多媒体教学课件：仓储与运输管理（简明版）

仓储与运输管理目录第一章仓储管理概论第二章仓储作业管理第三章库存控制与安全管理第四章特种仓储管理第五章运输管理基本知识第六章干线运输管理第七章配送运输管理第八章特种货物运输第一章仓储管理概论第一节仓储管理概述第二节仓储设施与设备学习目标重点掌握仓储的概念、性质和功能重点掌握仓储管理的内容、原则和对仓储管理人员的基本要求掌握仓库的种类和主要设备了解仓储的发展和种类了解自动化立体仓库的发展和组成第一节仓储管理概述一、仓储的概念与性质（一）仓储的概念仓储具有静态和动态两种状态，当产品不能被及时消耗掉，需要专门的场所存放时，就产生了静态的仓储；而将物品存入仓库以及对于存放在仓库里的物品进行保管、控制、提供使用等的管理，便形成了动态仓储。可以说仓储是对有形物品提供存放场所、物品存取过程和对存放物品的保管、控制的过程。（二）仓储的性质1仓储是社会再生产过程的重要环节2仓储活动具有生产性对于仓储的认识可以归纳为：仓储是产品的生产持续过程，仓储活动也创造价值；仓储既有静态的物品储存，也包含动态的物品存取、保管、控制的过程；仓储活动发生在仓库等特定的场所；仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活资料，但必须是实物动产。二、仓储的作用和功能（一）仓储的作用首先，商品生产和消费在空间、时间、品种、数量等各方面都存在着矛盾，这些矛盾既不能够在生产领域里解决，也不可能在消费领域里得到解决，只能在流通领域，通过连接生产与消费的物流活动加以解决。运输通过改变产品的空间状态实现物流的“空间价值”，仓储通过改变产品的时间状态实现物流的“时间价值”，保证生产和消费的连续性。其次，仓储活动可以保持仓储物品的使用价值，减少损耗，使之得到合理使用。最后，一方面，仓储通过保持合理的库存保证正常的生产过程；另一方面，通过仓储的合理化，可以加快资金周转，节约流通费用，降低物流成本，开拓“第三方利润源泉”。（二）仓储的功能1仓储的基本功能（1）储存保管功能（2）调节功能（3）保管检验功能（4）养护功能2仓储的增值服务功能（1）流通加工（2）配送（3）配载（4）交易中介三、仓储的分类（一）按仓储经营主体划分（1）自营仓储。（2）营业仓储。（3）公共仓储。（4）战略储备仓储。（二）按仓储保管条件划分（1）普通物品仓储。（2）特殊物品仓储。（3）专用仓库。（三）按仓储功能划分（1）储存仓储。（2）物流中心仓储。（3）配送仓储。（4）中转仓储。（5）保税仓储。（四）按仓储物的处理方式划分（1）保管式仓储。（2）加工式仓储。（3）消费式仓储。四、仓储管理的概念、内容和基本原则（一）仓储管理的概念仓储管理是指服务于一切库存物资的经济技术方法与活动。简单讲，就是对仓库及仓库中储存的货物进行管理，包括对物流过程中货物的储存以及由此带来的商品包装、分拣、整理等活动，是仓储机构为提供高效的仓储服务而利用仓储资源所进行的计划、组织、控制和协调过程。仓储管理是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学，是一门边缘性、综合性学科。仓储管理将仓储领域内的生产力、生产关系以及上层建筑中的有关问题进行综合研究，以探索仓储管理的规律，不断促进仓储管理的科学化和现代化。（二）仓储管理的内容（1）仓库的选址与建筑。（2）仓库机械作业的选择与配置。（3）仓库业务管理。（4）库存管理。（三）仓储管理的基本原则1效率原则2经济效益原则3服务原则五、仓储管理人员的基本要求（一）仓储管理人员的基本素质要求（1）具有丰富的商品知识。对于所经营的商品要充分熟悉，掌握其理化性质和保管要求，能针对性地采取管理措施。（2）掌握现代仓储管理的技术。对仓储管理技术充分掌握，并能熟练运用。特别是现代信息技术的使用。（3）熟悉仓储设备。能合理和高效地安排使用仓储设备。（4）具有一定的管理素质和能力。能分清轻重缓急、有条有理地处理事务。（5）具有一定的财务管理能力。能查阅财务报表，进行经济核算、成本分析，正确掌握仓储经济信息，进行成本管理，进行价格管理和决策。（二）仓储管理人员的职责（1）充分理解仓储工作的重要性，有高度的责任感，忠于职守，廉洁奉公，热爱仓储工作，具有敬业精神；树立为客户服务、为生产服务的观点，具有合作精神；树立讲效率、讲效益的思想，关心企业的经营。（2）严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范，严格履行岗位职责，及时做好物资的入库验收、保管保养和出库发运工作；严密各项手续制度，做到收有据、发有凭，及时准确登记销账，手续完备，账物相符，把好收、发、管三关。（3）熟悉仓库的结构、布局、技术定额，熟悉仓库规划；熟悉堆码、苫垫技术，掌握堆垛作业要求；在库容使用上做到：妥善地安排货位，合理高效地利用仓容，堆垛整齐、稳固，间距合理，方便作业、清数、保管、检查、收发。（4）熟悉仓储物质的特性、保管要求，能针对性地进行保管，防止货物损坏，提高仓储质量；熟练地填写表账、制作单证，妥善处理各种单证业务；了解仓储合同的义务约定，完整地履行义务；妥善处理风灾、雨灾、热、冻等自然灾害对仓储物资的影响，防止和减少损失。（5）重视仓储成本管理，不断降低仓储成本。妥善保管好剩料、废旧包装，收集和处理好地脚货，做好回收工作。要妥善保管、细心使用用具、苫垫、货板等，促使其使用寿命延长。重视研究物质仓储技术，提高仓储利用率，降低仓储物耗损率，提高仓储的经济效益。（6）加强业务学习和训练，熟能生巧地掌握计量、衡量、测试用具和仪器的使用；掌握分管物质的货物特性、质量标准、保管知识、作业要求和工艺流程；及时掌握仓库管理的新技术、新工艺，适应仓储自动化、现代化、信息化的发展，不断提高仓储的管理水平；了解仓库设备和设施的性能和要求，督促设备维护和维修。（7）严格执行仓库安全管理的规章制度，时刻保持警惕，做好防火、防盗、防破坏、防虫鼠害等安全保卫工作，防止各种灾害和人身伤亡事故，确保人身、物资、设备的安全。第二节仓储设施与设备一、仓库（一）仓库的概念与功能仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称，包括库房、货棚、货场等。从仓库的产生和作用来看，仓库的概念可以理解为是用来存放货物及对其数量和价值进行保管的场所或建筑物等设施，还包括用于防止减少或损伤货物而进行作业的土地或水面。仓库内一般都有为储存和保管及其他作业服务的设备和设施，如地坪、货架、衬垫、苫盖物、装卸设备、通风照明设备等。仓库的最基本功能就是存储物资，并对存储的物资实施保管和控制。随着人们对仓库概念的深入理解，仓库也担负着物资处理、流通加工、物流管理和信息服务等功能，其含义远远超出了单一的存储功能。（二）仓库的分类1根据运营形态分类（1）自用仓库。（2）营业仓库。（3）公共仓库。2根据保管形态分类（1）原料仓库。（2）产品仓库。（3）冷藏仓库。（4）恒温仓库。（5）危险品仓库。（6）水上仓库。3根据建筑结构分类（1）单层仓库。（2）多层仓库。（3）立体仓库。（4）筒仓。（5）露天仓库。4根据基本功能分类（1）储存仓库。（2）流通仓库。(3)配送中心。(4)保税仓库。(5)海关监管仓库。（三）仓库的建筑结构（1）建筑形式（平房建筑和多层建筑）。（2）库房出入口与通道。（3）立柱间隔。（4）天花板的高度。（5）地面。二、仓库设备（一）仓库设备的分类1装卸搬运设备2存储设备3分拣设备4包装设备5其他设备（二）仓库中的主要设备1货架2叉车3托盘（三）仓库设备管理（1）按照技术先进、经济合理的要求配置设备；（2）合理使用和维护设备，保证其充分运转和技术状态良好；（3）根据技术进步情况进行改造和更新，提高装备水平；（4）提高设备使用的经济效益，使设备寿命周期费用最优；（5）提高设备管理人员素质，提高管理效率。