检查井盖及雨水箅

检查井盖一、检测依照1、检查井盖GB/T23858-20092、钢纤维砼检查井盖GB26537-20113、铸铁检查井盖CJ/T3012-19934、重生树脂复合资料检查井盖

CJ/T121-20005、钢纤维砼检查井盖

JC889-20016、聚合物基复合资料检查井盖

CJ/T211-2005标准分国标与行标检测时需分清引用的规范二、检查井盖的分类1、按资料：铸铁检查井盖重生树脂复合资料检查井盖钢纤维砼检查井盖聚合物基复合资料检查井盖2、按形状：圆形检查井盖方形检查井盖3、按使用功能：雨水检查井盖污水检查井盖通信检查井盖电力检查井盖燃气检查井盖自来水检查井盖三、检查井盖的分级行标国标名称铸铁检查井盖重生树脂复合检查检查井盖聚合物基复合检查井盖钢纤维砼检查井盖四、取样

等级标记等级轻型Q检查井盖GB/T23858-2009重型ZA15、B125、C250、D400、E600、F900轻型Q普型P重型Z轻型Q普型P重型ZA型钢纤维砼检查井盖GB26537-2011B型A15、B125、C250、D400、E600、F900C型D型行标国标名称查验批出厂检型式检查验批出厂检型式检验验验验铸铁和再同规格、种类、外观尺寸外观尺寸同规格、种从受检区从受检区生树脂复原资料同样生逐套检，抽20套类、原资料中抽5套中抽20合资料检产条件下。一批加载，随检，以上同样生产条逐套做外套逐套做查井盖为100套不足机2套合格中3件下生产的观尺寸检外观尺寸时也做一批套加载检查井盖以验，从合查验，从聚合物基同规格、同样原外观尺寸外观尺寸500套为一格样品中合格样品复合资料资料同一世产逐套检，按批量抽批，不足500抽2套做中抽3套检查井盖条件下生产的。承载能15%逐套套也为一批承载能力做承载能300套为一批，力，随机检，承载查验力查验不足按一批。3套能力样品在外观尺寸合格品中抽3套型式查验出厂查验查验批查验量钢纤维砼在许多于100同种类、规格、资料同规格、种从受检区中抽10套检查井盖个同种类、同规与配比生产的500套类、原资料逐套做外观尺寸检格产品中抽10检查井盖为一批，3同样生产条验，从合格样品中抽套做外观尺寸，个月内不足500套为件下生产的2套做承载能力查验在合格样品中一批，随机10套做外检查井盖以抽2只进行承观尺寸，合格中抽2500套为一载能力实验套做裂痕荷载批，不足500套也为一批五、检测参数与方法1、外观尺寸(行标)铸铁检查井盖、重生树脂复合资料检查井盖、聚合物基复合资料检查井盖：井盖宜为圆形，也可为方形或矩形。井盖与支座表面应锻造平坦、圆滑。不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺点不得补焊，井盖与支座装置构造切合要求，要保证井盖与支座的交换性。井盖与支座的接触面应进行机加工，保证接触安稳。井盖与支座缝宽、支座支承面的宽度、井盖的嵌入深度，用钢直尺测，起码4处，每边起码1处，精准至1mm。井盖表面突出的防滑纹，用钢直尺联合直角尺丈量，起码4处，精准至1mm铸铁检查井盖的外观尺寸要求井盖与支座间的缝宽(mm)检查井盖净宽缝宽(两边之和)≥6008（+2，-4）＜6006（+2，-4）支座支承面的宽度（mm）检查井盖净宽支座支承面的宽度≥600≥20＜600≥15井盖的嵌入深度，重型不该小于40mm，轻型不该小于30mm井盖表面的防滑纹突出高度不小于3mm重生树脂复合资料检查井盖的外观尺寸要求井盖与支座间的缝宽(mm)检查井盖净宽缝宽(两边之和)≥6007（±3）＜6006（±3）支座支承面的宽度（mm）检查井盖净宽支座支承面的宽度≥600≥20＜600≥15井盖嵌入深度，重型不该小于70mm，普型不该小于50mm，轻型不该小于20mm井盖表面的防滑纹突出高度不小于3mm聚合物基复合资料检查井盖的外观尺寸要求井盖与支座间的缝宽要求：

