设备润滑管理制度

设备润滑管理制度一、目的为合理使用润滑油脂，保证设备正常运转，减少机械设备磨损，延长使用寿命，提高设备作业率，特制定本制度。二、适用范围炼钢范围内所有由维修人员加油润滑的设备。三、设备润滑的“五定”工作内容1、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。2、定质：使用的油品种及质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照五定表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落人。3、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。4、定期：按照润滑五定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。5、定人：按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。四、润滑记录表及润滑五定表的编制1、润滑记录表及润滑五定表是基本文件，由设备科负责编制。2、润滑五定表它包括设备的润滑部位、润滑油脂的名称、规格型号、消耗定额、换油周期等，由润滑技术员编制后，润滑作业人员根据润滑五定表的规定，按时加油、换油并做好记录，每张表用完后，交回润滑技术员存人档案。3、润滑记录表应记录润滑点、油品、加油量、润滑日期、润滑实施人的签字。五、职责1、炼钢维保执行原炼钢厂“润滑五定表”，即：一部分为炼钢厂操作工进行润滑，另一部分为炼钢维保维修人员进行润滑；新增设备的润滑由设备科负责进行修订，并监督“五定”的执行情况，设备技术员负责监督使用的油脂型号、油脂的化验、换油周期等。2、维保各班班长为指定的润滑工，负责按润滑五定的要求执行润滑和记录的填写，加油润滑后必须有炼钢厂操作人员的签字确认。六、润滑油脂的管理1、润滑油脂的由使用工段统一管理，设备科每周汇总分析油脂使用情况，严格控制。2、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，分类摆放，严格控制混乱油脂牌号和类别。3、保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及渗入其它杂质。4、对回收后的废润滑油脂，应妥善处理和保管，以待后回收，防止混人合格润滑脂。5、凡设备变更加注润滑油牌号，应由车间润滑技术员向设备科提出，经设备科同意后，并办理润滑五定表变更手续，方可执行。七、设备的清洗换油制度1、设备清洗换油计划表，由润滑技术人员和主管设备技术员共同编制，报设备科审查。2、设备的清洗换油工作，应尽量与大、中修同步实施，换下废油存放在炼钢厂制定的废油存放区域，统一进行处理。3、加换润滑油时，添加到油位标高规定的位置。4、润滑工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到换油周期的油箱，如发现油质变质、油面低于油标规定位置，应换新油或进行相应的补充。5、每次清洗换油后，应详细填写记录。6、当发现油脂乳化或变色时，润滑技术员负责提取油脂样品，送外进行化验，以变更换油周期。八、废油的回收及再生管理1、润滑油在使用过程中，由于受机械磨损和工作环境的影响会逐渐变质，主要是粘度增大、闪点降低、酸质、胶质增多和渗人杂质而造成油脂老化变质，成为废油，应负责组织回收进行再生。2、各车间在清洗换油时，应将旧油和废油送往装备部进行回收。3、废油回收及再生工作应严格按下列要求进行：3.1同一品种，不同牌号的废油应收集在一个桶内。3.2特别脏的和不太脏的或混有冷却液的废油，应分别回收，不得混在一起。3.3车间维修用洗涤的废油及其他废油，应分别回收，不得混在一起。3.4高级的废润滑油和一般用