三、自动化立体仓库（一）自动化立体仓库的发展第一座高层货架仓库于1959年出现在美国，高85米，使用由人工操纵的巷道式堆垛起重机。1962年联邦德国将电子计算机控制技术应用到高层货架，建成第一座自动化仓库。此后，自动化立体仓库在欧美一些发达的国家和日本得到了迅速的发展。特别是日本，在1965年建设第一座立体仓库后，大规模兴建，目前日本的自动化立体仓库达数千座，居世界首位。目前，自动化立体仓库已经进入智能存储阶段，在人工智能及物料储运领域的专家系统技术方面开展了大量的工作。例如，将专家系统应用于自动导引车和单轨系统，使其具有确定线路和合理运行决策的功能。仓储设备的智能化和自动识别系统、多媒体技术和专家系统的应用提升了整个仓储环节的效率和适应范围。（二）自动化立体仓库的组成1高层货架及仓库建筑2巷道式堆垛起重机及周边设备3自动控制系统（三）自动化立体仓库的优缺点1自动化立体仓库的优点（1）采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用。（2）仓库作业全部实现机械化和自动化，能大大节省人力，实现“无人化仓库”，减少劳动力费用支出。国外自动化立体仓库能够得到快速发展，地价昂贵是一个很重要的原因。（3）改善工作条件，减轻劳动强度，减少收发差错，提高作业效率。（4）采用托盘式货箱储存货物，货物的破损率显著降低；库内容易进行温度湿度控制，有利于物资的保管。（5）货位集中，便于控制与管理，特别是利用计算机，不但能实现全部作业过程的自动控制，而且能进行信息处理，实现库存物品的“先入先出”，并有利于防止货物和物料的丢失和损坏。2自动化立体仓库的缺点（1）结构复杂，配套设备多，需要大量的基建和设备投资。（2）高层货架要使用大量的钢材，货架安装要求精度高，施工比较困难，且施工周期长。（3）控制系统一旦发生故障，整个仓库将处于瘫痪状态，收发作业就会中断。（4）储存货物的品种受到一定限制，对长大笨重货物必须单独设立储存系统。（5）对仓库管理和技术人员的素质要求较高，必须经过专门培训方能胜任。本章小结仓储是利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为，既有静态的物品储存，也包含动态的物品存取、保管、控制的过程。仓储是社会再生产过程的重要环节，具有生产性。从物流的角度看，仓储具有储存保管、调节、养护等基本功能和流通加工、配送、配载、交易中介等增值功能。仓储功能的实现和作用的发挥有赖于有效的仓储管理。仓储管理是指仓储机构为提供高效的仓储服务而利用仓储资源所进行的计划、组织、控制和协调过程，其内涵随着仓储业在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、经营决策、商务管理、作业管理、仓储保管、安全管理、人事劳动管理、经济管理等一系列管理工作。仓储管理的内容复杂，要求严格，必须遵循效率、经济效益和服务原则；要求仓储管理人员需要具备全面的综合素质。仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称，具有储存和保管功能、配送和加工功能、调节货物运输能力功能、信息传递等功能。仓库设备根据其在仓库中的不同用途，可分为装卸搬运设备、存储设备、分拣设备、包装设备和其他设备五大类，常见的主要设备有货架、叉车、托盘等。设备管理包括从选购、使用、维修、更新改造直至报废的全过程，日常管理中通常是在统一管理的基础上，实行分级管理，专人操作、专门管理部门负责的方式。返回目录书页第二章仓储作业管理第一节仓储作业过程概述第二节入库作业管理第三节货物在库保管第四节货物出库管理学习目标重点掌握货物入库、出库作业的基本流程重点掌握货物入库验收方法、堆码技术、苫垫技术和盘点程序掌握货物在库保管的方法了解仓储作业过程及各环节的工作内容第一节仓储作业过程概述仓储作业过程，是指以保管活动为中心，从仓库接收商品入库开始，到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程。仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成。按其作业顺序来看，还可以详细分为卸车、检验、整理入库、保养保管、拣出与集中、装车、发运等七个作业环节。整个仓储作业过程各个部分的因果关系，以储存的商品这一对象为纽带统一起来，并由此形成一种既定的关系。如果把这个过程看作是一个系统，系统的输入是需要储存的商品，输出是经过保存的商品。在仓储技术作业过程中，商品在各个作业环节上运行，并被一系列作业活动所处理。一、仓储作业的特点（一）作业过程的非连续性（二）作业量的不均衡性（三）作业对象的复杂性（四）作业范围的广泛性二、仓储作业组织与管理（一）仓储组织与管理的目标快进——物资运抵到港口、车站或企业仓库专用线时，要以最快的速度完成物资的接运、验收和入库作业活动。快出——物资出库时，要及时迅速和高效率地完成备料、复核、出库和交货清理作业活动。多储存——在库容合理规划的基础上，最大限度地利用有效的储存面积和空间，提高单位面积的储存量和面积利用率。保管好——按照物资的性质和储存条件的要求，合理安排储存场所，采取科学的保管方法，使其在保管期间内质量完好、数量准确。费用省——物资吞吐运行过程中各业务作业环节，都要努力节省人力、物力和财力消耗，以最低的仓储成本取得最好的经济效果。（二）仓储组织与管理的原则1保证仓储作业过程的连续性2实现仓储作业过程的比例性第二节入库作业管理货物入库是仓储工作的第一步，标志着仓储工作的正式开始，入库业务的水平高低直接影响到整个仓储作业的效率与效益，因此，提高入库作业管理水平十分重要。货物入库作业管理是指对货物进入库场储存时所进行的卸货、搬运、清点数量、检查质量、装箱、整理、堆码和办理入库手续等一系列活动的计划、组织、协调和控制。一、入库前的准备（一）熟悉入库货物（二）掌握仓库库场情况（三）制定仓储计划（四）妥善安排货位（五）做好货位准备（六）准备苫垫材料、作业用具（七）合理组织人力（八）验收准备（九）装卸搬运工艺设定（十）文件单证准备二、货物接运（一）接运方式1铁路专用线到货接运2到承运单位提货3到供货单位提货4到库接货（二）差错处理1货运记录2普通记录（三）接运记录在完成物品接运工作的同时，每一步骤应有详细的记录。接运记录应详列接运物品到达、接运、交接等各环节的情况。采用完整记录的目的有以下几个方面：（1）用以检查接运工作各环节的效率，防止遗漏和积压。（2）作为接运工作的基础统计。（3）分清责任，追踪有关资料，促进验收、索赔、交涉等工作的顺利进行。（4）有利于清理在途物品。接运工作全部完成后，所有的接运资料，如接运记录、运单、运输普通记录、货运记录、损耗报告单、交接证，以及索赔单和文件、提货通知单及其他有关资料等均应分类输入电脑系统以备复查。三、验收（一）验收的作用1验收是做好货物保管和保养的基础2验收记录是向外提出索赔、退货、换货的依据（二）验收作业流程1验收准备2核对凭证3实物检验（三）验收中问题的处理数量短缺在磅差允许范围内的，可按原数入账；凡超过规定磅差范围的，应查对核实验收记录和磅码单交主管部门会同货主向供货单位办理交涉。质量不符合要求对于不符合质量要求的，一定要求退换，绝不能入库。证件不齐全该类到库商品应作为待检商品处理，堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。价格不符应按合同规定价格承付，对多收部分应予拒付。如果是总额计算错误，应通知货主及时更改。四、入库交接（一）办理入库手续1立卡2登账3建档（二）签发凭证1货物到库接收凭证签发2货物入库后的凭证签发3仓单的签发第三节货物在库保管货物经过验收入库后就进入了在库保管阶段。