堤身填筑施工方案

新站安全区堤防堤身填筑施工方案一、概述新站安全区工程共分为50—010～4+750部围堤0+056～1+925、南部1号围堤0—042～0+687、南部2号围堤0-052~0+442及北部围堤0-018～1+769处,全长9.639km.一、施工工序基础验收—测量放样—铺料、平整、压实—质量检测-进入上层施工—填筑至设计高程-整修成型二、施工方式1、测量放样实地放样堤防轴线,打桩予以标识，实地放样堤防坡脚线，并撒白灰线予以标识。2、摊铺及碾压不大于15cm,卸料时按要求填至规定部位，并设专人清除填筑料中的杂质，不合格料及时清除。（2）填筑面土料整平后，采纳碾压试验确定的机具进行统一碾压，碾压机具的行走方向平行于堤轴线。分段、分片碾压，各段设立0.5m，垂直堤轴线方向不3m.2km/h,碾10cm。分段碾压时，相邻两段尽量做到均衡升高.当段与段之间不行避开行堤轴线方向不小于50~100cm，垂直堤轴线方向不小于3m.打法，夯迹双向套压，夯压夯1/31/3；分段分片夯实时，夯1/3砂砾料压实时，洒水量为填筑方量的20%~40%;中细砂压实的洒水量,按最优含水量控制。0。653%的沉降超高。3、取样检测、分层验收：每一填筑层压实完成后，进行质量自检，每200m31个做相对密度试验.每一填筑层压实完成，自检合格并经监理工程师验收合格后方可就行下一层填筑。4、分段间接合部位施工:的连接时,垂直堤轴线方向的各种接缝，以斜面相接，坡度为1：3～料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实;垂直堤轴线的堤身接缝碾压3m。5、削坡:堤身全断面填筑完成后,对整坡压实后采纳挖掘机进行削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整.(1）依据堤防填筑原则，当班上堤料当班碾压成型，且堤防做到等高程均匀升高。堤防分段碾压时，相临两段交接带碾迹彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度不小于0。5m。顺碾压方向搭接宽度不小于3m3m，搭接横坡坡比不大于1:3,纵坡坡比不大于1：2或经现场试验确定.(2）堤防碾压原则上采纳平行轴线方向进、退错距法施工（错距宽度不小于10cm)。（3堤防基础横断面上的地面坡度陡于1:5时，须将原地面挖成内倾的台阶状，台阶宽度不小于1m。2。5m高，采纳人工协作液压挖掘机自上而下削坡成型。对填筑经过中出现的“弹簧土”、松土层等及时予以置换处理，经监理工程师验收后，方可进行后续工序施工。（6)对待土料填筑，为确保上、下层间的结合，在上一层土料摊铺前先对填筑面洒水湿润，在新层铺料前对碾压光面层做刨毛处理，刨毛深度3～5cm。如需长时间停工，采纳光面碾压保护,复工时进行（7)为确保碾压质量，布置专人跟班，控制铺料厚度、碾压遍数及预防漏压、过压现象。作业面分层统一铺料、统一碾压，并配备人员或平土机具参加整平作业，严禁出现界沟。量过大时实行翻晒措施，土料含水量过小时,实行在土料场挖渠渗水或在摊铺时洒水湿润措施进行调整。(9)一般情况下不允许负温下进行堤身填筑。20030cm，以便机械碾压并留有削坡成型余量。堤身土料填筑时，逐层检查上堤料质量、铺料厚度、洒水量,严格控制碾压参数。当洒水湿润,严禁在表土干燥状态下在其上铺填新土。铺料与碾压工序连续进行。填筑层检验合格后因故未继续施工，复压处理.五、质量标准：1、土料碾压筑堤：土料碾压筑堤单元工程分为土料摊铺和土料碾压两个工序,其中土料碾压工序为主要工序。土料摊铺施工质量及土料碾压施1—11—2.项次检验项目质量要求项次检验项目质量要求检验方式检验数量主人工夯、机械夯≤5cm1 土块直径 观察、量测全数检查主人工夯、机械夯≤5cm1 土块直径 观察、量测全数检查控 10～16t振动碾≤15cm项严格按碾压试验确定参数控按作业面积100~200m22 铺土厚度 量测目 制；允许偏差为—5～0cm。 检测1个一1作业面分段长度100m量测全数检查般项按地轴线方向每2铺填边线超宽值30cm量测目 20~50m检测1点检验项目质量要求检验方式检验数量100～200m3（相对密11 相对密度度设计值为0.6和表土工试验固按堤轴线方向1—320～50m1个项次主控项目一般项次主控项目一般项目1搭接碾压宽度平行堤轴线方向不小0.5m;垂直堤轴线方