油罐清洗安全技术方案

油罐清洗安全技术方案一、客观的：燃油箱用作事业部产品的动力燃油存储容器，在使用管理中为重大危险源，因此，必须定期进行清洗维护，根据燃油罐清洗周期（三至五年）需对事业部燃油罐进行清理（公司各事业部每年至少清洗一次），为安全、顺利完成为事业部燃油罐清洗工作，特制订本方案二、事业部清洗油箱：1、汽油罐1台（有效容积8吨），包括输油管道；2、柴油罐1台（有效容积20吨），包括输油管道；三、燃油箱清洁装置的要求：1、燃油箱清洁必须是公司注册的官方供应商2、清洁装置必须能够清洁油箱，必须有汽油、柴油储罐清洗资质。3、燃油箱清洁装置必须在甲方规定的时间内，完成为所有油罐、管线的清洗工作，并保证清洗质量。四、燃油箱清洁技术要求：清洗除垢率＞95%，其他工作符合甲方要求。五、施工单位安全施工要求：严格遵守燃油箱清洁安全操作规程，不得省略安全防护程序、安全操作步骤；严格按要求办理各类审批，落实各类安全管理责任、落实各项安全防护措施；施工单位必须对其人员进行安全操作培训，并签订安全施工协议;4、必须严格遵守工厂的相关安全管理制度和要求，严格按照相关安全标准实施作业；燃油箱清洗作业安全技术方案一、油箱清洗要领（一）调查工厂决定对汽油罐、清洁柴油箱。（二）签订施工任务协议《油罐清洗合同》，编号：（三）技术文件1、GBJ128-90《钢制油罐施工及验收规范》2、GBJ235-82《工业管道施工及验收规范》3、SHJ12-89《石油化工企业管道布置设计通则》4、Q/SHS0001.1—2001《安全、环境与健康（HSE）管理体系》5、《COW施工和运营计划》二、油罐清洗的组织与管理（一）组织和安全组织1、油罐清洗领导工作组：组长：XXX副组长：XXX油罐清洗安全工作组：组长：XXX成为员：XXX职能职责：燃油箱清洗作业安全技术方案的制定和审批；协调和安排与燃油箱清洁相关的事项；燃油箱清洁操作的安全管理和监督；2、现场安全负责人：安全、消防安全管理负责人、施工作业负责人3、现场作业管理：严格按照相关管理程序进行现场安全管理4、现场操作人员：施工作业人员5、后勤保障人员：设备能源管理人员、相关管理人员（二）操作前和过程安全管理：1、作业前，施工单位和事业部设备能源部、安技环保科、保卫科共同进行现场确认。2、现场确认后安装临时设备和管道、铺设、操作及运行。3、清洗运行管理：每隔2运行记录小时记录。4、起重作业现场，挂“起重作业”警示牌1块。5、临时通道附近，挂“临时通道，注意安全”警示牌1块。6、操作人员作业前须经安全教育，安全教育考试合格后方可施工。7、将设备整理好、整顿，妥善保管。8、严禁堆放轻物、乱放、投掷，避免伤人。9、平均风速15米/秒以上时，严禁高处、起重作业。10、发生地震4级以上时，中止所有作业，进行现场巡查。（三）、水清洗操作安全：1、打开人孔前通知生产单位；2、现场确认后打开人孔（四）罐内安全清洁：1、确认罐内状况、气体分析合格后方可进行操作。2、必须严格遵守储罐入操作的安全预防措施。3、罐内人员必须穿防静电服、橡胶手套。4、使用无火花工具和防爆照明。（五）竣工验收：（1）罐内检查，干净、无杂物、达动火条件，作业现场清扫干净，确保工作后材料清洁，现场清理干净。（2）竣工验收，竣工后10天内，甲方现场代表组织有关人员和施工单位共同对工程进行检查验收、确认、签证。三、燃油罐清洗作业：设备能源部协调燃油箱专业清洗单位组织实施。施工安全技术方案一、安全管理措施严格按照HSE管理体系和公司《安全生产管理标准》组织清洁作业和作业管理，落实项目安全责任人。在防火墙中使用各种电机、工具类必须是耐压防爆的。且作业区内严禁动火。执行《防止H2S中毒安全管理规定》，在拆罐顶支柱、罐壁人孔等作业时，你必须先申请安全工作票，落实好安全预防措施，才能进行作业。起重吊装严格执行《起重作业安全管理规定》，吊装前对机具、电动设备等认真检查，确认安全才投入施工，吊装做到指定专人负责，统一指挥，明确分工，并安排吊装监督员监督吊装过程。提升钢丝绳不得与电缆和尖锐物体接触和摩擦。吊装机具、索具必须符合安全使用要求，吊装物体摆放要平稳，细小或捆扎固定的物件必须使用吊篮。执行《进设备作业安全管理制度》，做好作业期间的安全监督工作，罐内作业禁止单人作业。现场装设防爆风机，改善作业环境。合理安排作业人员作息时间，做好防暑降温工作。作业用电严格执行《临时用电管理规定》。电源线绝缘良好，用电设备装漏电保护开关。操作照明用电应符合相关安全电压标准。高处作业时，操作人员应注意选择安全位置，作业前要认真检查作业环境，落实施工安全措施，防止高处附落事故。高处物件必须放稳放牢，防止落物伤人。上下交叉作业必须设安全隔层。操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品，上罐前取除人体静电，高空作业要系安全带。架上高处作业，每次对用架必须检查，确认安全可靠方能投用。储罐清洗应在指定区域内完成为，进场施工机具、材料等按统筹规划排放整齐，不得阻碍消防通道和影响作业安全。加强作业过程安全管理，及时做好隐患整改工作。两人以上同时作业，指定一人负责安全，作业中认真做到“三不伤害”。特种作业人员持证上岗。做好运营期间的票务管理，做到票证齐全、有效，随时备查。清洁操作中涉及的所有电气设备均通过铜接地线连接至铜接地棒，接地阻抗小于10欧姆。清洗作业过程要做好环保工作，清罐过程要加强检查，防止油品的跑、冒、滴、漏。罐内剩余的残渣，需用塑料袋装好，运往废渣场填埋。清罐完毕，有少量含油废水经分解油分后，经生产单位安全环保人员审核同意后排入作业区含油污水管网。二、事故处理应急预案（一）、安全责任1、当发生突发性事故后，立即报告事业部安全部及相关负责人。2、组织力量处理事故善后事宜。3、协助生产、消防队和其他部门调查了这起事故。（二）、事故原因分析1、事故的主要原因是员工责任心不强、安全措施不落实、违章操作及设备、器材老化引起故障。2、清洗设备火灾的主要原因是设备故障、电路短路引燃外溢的油汽。3、清洗设备、管道漏油的主要原因是安装和泄漏检测不当、操作压力波动过大、温度偏高、垫片损坏破裂等。4、油水分离罐漏油的主要原因是无人看管、流程错误流量控制不好、抽吸隔膜损坏不上量等。5、发生设备、设备吊装落物的主要原因是安全检查不严、吊装物品过重、捆绑不好及吊绳吊索老化断裂等。（三）、预防措施1、严格执行《安全生产管理标准》和《油罐区十大安全规定》，落实安全预防措施。2、严格执行操作规程和工艺纪律，控制好罐内O2含量。3、加强设备和管道的安装和拆卸、操作和使用、维护和保养、检漏和检查的