乙炔发生器规程7篇

乙炔发生器规程7篇名目第1篇乙炔发生器安全操作规程第2篇乙炔发生器安全管理规程第3篇使用乙炔发生器安全技术规程第4篇乙炔发生器安全作业规程第5篇乙炔发生器操作规程及保养第6篇乙炔发生器操作规程保养措施第7篇乙炔发生器使用安全技术规程

【第1篇】使用乙炔发生器安全技术规程

(1)工作前应先检查所使用的乙炔气工具是否安全牢靠。

(2)乙炔发生器不要靠近火源,应放在空气流通的地方。距离火源10米以上。条件不允许时必需实行必要的防护措施,与氧气瓶的距离应在10米以上。

(3)在使用乙炔发生器时,不得将乙炔发生器放在高压线、电力线或设备管线下面。乙炔发生器与焊割距之间应有牢靠的回火防止器。

(4)必需在乙炔发生器上安装防爆胶皮膜。

(5)乙炔发生器内的水中不得有油污,在寒冷天气使用乙炔器时,应有防冻措施,如冻结时应用热水或蒸气进行熔化,严禁火烤、撞击。

(6)乙炔发生器的浮桶不得漏气,浮桶上严禁用重物压下。

(7)封密式乙炔发生器,必需有精确     灵敏的压力表,安全阀。

(8)乙炔发生器内的水应准时更换,保持乙炔气体正常发生和冷却作用。剩余的电石不得乱放,电石渣严禁倒人下水道里,应倒在固定地点。

(9)开启电石桶时,不得用铁器猛力敲打,以防火花,而引起爆炸,要缓慢的开启。

(10)储存电石应放在干燥的室内,电石桶要密闭。搬运桶时严禁撞击和使装有电石的桶落水。

(11)不准在发生器内砸电石,应离发生器7米以外,并戴好眼镜。

(12)在室内存放电石时,应离暖气不小于1米。

(13)存放电石的室内严禁动火和吸烟,室内应备有灭火器材。

【第2篇】乙炔发生器使用安全技术规程

(1)工作前应先检查所使用的乙炔气工具是否安全牢靠。

(2)乙炔发生器不要靠近火源，应放在空气流通的地方。距离火源10米以上。条件不允许时必需实行必要的防护措施，与氧气瓶的距离应在10米以上。

(3)在使用乙炔发生器时，不得将乙炔发生器放在高压线、电力线或设备管线下面。乙炔发生器与焊割距之间应有牢靠的回火防止器。

(4)必需在乙炔发生器上安装防爆胶皮膜。

(5)乙炔发生器内的水中不得有油污，在寒冷天气使用乙炔器时，应有防冻措施，如冻结时应用热水或蒸气进行熔化，严禁火烤、撞击。

(6)乙炔发生器的浮桶不得漏气，浮桶上严禁用重物压下。

(7)封密式乙炔发生器，必需有精确     灵敏的压力表，安全阀。

(8)乙炔发生器内的水应准时更换，保持乙炔气体正常发生和冷却作用。剩余的电石不得乱放，电石渣严禁倒人下水道里，应倒在固定地点。

(9)开启电石桶时，不得用铁器猛力敲打，以防火花，而引起爆炸，要缓慢的开启。

(10)储存电石应放在干燥的室内，电石桶要密闭。搬运桶时严禁撞击和使装有电石的桶落水。

(11)不准在发生器内砸电石，应离发生器7米以外，并戴好眼镜。

(12)在室内存放电石时，应离暖气不小于1米。

(13)存放电石的室内严禁动火和吸烟，室内应备有灭火器材。

【第3篇】乙炔发生器操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。每班至少应有两人操作。

2.新安装或全部清洗后第一次使用时的操作程序。

(1)除放散管阿门开启外，其余阀门均应在关闭位置。

(2)中央式回火保险器加水至排水阀溢出后关闭。

(3)发生器主体从底部的内螺纹闸阀进水至排水阀溢出，此时应关闭内螺纹闸阀，停止主体进水。

(4)加水桶的加水，从软管接头进水，此时加水桶下阀应在加水桶进水位置，凝视加水桶水位指示器，水位渐渐上升到半桶以上，将加水桶手柄转过90度，又回复到原来位置，使加水桶上部被水压缩的一部分气体通向主体的贮气室，这样往复数次，直至加水桶灌满为止。

