上海某大型工程主要材料验证、检验、入库管理工程实例

上海某大型工程主要材料验证、检验、入库管理（工程实例）TOC\o"1-3"\n\u第一节物资管理机构和职责1.1物资采购领导小组1.2项目资源保障部职责第二节供应计划及组织措施2.1甲供材料2.2甲供物资以外的材料第三节主要材料验证、检验、入库3.1材料的验证3.2主要材料检验标准3.3入库验收3.4物资材料储存及防护3.5物资材料的运输3.6物资发放3.7物流管理信息化体系3.8甲供主要材料供应计划表3.9其他主要材料供应计划表供应计划入库验收主要材料检验标准材料储存材料运输物流管理信息化

为优质、高效、快速、有序地完成本工程任务，本项目物资材料实行“统一管理，分级采购，优化配置，严格核算”的管理模式。第一节物资管理机构和职责1.1物资采购领导小组根据招标文件有关条款规定要求，结合物流体系运作流程安排，本项目成立物资采购领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，下设资源保障部。1.2项目资源保障部职责在物资采购领导小组的领导下由资源保障部全面负责机械物资管理工作，负责甲供物资、设备的接收、采购、储存、运输、发放等管理职能。物资设备部还须配合业主物资设备管理部门进行物资设备管理，同时负责除甲供物资物资外物资的采购、储存、运输、发放等管理，接受项目经理部、业主、监理、施工队的有效监控，在最短时间内对相关方意见做出积极有效响应；同时建立微机信息管理系统，实现对物资计划、采购、储备与配送、等环节的动态监控。第二节供应计划及组织措施2.1甲供材料1甲供物资范围1)钢筋、钢绞线、桥梁支座、道岔、厂制轨枕、钢轨、扣配件、桥梁防水等土建材料；2)变压器、发电机、配电柜、空调配电箱等机电设备安装材料。2分季度甲供主要材料供应计划项目经理部每年7月30日前编制下年度一、二类物资设备的采购计划，每季末编制下季度甲供物资需用计划报甲方相关部门，每月20日前向供货厂商提供详细的下月物资设备发运计划。3招标采购对甲供材料，项目经理严格执行业主的规定和安排。甲供物资设备由业主按招标结果与供货商签订并履行采购合同。4甲供材料供应由供货厂商直接发往施工现场，然后由项目物资设备部组织验收，办理入库手续，并组织堆码、存放、保管、发放等工作。2.2甲供物资以外的材料除上述甲供材料外的主要地方材料以及柴油、汽油等其他材料，由项目资源保障部，统一编制采购计划，从当地附近料场或市场招标购进，由供应商组织汽车直接运至施工现场；火工品经当地公安部门审批后，联系供货厂商直接组织运至工地火工品库。材料指标与性能满足设计要求后，报业主、监理认可后再组织招标采购。其中砂、石等主要地方材料供应由项目经理部通过质量比较后，直接与多个砂石场签订合同，确保供应能力满足施工进度要求。第三节主要材料验证、检验、入库3.1材料的验证当供方交货时，由材料员对产品的名称、规格、外观、包装、数量、交货时间和应提供的质量记录及附件等进行严格的验证后，以试验通知单的形式监理、甲方进行现场见证取样，试验结果及时提供给相关的部门。对尚未进行检验或试验结果未出来的材料应作待检标识，对已经检验合格的材料应作检验合格标识，以免混用。3.2主要材料检验标准1水泥1)技术标准、技术要求水泥的选用应满足设计和规范要求，水泥的质量应符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344-1999)、《抗硫酸盐硅酸盐水泥》(GB748-2005)和“表3-1水泥的技术要求和试验方法”的规定。表3-1水泥的技术要求和试验方法序号项目技术要求试验方法1比表面积≤350m2/kg(对硅酸盐水泥、抗硫水泥而言按《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》〔GB/T8074〕检验280µm方孔筛筛余≤10.0%(对普通硅酸盐水泥而言)按《水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)》(GB/T1345)检验3游离氧化钙含量≤1.0%按《水泥化学分析方法》(GB/T176)检验4碱含量≤0.80%5熟料中的C3A非氯盐环境下不应超过8%按《水泥化学分析方法》(GB/T176)检验后计算求得氯盐环境下不应超过10%6氯离子含量≤0.20%(钢筋混凝土)按《水泥原料中氯的化学分析方法》(JC/T420)检验≤0.06%(预应力混凝土)注：(1)当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不宜超过0.60%。(2)C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。时速350km铁路预应力混凝土连续梁要求水泥应采用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥(掺合料仅为粉煤灰或矿渣)，水泥熟料中C3A含量不大于8%，在强腐蚀环境下不应大于5%；其余性能应符合GB175的规定，禁止使用其它品种水泥。2)水泥的检验数量和检验方法符合“表3-2水泥的检验要求表”的规定。