货物在库保管主要是指对货物进行合理的保存和经济的管理，其主要业务包括库区、库容规划，进行分区分类保管和货位安排、货位编号；货物合理堆码和苫垫；货物的保管维护；盘点、检查等。通过对仓库存储空间的合理规划，为货物提供良好的保管环境和条件，保持货物原有的使用价值。一、货物存储规划（一）存储区域规划1存储区域的平面布局2存储区域的竖向布局3存储区域规划的要求（二）分区分类分区分类是对存储货物根据“四一致”的原则(性能一致、养护措施一致、作业手段一致、消防方法一致)，把库房、货棚、货场划分为若干保管区域；根据货物大类和性能把储存货物划分为若干类别，以便统一规划储存和保管。分区分类主要有三种方法。第一，按照货物种类和性质进行分区分类，这是大多数仓库普遍采用的分区分类方法。第二，按照货物流转方式或发往地区进行分区分类，这种方法主要适用于货物存放时间较短的中转仓库或口岸仓库，尤其是集装箱货运站的仓库。第三，按照货物危险性质进行分区分类，这种方法主要适用于存放化学危险品的特种仓库。（三）货位选择与编号1货位选择2货位编号二、货物堆码（一）堆码的基本要求1合理2牢固3定量4整齐5节约6方便（二）确定不同商品堆码形式的依据1需要经常通风的商品2怕压的商品3无外包装而容易变形的商品4容易渗漏的商品5笨重商品（三）堆码形式和方法1散堆法2货架堆码法3垛堆法4托盘式堆垛法5“五五化”堆垛法三、货物苫垫（一）苫盖1就垛苫盖法2鱼鳞式苫盖法3活动棚苫盖法（二）垫底1露天货场垫底法2底层库房垫底法四、货物养护（一）仓库温湿度管理与调节1空气温度2空气湿度（二）金属防锈与除锈1金属制品锈蚀的原因2金属制品的防锈3金属制品的除锈（三）虫害防治1清洁卫生防治法2物理机械防治法3化学药剂防治法五、货物盘点（一）盘点方法1日常盘点2临时盘点3定期盘点（二）盘点问题处理1计重商品盘点2账外货物处理3账货不符的界限第四节货物出库管理出库作业是仓储业务管理的最后阶段，它是指仓库按照购销业务部门或存货单位开出的货物出库凭证（提货单、调拨单）所注明的货物编号、名称、规格、型号和数量等项目，组织货物出库，向提货单位发货等一系列作业的总称。一、货物出库的依据和要求（一）出库的依据货物出库必须依据货主签发的“货物调拨通知单”进行。无论任何情况，仓库都不得擅自动用、变相动用或者外借货主的库存物品。“货物调拨通知单”的格式不尽相同，都必须是符合财务制度要求的有法律效力的凭证。坚决杜绝凭信誉或无正式手续的发货。（二）出库要求货物出库要求做到“三不、三核、五检查”。“三不”即未接单据不翻账，未经审单不备库，未经复核不出库；“三核”即发货时要核实凭证、核对账卡、核对实物；“五检查”即对单据和实物进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查和质量检查。物品不允许分发出库。二、出库方式（一）客户自提提货制是由收货单位或受委托前来提货的单位，持货主所开的提货单到仓库直接提货。仓库根据出库凭证发货，交接手续应在仓库内当即办理完毕。这种方式为在产销地批发企业所属的仓库和储存工业原材料、工具等货物的仓库广泛采用。（二）托运制托运制是仓库根据货主开出的提货单办理出库手续，再通过运输部门把货物发运到货主指定的地点。托运制是较普遍采用的一种商品发运方式，适用于运距远、数量大的货物。

（三）送货制送货制是仓库根据收货单位的要求，按照提货单所开列的商品数量，用仓库自备的车辆将商品运往货主所指定的地点，交接手续在卡车卸货地点进行。送货制有利于改善仓库的服务态度，提高仓库车辆的使用效率，增加仓库收入，方便客户等。适用于少量商品的发运。（四）移仓、取样移仓是指某些货物由于业务需要或保管条件的要求，从甲仓库移到乙仓库储存的一种出库方式。仓库必须根据货主单位开出的正式转仓单才能办理转仓手续。取样是货主单位根据对货物质量检验、样品陈列等的需要，到仓库领取样品出库。仓库必须根据正式取样凭证才能发给样品，并做好账务登记。（五）过户过户是指仓库货物不动，通过转账变动其所有者户头的一种发货方式。物资过户时，其所有权已经由于调拨或销售而转换给另一单位，但仍由原货主填制正式发货凭证，仓库据此进行过户转账。三、出库作业管理（一）出库准备货物出库前的准备工作分为两方面：一方面是计划工作，就是根据需货方提出的出库计划或要求，事先做好货物出库的安排，包括货位、机械设备、工具和作业人员；另一方面要做好出库物资的包装和涂写标志工作。（二）核对出库凭证货物出库凭证，不论是领（发）料单或调拨单均应由主管分配的业务部门签章。出库凭证应包括：收货单位名称，发货方式，货物名称、规格、数量、单价、总价、用途或调拨原因，调拨单编号及有关部门和人员签章，付款方式及银行账号。仓库接到出库凭证后，由业务部门审核证件上的印签是否齐全相符、有无涂改。审核无误后，按照出库单证上所列的物资品名规格、数量与仓库料账再做全面核对。无误后，在料账上填写预拨数后，将出库凭证移交给仓库保管人员。保管员复核料卡无误后，即可做物资出库的准备工作，包括准备随货出库的物资技术证件、合格证、使用说明书、质量检验证书等。凡在证件核对中，有物资名称、规格型号不对的，印签不齐全、数量有涂改、手续不符合要求的，均不能发料出库。（三）备货保管人员按照出库凭证上的品名、规格查对实物保管卡，注意规格、批次和数量，规定有发货批次的，按规定批次发货；未规定批次的，按先进先出、“推陈储新”等原则，确定应发货的垛位。备料有两种方式：一种是在原货位上备料，无须“上线”集中，这种方式多用于大宗物资出库。另一种备料方式是备料出库上线就位，即将出库物资按出库凭证上所列的品名、规格、数量，经过搬卸运输作业，送到指定的流运场所集中。这种方法一般多用于小批量或不是整车发运数量而需集中配装的出库物资。凡出库物资均有技术证件。同批到达而只有一种技术资料的，应以抄写或复印件随货同行，原件仍由仓库保存。（四）全面复核查对（1）货物品名、规格、数量是否相符，凭证是否齐全。（2）包装是否牢固、安全，能否保证货物在运输装卸中不致破损。（3）是否便于装卸搬运作业。（4）怕震怕潮等物资，衬垫是否稳妥，密封是否严密。（5）收货人、到站、箱号、危险品或防震防潮等标志是否正确、明显。（6）每件包装是否有装箱单，装箱单上所列各项目是否和实物、凭证等相符合。（五）登账（1）先登账后付货的仓库，核单和登账的环节连在一起，由账务员一次连续完成。这种登账方法可以配合下道保管员的付货工作，起到预先把关作用。因为根据出库单登账时，除了必须认真核单之外，还可根据货账（仓储账页）在出库单上批注账面结存数，配合保管员付货后核对余数。对于移动货位货物，需随即更正货位，方便保管员按位找货。（2）先付货后登账的仓库，在保管员付货后，还要经过复核、放行才能登账。这种方法要求账务员必须做好出库单、出门证的全面控制和回笼销号工作，防止单证遗失。按照日账日清的原则，在登账时，逐单核对保管员批注的结存数，如与账面结存数不符时，应立即通知保管员，直至查明原因。发现回笼单据中有关人员未曾签章的，应将原单退回补办签章手续，再作账务处理。虽然保管员付货之前缺少预先把关的机会，但是对于发货频繁、出库单较多的仓库，为了提高服务质量、缩短零星客户提货等候时间和充分发挥运输能力，采用这种方法也是可以的。（六）交接清点备料出库货物，经过全面复核查对无误后，即可办理清点交接手续。如果是用户自提方式，即将货物和证件向提货人当面点清，办理交接手续。如果是代运方式，则应办理内部交接手续。即由货物保管人员向运输人员或包装部门的人员点清交接，由接收人签章，以划清责任。运输人员根据货物的性质、重量、包装、收货人地址和其他情况选择运输方式后，应将箱件清点，做好标记，整理好发货凭证、装箱单等运输资料，向承运单位办理委托代运手续。对于超高、超长、超宽和超重的货物，必须在委托前说明，以便承运部门计划安排。