(5)清洗室加水，将加水桶手柄报到主体加水位置，凝视主体水位指示器被确管中波位上升，即认为清洗室中水已从排气管锥形罩胜出。此时应将加水桶手柄转到加水桶进水或关闭位置。

(6)发生器混合气体的清除。在进水管外方墙头上可安装氮气吹洗混合气体(乙炔、空气)从放散管阀门中排解。如无氮气时，在第一次发气开头时，器内混合气体应先从放散管阀门排放15s～20s时。清除混合气体后放散管阀门应关闭。

(7)开启左(或右)的发气室盖在电石篮内装签约22.2kg电石，在电石篮未放入发气室前，应从进水调整阀加一部分水至发气室，使发气压挤室的进口被水封住，然后将电石篮轻轻的推动发气室，将发汽室盖关闭。

(8)发气开头前，发气室内的混合气体必需清除，最好用氮气来吹扫，如没有氮气，可把进水调整同手柄放下与进水管平行位置，使进水调整阀完全开头，同时打开发气室盖上的吹泄阀，当发气开头时，乙炔气从吹泄阀逸出会发出嘶嘶声，乙炔发气开头后经过5s～10s钟时间，把吹泄阀关闭，这样也可排解发气室中的剩余空气。当乙炔气的工作压力逐步上升到0.069mpa表压，由于贮气挤压室和发气压挤室的相互协调调整作用，乙炔气的工作压力可以保持平稳。另外，应留意进水调整阀手柄向下扳的角度，即进水调整阀开启的大小，是依据电石质量不同，气化速度快慢，则视其实际发气量适当削减给水的速度，即把进水调整阀手柄扳到进水管平行位置以上的适当角度。

(9)当发生器主体乙炔工作压力达0.069mpa表压，打开排水阀喷出的应是气、水混合物，发生器主体内的水位，已降低至进水调整阀进口水平，此时乙炔发生器主体内的水应不再进入发气室，压力增大到0.069mpa表压时，发生器主体的贮气室和中央式回火保险器内的混合气体均应通过放散管阀门排解，这样可避开混合气体进入乙炔管道。

(10)经过以上程序的操作，乙炔发生器投入正常运行后，方可打开乙炔输出总阀，送至各车间岗位式回火保险器。

3.日常生产

(1)发气室内预先加水、装料、发气室排解混合气体等与第一次使用的操作程序(7)(8)相同。

(2)其次发气室的接替使用：在第一发气室电石即将分解完时乙炔压力逐步下降(可从乙炔压力表指示的数值看出)，即可其次个发气室接上生产，将进水调整阀手柄扳向另一边，其操作过程与第一个发气室相同，在向发气室加水同时，发生器主体内应将事先预备好加水桶内的一桶水加到发生器主体，来补给其次发气室的用水量，使贮气压挤室和发气压挤室连续保持相互协调，依据车间的用量大小，掌握水与电石的接触量。

(3)排灌：在其次个发气室接替上以后，第一个发气室须再等特约5min～10min的时间，使剩余电石气化完，打开吹泄阀如喷射出白色渣浆，此时说明发气室内的电石已经完全气化，如喷出的是气体，发气室内还未气化完，还应等待剩余电石分解完后才可接

通供水皮管冲洗发气室，同时将排渣开启，渣浆即从排渣阀流出。待渣浆即将排尽同时，停止吹泄阀供水，然后开启气室盖，用清水冲洗发气室及电石篮，洗净后才能连续加装电石，等待下次的接替使用。

(4)中央式回火保险器，在每天乙炔发生器开头工作前，应进行加水，检查水位应保持在排水阀水平。

(5)乙炔发生器停止使用后，应把乙炔管道上输出总阀关闭。

(6)发生器采纳自动给水调压，必需常常对发生器的水位作检查，在乙炔工作压力为0.069mpa表压时，主体的水位，应位于排水阀水平。假如水位符合规定，排水阀排出的是气、水混合物。假如仅有气体喷出则必需向发生器主体补给水量，如全部喷出的是