表3-2水泥的检验要求表检验项目检验要求质量证明文件检查抽样试验检验水泥烧失量√每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。√下列情况之一时，检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t(袋装水泥每200t)为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。氧化镁√√三氧化硫√√细度√√√凝结时间√√√安定性√√√强度√√√碱含量√√助磨剂名称及掺量√石膏名称及掺量√混合材名称及掺量√熟料C3A√3)检查验收标准：《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003)、国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344-1999)、《抗硫酸盐硅酸盐水泥》(GB748-2005)，设计文件要求。2钢材1)钢筋(1)技术标准、技术要求：钢筋的质量应符合下列现行国家标准的规定：《低碳钢热轧圆盘条》(GB701)、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)。钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库(棚)内，并分类设立标牌。钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701)等的规定和设计要求。钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。(2)检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。每批抽检一次。(3)检验方法：全部检查质量证明文件并按批进行随机抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。如下表3-3钢材检验项目、质量要求和检验频次表。表3-3钢材检验项目、质量要求和检验频次表序号检验项目进场抽验项目频次进场全面检验项目质量要求1热轧带肋钢筋抗拉强度√每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋√任何新选厂家符合GB1499屈服强度√√伸长率√√冷弯√√2热轧光园钢筋抗拉强度√每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋√任何新选厂家符合GB13013屈服强度√√伸长率√√冷弯√√3支座板钢板抗拉强度√每批不大于20t同厂家、同品种、同规格、同批号钢板√任何新选厂家符合GB700屈服强度√√伸长率√√(4)检查验收标准：《时速350公里铁路预应力混凝土预制梁技术条件》、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003)、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号，现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)、《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701)、碳素结构钢(GB700-88)，设计文件要求。2)结构钢结构钢的牌号主要有Q345GJC、Q345B、Q235B等，应执行国家有关标准及其引用标准。钢构件进场时应核对质量证明书上的相关内容(炉批号、规格、数量、重量、执行标准等)是否与实物方面的标识相符，是否与订货合同上标注的钢材定货技术条件相符。并检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。见表3-4钢构件材料表。表3-4钢构件材料表构件板(壁)厚t钢材牌号产品标准备注网架钢管和支撑圆钢管≧6㎜(无缝钢管)Q235B.Z《结构用无缝钢管》GB/T8162《碳素结构钢》GB/T700〈6㎜(高频焊管)《碳素结构钢》GB/T700《直缝电焊钢管》GB/T13793网架焊接空心球t〈25㎜Q235B《碳素结构钢》GB/T70025㎜〈t〈50㎜Q235B(Z15级)《碳素结构钢》GB/T700《厚度方向性能钢板GB/T5313》网架支座(包括钢板、钢管和焊接空心球)t〈25㎜Q345C《低合金高强度结构钢》GB/T1591—94碳当量：Ceq≦0.42%焊接裂纹敏感性指标Pcm≦0.29%25㎜〈t〈50㎜《低合金高强度结构钢》GB/T1591—94《厚度方向性能钢板》GB/T5313树形柱、桁架Q345GJC《高层建筑结构用钢板》YB4104—2000钢柱Q235B《高层建筑结构用钢板》YB4104—2000《碳素结构钢》GB/T700铸钢节点GS-20Mn5V《高焊性能和韧性的通用铸钢件》(德国标准)DIN17182-1992檩条Q235B《碳素结构钢》GB/T700冷弯薄壁口型钢檩条和支撑用节点板、肋板Q235B《碳素结构钢》GB/T700焊接箱形截面、H型钢t〈40