四、出库问题处理（一）出库凭证（提货单）方面的问题（1）凡出库凭证超过提货期限的，提货时必须办理手续，按规定缴足逾期仓储保管费后方可发货。任何非正式凭证都不能作为发货凭证；提货时，用户发现规格开错，保管员不得自行调换规格发货。（2）凡发现出库凭证有疑点以及有假冒、复制、涂改等情况的，应及时与仓库保卫部门及出具出库单的单位联系，妥善处理。（3）客户遗失出库凭证的，应及时与仓库发货员和账务人员联系挂失；若挂失时货已被提走，保管人员不承担责任，但应协助货主单位找回物资；如果货还没有提走，经保管人员和账务人员查实后，做好挂失记录，将原凭证作废，缓期发货。（二）提货数与实存数不符（1）如属于入库时记错账，则可以采用“报出报入”方法进行调整。“报出报入”法是指先按库存账面数开具商品出库单销账，然后再按照实际库存数重新入库登账，并在入库单上签明情况。（2）如属于仓库保管员串发、错发而引起的问题，应由仓库方面负责解决库存数与提单数间的差数。（3）如属于货主单位漏记账而多开出库数，应由货主单位出具新的提货单，重新组织提货和发货。（4）如果是仓储过程中的损耗，需考虑该损耗数量是否在合理的范围内，并与货主单位协商解决。合理范围内的损耗，应由货主单位承担；而超过合理范围之外的损耗，则由仓储部门负责赔偿。（三）串发货和错发货串发货和错发货是指发货人员由于各种原因把错误规格、数量的货物发出库的情况。如果货物尚未离库，应立即组织人力，重新发货；如果货物已经离库，保管人员应及时向主管部门和货主通报串发和错发货的品名、规格、数量、提货单位等情况，会同货主单位和运输单位协商解决。一般在无直接经济损失的情况下由货主单位重新按实际发货数冲单（票）解决；若形成直接经济损失，应按赔偿损失单据重转调整保管账。（四）包装破漏包装破漏是指在发货过程中，因货物外包装破损引起的渗漏等问题。这类问题主要是在存储过程中因堆垛挤压、发货装卸操作不慎等引起的，发货时都应经过整理或更换包装后方可出库，否则造成的损失应由仓储部分承担。（五）漏记账和错记账漏记账是指在出库作业中，由于没有及时核销明细账而造成账面数量大于或少于实存数的情况；错记账是指在货物出库后核销明细账时没有按照实际发货出库的货物名称、数量等登记，从而造成账实不符的情况。本章小结仓储作业过程是指以保管活动为中心，从仓库接收商品入库开始，到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程，主要由入库、保管、出库三个阶段组成。仓储组织管理就是按照预定的目标，将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来，完成仓库作业过程各环节的职责，其目标是实现仓储活动的“快进、快出、多储存、保管好、费用省”。入库业务管理是指仓库根据商品入库凭证接收商品入库储存，而进行卸货、搬运、清点数量、检查质量、办理入库手续等一系列操作的总称。入库业务主要包括商品入库前的准备、接运、验收和入库四个环节，基本要求是快速、准确入库。货物经过验收入库后，便进入在库保管阶段，其主要业务包括库区、库容规划，进行分区分类保管和货位安排、货位编号；货物合理堆码和苫垫；货物的保管维护；盘点、检查等。货物在库保管工作实际包括两方面内容：一方面是针对货物进行合理的保存和经济的管理，将货物存放在合适的仓库位置。这方面的业务主要包括库区、库容规划，分区分类、货位选择、货位编号、合理堆码以及苫垫、盘点等各项工作。另一方面是针对货物的特性，结合仓库的储存条件，采取各种科学的方法对货物进行养护，防止和延缓其质量劣化，主要工作包括仓库温湿度管理与调节、金属的防锈与除锈、害虫防治等。出库作业是指仓库按照购销业务部门或存货单位开出的货物出库凭证（提货单、调拨单）所注明的货物编号、名称、规格、型号和数量等项目，组织货物出库，向提货单位发货等一系列作业的总称。包括出库准备、核对出库凭证、备货、全面复核查对、登账等环节。返回目录书页第三章库存控制与安全管理第一节库存控制概述第二节库存控制方法第三节仓库安全管理学习目标重点掌握库存控制的ABC分类法和定量、定期订货方法掌握常用库存管理术语以及JIT方式的理念掌握仓库安全管理的基本内容了解库存的作用和库存管理指标体系了解MRP库存控制法第一节库存控制概述库存控制是企业管理的一个重要环节。生产中需要适量的库存来保证生产过程的稳定；销售中需要适量的库存来保证及时向客户提供所需要的产品以及调节生产与消费在时间和空间上的不一致；财务方面则需要合理控制库存的资金占用水平。因此，企业内部各部门对库存的要求并不完全一致，库存管理控制与企业内部各部门密切相关，应该从企业发展的总体目标出发，协调企业各部门的需求，寻找一个使企业整体目标最优的均衡点。一、库存的定义及分类（一）库存的定义库存(Inventory)是指处于储存状态的物资，是为了使生产正常而不间断地进行或为了及时满足客户的订货需求，而在各个生产阶段和流通环节设置的必要的物资储备。一般情况下，设置库存的目的是防止短缺，就像水库里储存的水一样。除此之外，它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。（二）库存的分类1按生产过程划分（1）原材料库存。（2）在制品库存。（3）产成品库存。2按库存物品所处状态划分（1）静态库存。（2）动态库存。3按经营过程划分（1）经常库存。指企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。这种库存随着每日的需要不断减少，当库存降低到某一水平时(如订货点)，就要进行订货来补充库存。这种库存补充是按一定的规则反复地进行。（2）安全库存。指为了防止由于不确定因素(如大量突发性订货、交货期突然延期等)而准备的缓冲库存。（3）生产加工和运输过程的库存。生产加工过程的库存指在处于加工状态以及为了生产的需要暂时处于储存状态的零部件、半成品或成品。运输过程的库存指处于运输状态或为了运输的目的而暂时处于储存状态的物品。（4）季节性库存。指为了满足特定季节中出现的特定需要(如夏天对空调机的需要)而建立的库存，或指对季节性出产的原材料(如大米、棉花、水果等农产品)在出产的季节大量收购所建立的库存。（5）促销库存。指为了对应企业的促销活动产生的预期销售增加而建立的库存。（6）投机库存。指为了避免因货物价格上涨造成损失或为了从商品价格上涨中获利而建立的库存。（7）存淀库存或积压库存。二、库存的作用（一）积极作用1满足预期顾客需求2平滑生产要求3分离运作过程4防止脱销5利用订货周期6避免价格上涨7准许业务营运（二）消极作用（1）占用企业大量资金。（2）增加了企业的产品成本与管理成本。库存材料成本的增加直接增加了产品成本，而相关库存设备、管理人员的增加也加大了企业的管理成本。（3）掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不利、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力。用比较形象化的比喻来说，这就好像高海水位掩盖了海水下的礁石，但如果海水退去，这些礁石就暴露出来了，容易造成触礁事故。三、库存控制的作用与目标（一）库存控制的作用1库存控制在企业经营中的作用2库存控制在供应链中的作用（二）库存控制的目标库存控制基于两点考虑：一个是用户服务水平，即在正确的地点、正确的时间，有足够数量的合适商品；另一个则是订货成本与库存持有成本。库存控制的总目标是：在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平。为达到该目标，应尽量使库存平衡，库存管理人员须作出两项基本决策，即订货时机与订货批量（何时订货与订多少货）。库存控制的目的是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，尽可能降低库存水平，提高物流系统的效率，以强化企业的竞争力。