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生产效率管理规定生产效率管理规定生产效率管理规定xxx公司生产效率管理规定文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度生产效率管理规定一、目的：通过对生产效率及用工标准的考核，进一步挖掘设备潜能，提高员工的生产积极性，从而达到提高设备利用率和生产效率，降低生产成本的目的。二、职责：1、生产车间负责加强设备检修和生产锭位管理，准确统计设备生产工时、计划检修工时、非计划停机工时等，及时掌握各生产线（机台）日产量，出现异常及时报告生产部并跟踪处理。2、生产部负责监督生产过程中的设备检修及锭位管理，生产效率异常时及时组织相关人员解决，审核设备生产工时、计划检修工时、非计划停机工时等数据并报企管考核。三、管理规定：1、公司根据设备、生产品种特点定出各品种具体的生产效率、日产量定额和用工标准（见考核指标），并依此对车间进行考核。2、生产车间加强生产过程的锭位管理，每天关注各机台的日产量，若某机台连续3天日产量均低于定额指标，车间应报告生产部并跟踪查找原因，直至问题解决。3、公司根据设备计划检修情况定出各类设备利用率（见附表1），车间实施设备计划检修时应尽量集中人力在计划时间内完成，避免停机过夜现象，检修完毕应及时通知操作工恢复生产，并做好检修时间记录。4、发生非计划停机时，车间必须通知调度并及时组织有关人员检修，同时做好检修工时记录。5、新产品试制严格按试制方案执行，试制完毕应及时恢复生产并做好相关工时记录。6、对组件、品种超计划更换、技术改造、停外电、断料等因素造成的停机时间，生产车间和调度均必须做好详细记录。7、机台收尾时，最后一批产量及相应的工时不考核。8、长时间停机后重新开机生产时，生产部应制订详细的开机计划和开机费用，确定恢复正常生产时间，月底报送企管考核。9、生产车间每月底准确统计各生产线（机台）产量工时记录表（见表2），同时将需要核减产量和工时的因素报告生产部，经生产部审核后报送企管考核。四、考核：1、生产效率考核：计划生产效率=实际生产效率=某品种实际效率=某品种生产工时=实际生产效率每比计划生产效率低1%，则扣车间1000元；实际生产效率每比计划生产效率高1%，则奖车间500元。2、车间生产需要人数考核（见经济责任考核方案）。附表1设备计划检修时间设备检修项目计划检修时间折成一条线（一台机）月停机时间利用率前纺设备卷绕头保养40分钟/台，15台/月小时处理卷绕头缠丝20分钟/台，10台/天小时更换组件3小时/次.线，1次/月3小时清洗侧吹风30分钟/块，10块/月小时小计小时DTY机台清洗热箱、摩擦盘、机台卫生10小时/台10小时DTY机保养12天/台，1台/月24小时小计34小时注:若当月未安排DTY机保养,计算生产效率时则不核减该项时间。附表2各生产线（机台）产量工时记录表生产设备计划检修工时非计划停机工时生产工时新产品试制技改停外电断料其它品种产

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