㎜Q345B《低合金高强度结构钢》GB/T1591支撑圆钢管≧6㎜(无缝钢管)Q235B《结构用无缝钢管》GB/T8162《碳素结构钢》GB/T700〈6㎜(高频焊管)《碳素结构钢》GB/T700《直缝电焊钢管》GB/T13793销轴Q420B《低合金高强度结构钢》GB/T1591钢管柱t〈40㎜Q345B《低合金高强度结构钢》GB/T1591直缝焊管柱脚底板36㎜Q345B《低合金高强度结构钢》GB/T1591锚栓Q345B《低合金高强度结构钢》GB/T15913预应力钢绞线及锚夹具1)技术标准关于预应力钢绞线、锚夹具检测的最新标准是《预应力混凝土钢绞线》(GB/T5224-2003)、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2000)和行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2002)等。2)型号规格钢绞线为1×7-φ15.2mm，其允许偏差见3-51×7结构钢绞线尺寸及允许偏差见表3-51×7结构钢绞线尺寸及允许偏差。表3-51×7结构钢绞线尺寸及允许偏差钢绞线结构公称直径mm直径允许偏差mm钢绞线公称截面积mm2每米钢绞线参考质量，g/m中心钢丝直径加大范围不小于，%1×715.20+0.40，-0.2014011012.51×7模拔型15.20+0.40，-0.2016512953)质量要求钢绞线为fpk=1860MPa；Ep=195GMPa。其力学性能符合表3-61×7钢结绞线的力学性能要求：表3-61×7结构钢绞线的力学性能钢绞线结构钢绞线公称直径Dnmm抗拉强度RmMPa整根钢绞线的最大力FmkN规定非比例延伸力Fp0.2kN最大力总伸长率(L0≥500mm)Agt%应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力1000h后应力松弛率r/%不大于不小于1×715.2014702061853.5702.515702201981670234211172024121718602602341960274247(1×7)C15.201820300270注：规定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%。预应力筋用锚夹具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，并应进行硬度检验和静载锚固性能试验。4)检验、验收、交货按ASTMA416/A416M-98标准中的相关规定进行检验、验收，按实际重量计量交货。4桥梁支座应满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行条例》规定要求。5幕墙玻璃玻璃厚度的允许偏差，应符合表3-7玻璃厚度的允许偏差表的规定:表3-7玻璃厚度的允许偏差表玻璃厚度允许偏差(mm)单片玻璃中空玻璃夹层玻璃5±0.2δ＜17时±1.0δ=17～22时±1.5δ＞22时±2.0厚度偏差不大于玻璃原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时，允许偏差±0；中间层总厚度大于或等于2mm时，允许偏差±0.2mm68±0.31012±0.415±0.619±1.0玻璃边长的允许偏差，应符合表3-8中空玻璃的边长允许偏差、表3-9夹胶玻璃的边长允许偏差的规定：表3-8中空玻璃的边长允许偏差长度允许偏差(mm)＜1000+1.0,－2.01000～2000+1.0,－2.5＞2000～2500+1.5,－3.0表3-9夹胶玻璃的边长允许偏差(mm)总厚度D允许偏差(mm)L≤12001200＜L≤24004≤D＜6±1－6≤D＜11±111≤D＜17±2±217≤D＜24±3±3玻璃外观质量应符合表3-10钢化玻璃外观质量表及表3-11夹胶玻璃外观质量表的规定：表3-10钢化玻璃外观质量表缺陷名称检验指标爆边不允许存在划伤每平方米允许6条a≤100mm,b≤0.1mm每平方米允许3条a≤100mm,0.1mm＜b≤0.5mm裂纹、缺角不允许存在表3-11夹胶玻璃外观质量表缺陷名称检验指标胶合层气泡直径300mm圆内允许长度为1～2mm的胶合层气泡2个胶合层杂质直径500mm圆内允许长度小于3mm的胶合层杂质2个裂纹不允许存在爆边长度或宽度不得超过玻璃的厚度划伤、磨伤不得影响使用脱胶不允许存在6花岗岩花岗岩必须符合国家标准《天然花岗岩建筑材料》(GB/T18601—2001),技术要求如下：1)普型板材规格尺寸允许偏差符合表3-12普型板材规格尺寸允许偏差的规定：表3-12普型板材规格尺寸允许偏差(单位：mm)项目亚光面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品长度、宽度0-0.10-1.50-1.00-1.5厚度≤12±0.5±1.0+1.0-1.5－＞12±1.0±1.5±2.0+1.0-2.0±2.0+2.0-3.02)平面度允许极限公差应符合表3-13平面度允许极限公差表的规定：表3-13平面度允许极限公差表(单位：mm)板材长度亚光面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.200.350.500.600.801.00＞400～≤8000.500.650.801.201.501.80＞8000.700.851.001.501.802.003)普型板材的角度允许极限公差应符3-14平面度允许极限公差的规定，拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°。