四、库存合理化与指标体系（一）库存合理化1库存量合理合理库存量是指在下一批商品到来之前，能保证在此期间商品正常供应的数量。影响合理库存量的因素有社会需求量、商品再生产时间、交通运输条件、管理水平和设备条件等。2库存结构合理库存商品品种、规格要有合理的比例，既要满足供应总量，又要满足市场变化。3库存时间合理库存时间受销售时间和商品自然属性的影响。（二）库存控制指标体系1库存资金周转率2服务水平3缺货率4平均供应费用第二节库存控制方法科学的库存管理是企业经营和发展的基础。库存过多，会使资金占用过多、库存成本增加，容易陷入周转不灵的局面；若库存过少，不能及时满足需求，又会使供应不足，从而延误生产或者是失去销售时机。为此，需要通过合理的库存管理方法来维持适量的存货，达到既保证企业能够合理运用资金，又能提高生产效率的目的。传统库存控制方法主要有ABC分类法、定量订货法和定期订货法，随着现代物流的发展，又出现了MRP库存控制方法和JIT库存控制方法。一、ABC分类法（一）ABC分类法的原理ABC分类法源于ABC曲线分析，ABC曲线又叫帕累托曲线。1879年意大利经济学家帕累托在研究人口与收入的分配问题时，发现占总人口百分比不大的少数人的收入却占总收入的大部分；而大多数人的收入却只占总收入的很少一部分。帕累托用图像把人口和收入的关系表现出来，这就是著名的帕累托曲线。后来，人们把这种所谓的“关键的少数和次要的多数”关系上称之为帕累托现象或“二八法则”。（二）ABC分类管理的步骤（1）搜集数据资料。按分析对象与分析内容，收集有关数据，包括各种货物的库存量、出库量和结存量等。这些资料可以从企业的车间、采购部、财务部及仓库管理部门获取。（2）统计汇总。对收集来的数据资料进行整理，按要求计算和汇总。（3）编制ABC分析表。将整理后的资料编织成表格，求出每种货物的百分比和累计百分比。（4）绘制ABC分析图。根据价值和数量比重的划分标准，可确定货物对应的种类，绘制分析曲线。（5）确定重点管理方式。根据分析结果，对三类货物实施区别管理，制定管理标准。（三）ABC分类管理的要求（1）A类库存。这类库存物资数量虽少，但对企业却最为重要，是最需要严格管理和控制的库存。企业必须对这类库存定时进行盘点，详细记录及经常检查分析物资使用、存量增减、品质维持等信息，加强进货、发货、运送管理，在满足企业内部需要和顾客需要的前提下维持尽可能低的经常库存量和安全库存量，加强与供应链上下游企业合作降低库存水平，加快库存周转率。可采用定期订货法控制。（2）B类库存。这类库存属于一般重要的库存，对于这类库存的管理强度介于A类库存和C类库存之间。对B类库存一般进行正常的例行管理和控制，对金额较高的货物可以采用定期订货法，对金额较小的则采用定量订货法。（3）C类库存。这类库存物资数量最大，但对企业的重要性最低，因而被视为不重要的库存。对于这类库存一般进行简单的管理和控制。二、定量订货法（一）定量订货法的基本原理定量订货法是指当库存量下降到预订的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EconomicOrderQuantity，EOQ）为标准进行订货补充的一种库存管理方式。当库存量下降到订货点R时，即按预先确定的订货量(Q)发出货物订单，经过交货周期(LT——订货发出至到货的间隔时间)，收到订货，库存水平上升。定量订货法每次订货的数量不变，而订货时间由材料物资需求来决定。运用这种方法的关键是正确确定订货点。（二）确定订货点订货点是指发出订货时仓库的实际库存量。影响订货点因素有订货提前期、平均需求量、安全库存。订货点的确定方法如下：（1）在需求和订货提前期确定的条件下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点：订货点=订货提前期（天）×日平均需求量=订货提前期（天）×年需求量/365（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，需要设置安全库存，订货点的计算公式为：订货点=订货提前期的平均需求量+安全库存=（单位时间的平均需求量×最大订货提前期）+安全库存(三)确定订货批量订货批量就是一次订货的数量。它直接影响库存量的高低和物资供应的满足程度。在定量订货方式中，对于每一品种的商品每次订货批量都是相同的，所以每个品种都要制定一个订货批量，通常取经济批量（EOQ）为订货批量。计算公式为：Q*=2SDH式中：S——单次订货成本（元/次）；H——单位货物年保管成本（元/件·年）；D——库存货物的年需求量（件/年）。（四）定量订货法的优缺点定量订货方式的优点是：由于每次订货之前都要详细检查和盘点库存(看是否降低到订货点)，能及时了解和掌握库存的动态。因每次订货数量固定，且是预先确定好的经济批量，方法简便。这种订货方式的缺点是：经常对库存进行详细检查和盘点，工作量大且需花费大量时间，从而增加了库存保管维持成本。该方式要求对每个品种单独进行订货作业，这样会增加订货成本和运输成本。三、定期订货法（一）定期订货法的原理定期订货法是指按预先确定的订货时间间隔按期进行订货，以补充库存的一种库存管理方法。企业根据过去的经验或经营目标预先确定一个订货间隔期间，每经过一个订货间隔期间就进行订货。每次订货数量都不同。定期订货法是基于时间的订货控制方法。其基本原理是，预先确定一个订货周期和一个最高库存量，周期性地检查库存，根据实际库存量与最高库存量的差额确定每次订货量。定期订货法需要确定订货周期、最高库存量以及订货量三个参数。（二）订货周期的确定订货周期一般根据经验确定，主要考虑生产计划的时间周期，常取月或季度作为库存检查周期。订货周期决定着订货的时机，相当于定量订货法的订货点，表现为订货间隔期。与定量订货法的订货间隔期不同，定量订货法的订货间隔期可能不等，而定期订货法的订货间隔期总是相等的。订货间隔的长短，直接决定着最高库存量的大小，即库存水平的高低，从而决定了库存费用的大小。订货周期不能过长，否则就会使库存水平过高，增加库存成本；也不能过短，否则订货批次太多会增加订货成本。因此，最佳的订货周期就是使总成本费用（库存成本与订货成本之和）最小的订货间隔，一般可以采用经济订货周期公式来计算。具体计算公式为：T*=2SHD式中：S——单次订货成本（元/次）；H——单位货物年储存成本（元/件·年）；D——库存货物的年需求量（件/年）。（三）最高库存量的确定最高库存量以订货周期加上订货提前期这段时间的需求量为基础，再加上一定的安全库存确定。最高库存量计算公式为：Qmax=(T+K)+S式中：Qmax——最高库存量；（T+K）——期间的库存需求量平均值；T——订货周期；K——平均订货提前期；S——安全库存。（四）订货量的确定定期订货法每次的订货数量是不固定的，订货批量的多少都是由当时实际库存量的大小决定的，考虑到订货时存在在途到货量和已发出出货指令尚未出货的待出库货数量，每次订货量的计算公式是：Qi=Qmax+QNi-QKi-QMi式中：Qi——第i次订货的订货量；Qmax——最高库存量；QNi——第i次订货点的在途到货量；QKi——第i次订货点的实际库存量；QMi——第i次订货点的待出库货数量。（五）定期订货法的优缺点定期订货方式的优点是：由于订货间隔期间确定，因而多种货物可同时进行采购，这样不仅可以降低订单处理成本还可降低运输成本。另外，这种方式不需要经常检查和盘点库存，可节省这方面的费用。定期订货方式的缺点是：由于不经常检查和盘点库存，对货物的库存动态不能及时掌握，遇到突发性的大量需要，容易造成缺货现象带来的损失，因而企业为了对应订货间隔期间内需要的突然变动，往往库存水平较高。