仪表安装工程施工技术方案

仪表安装工程施工技术方案一、自动控制系统安装1、在工程进度中和土建、工艺管线等专业联系亲密，要做好预示性的交错配合施工。安排施工工序的原则依据先土建后安装；先地下后地上；先安装设施再配管布线；先两头（控制室、现场仪表）后中间（导线管、电缆、导压管）的程序。2、仪表调校应依据先取证后校验；先单校后联校；先离线测试后在线测试；先单回路再复杂回路；先单点后网络的原则。3、设施安装应在控制室的土建及电气工程竣工后进行，安装过程应遵循先里后外、先高后低、先重后轻的程序。二、仪表安装1、电缆槽开箱检查及出库→安装地点定位划线→支架制作安装→地面组装→搬运吊装→就位组装→校订固定→安装质量检查查收→（设）→盖桥架盖板2、电缆槽的开箱检查：桥架到货运抵安装场所后，组织业主、监理、物质供给部门、施工单位仪表技术人员和资料员等进行开箱检验，开箱时，一定查对规格、数目以及成套供货的连结件和成型所需的螺栓、螺母等配件的数目，同时检查电缆槽的外观检查。电缆槽内外应平坦，槽内部应光洁、无毛刺，尺寸应正确。最后共同签订检验记录并签订备忘录，存在质量缺点的，请业主或相关部门赶快落实解决，免得影响施工工期。3、安装地点的定位划线：电缆槽的走向、方向和标高，在施工图中,从现场已经安装的工艺管道看，已经有多处存在桥架的设计安装地点与工及手工划线的方式。4、支架的制作安装序厂房内墙壁上因为跨度太大，需要制作支架；制作支架时支架的用料和构造形式依据现场详细状况进行制作，原则上以齐整、雅观、坚固为主，且不影响其余专业施工。现场制作支架的除锈防腐，按除锈防腐和涂料管理的相关规定履行。5、电缆槽组装因为在电缆槽的安装过程中，存在有弯头、三通等或安装时找不到合适的组合式桥架时，不免要对电缆槽进行切割制作，在制作时一定依据现场实测尺寸进行切割，切割手段只好使用机械方式，禁止使用火焊或电焊切割，电缆槽切割处要刷红丹底漆和锌粉面漆各二道。为了减少在高空作业的工作量，各样连结件与电缆槽的连结 , 应在地面进行，以节俭现场装时间，连结时用螺栓连结固定的螺母、 垫片一定在桥架的外侧。6、搬运吊装：电缆槽组装完成现场堆放地址，按就近堆放的原则，同时又不影响其余专业的施工；运抵就位地址，而后用麻绳绑扎靠谱，依靠在管架上的作业人员一根一根地拉升桥架；同时对 300㎜以上宽度的大跨距桥架采纳吊车分段吊放到管廊处（在管廊条件比较好的地方） ，而后再用人工进行摆放、就位。7、就位组对：电缆槽组对时，所使用的连结件一定按厂商要求进行，直通电缆槽连结一般使用直通连结件，弯头处的连结则使用弯通连结件来连结，连结一定牢靠。8、校订固定：组对好的桥架，需拉线校订平直 , 电缆槽水平度同意偏差应知足SH3521-1999 的规定，最后再进行桥架的固定。固准时应试虑热胀冷缩的影响，当桥架安装的直线段超出 50米时，采纳热膨胀赔偿举措在支架（或钢构造）上焊接滑动导向板的方法进行固定，并使桥架在导向板内能滑动自如，桥架接口处预留适合的膨胀间隔。9、质量检查、查收：电缆槽安装好后，应付其安装质量进行检验，检查内容包含：①电缆槽的外形有无歪曲变形，安装规格能否切合设计要求，桥架的材质和切割后所焊接处的涂漆能否切合相关规定。2mm510mm。③检验电缆槽拐弯处的内侧能否无直角弯，成排时弧度能否一致；能否横平竖直，摆列齐整。每节桥架外侧的要有当铁防备横向挪动。④关于不一样宽（高）的桥架，其过分能否安稳，对口处能否无错边。⑤检查连结或固定的螺母能否在桥架的外侧。三、仪表管路安装和试压、吹扫1、管材到货检验→钢管除锈防腐→支架制作安装→配管→检查和查收2、管材到货检验、20#钢无缝钢管除锈防腐：由业主供给部门和施工单位资料员、质量员对资料进行检验，检验切合设计要求后，利用吊车、卡车将管材运至我施工单位料场或库房寄存，并对20#钢无缝钢管除锈防腐。3、支架制作、安装：依据设计施工图，对所要使用的支架进行预制，并对支架按设计要求进行防腐办理，而后在条件具备时再现场安装，安装后相同按设计要求对焊缝进行防腐办理和面漆办理。4、仪表管路安装和试压、吹扫①丈量管道敷设前，检查所用的管材、零件，保证其材质、规格型号一定切合设计要求，而且在到货时应拥有质量证明书或合格证。②从事丈量管道焊接作业的焊工均应拥有有效考试合格证书。③丈量管道配管一定严格依据设计施工图进行施工，每台表所用资料、配件等的规格、型号、压力等级、材质、耐温等参数均应切合设计要求，若有疑问也先应与设计部门磋商，无原设计单位出具设计更改，一律不得改正和代用。④关于带有阀门及带压容器设施的配管，阀门及带压容器设施应经强度及气密性试验合格，有试验记录后方可进行配管。⑤丈量管道敷设前使管子及零件内表面面洁净洁净；对空分装置工艺要求脱脂的管线、仪表丈量氧气、富氧空气的引压管线、管阀件、垫片等一定先脱脂后安装，脱脂后引压丈量管在安装前两头管口要采纳密封保护举措，防备二次污染；安装后对各敞口端应进行密封办理。⑥丈量管道在知足丈量要求的条件下尽量缩短（≤ 15米），关于丈量1：10～1：100,其倾斜方向应保证能清除气体和冷凝液，当不可以知足要求时，应在管道的集气处安装排气装置，集液处安装排液装置。50mm；油150mm上方；当管道需要绝热时，还要适合增大距离。⑧丈量管道焊接前，应将仪表设施与管道离开。⑨卡套连结的管道应依据卡套生产厂家的说明书检查所用管子能否配套，并按说明书要求进行管路切割和压紧螺母，不可以盲目进行施工，因为厂家不一样，施工要求相去甚远，盲目施工轻则返工造成损失，严重的会造成重要事故。5、仪表气源管道敷设,铜管或不锈钢管敷设至各用风点，镀锌管均用螺纹进行连结。其余工序采316304不锈钢管作为仪表气源供风管道；②气源管道敷设前，应付管线进行吹扫。③依据设计施工图进行施工，在配管时严格按图纸分派用风点，以保证供风量，从工艺总风管顶部引出时需加切断阀和活接头。④配管应齐整雅观、尾端和集液处安装排污阀，紫铜管或不锈钢管应尽量集中敷设，其支撑应牢靠。⑤在敷设时，镀锌管应尽量凑近用风点，以缩短紫铜管