二维码无法识别8D报告

D0D3D6D1D4D7D2D5D8GuangdongHongtu(nantong)Die-castingCo.,LtdGMresponsibleteam2015-3-29

BMTY06二维码无法识别调查分析报告1D0D3D6D1D4D7D2D5D8content目录

D0Symptom(s)andEmergencyResponseAction(s)影响及紧急反应对策D1Team成立小组D2Problem

Description问题描述D3InterimContainmentAction(s)临时围堵措施D4RootCause(s)andEscapePoint(s)分析根本原因D5ChosenPermanentCorrectiveAction(s)选择永久纠正措施D6ImplementedPermanentCorrectiveAction(s)执行永久纠正措施D7SystemicPreventRecommendations系统性的预防措施建议D8Teamand

Individual

Recognition小组及个人的确认2D0Symptom(s)andEmergencyResponseAction(s)影响及紧急反应对策D0D3D6D1D4D7D2D5D8问题紧急措施责任人完成情况2015.3.20驻厂代表反映有一件BMTY06二维码无法识别根据顾客要求，该件产品退货处理，驻厂代表确认该产品是否无法识别。赵海峰已完成(已退货，中间仓确认无法识别）3D1Team成立小组D0D3D6D1D4D7D2D5D8XuJin,QualityengineerresponsibleforGMprojectXuJin,QualityengineerresponsibleforGMprojectWangShuai,R&DengineerresponsibleforGMprojectDavidZhao.MarketDept.SalesmanLiuXiaojun,ManufacturingEngineer4D2Problem

Description问题描述D0D3D6D1D4D7D2D5D8Issuetime2015-3-20PRRNO----Productname缸盖罩Drawing.No12630875问题描述2015年3月20日，客户反馈BMTY06有一件二维码无法识别，机加工编号为141209B0325，二维码表面与正常件无差别（故障件回厂后，发现故障件二维码颜色比正常件黑）不良产品图片

NG5D3InterimContainmentAction(s)临时围堵措施D0D3D6D1D4D7D2D5D8SuspectdepositareaAreaMeasuresResultresponsibleFulfilltimeBMTY06/08二维码记录表2014.12.1~2015.3.25排查二维码记录表是否有重码，漏码,确保发出去的产品在厂内全部扫描合格已完成刘小军BMTY06第777箱有2件重码，第804箱有一件与805箱相同6D4RootCause(s)andEscapePoint(s)分析根本原因D0D3D6D1D4D7D2D5D8

通过现场观察BMTY06生产线，发现有可能导致不良件产生和流出的工序为刻二维码工序，以下是对该工位的风险识别与排查：问题工序D4RootCause(s)andEscapePoint(s)分析根本原因D0D3D6D1D4D7D2D5D8

风险验证方式验证结果结论证据二维码重复打码现场对两件产品分别打两个相同的二维码和两个不同的二维码打完后二维码可以扫描排除重复打码的可能现场验证二维码漏扫通过查找下箱记录找到不良件的箱号，然后查看该箱二维码扫描记录二维码记录中有一件产品重复扫描有产品没有扫描证据1重新生成问题件所在箱的全部120件二维码没有与不良件一样的二维码不良件没有扫描证据2可疑品流入下道工序现场观察分析二维码工位无待处理框员工可能将可疑品放置在生产线上证据3二维码工位与其下道工序GP12工序相隔很近员工可能将可疑品当正常品过序，将正常品当为可疑品重新扫描确认证据4D4RootCause(s)andEscapePoint(s)分析根本原因D0D3D6D1D4D7D2D5D8证据1：是否有二维码漏扫的证据

1：通过查找下箱记录，追溯到编号为141209B0325的产品下箱日期为2014年12月11日，包装箱号为712。不良件编码不良件所在箱号712不良件下箱日期12.11D4RootCause(s)andEscapePoint(s)分析根本原因D0D3D6D1D4D7D2D5D82：调查二维码扫描记录

追溯箱号为712产品的扫描记录，发现该箱产品有两个二维码相同的编号。结论：有产品误扫描了两次标红部分二维码编码相同，全部是GJF1434501290875D4RootCause(s)andEscapePoint(s)分析根本原因D0D3D6D1D4D7D2D5D8证据2：不良件没有扫描的证据