水，则需让多余的水从排水阀排出。

(7)岗位式回火保险器应每星期检查一次水位、爆破片是否正常。

(8)工作期间应留意压力表、温度表、水位计的完好状况。

(9)操作设备时不得使用钢铁工具，以免产生火花，发生危急。

(10)乙炔发生器停止使用后，应关闭乙炔管道上的输出总阀。

(11)工作时操不得挂自离岗或做与岗位无关的事。

(12)非操作人员禁止进入乙炔站。

4.工作结束后，必需检查、清扫乙炔发生器外部和四周环境，做好日常保养。按规定做好交接班，仔细填写交接记录。

日常保养(班前、班后)

1.按日常点检标准要求仔细点检后，方可操作设备。

2.擦拭乙炔发生器外部和压力表、温变表、水位计，表计要清楚光明。

3.被替换的发气室，在连续加装电石前，要用清水冲洗发气室和电石篮。

4.用肥皂水涂沫法检查设备的全部连接处(包括物送管道)，若发觉漏气时应马上消退。

5.设备或管道受冻时，应用蒸汽或热水来解冻，严禁用明火解冻。

6.夏季发生器气温过高时，应用冷水喷淋降温。

7.清扫场地，擦拭工具，尚未用完的电石桶桶口应盖上干砂袋密封。做到环境干净、卫生。

定期保养(应有两人同时工作)

1.一级保养范围(设备运转一星期进行一次)

(1)清洗室每周清洗不少于一次，关闭乙炔管道输出总阀，将放散管阀门开启，凝视乙炔压力表指针在0位(器内无压力)，进水调整阀手柄报到中间竖直位置固定，开启清洗室盖，此时贮气室内应保持原有水位，防止空气进入，用供水软管清洗逆止阀和清洗室底部的渣浆沉积物。

(2)清洗发生器的外表、电石篮发气室。

(3)检查乙炔压力表，温变表的完好状况。

(4)擦洗主体及加水桶的水位指示玻璃管。

(5)爆破片每月更换一次，并应常常检查，如发觉泄漏应准时更换。

2.二级保养范围(设备运转三个月进行一次)

(1)与一级保养相同的保养项目。

(2)开启发生器主体手孔，冲洗主体内电石渣浆沉积物。

(3)拆洗逆止阀，检查橡胶密封整完好状况。

(4)从发气室手孔检查排渣阀锥形密合橡胶圈的完好状况，如密封性不好渗漏应准时更换。

(5)检查薄膜弹簧式乙炔泄压阀，开启压力为(0.130±0.003)mpa，回应密封压力应大于等于0.111mpa.

(6)检查释放静电接地装置状况是否牢靠。

3.将定期保养中已解决和未解决的主要问题记录入档，作为下次定保或支配检修方案的依据。

【第4篇】乙炔发生器安全管理规程

第一章总则

第一条为加强乙炔发生器的安全管理，保障安全运行，防止事故发生，特制定本规程。

其次条本规程适用于低、中压乙炔发生器及乙炔管路（低压：工作庄力＜０．２公斤力／厘米，中压：０．２公斤力／厘米≤工作压力≤１．５公斤力／厘米）的设计、制造、使用、修理和管理。第三条关于溶解乙炔气瓶的安全管理按原国家劳动总局颁布的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》执行。