四、MRP库存控制方法(一)MRP原理简介物流需求计划（MaterialsRequirementPlanning，MRP），是推进式生产物流控制原理的代表方法，是在库存管理的订货点法基础上提出来的。通过综合分析订单、当前库存以及生产顺序的信息，使得正确的物料在规定的时间到达，以此来减少库存量。MRP的主要内容包括：需要什么？需要多少？什么时候需要？MRP系统的主要原理是根据主生产计划、物流清单和库存余额，对每种物流进行计算，确定恰当的采购数量，选择恰当的时间订货，在保证生产连续性的前提下，尽可能维持最低的库存水平。（二）MRP系统运行1MRP的输入信息2MRP的实施过程（三）MRP的优缺点MRP的优点：MRP通过精确的计划和计算，使所需要的物资能够按时按量到达需要的地方，一般不会产生超量库存，尽可能地降低了库存水平，又能及早采取防范措施，避免供应中断。此外，采用MRP还有利于促进企业提高管理水平。MRP的缺点：MRP的目标是将库存保持在最低水平又能保证及时供应所需的物品，但它没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束，计算出来的物料需求有可能因设备和工时的不足而没有能力生产或因原料的不足而无法生产。同时，高度计算机化、系统复杂，缺乏根据计划实施情况的反馈信息对系统进行调整的功能，使用中难以调整。五、JIT库存控制方法与零库存管理（一）JIT的基本原理JIT为JustInTime的缩写，即准时生产，又叫实时生产系统，简称JIT系统，是日本丰田汽车公司在20世纪60年代后期成功应用而成为闻名世界的先进管理体系。JIT系统涉及面很广，但库存管理是它的核心，将其与库存管理和生产管理联系起来，就是“准时供应”。与传统的库存概念相反（传统的库存概念认为库存是一种安全保障，是企业的资产），准时供应方式（JIT）认为库存是浪费，对企业来说是负债，因此，要求尽量实现“零库存”。JIT系统是一个“拉动”系统，即首先由供应链最终端的需求“拉动”产品进入市场，然后由这些产品的需求决定零部件的需求和生产流程。这表现在生产制造系统上，就是上一道工序加工的品种、数量和时间由下一道工序的需求来决定。现在JIT方式的“准时化”哲学被广泛地接受并被大力推广。近年来，在物流与供应链管理中，特别是由制造企业和零售企业组成的生产销售战略联盟中，极其重视准时和零库存的JIT哲学。(二)JIT系统的目标1消除中断2柔性化3减少损亏时间4存货最小化5消除浪费(三)零库存及实现形式1委托保管方式2协作、配套生产方式3分包销售方式4看板供货方式5水龙头方式第三节仓库安全管理一、安全作业管理仓库安全作业，是指在商品进出仓库的装卸、搬运、储存、保管工作中，为了防止和消除伤亡事故，保障职工安全和减轻繁重的体力劳动而采取的措施，它直接关系到职工的人身安全和生产安全，也关系到仓库的劳动生产率能否提高的重要问题，仓库安全作业是仓库生产的重要环节。(一)安全作业管理1安全作业管理制度化2加强劳动安全保护3重视作业人员资质管理和业务培训、安全教育(二)安全操作的基本要求1人力操作2机械安全作业二、仓库消防安全管理(一)仓库消防基本知识1发生燃烧的条件2引起火灾的火源3基本的灭火方法(二)仓库消防设施器材的配置1仓库消防设施器材配置的原则2消防设施器材的管理3重要的灭火剂和消防器材(三)仓库消防管理措施1建立消防组织2火源管理措施3货物储存管理措施4搬运装卸管理措施5电器管理措施三、仓库的防台风和防雨湿管理(一)仓库的防台风管理1仓库防台风的工作措施2仓库抗台的实施步骤(二)仓库的防雨湿管理1建设足够的防雨建筑2具有良好的排水能力3做好货垛衬垫4及时苫盖货物四、仓储治安保卫管理(一)治安保卫管理的内容治安保卫管理是为防范、制止恶性侵权行为、意外事故对仓库及仓储财产的侵害和破坏，维护仓储环境的稳定，保证仓储生产经营的顺利开展所进行的管理工作。治安保卫工作的具体内容就是执行国家治安保卫规章制度，防盗、防抢、防骗、防破坏、防火，防止财产侵害、维持仓库内交通秩序，防止交通意外事故以及仓库治安灾难事故，协调与外部的治安保卫关系，维持仓库内的安定局面和员工人身安全。治安保卫管理是仓储管理的重要组成部分，不仅涉及财产安全、人身安全，执行国家的治安保卫管理法规和政策，而且也是仓库履行仓储合同义务的组成部分，降低和防止经营风险的手段。良好地开展治安保卫工作，才能确保企业的生产经营顺利进行，因而是仓库实现经营效益的保证。在提高生产效率和经营效益与安全保卫发生冲突时，要以治安保卫优先。仓库治安保卫管理的原则为：坚持预防为主、确保重点、严格管理、保障安全和谁主管谁负责。(二)治安保卫管理组织仓库的法定代表人或主要负责人为仓库的治安保卫责任人，为治安保卫管理工作的领导，同时还要由仓库最高层领导中的一员分管负责，建立起仓库治安保卫的完整组织。治安保卫的管理机构由仓库的整个管理机构组成，高层领导负责整个仓库的治安保卫管理工作；各部门、机构的领导是本部门的治安责任人，负责本部门的治安保卫管理工作，对本部门的治安保卫工作负责；治安保卫的职能机构协助领导的治安保卫管理工作，指导各部门的治安保卫管理，领导治安保卫执行机构。仓库治安保卫执行机构采用由专职保卫机构和兼职安全员相结合的组织方式。(三)治安保卫管理制度治安保卫工作是长期性的工作，需要采取制度性的管理措施。通过规章制度确定工作要求及工作行为规范、明确岗位责任，通过制度建立管理系统，及时顺畅地交流信息，随时堵塞保卫漏洞，确保及时、有效的保卫反应。仓库需要依据国家法律、法规，结合仓库治安保卫的实际需要，以保证仓储生产高效率进行，实现安全仓储。仓库所订立的规章制度不得违反法律规定，不能侵害人身权或者其他合法权益，避免或者最低限度地减少妨碍社会秩序，有利于促进安全生产。(四)治安保卫工作的内容1守卫大门和重要位置2巡逻检查3防盗设施、设备的使用4治安检查5治安应急本章小结库存是为了保持生产的连续性或满足客户需求而保持的处于储存状态的物资。库存具有整合需求和供给、维持各项活动顺畅进行的功能；但库存需要占用资金、增加管理成本和产品成本，同时也会掩盖企业众多管理问题，因此需要进行科学的库存控制。库存控制是指对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。库存控制的目标是在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平；衡量库存控制水平的指标包括库存资金周转率、服务水平、缺货率、平均供应费用等。传统库存控制方法主要有ABC分类法、定量订货法和定期订货法，随着现代物流的发展，又出现了MRP库存控制方法和JIT库存控制方法。仓库安全工作是仓库管理工作的重要组成部分，主要包括仓库安全管理、消防安全管理、防台风和雨淋管理以及治安保卫管理等。仓储作业安全管理需要从作业设备和场所、作业人员两方面进行管理；消防安全管理需要掌握火灾特点、火灾原因和基本灭火方法，健全消防管理措施；防台风和雨淋管理需要根据各地实际情况采取措施，防患于未然；治安保卫管理是仓储管理的重要的组成部分，主要内容包括建立健全治安保卫管理组织和管理制度、落实各项治安防范措施。返回目录书页第四章特种仓储管理第一节危险品仓库的管理第二节冷藏库的管理第三节粮仓管理学习目标重点掌握危险品储存场所选择、储存方式重点掌握危险品仓库管理的主要内容重点掌握冷库、粮仓储藏的特性和质量指标掌握危险品仓储管理的基本要求掌握冷库的种类、组成，粮仓的种类了解冷库的节能第一节危险品仓库的管理化学危险品仓库主要存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等一些对人体或建筑物有一定危险的物品。