表3-14平面度允许极限公差表(单位：mm)板材边长优等品一等品合格品板材边长优等品一等品合格品≤4000.300.500.80＞4000.400.601.004)外观质量，同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致，板材正面质量应符合表3-15外观质量的规定：表3-15外观质量表缺陷名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过10mm，宽度不超过1.2mm,(长度小于5mm，宽度小于1.0mm不计)，周边每米长允许个数(个)不允许12缺角沿板材边长，长度≤3mm，宽度≤3mm(长度≤2mm、宽度≤2mm不计)，每块板允许个数(个)裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于20mm的不计)每块板允许条数(条)色斑面积不超过15mm×30mm(面积小于10mm×10mm不计)每块板允许个数(个)23色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于40mm的不计)每块板允许条数(条)注：干挂板材不允许裂纹存在。5)物理性能(1)镜面板材的镜面光泽度不低于80光泽单位。(2)体积密度不小于2.56g/cm3。吸水率不大于0.6%。(3)干燥压缩强度不小于100Mpa。干燥(水饱和)弯曲强度不小于80Mpa。7高强螺栓(钢结构、幕墙)用于制造高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应材料的有关技术条件和标准。高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB1228-91规定的性能等级8.8s或10.9s，并符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB1231-91，螺纹应按《普通螺纹公差与配合》GB197-81中6g级。高强度螺栓必须逐根进行表面硬度试验，对8.8s的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29°；10.9s高强度螺栓其硬度应为HRC32—36°，严禁有裂纹或损伤。高强度螺栓的承载能力必须符合规定的抗拉强度检验系数允许值(u)。高强度螺栓的允许偏差及检验方法应符合下表规定：表3-16高强度螺栓的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1螺纹长度(t－螺距)＋2t，0用钢尺、游标卡尺检查，检查数量每种规格抽查5%，且不少于5只。2螺栓长度＋2t，－0.8t3键槽槽深±0.24直线度＜0.25位置度＜0.53.3入库验收物资检验合格后，应由仓库保管员及时办理入库手续并按规定进行保管，确保储存物资数量正确、质量完好。3.4物资材料储存及防护材料储存严格执行《铁路物资仓库技术管理规定》，入库物资填写“物资点验单”，悬挂标识牌，并作好入库物资的防震、防潮、防火、防盗工作。根据材料特性要求进行保养、维护，按规定堆码，堆垛之间保持一定安全通道，标识清楚，合理苫垫，定期检查。落实物资保管“十防”措施，保持材料数量、质量、性能处于良好状态。钢材、木材在露天存放时，要硬化场地，垫垛高度30～50cm，并下垫上盖，达到合理、牢固、定量、整齐堆放。土工材料、防水卷材分批整齐堆放在料棚(库)内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。砂石料堆放场地硬化，碎石、石屑和砂砾等集料应隔离，分类分别堆放。爆破器材在专用仓库内储存，作明显标识，由专人管理，设置安全设施等；如防风、防水、防潮、防盗、消防器材、避雷设施等。油料存放在指定油罐中；油罐符合国家相应规定，库区严禁烟火，同时配备符合要求的消防和避雷设施。库区料场严格火种火源管理，按规定配足消防器材和避雷设施。易燃易爆、有毒有害的危险品库房管理按公安部门和技术规范严格控制。运入工地的任何材料未经监理同意不得运出工地。3.5物资材料的运输统一调配各种类型车辆，采用多种运输渠道和方式，对多个品种、不同规格的物资材料优化配置，从最优路线以最低运输成本运达各工点；对于施工关键部位重要材料合理适量周转储备，确保供应。危险品运送，如爆破器材、添加剂等，将和供应商进行积极协商，采用专用机具，制定详细装卸、运输方案。3.6物资发放物资发放必须手续齐全，严格按照计划定额发料，做到发放配送及时、准确、无差错。3.7物流管理信息化体系项目经理部建立物流管理信息体系，主要信息内容包括：物资供应信息、物资市