第四条本规程如与国家颁布的有关规定发生冲突时，按国家规定执行。

其次章设计、制造、验收

第五条乙炔发生器设计、制造、验收按ｊｂ／ｇｑ９００４－８４机械工业部机床工具工业局企业（联合）标准氲缡胶徒哟ナ降汀中压乙炔发生器的规定执行。

第六条乙炔发生器的设计、制造必需经过审查鉴定，达到安全牢靠、技术先进和经济合理的要求。产品出厂时，要有合格证、说明书等技术资料。

第三章使用与管理

第七条操作乙炔发生器的人员必需是经过培训，娴熟地把握乙炔发生器设备的操作规程、安全技术规程、防火学问。并经考试合格，取得安全操作合格证的人员，方可独立操作。

第八条禁止在超负荷或超过最高工作压力和供水不足的条件下使用乙炔发生器。

第九条乙炔发生器安放位置应与明火、散发火花点以及高压电源线保持隔开距离在５米以上。

第十条乙炔发生器和回火防止器冬季使用时，如发生冻结，只允许用热水或蒸汽加热解冻。禁止用明火或者用烧红的铁去加热，更不准用简单产生火花的金属物体敲击。

第十一条乙炔着火，宜采纳干黄砂、二氧化碳灭火剂或干粉灭火器扑火。禁止用水、泡沫灭火器、四氯化碳灭火剂扑火。

第十二条接于乙炔管路的焊（割）矩或一台乙炔发生器要配制两把以上焊（割）矩使用时，每把焊（割）矩都必需配置一只岗位回火防止器，禁止共同使用一只岗位回火防止器。使用时要检查，保证安全牢靠。

第十三条使用乙炔气时，当管路中压力下降过低时，应准时关闭焊（割）矩，严禁用氧气来抽吸乙炔气，以免造成负压导致乙炔发生器发生爆炸事故。

第十四条乙炔发生器所使用的电石尺寸应符合ｈｇ－７３７－７５《电石》标准。严禁将尺寸小于２毫米及大于８０毫米的电石装入料斗。排水式（移动式的）乙炔发生器所使用电石尺寸应在２５～８０毫米范围之内；

滴水式乙炔发生器和大型投入式乙炔发生器所使用的尺寸应在８～８０毫米范围之内。

第十五条乙炔发生器每次装电石后，使用前应将发生器内留存的混合气体（乙炔与空气）排出，使用时，装足规定的水量，准时排动身气室积存的灰渣。

第四章检查与修理

第十六条乙炔发生器（包括卸压阀、回火防止器及用户岗位回火防止器）的检查与清洗工作，每周应进行一次。保证水位正常，逆止阀灵敏牢靠，不泄漏，保持安全运行状态。

第十七条检修时，需要进行明火及可能产生火花的作业时，必需办理动火手续，实行安全牢靠的措施，经领导批准后，方可进行。

第十八条对固定站式乙炔发生器（包括乙炔管道），其安装、改装、大修必需符合ｔｊ３１－７８《乙炔站设计规范》中的有关规定。

第十九条乙炔发生器站，其站内设备检修清理之前，必需对设备内部、检验部位、四周环境进行乙炔微量分析，空气中乙炔含量低于０．３毫克／升时方可进行。设备检修清理后，必需用纯度不低于９７％的氮气顺次吹洗全部的设备和管路，然后取样化验。经吹洗后出口气体中氧气含量不超过４％时为合格。

第五章电石储存和使用

其次十条电石的储存和使用应根据ｔｊ３１－７８《乙炔站设计规范》第２、４、６、７、８各章相应的规定执行。

其次十一条搬运电石桶时，应使用专车并加信号标志，轻搬轻放，不要滚动或扔摔。在雨雪天运输电石时，要确保有防潮湿等安全措施。

其次十二条开启电石桶时，不应使用可能引起火花的工具。即使是空桶，在没有进行处理前也不要接触明火，更不能直接焊接和切割。

其次十三条电石库应保持干燥，严禁把取暖管、自来水管通过库房。库内照明设备应采纳防爆式，或将照明设备装在室外，通过玻璃反射照入室内，电灯开关应采纳封闭式。

其次十四条电石渣坑必需有坑盖盖严；严禁将没有分解完的电石碎块及粉沫倒入渣坑内；掏渣时不准使用钢铁工具碰撞；并在四周悬挂“禁止吸烟”、“禁止携带燃烧中的物品通行”、“危急”等安全标志。

其次十五条企业要建立各种安全技术管理制度：

（一）乙炔发生器安全技术操作规程；

（二）交接班制度；

（三）岗位责任制；

（四）维护检修制。

【第5篇】乙炔发生器操作规程保养措施

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操应熟识本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。每班至少应有两人操作。

