH偏低，偏高对系统都有很大的影响，特别是厌氧系统中的甲烷菌对PH的要求特别高，这就涉及到NH3-N的去除率问题。PH的不稳定对系统的微生物相的污泥活性，MLSS、气味、颜色等4、调节池测定仪表除了PH计外还有CODcr测定仪以及超声波液位计。生活污水的CODcr范围应该在100~450mg/l之间，通过CODcr测定仪能很好的反应进水水质情况，根据参数可以进行系统运行参数的调整。5、细格栅的开启用自动，每两小时开启一次，每次15min。根据液位进行调控，即可满足要求（关闭细格栅时注意细格栅的钩齿运行到最顶端时停机，这样就不会缩短它的使用寿命）。6、调节池安装潜水搅拌器，搅拌器起到匀质的作用，也防治池底积泥。厌氧生物接触氧化池废水进过水解酸化池在缺氧厌氧菌的作用下，把难降解的大分子有机物，分解成小分子易降解的有机物；减轻后续处理单元的处理难度及反应时间；同时因为酸化的过程也可以杀灭水体中的部分有害病菌。1、根据厌氧生物滤池的耐冲击负荷，调整进水流量Q,使进水稳定，同时也不会因为生物膜因水体冲击负荷过大而出现污泥脱落的现象。2、厌氧池的溶解氧应控制在w0.5mg/l。3、根据微生物的生长需要，控制好条件参数：（T30C）,PH（6.5〜7.5）、混合液回流比（R在35流右即可），（定期，定点观察微生物想的生长情况）。4、对系统进出水，每天进行定点，定时采样分析，PH（TC）、CODcrDOBODNH^N,TP、SS等。不定期的通过镜检观察微生物相的生长状况。5、设计的各个水池构筑物为密封结构，系统在生产过程产生的气体N2,CH4、CO2,H2S等废气通过观察口排入空气当中，无二次污染。好氧生物接触氧化池利用好氧微生物（包括兼性微生物）在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。微生物利用水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢，经过一系列的生化反应，逐级释放能量，最终以低能位的无机物稳定下来，达到无害化的要求，以便返回自然环境或进一步处理。污水处理工程中，好氧生物处理法有活性污泥法和生物膜法两大类；本一体式设备采用生物膜法处理工艺。1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整曝气量。2、曝气池应通过调整污泥负荷，污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺调整控制。3、生物接触氧化池曝气量DO一般控制在2.0~4.5mg/l。4、观察生物膜的微生物相（看出水指示生物的数量，如：钟虫，轮虫等），间接反应活性污泥的处理效果。5、观察上清液的透明度（清澈透明），污泥颜色（黄褐色），气味（土腥味）等，并定时测定和计算反映污泥特性的有关项目（CODcr,NH3-N、TP、TN、浊度，MLSS、SS）。6、控制好混合液的回流比（R）,根据进水水质，水量来调整回流比，定时测定水质，污泥浓度，及观察出水水质情况。7、当曝气池水温低时，为了出水水质应采取适当的延长曝气时间，提高污泥浓度（MLSS），增加污泥泥龄，加大回流比（R），或其他方法，保证污水的处理效果。&根据生物膜的生长情况向生物接触氧化池投加营养剂。一般C源就用面粉作为营养源，N源以尿素作为营养源，P源以磷钠等作为用营养源。根据情况可以向系统投加营养比例高的营养源（牛粪，高浓度生活污水，屠宰污水等等），以此来提高污泥的活性。9、好氧池的溶解氧要保持在2.0~4.5mg/l左右的情况下，风机要根据情况轮换使用保养等。二沉池经过生物降解的污水进入二沉池进行泥水分离，污泥通过气体的方式进行污泥回流和排放到消化池的过程；污泥量过大，排放到消化池进行消化作用；生物膜挂膜情况出现泥量不够的现象可以进行污泥回流补充微生物量，一定的污泥回流可以降解水体的氨氮及改变水流速率，可以降低清水池出水SS的含量；当二沉池出水水质磷含量超标时，通过除磷装置向水体中投加除磷剂，保证出水水质。