我国于1987年7月1日颁布实施的国家标准GB6944—86将化学危险物品分成九类，其分类序列和名称依次为：第1类：爆炸品第2类：压缩气体和液化气体第3类：易燃液体第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第5类：氧化剂和有机过氧化物第6类：毒害品和感染性物品第7类：放射性物品第8类：腐蚀品第9类：其他危险物品一、危险品仓库的建筑形式与地址选择（一）易爆物品仓库建筑结构要坚固不导热，仓间面积不宜过大，一般为50平方米左右。最好为单间独立库房，库房之间应有必要的安全距离。库门及窗户能严密关闭，并有遮日设备。库顶宜用轻型隔热材料结构，库房基地要干燥，四周应有排水沟。（二）储存易燃液体和易燃固体的仓库储存这两类易燃物品的仓库要求钢筋混凝土地下结构，库顶可用泥土覆盖，并留通风孔。在背阳方向开设库门，库门用石棉灰包铁皮修造，预防一旦燃烧时火焰由门口喷出。这两类危险品适宜在窑洞储存。（三）储存压缩气体和液化气体的仓库库房要求阴凉干燥，通风良好，地面应选用受摩擦不起火的材料铺设，如用三合土地坪，使用时可垫干燥的细砂，避免受到剧烈震动和撞击，最好用地下或半地下式库房储存。（四）氧化剂仓库这类库房必须能隔热、降温。墙壁宜用空心砖砌建，库顶要用导热系数小的材料建造，在库的上方再加一层顶棚。房门要求密闭，窗户要求通风，地面要求平整干燥。（五）遇水燃烧物品仓库遇水燃烧物品很容易受潮分解，放出可燃性气体引起燃烧和爆炸。库房建筑要求砖砌拱顶，拱顶用沥青浇灌填平，拱下弧形两端用钢骨拉杆拉紧。此外，也可用钢筋混凝土结构或金属结构。仓库地基要求干燥，排水沟渠保证畅通有效。库房不渗漏雨水，以保持库内干燥。（六）腐蚀性物品仓库储存硫酸、盐酸、磷酸等普通酸类物品的建筑，要考虑耐腐蚀和便于消散酸类挥发出来的气体。库房屋顶和屋架不宜用普通金属建造。屋顶绝不可漏雨，地面要用三合土地坪。（七）毒害性物品仓库毒害性物品可在普通砖木结构的库房储存。对能分解散发毒害性气体的物品，要求专库储存，独立隔离，并要有良好的通风条件。库房地基要干燥，地面平坦光滑，可使用水泥抹光地坪，以便冲洗清扫，要求门窗必须严密和遮光。（八）放射性物品仓库放射性物品必须专库储存，库房要求坚固严密，最好采用地下式仓库，库顶、四壁、地坪都要光滑无缝，便于清扫积尘，以防存留放射性物质。此类库房最好使用厚铅板衬制四壁和天花板，以隔断射线。二、危险货物仓储管理和储存场所的要求（一）危险货物仓储管理的基本要求(1)储存危险物品的场所必须符合国家法律、法规和其他有关规定。(2)危险物品必须储存在经公安部门批准设置的专门的危险化学品库中，经销部门自管仓库储存危险化学品数量必须经公安部门批准。(3)露天堆放危险物品的必须符合防火防爆要求。爆炸物品、一级易燃物品、通湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。(4)储存危险物品的仓库必须配备具有专业知识的技术人员，其仓库及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人防护用品。(5)储存的危险化学品应有明显的标志。同一区域储存两种或两种以上不同级别的危险品时，应选最高等级危险物品的性能标志。(6)根据危险物品的危险性分区、分类、分库储存。(7)储存危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。（二）危险物品储存场所的要求(1)储存危险物品的建筑不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距应符合国家的有关规定。(2)储存危险物品的地点及建筑结构的设置，除了应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围环境和居民的影响。(3)危险物品储存建筑物、场所的消防用电设备应能充分满足消防用电的需要。(4)危险物品储存区域或建筑物内的输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。(5)储存易燃、易爆危险物品的建筑，必须安装避雷设备。(6)储存危险物品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。(7)储存危险物品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。三、危险物品的储存方式（一）隔离储存隔离储存是指在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的隔离储存方式，储存要求应满足危险货物隔离要求。（二）隔开储存隔开储存是指在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙将其禁忌物料分离开的储存方式，储存要求应满足危险货物隔离要求。（三）分离储存分离储存是指在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的储存方式，储存要求应满足危险货物隔离要求。四、危险品仓库管理的主要内容（一）货物入库仓库业务员应对货物按交通部颁发的《危险品运输规则》进行抽查，做好相应的记录，并在货物入库后的2天内对其验收完毕。货物存放应按其性质分区、分类、分库储存。对于不符合危险品保管要求的货物，应与货主联系拒收。在入库验收方法上，主要是采用感官验收为主，仪器和理化验收为辅。（二）堆码苫垫危险品的堆码应该根据危险品的性质和包装来确定合适的堆垛形状和货垛大小。如桶装危险货物不得超过3个桶高，袋装货物不得超过4米。库场内的危险货物之间及其与其他设备之间需要保持必要的间距，其中货垛顶距离灯具不小于1.5米；货垛距墙不小于0.5米；货垛之间不小于1米；消防器材、配电箱周围1.5米内禁止堆货或放置其他物品。仓库内消防通道不小于4米，货场内的消防主通道不小于6米。危险货物堆叠要整齐，堆垛稳固，标志朝外，不得倒置。货垛头要悬挂标明危险品编号、品名、性质、类别、级别、消防方法的标志牌。（三）货物保管危险物品种类繁多，性质复杂，必须分区分类储存保管。对怕热、怕潮、怕冻物品应按气候变化及时采取密封、通风、降温和吸潮等措施。根据仓库建筑、设备和水源与消防条件，四周安全环境以及进出库业务情况，适当划分各类危险品的货区、货段和货位，区与区、仓与仓、垛与垛之间，要有一定的安全间距。划定的货区、货段和货位，应进行货位编号。（四）货物出库提货车辆和提货人员一般不得进入存货区，由仓库搬运人员将应发商品送到货区外的发货场，经发货点交给提货人。不同性质和有抵触禁忌的商品不能混装混运。凡车辆进入仓库区，应停在存货区之外的安全场所，仓库值勤人员应登记车辆号码，并进行“三检”（检查火种、证件、进库人数）。木炭车、煤气车及柴油车等无安全装置的车辆不得进库区，提货车辆带有抵触性物品的，不得进入库区拼车装运。（五）安全操作化学危险品的性质不稳定，仓库的所有作业过程都必须预防燃烧、爆炸、中毒等事故。所以，安全操作规程必须严格遵守。危险品的装卸、搬运，必须轻装轻卸，使用不发生火花的工具（用铜制的或包铜的器具），禁止滚、摔、碰、撞、重压、震动、摩擦和倾斜。对怕热、怕潮的危险品，在装运时应采取必要的措施。装卸场地和道路必须平坦、畅通。如夜间装卸，必须有足够光度的安全照明设备。（六）安全检查危险品仓库应建立严格的三级安全检查制度。一般规定，仓库主任应每周对全库检查一次，保管组长每周对本保管区检查两次以上，保管员对自己所管范围内的商品和货区随时进行检查以确保安全。检查的内容一般包括：（1）仓库的保卫保密制度执行情况；（2）仓库消防责任制的执行情况；（3）危险品养护保管情况和季节性防护工作情况，以及储存损耗情况；（4）安全操作制度执行情况和劳动保护工作情况；（5）建筑、电气、电线和防雷、防静电设备情况等。（七）应急处理因危险品仓库内储存着大量易燃、易爆或有毒的危险品，一旦发生事故，若不及时处理，就会造成巨大损失。