2.新安装或全部清洗后第一次使用时的操作程序。

(1)除放散管阿门开启外,其余阀门均应在关闭位置。

(2)中央式回火保险器加水至排水阀溢出后关闭。

(3)发生器主体从底部的内螺纹闸阀进水至排水阀溢出,此时应关闭内螺纹闸阀,停止主体进水。

(4)加水桶的加水,从软管接头进水,此时加水桶下阀应在加水桶进水位置,凝视加水桶水位指示器,水位渐渐上升到半桶以上,将加水桶手柄转过90度,又回复到原来位置,使加水桶上部被水压缩的一部分气体通向主体的贮气室,这样往复数次,直至加水桶灌满为止。

(5)清洗室加水,将加水桶手柄报到主体加水位置,凝视主体水位指示器被确管中波位上升,即认为清洗室中水已从排气管锥形罩胜出。此时应将加水桶手柄转到加水桶进水或关闭位置。

(6)发生器混合气体的清除。在进水管外方墙头上可安装氮气吹洗混合气体(乙炔、空气)从放散管阀门中排解。如无氮气时,在第一次发气开头时,器内混合气体应先从放散管阀门排放15s~20s时。清除混合气体后放散管阀门应关闭。

(7)开启左(或右)的发气室盖在电石篮内装签约22.2kg电石,在电石篮未放入发气室前,应从进水调整阀加一部分水至发气室,使发气压挤室的进口被水封住,然后将电石篮轻轻的推动发气室,将发汽室盖关闭。

(8)发气开头前,发气室内的混合气体必需清除,最好用氮气来吹扫,如没有氮气,可把进水调整同手柄放下与进水管平行位置,使进水调整阀完全开头,同时打开发气室盖上的吹泄阀,当发气开头时,乙炔气从吹泄阀逸出会发出嘶嘶声,乙炔发气开头后经过5s~10s钟时间,把吹泄阀关闭,这样也可排解发气室中的剩余空气。当乙炔气的工作压力逐步上升到0.069mpa表压,由于贮气挤压室和发气压挤室的相互协调调整作用,乙炔气的工作压力可以保持平稳。另外,应留意进水调整阀手柄向下扳的角度,即进水调整阀开启的大小,是依据电石质量不同,气化速度快慢,则视其实际发气量适当削减给水的速度,即把进水调整阀手柄扳到进水管平行位置以上的适当角度。

(9)当发生器主体乙炔工作压力达0.069mpa表压,打开排水阀喷出的应是气、水混合物,发生器主体内的水位,已降低至进水调整阀进口水平,此时乙炔发生器主体内的水应不再进入发气室,压力增大到0.069mpa表压时,发生器主体的贮气室和中央式回火保险器内的混合气体均应通过放散管阀门排解,这样可避开混合气体进入乙炔管道。

(10)经过以上程序的操作,乙炔发生器投入正常运行后,方可打开乙炔输出总阀,送至各车间岗位式回火保险器。

3.日常生产

(1)发气室内预先加水、装料、发气室排解混合气体等与第一次使用的操作程序(7)(8)相同。

(2)其次发气室的接替使用:在第一发气室电石即将分解完时乙炔压力逐步下降(可从乙炔压力表指示的数值看出),即可其次个发气室接上生产,将进水调整阀手柄扳向另一边,其操作过程与第一个发气室相同,在向发气室加水同时,发生器主体内应将事先预备好加水桶内的一桶水加到发生器主体,来补给其次发气室的用水量,使贮气压挤室和发气压挤室连续保持相互协调,依据车间的用量大小,掌握水与电石的接触量。

(3)排灌:在其次个发气室接替上以后,第一个发气室须再等特约5min~10min的时间,使剩余电石气化完,打开吹泄阀如喷射出白色渣浆,此时说明发气室内的电石已经完全气化,如喷出的是气体,发气室内还未气化完,还应等待剩余电石分解完后才可接通供水皮管冲洗发气室,同时将排渣开启,渣浆即从排渣阀流出。待渣浆即将排尽同时,停止吹泄阀供水,然后开启气室盖,用清水冲洗发气室及电石篮,洗净后才能连续加装电石,等待下次的接替使用。

