集装箱专用平车F

集装箱专用平车F-TR锁闭装置作业指导书一、装车作业1.实施作业程序图起重工司机安全风险注意事项2.2.检查各锁的安装方向。同一箱位的四个锁头，须同端同向，两端反向。(2装集箱-)载装3.装箱到位。3.装箱到位。司机接到下落信号后，响铃回答，继续下落，装箱到位。下角件与锁头对准。点动试吊指司机接到上升命令后，操作手柄从零位拉至上升1档，短暂停留，待集装箱微动后，自行快速回归零位停车，无须再等信号员命令。3.装箱到位。确认集装箱的四个下角件分别与锁头对准后，方可发出下落信号。发生锁头未完全入位情况，指挥司机点动试吊，箱车分离，调整对位后，重新缓慢落箱。装载集装箱示意图如下:1.装载集装箱示意图如下:1.点动试吊。接到起升信号后，响铃回答，点动试吊，接到停止（紧急停止）信号即停。点动试吊指司机接到起升命令后，操作手柄从零位拉至起升1档，短暂停留，待集装箱微动后，自行快速回归零位停车，无须再等信号员命令。重复操作①过程，直至集装箱角件、吊具锁头彻底分离。集装箱上角件脱离吊具锁头的标准点动次数不少于2次。点动试吊。信号员、其他起重工查看全部锁头完全入位（集装箱下角件）情况。检查确认无误，信号员向司机出发上升信号。信号员、其他起重工观察绷绳点动试吊时吊具锁头脱离集装箱上角件情况，发现异常立即向司机发紧急停止信号。直至集装箱上角件、吊具锁头彻底分离，信号员向发司机停止信号。如果发生吊具锁头未脱离集装箱上角件情况，指挥司机缓慢下降，落回原位，重新点动试吊。3时准锁诀后.曦续下落.装箱到位⑶

空吊

具脱

离集装箱、吊具未对正不起吊；不得用手扶校正箱体；点动试吊时，严禁门吊有其它操作动作。⑶

空吊

具脱

离3.每次点动试吊时间、吊具锁头上升距离、由司机控制，以吊具锁头脱离集装箱上角件的标准点动次数不少于2次为准。点动试吊仍发生吊具锁头卡在集装箱上角件中（钩连）等情况，严禁强行起吊，须通知装卸管理人员、货装值班员等人到现场处置。二、卸车作业1.实施作业程序图卸集装箱1.卸集装箱1.起吊设备与集装箱上角件配合好后，接到上升信号后，响铃回答，点动试吊，接到停止（紧急停止）信号即停。点动试吊指司机接到上升命令后，操作手柄从零位拉至上升1档，短暂停留，待集装箱微动后，自行快速回归零位停车，无须再等信号员命令。重复操作①过程，直至箱锁彻底分离。集装箱下角件脱离锁头的标准点动次数不少于2次。集装箱、吊具未对正不起吊；不得用手扶校正箱体；点动试吊时，严禁门吊有其它操作动作。每次点动试吊时间、箱体上升距离、由司机控制，以集装箱角件脱离锁头的标准点动次数不少于2次为准。点动试吊出现严重偏载、下角件卡在锁头中（钩连）等情况，严禁强行起吊，必须通知装卸管理人员、货装值班员等人到现场处置。1.点动试吊。吊具钢丝绳绷紧后，信号员检查集装箱、吊具对正状况，指挥司机微调大小车位置，其他起重工观察集装箱与锁头、车底状态。检查确认无误，信号员向司机出发上升信号。信号员、其他起重工观察司机点动试吊时脱锁情况、偏载等情况，发现异常立即向司机发紧急停止信号。直至箱锁彻底分离，信号员向发司机停止信号。如果发生集装箱下角件未脱离平车锁头时，指挥司机缓慢下降集装箱，落回原位，重新点动试吊。（2）卸集装箱2.慢速垂直起吊。①信号员和其他起