机械加工工艺基础知识点总结

机械加工工艺基础知识点总结机械加工工艺基础知识点总结机械加工工艺基础知识点总结xxx公司机械加工工艺基础知识点总结文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度机械加工工艺基础知识点总结

一、机械零件的精度1.了解极限与配合的术语、定义和相关标准。理解配合制、公差等级及配合种类。掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。基本术语：尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上偏差、下偏差、（尺寸）公差、标准公差及等级（20个公差等级，IT01精度最高；IT18最低）、公差带位置（基本偏差，了解孔、轴各28个基本偏差代号）。配合制：（1）基孔制、基轴制；配合制选用；会区分孔、轴基本偏差代号。（2）了解配合制的选用方法。（3）配合类型：间隙、过渡、过盈配合（4）会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带，判断配合类型。公差与配合的标注（1）零件尺寸标注（2）配合尺寸标注2.了解形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。几何公差概念：1）形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。2）位置公差：位置度、同心度、同轴度。作用：控制形状、位置、方向误差。3）方向公差：平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。4）跳动公差：圆跳动、全跳动。几何公差带：1）几何公差带2）几何公差形状3）识读3.正确选择和熟练使用常用通用量具（如钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺等）及专用量具（如螺纹规、平面样板等），并能对零件进行准确测量。常用量具：（1）种类：钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺。（2）识读：刻度，示值大小判断。（3）调整与使用及注意事项：校对零点，测量力控制。专用量具：（1）种类：螺纹规、平面角度样板。（2）调整与使用及注意事项量具的保养（1）使用前擦拭干净（2）精密量具不能量毛坯或运动着的工伯（3）用力适度，不测高温工件（4）摆放，不能当工具使用（5）干量具清理（6）量具使用后，擦洗干净涂清洁防锈油并放入专用的量具盒内。二、金属材料及热处理1.理解强度、塑性、硬度的概念。2.了解工程用金属材料的分类，能正确识读常用金属材料的牌号。金属材料分类及牌号的识读：2.1.1黑色金属：（1）定义：通常把以铁及以铁碳为主的合金（钢铁）称为黑色金属。（2）铸铁：灰铸铁HT抗拉强度（σb）200（MPa）、可锻铸铁KT（H黑心、Z珠光体）抗拉强度（σb）300-伸长率06、球墨铸铁QT抗拉强度（σb）400-伸长率18。（3）碳钢：按含碳量分：低、中、高碳钢。按质量分：普通、优质、高级优质。按用途分：普通：Q235A：一般工程用，屈服强度Q数值235等级A。优质碳素结构钢：45钢：机械零件用，中碳钢，含碳量%）；碳素工具钢：T12：工具钢，用于刃具、量具、模具用钢，含碳量%。铸造碳钢：铸钢ZG屈服强度不低于270-抗拉强度不低于500。（4）合金钢：按用途分：合金结构钢：40Cr：合金结构钢，含碳量%，合金含量小于%不标。合金工具钢：9SiCr：合金工具钢，含碳量%，Si、Cr含量小于%；高速钢（锋钢）W18Cr4V：含碳量，钨含量18%，Cr含量4%，V含量小于%。2.1.2有色金属（1）有色的定义：除黑色金属以外的金属材料，统称为有色金属。（2）了解铝及铝合金。（2）了解铜及铜合金。3、了解退火、正火、淬火、回火、调质、时效处理的目的、方法及应用。重点放在应用上。（1）退火：消除铸件、焊接件、冷作件毛坯的应力。（2）时效处理：长时间退火，消除毛坯的应力。（3）正火：消除锻件毛坯的锻造应力。调整硬度，便于加工。（4）调质：淬火回火，综合机械性能。一般安排在粗加工后、精加工前。（5）回火：消除淬火