1、根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，剩余污泥排入剩余污泥井进行污泥消化。2、观察二沉池出水水质，浊度，SS等，二沉池池面不要有污泥漂浮的现象出现，当有污泥漂浮时，要采取相应的措施，保证出水水质。3、开启除磷剂加药泵，向二沉池投加除磷剂（PAC）溶液，根据除磷效果来调整药剂投加量的大小。清水池上清液流入清水池后进一步进行泥水分离，并向水体投加消毒剂，保证出水水质情况。除磷剂加药装置一、操作准备1、打开水源管道阀门，保证水路畅通。2、合上控制柜电源开关，“电源指示灯”亮。二、手动操作1、开启搅拌机2、将对应的旋钮拨至“手动”位置，进水阀打开，人工慢慢倒入定量的除磷剂干粉。水至高位停止进水。3、药剂配比浓度：除磷剂配比浓度12.5%。；计量泵流量150L/h，投加量控制在35%卩可。4、确保加药计量泵正常输送药液。三、操作调节、巡视1、观察进水压力是否波动。2、观察除磷剂干粉量，及时添加。3、观察溶药罐内有无结块、杂物等；如发现要及时清理，防止计量泵堵塞影响出水水质情况。消毒剂加药装置一、操作准备1、打开水源管道阀门，保证水路畅通。2、合上控制柜电源开关，“电源指示灯”亮。二、手动操作1、开启搅拌机。2、将对应的旋钮拨至“手动”位置，进水阀打开，人工投加氯片，待水位至高液位停止进水。3、药剂配比浓度：消毒剂配比浓度2%。；计量泵流量50L/h，投加量控制在50%卩可。4、确保加药计量泵正常输送消毒液。三、操作调节、巡视1、观察进水情况是否波动较大，出现问题及时调整进水量。2、观察氯片溶解情况，及时溶解及时投加。3、观察溶药罐内有无结块、杂物等；如发现要及时清理，防止计量泵堵塞影响出水情况。二沉池的异常问题及解决对策⑴出水带有细小悬浮颗粒物说明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量负荷或长期超负荷；因短流而减小了水力停留时间，以至絮体在沉降前就随出水流出出水堰；曝气池生物膜过度曝气，污泥脱落，使污泥自身氧化而解体解决方法有：调整进水流量，出水配水设施不均匀，减轻冲击负荷的影响，有利于克服短流；调整曝气池的运行参数，以改善污泥絮凝沉降效果，如缺乏营养时补充营养，污泥泥龄过长，污泥老化应使之缩短，过度曝气时应调整曝气量；均匀分配浓缩池上清液的负荷影响，及进入沉淀池的剩余污泥的负荷影响。⑵污泥上浮导致污泥上浮的原因：污泥停留时间过长，有机质腐败；沉淀池中污泥发生反消化反应，从而使污泥随2、CH、CQ等气体上浮。解决方法：保证正常的贮泥和排泥时间；检查排泥设备是否故障，清除沉淀池内部，刮泥机刮不到的部分死角；降低好氧池处理系统污泥消化程度，高回流比（混合液回流）；调整污泥泥龄，防止其他建筑物腐化污泥进入。生物膜的异常问题及解决办法：⑴污泥不增或减少的现象污泥量长期不增加或增加后很快又减少了，主要原因：污泥养料的不足或不平衡；污泥絮凝沉降效果差而随水流失；过度曝气污泥自身氧化解决方法：提高污泥的沉降效果，防止污泥随水流失，如污泥在好氧池静止沉淀或投加少量的絮凝剂，或提高进水量，或外加营养（补充C,N,P）或高浓度易代谢废水，合理控制曝气量应根据污泥混合液MLSS曝气池溶解氧浓度来调整。⑵溶解氧过高或过低曝气池DO过高，可能是因为污泥中毒或培训初期污泥浓度过低，曝气池DC过低，可能是因为排泥量少，曝气池污泥浓度高或污泥负荷大所需氧就多，遇到此情况应根据实际予以调整，如调整进水水质水量，回流比，曝气量等。⑶污泥解体水质混浊，絮体解散，处理效果降低，既是污泥解体的现象；运行中出现此现象的原因：污泥中