井盖上沿尺寸大于下沿尺寸，

锥度宜为

1:20～1:5检查井盖净宽（

mm）

缝宽

a两边之和（

mm）D

（1-2）%D注：锥度较大时，a值宜相对取小一些，锥度较小时，a值宜去大些。支座支承面宽度应≥4%D且不该小于10mm井盖的嵌入深度，重型不该小于70mm，普型、轻型不该小于50mm井盖表面的防滑纹突出高度不小于3mm钢纤维砼检查井盖1】用目测检查钢纤维砼检查井盖的表面有无损坏和裂纹，能否光洁、平坦，防滑花纹和标记能否清楚2】外径：在井盖同一平面上丈量经过圆心且互相垂直的两个外径值3】边长：用钢卷尺丈量方形井盖的每个边长4】井盖放置高度：在井盖周边约四平分处，丈量四个放置高度值。5】放置面宽度目测井盖放置面宽度范围内能否平均，公正，用钢直尺在宽度最大和最小处丈量两个放置面宽度值以上丈量都精准到1mm，丈量值与标称值之差即为产品的尺寸误差，取其最大值为丈量结果。（国标）2、承载能力试验行标国标铸铁、重生树调整井盖，使几何中心与荷载中心重加载前，记录井盖几何中心地点的初脂复合资料、合始值，丈量精度为聚合物基复加荷速度为1-3KN/s，加至试验荷载的加荷速度为1-5KN/s，加至试验荷载的合资料检查2/3，而后卸载，频频五次，第一次加2/3，而后卸载，频频五次，最后记录井盖载前与第五次加载后的变形之差为残下几何中心的最后值，依据初始值和留变形；再以同样加载速度加载至试最后值得差异计算残留变形，再以相验荷载，持荷五分钟后卸载，井盖与同加载速度加至规定的试验荷载，试支座不得出现裂纹验荷载加上后保持30s，检查井盖未出现影响使用功能的损坏即判断为合格钢纤维砼检调整井盖，使几何中心与荷载中心重调整井盖，使几何中心与荷载中心重查井盖合合加荷速度为1-3KN/s，每级加荷为裂痕加荷速度为1-5KN/s，按裂痕荷载分级荷载的20%，恒压1分钟，逐级加荷至加荷，每级加荷为20%，恒压1分钟，裂痕出现或规定的裂痕荷载，而后以逐级加荷至裂痕荷载，丈量裂痕宽度，裂痕荷载的5%的级差持续加载，同时裂痕宽度大于时则不合格，毛毛雨时，用塞尺或读数显微镜丈量裂痕宽度，以裂痕荷载的5%的级差持续加荷，同当达到时，读取的荷载值即为裂痕荷时用刻度放大镜或其余工具丈量裂痕载。读取后按损坏荷载逐级加荷，每宽度，当达到时读取荷载值即为裂痕级加荷为损坏荷载的20%，恒压1分荷载，达成后再以1-2KN/s加荷至井钟，逐级加荷至规定的损坏荷载，再盖损坏，显示的最大值即为井盖的破按损坏荷载值5%的级差加荷值损坏，坏荷载读取的值为检查井盖的损坏荷载行标承载能力指标铸铁检查井盖检查井盖等级试验荷载（KN）同意残留变形（mm）重型360（1/500）*D轻型210（1/500）*D聚合物基复合资料检查井盖检查井盖等级试验荷载（KN）损坏荷载（KN）同意残留变形（mm）重型270≥360（1/500）*D普型180≥250（1/500）*D轻型90≥130（1/500）*D重生树脂复合资料检查井盖检查井盖等级试验荷载（KN）同意残留变形（mm）重型240（1/500）*D普型100（1/500）*D轻型20（1/500）*D钢纤维砼检查井盖检查井盖等级裂痕荷载（KN）损坏荷载（KN）A180360B105210C50100D1020国标承载能力指标1）《检查井盖》GB/T23858-2009试验荷载：类型A15B125C250D400E600F900试验荷载F/KN15125250400400900关于井坐净开孔（co）小于250mm井盖试验荷载按上表数值乘以co/250，但不小于倍上表数值的荷载残留变形：种类同意的残留变形A15和B125当co＜450mm时为co/50，当co≥450mm时为co/100C250到F900①co/300②co/500当co＜300mm时最大为1mm当co＜500mm时最大为1mm注：关于