重新生成箱号为712箱的120件产品的二维码，通过对比，没有与不良产品二维码相同的结论：不良件没有被扫描重新生成了712箱产品的全部二维码，没有发现与不良件相同的D4RootCause(s)andEscapePoint(s)分析根本原因D0D3D6D1D4D7D2D5D8证据3：员工可能将可疑品放置在生产线上证据问题：通过现场观察，二维码工序没有待处理框。结论：为提高生产效率，员工可能将可疑品直接放置在生产线上。二维码工位无待处理框D4RootCause(s)andEscapePoint(s)分析根本原因D0D3D6D1D4D7D2D5D8证据4：员工可能误将二维码不良件过序的证据问题：二维码工序跟下一道工序GP12相隔很近，产品放置位置也很近。结论：员工容易把放置在生产线上的可疑品直接过序，将合格品当成可疑品进行二维码扫描确认。两道工序相隔很近，容易混淆产品D0D3D6D1D4D7D2D5D8D4RootCause(s)andEscapePoint(s)分析根本原因流出原因5why分析1：因为不良件没有有效隔离2：因为不良件没有扫描直接过序（见证据1，证据2）Why:为什么二维码不良件流入客户？1:二维码记录表无重码防错功能。2:二维码工序没有专用的待处理框和报废框。3：二维码工序与下道工序GP12相隔太近。Why：为什么误把合格件扫描两次没有发现主因因为二维码记录表格没有对重码风险进行防错（现场发现）（主要流出原因）Why:1为什么不良件没有有效隔离2：为什么不良件没有扫描直接过序1因为二维码工位没有隔离区，发现不良可能直接放置在线上等待确认。（见证据3）（主要流出原因）2二维码工位跟GP12工序很近，容易误把不良件当不合格件，而将合格件当不良件重新扫描确认。（证据4）（根本流出原因）D0D3D6D1D4D7D2D5D8D4RootCause(s)andEscapePoint(s)分析根本原因1.6制造原因风险验证方式验证结果结论证据二维码机参数变化现场更改二维码参数后打二维码，然后扫描更改参数后二维码全部可以识别排除二维码参数变化导致二维码无法识别的原因现场验证刻二维码时产品移动打二维码时将产品轻微移动移动后打出的二维码可以识别排除打二维码时产品移动导致二维码无法识别的原因现场验证刻二维码后未拿走产品，移动一点后重新刻二维码刻完二维码后不拿走产品，移动产品位置，重新打码二维码可识别排除刻完二维码后产品移动又重新打码的可能现场验证二维码乱码无法验证无法排除此原因制造原因可能为二维码乱码其他风险已排除可能制造原因：二维码乱码D5ChosenPermanentCorrectiveAction(s)选择永久纠正措施D0D3D6D1D4D7D2D5D8序号原因永久纠正措施责任人完成时间1流出二维码记录表格无重码防错功能对二维码记录表增加对重复扫码风险的防错，每班上班前进行防错验证刘小军已完成2流出二维码工位没有专用的待处理框和报废框在二维码工位增加待处理框和报废框纪亚洋已完成3流出二维码工位跟GP12工位相隔太近调整06/08生产线布局纪亚洋已完成4制造二维码乱码二维码乱码时二维码机器或软件原因，不能预防，只能靠流出原因措施防止不良件流出纪亚洋已完成16D0D3D6D1D4D7D2D5D8D6ImplementedPermanentCorrectiveAction(s)执行永久纠正措施1：对二维码记录表增加对重复扫码风险的防错（已实施）。如图：当出现重码时，会有防错的对话框17D0D3D6D1D4D7D2D5D8D6ImplementedPermanentCorrectiveAction(s)执行永久纠正措施2：调整06/08生产线布局。(已完成）措施一：如图：将扫描二维码工序移动到下箱前18D0D3D6D1D4D7D2D5D8D6ImplementedPermanentCorrectiveAction(s)执行永久纠正措施措施二：如图：更换了打二维码的夹具，将原夹具更换为图示的通孔隔皮检测夹具19D0D3D6D1D4D7D2D5D8D6ImplementedPermanentCorrectiveAction(s)执行永久纠正措施3：在二维码工位增加待处理框。（已完成）如图：在二维码工序旁边增加了一个专用的待处理黄框20D7SystemicPreventRecommendations系统性的预防措施建议D0D3D6D1D4D7D2D5D81.