因此从事危险品储存的企业应该使每一位员工熟练掌握如何处理危险品事故。第二节冷藏库的管理冷藏库，是采用机械制冷方法，创造特定温度和相对湿度的条件，加工和储存食品工业原料、生物制品以及医药等物资的保温仓库。冷库结构复杂，造价高，技术性较强。为此，冷库的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行有关规章制度，建立健全岗位责任制，做到高产、优质、安全、卫生、低消耗。一、冷库的种类（一）按用途分类的冷库1保鲜库2气调保鲜库3冷藏库4速冻库（二）按作业性质分类的冷库1生产性冷库生产性冷库配有相应的屠宰、加工车间和冻结车间区。2中转性冷库中转性冷库以储存经冷冻加工的食品为主，一般也有相应的屠宰、加工和冻结车间，主要建在口岸和交通方便的大中城市。3综合性冷库综合性冷库拥有较大的库容量，并有一定的冷却和冻结能力。它能起到生产性冷库和中转性冷库的双重作用，是我国目前普遍应用的一种类型。（三）按规模分类的冷库根据冷库的规模可分为大、中、小三种类型，储藏量在5000t以上的为大型冷库，储藏量在500t～5000t的为中型冷库，储藏量在500t以下的为小型冷库。二、冷库的组成（一）冷却间主要是将易腐食品的湿热除去，使其温度下降到2℃～4℃，但不致使食品冻结。采用冷风机和冷却排管装置冷却，食品进行冷却时，房间内风速一般保持在2米/秒。一般对水果、蔬菜、鲜蛋等食品进行冷却。（二）结冻间也称冷冻间或速冻间，主要是将易腐食品的湿热和潜热都除去，使食品内部水分冻结，阻止微生物繁殖，达到能较长期贮藏的目的。易腐食品最好采取快速冷冻，使食品组织中的冰结晶子分布均匀，融化后重量减失少，质量变化亦小。目前国内冻肉结冻间的库温一般为-25℃～-23℃，能将鲜肉在24小时内的肉体温度由35℃降至-15℃。（三）冷藏间1冷却食品冷藏间2冷冻食品冷藏间（四）再冻间主要是贮藏经冷冻后而温度又逐渐上升的易腐食品。例如，冷冻肉由生产性冷库运到中转性冷库时，由于在途中肉体温度上升到-8℃以上，这种肉体已不能入冷冻食品冷藏间贮藏，一则肉体转化容易倒垛，二则也会影响冷藏间的空气温度和湿度，导致霉菌繁殖和食品变质。为此，这种在途已升温的冻肉应立即送入再冻间，进行再冷冻加工，使之温度降到-15℃以下，然后再移入冷冻食品冷藏间。（五）次品冷藏间主要是贮藏在冷冻加工或运输过程中所发现的次品，或是不能长期贮藏的产品，其仓间内温度有0℃和-18℃两种。（六）分发间在冷冻食品出入库时，为了避免冷藏间冷量的损耗，以及缩短搬运时间，先将易腐食品移入分发间分批暂存。其仓间内温度有0℃和-18℃两种。（七）冰库主要是贮藏机制冰，一般都与制冰间相连，并通向出冰月台。设计库温为-4℃。（八）生产附属建筑包括氨压缩机间、设备间、变压器间、配电间和制冰间等。三、冷库管理（一）冷库作业要求1对冷库的要求2对冷库库内运输工具的要求3对入库食品的要求4严格掌握库房的温度、湿度（二）冷库的使用和管理1冷库内要保持清洁干净2按货物所需的通风要求，进行通风换气3出入库作业在气温较低的时间进行4库内堆码严格按照仓库规章进行5必须注意合理使用仓容，提高仓库利用率6重视人员和设备安全（三）冷库的卫生管理1冷库的环境卫生2库房和工具设备的卫生与消毒3冷库室内的卫生与消毒4冷库工作人员的个人卫生（四）冷库的节能1采用新工艺、新技术、新设备的设计方案2及时进行冷藏食品的结构改革3加强科学管理4其他措施第三节粮仓管理粮食存储是仓储中最“古老”的项目。粮食包括小麦、玉米、燕麦、大麦、大米、豆类和种子等。粮食仓储是实现粮食集中收成、分散消耗的手段，同时也是国家战略物资储备的主要物资。粮食作为大宗货运输，需要较大规模的集中和仓储。为了降低粮食的储藏成本、运输成本，提高作业效率，粮食主要以散装的形式运输和仓储，进入消费市场流通的粮食才采用袋装包装。一、粮食储藏的特性和质量指标（一）粮食储藏的特性1呼吸性和自热性2吸湿性和散湿性3吸附性4易受虫害5散落流动性6扬尘爆炸性（二）粮食的质量指标1颜色2气味和滋味3容重4湿度二、粮仓种类（一）普通粮库普通粮库是指根据粮食储存要求设计建造的普通仓库。一般普通粮库可以堆存袋粮或散粮。普通粮库在作业上存在的问题主要是容量较小、劳动强度大、机械化程度低、作业效率低、谷物损耗大、粉尘污染大以及储存能力小等。因此，普通粮库不能适应粮食的规模储存要求，以及机械作业的要求。特别是在散粮储存的方式上，目前多采用圆筒机械化粮仓。（二）圆筒机械化粮仓圆筒机械化粮仓使用机械进行粮谷装卸、干燥、净除及保管等作业的大型散粮仓库，适用于散粮的储存。圆筒机械化粮仓主要由工作楼（塔）及储粮室两部分所组成。工作楼为多层钢筋混凝土结构，其中安装各种装置供粮谷装卸、净除、分类、干燥、计量及集中控制用。储粮室也是钢筋混凝土结构，由若干排筒仓联成，供保存粮谷用。筒仓形式有圆形、多边形与方形等，常见为圆形。机械化粮仓的主要设备有装卸用的吸粮机、粮谷水平移动用的带式输送机、向上提升用的垂直提升机、接料斗，以及除尘、干燥、计量、集中控制的装置等。机械化粮仓的优点是储存量大，装卸车船效率高，能加速车船周转，降低劳动强度，但建造费用大，专用性强。三、粮仓的管理（一）粮仓管理的目标粮库管理的总体目标是确保数量真实、质量良好和储存安全，确保储得进、管得好、调得动、用得上并节约成本、费用。粮库管理必须做到“二符”、“三专”、“四落实”。“二符”是指“账账相符、账实相符”；“三专”是指“专仓储存、专人保管、专账记载”；“四落实”是指“数量落实、质量落实、品种落实、地点落实”。（二）粮仓管理的主要内容1账卡牌管理2安全管理3质量管理4离任交接管理5风险管理本章小结有些储存在仓库的物品，其性质或储存要求极其特殊，这就需要特种仓储管理方法，这方面最为典型的仓库有冷藏仓库、危险品仓库、粮食仓库等。这类仓库必须根据储存商品的物理、化学和生物性能的特点，建筑各种具有不同特殊性能的库房，在收发和保管上都需要有相应的建筑物和技术装备。化学危险品仓库主要存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等一些对人体或建筑物有一定危险的物品。化学危险品仓库的管理内容包括货物入库、堆码苫垫、货物保管、货物出库、安全操作、安全检查、应急处理。冷藏库，是采用机械制冷方法，创造特定温度和相对湿度的条件，加工和储存食品工业原料、生物制品以及医药等物资的保温仓库。冷库结构复杂，造价高，技术性较强。为此，冷库的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行有关规章制度，建立健全岗位责任制，做到高产、优质、安全、卫生、低消耗。粮食存储是仓储中最“古老”的项目。粮食包括小麦、玉米、燕麦、大麦、大米、豆类和种子等。粮食仓储是实现粮食集中收成、分散消耗的手段，同时也是国家战略物资储备的主要物资。粮仓管理的主要内容有：库点管理、出入库管理、账卡牌管理、安全管理、质量管理、离任交接管理、风险管理。返回目录书页第五章运输管理基本知识第一节运输概述第二节运输方式第三节运输合理化第四节运输市场学习目标重点掌握物流运输的含义、功能及其在物流系统中的作用重点掌握运输合理化的内涵及实现措施掌握运输方式的特点和分类掌握不合理运输的表现形式了解联合运输和集装箱运输了解运输市场的含义、特征及运输市场需求和供给第一节运输概述从物流系统的功能看，运输实现物品空间位置的转移，并创造物流的空间效用；从经济体系的角度看，运输业是国民经济的一个重要经济部门，是实现物流系统整体功能的产业。正因为运输是物流系统重要的功能要素，在现代物流观念未诞生之前，甚至到了今天，仍有不少人将运输等同于物流。因此，加强现代物流运输活动的研究，无论对物流系统整体功能的发挥，还是对促进国民经济持续、稳定、协调发展，都有着极为重