公差与配合的基本规定

关于公差与配合的基本规定第一页，共二十八页，2022年，8月28日1.1.2公差配合基本术语和定义（1）尺寸（2）基本尺寸（3）实际尺寸（4）极限尺寸（5）偏差（6）公差（7）配合第二页，共二十八页，2022年，8月28日

一批零件，装配前不经挑选，装配后不需修配，装配后即可满足设计和使用性能要求，零件的这种在尺寸和功能上可以互相代替的性质称互换性。一、极限与配合1、与公差有关的术语基本尺寸:设计时根据性能和工艺要求确定的尺寸。实际尺寸:实际测得的尺寸。极限尺寸:允许零件实际尺寸变化的两个界限值。最大极限尺寸:允许实际尺寸的最大值。最小极限尺寸:允许实际尺寸的最小值。尺寸偏差（偏差）：某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸。孔和轴的上偏差ES，es下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸。孔和轴的下偏差EI，ei第三页，共二十八页，2022年，8月28日尺寸公差(简称公差):允许实际尺寸的变动量。公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸=上偏差－下偏差2、公差带例：

公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。下偏差公差带+0.008-0.017+0.008+0.024-0.006-0.022＋－00基本尺寸50上偏差零线公差带公差带图⒊标准公差和基本偏差第四页，共二十八页，2022年，8月28日⑴标准公差

用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20个等级。标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。即：IT01、IT0、IT1~IT18⑵基本偏差确定公差带相对于零线位置的极限偏差，它可以是上偏差或下偏差。一般基本偏差基本偏差标准公差基本尺寸+—00标准公差为靠近零线的那个基本偏差。基本偏差的代号用拉丁字母表示，共有28个基本偏差代号如图。基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。基本偏差系列第五页，共二十八页，2022年，8月28日RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零线0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零线0-轴0*孔和轴基本偏差代号各有28种，用字母或字母组合表示*孔的基本偏差代号用大写字母，轴的用小写*该图的公差带不封口第六页，共二十八页，2022年，8月28日⒋配合的概念基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系称为配合。国家标准规定配合有三种。间隙配合：具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。此时孔的公差带在轴的公差带上方。过盈配合：具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。此时孔的公差带在轴的公差带下方。过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合。此时轴和孔的公差带相互交叠。最大过盈最大间隙过渡配合最小过盈最大过盈过盈配合最小间隙最大间隙间隙配合第七页，共二十八页，2022年，8月28日5、配合制（1）基孔制

:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。基准孔的基本偏差代号为“H”。基准孔间隙配合过渡配合过盈配合公差带图：0-0+第八页，共二十八页，2022年，8月28日(2)基轴制基准轴间隙配合过渡配合过盈配合公差带图：００-+

基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。基准轴的基本偏差代号为“h”。第九页，共二十八页，2022年，8月28日基轴制：effA——H通常形成间隙配合J——N通常形成过渡配合P——ZC通常形成过盈配合基孔制：a——h通常形成间隙配合j——n通常形成过渡配合p——zc通常形成过盈配合NKJS基准孔基准轴rfghjsjkmnpstug轴HFGFJMGRSTPU孔EF第十页，共二十八页，2022年，8月28日1、在零件图上的标注⑴采用公差带代号标注30H830f76、标注⑵采用极限偏差。30+0.0330

-0.04130-0.020(3)同时采用公差带代号和极限偏差标注。第十一页，共二十八页，2022年，8月28日2、在装配图上的标注a、基本尺寸—————————————孔的基本偏差代号、公差等级轴的基本偏差代号、公差等级采用基孔制时，分子为基准孔代号H及公差等级。例：基孔制间隙配合基孔制过渡配合30H8f740H7n6轴轴套箱体30H8f740H7n61、线性尺寸配合代号标注b、30H8/f7第十二页，共二十八页，2022年，8月28日例如：基轴制间隙配合基轴制过渡配合底座滑轮销轴开口销12F8h712J8h712F8h712J8h7

采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差等级。c、标注相配零件的极限偏差30+0.0330-0.04130-0.02030+0.0330-0.020-0.041第十三页，共二十八页，2022年，8月28日二．形位公差经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差。

尺寸误差几何形状误差相互位置误差表面粗糙度加工误差第十四页，共二十八页，2022年，8月28日1、形位公差项目及符号

为控制机器零件的形位误差，提高机器的精度和延长使用寿命，保证互换性生产，标准相应规定了14项形位公差项目

第十五页，共二十八页，2022年，8月28日2、形位公差带的标注按形位公差国家标准的规定，在图样上标注形位公差时，应采用代号标注。无法采用代号标注时，允许在技术条件中用文字加以说明。形位公差的代号包括：形位公差项目的符号、框格、指引线、公差数值、基准符号以及其他有关符号。

第十六页，共二十八页，2022年，8月28日2、形位公差带的标注公差框格形位公差的框格有两格或多格组成。第一格填写公差项目的符号；第二格填写公差值及有关符号；第三、四、五格填写代表基准的字母及有关符号

第十七页，共二十八页，2022年，8月28日2、形位公差带的标注

框格指引线标注时指引线可由公差框格的一端引出，并与框格端线垂直，箭头指向被测要素，箭头的方向是公差带宽度方向或直径方向。

第十八页，共二十八页，2022年，8月28日2、形位公差带的标注基准基准代号的字母采用大写拉丁字母。为避免混淆，标准规定不许采用E、I、J、M、O、P、L、R、F等字母。基准的顺序在公差框格中是固定的。第十九页，共二十八页，2022年，8月28日2、形位公差带的标注

基准无论基准符号在图样上的方向如何，圆圈内的字母要水平书写。

第二十页，共二十八页，2022年，8月28日2、形位公差带的标注形位公差标注的简化第二十一页，共二十八页，2022年，8月28日4．表面粗糙度（1）定义零件加工表面上具有的间距较小的峰谷所组成的微观几何特性称为表面粗糙度。（2）表面粗糙度的符号、代号及其意义图样上表示零件表面粗糙度的符号及其意义见表1.8。第二十二页，共二十八页，2022年，8月28日一、表面粗糙度1、概念

表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。表面粗糙度反映零件表面的光滑程度是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。第二十三页，共二十八页，2022年，8月28日用任何方法获得的表面（单独使用无意义）用去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面横线上用于标注有关参数和说明符号意义及说明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求2、符号和代号第二十四页，共二十八页，2022年，8月28日基本符号:60°60°H2H1H1≈1.4hH2=2H1h——字高数字与字母高度符号的线宽高度H1高度H22.50.253.583.50.3551150.571570.710211011430

表面粗糙度参数的单位是m。注写Ra时，只写数值;注写Rz、Ry时，应同时注出Rz、Ry和数值。只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。第二十五页，共二十八页，2022年，8月28日3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.230°3.230°在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号的方向必须符合下图的规定标注。★代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。★符号的尖端必须从材料外指向表面。

★在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。第二