(4)中央式回火保险器,在每天乙炔发生器开头工作前,应进行加水,检查水位应保持在排水阀水平。

(5)乙炔发生器停止使用后,应把乙炔管道上输出总阀关闭。

(6)发生器采纳自动给水调压,必需常常对发生器的水位作检查,在乙炔工作压力为0.069mpa表压时,主体的水位,应位于排水阀水平。假如水位符合规定,排水阀排出的是气、水混合物。假如仅有气体喷出则必需向发生器主体补给水量,如全部喷出的是水,则需让多余的水从排水阀排出。

(7)岗位式回火保险器应每星期检查一次水位、爆破片是否正常。

(8)工作期间应留意压力表、温度表、水位计的完好状况。

(9)操作设备时不得使用钢铁工具,以免产生火花,发生危急。

(10)乙炔发生器停止使用后,应关闭乙炔管道上的输出总阀。

(11)工作时操不得挂自离岗或做与岗位无关的事。

(12)非操作人员禁止进入乙炔站。

4.工作结束后,必需检查、清扫乙炔发生器外部和四周环境,做好日常保养。按规定做好交接班,仔细填写交接记录。

日常保养(班前、班后)

1.按日常点检标准要求仔细点检后,方可操作设备。

2.擦拭乙炔发生器外部和压力表、温变表、水位计,表计要清楚光明。

3.被替换的发气室,在连续加装电石前,要用清水冲洗发气室和电石篮。

4.用肥皂水涂沫法检查设备的全部连接处(包括物送管道),若发觉漏气时应马上消退。

5.设备或管道受冻时,应用蒸汽或热水来解冻,严禁用明火解冻。

6.夏季发生器气温过高时,应用冷水喷淋降温。

7.清扫场地,擦拭工具,尚未用完的电石桶桶口应盖上干砂袋密封。做到环境干净、卫生。

定期保养(应有两人同时工作)

1.一级保养范围(设备运转一星期进行一次)

(1)清洗室每周清洗不少于一次,关闭乙炔管道输出总阀,将放散管阀门开启,凝视乙炔压力表指针在0位(器内无压力),进水调整阀手柄报到中间竖直位置固定,开启清洗室盖,此时贮气室内应保持原有水位,防止空气进入,用供水软管清洗逆止阀和清洗室底部的渣浆沉积物。

(2)清洗发生器的外表、电石篮发气室。

(3)检查乙炔压力表,温变表的完好状况。

(4)擦洗主体及加水桶的水位指示玻璃管。

(5)爆破片每月更换一次,并应常常检查,如发觉泄漏应准时更换。

2.二级保养范围(设备运转三个月进行一次)

(1)与一级保养相同的保养项目。

(2)开启发生器主体手孔,冲洗主体内电石渣浆沉积物。

(3)拆洗逆止阀,检查橡胶密封整完好状况。

(4)从发气室手孔检查排渣阀锥形密合橡胶圈的完好状况,如密封性不好渗漏应准时更换。

(5)检查薄膜弹簧式乙炔泄压阀,开启压力为(0.1300.003)mpa,回应密封压力应大于等于0.111mpa.

(6)检查释放静电接地装置状况是否牢靠。

3.将定期保养中已解决和未解决的主要问题记录入档,作为下次定保或支配检修方案的依据。

【第6篇】乙炔发生器安全作业规程

一、乙炔发生器使用前,首先必需对发生器的结构、安全装置、管道、阀门等进行检查,确定各部都已正常,才能灌水、加料。灌水要灌没有任何油污和其他杂质的干净水,并按规定的量加注。装电石必需按发生器允许的容量来装填,不能过满。

二、必需按发生器说明书上的规定选用相应颗粒的电石,使电石的分解速度符合焊、割的工艺要求。在一般结构的发生器内严禁使用电石粉。

三、应检查回火防止器中的水位,待一切正常,才能打开进水阀给电石供水或通过操纵杆使电石向