广告牌制作施工重点难点

广告牌制作施工重点难点1、关键工序、复杂环节重点技术措施（一）产品制造过程表面处理和氟碳漆喷涂工艺措施1）、涂装前表面处理技术要求：（1）涂装前必须将被涂表面的焊渣、焊接飞溅物、飞边、毛刺、油污等杂质清除干净。也可以采用磷化处理的方法进行表面处理。（2）所有需涂漆的被涂表面必须进行打毛处理，使其具有一定的粗糙度和达到用清洁白布轻擦一下，无灰为达到清洁度要求。①局部凹凸不平，必须有整平措施方可进行下道工序。②工件表面在涂漆前须仔细修整有凹陷伤痕，不平部分均应填补或磨光处理。（3）磷化处理方法：①铝板表面打毛后喷涂磷化底漆。中小型框式灯箱如P-H、KFC室内外餐牌箱的，金属表面宜采用磷化液浸泡工艺。无法磷化处理的高炮杆等大型钢构件镀锌处理。②磷化处理的膜层外观呈灰黄色，结晶细致，无斑点和没有未磷化到的地方。磷化膜水洗应彻底和及时干燥。③磷化膜表面一般情况无须砂纸打毛。④塑料涂面漆前必须砂纸打毛，如果附着力还不够还需进行涂塑料底漆。ICI产品P572-167为通用塑料底漆，无须稀释可直接喷涂。（4）工艺砂纸应用：磨腻子P120～280；磨中涂漆P600～800；磨清漆重喷P1000～1200；磨面漆打腊P1500；压克力切割面粗磨P200～400；压克力面涂漆P800。2）涂装技术要求（1）经磷化处理后的待涂装表面，不能有二次污染，工件表面不允许不戴手套去接触，不许在雨天下存放，还必须在6天内涂保护底漆。（2）涂底漆要求薄而均匀，待彻底干燥后才能打磨。漆膜不应有露底、针孔、粗粒或气泡。(3)每次刮腻子要薄，干燥后的腻子不允许有脱落、裂痕。干燥后不得有打磨发粘现象存在。打磨后不应有粗糙的打磨纹。(4)凡与混凝土接触埋入其中的零部件，镀锌、镀铬件、外购件及图样上注明不涂漆件，不得涂漆。(5)相对运动或移动件，易碰撞件的表面，如项链、合金、轮子的活动处，做免喷涂措施。(6)涂装时，必须遵守各种涂料对温度、湿度、重涂间隔时间调配方法、注意事项等各项规定（在喷最后一道面漆时，油漆应先过滤再喷面漆），涂装工作应避免在烈日雨雪或浓雾空气不洁净的条件下进行。(7)漆膜表面应光滑平整，不允许有肉眼看到杂质、皱纹、气泡、裂痕、脱皮、流挂、斑点和色调前后不均等，颜色、光泽无光、半光、有光应符合任务单和工艺规程中所规定的标准。3.涂料品种要求。（1）涂装的底漆、腻子、二道底漆及面漆应采用同类型的材料品种，以保证各涂层之间的结合力和整个涂层的耐久性。（2）涂料的质量，国产漆必须符合化工部或有关标准的规定。（3）涂装层次要求：除无特殊要求外，一般规定底漆2道，面漆1～2道。底漆涂层每层厚度为20～30μm。面漆涂层每层厚度为10～20μm，总厚度为20～40μm。（4）面漆颜色要求标识产品的颜色应美观大方，色调和谐，同时还应与作业环境协调适应。不同颜色的面漆在同一产品线条该分明的必须分明，该渐变的必须上下左右协调适宜。面漆规定使用颜色按客户提供的色样或标准色。（5）为满足客户的要求，对专用色经常性生产的产品经第一次电脑配色后，可以储备一定的量，确保正常生产的同时可减少色差。储备的油漆必须密闭存放于阴凉处。与色样对照尽量在日光下进行，避免灯光可能产生错觉。首次配色应在试色板喷上足以遮盖试板的颜色，待其干固后，再行对色。（6）备件涂装技术要求：凡属于本厂产品的备件，如预埋钢板等，均按产品涂装技术要求进行。（7）涂装质量检查：涂装质量及外观检查按附录检查项目及方法进行。外观检查：底漆、中间层漆不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。面漆涂层不允许气泡、流挂出现上述缺陷。检查方法：可用肉眼观察。涂层厚的检查：每涂完一层漆，待涂层彻底干透后，测量其厚度，全部涂层涂装完毕后，再测总厚度。检查方法：用漆膜测厚仪任取十点进行测量（这十点距边不少于10mm），测得的平均值定为实测值。漆膜附着力测定法，按GB1720－79规定办理。（8）涂装作业安全：用有机溶剂除油，喷刷油漆时，其工作位置周围10米范围内，不得有电焊、气割等明火作业和堆积易燃易爆物料。用机动工具除锈工作，位置周围5米范围内严禁涂装作业和堆积易燃易爆物料。涂装作业前应按国家有关劳动保护规定穿戴好个人防护用品。涂装车间必须保持洁净的工作场所，喷涂前准备工作：空气无尘埃飞扬，喷2、减少扰民噪声基础措施1.是要求施工单位把搅拌机、切割机等高噪声加工设备，设置在远离居民楼的地带，并采取相应降噪措施。2.是确需昼夜连续施工的项目，依法申请环保审批，并合理安排施工进度，集中人力物力，提高效率，减少夜间施工周期和频次。3.是施工单位在取得夜间施工审批后，要扩大对附近居民的告知范围，取得居民的充分谅解。4.是施工单位要加强对施工现场的管理，条件具备的，通过设立噪声屏蔽墙等，减少施工过程中噪声、灯光等对居民的影响。5.是加大对夜间施工的巡查力度，对违法施工的人员予以严肃查处，严防建筑施工噪声扰民。6.加强对工地扬尘和噪音管理工作的领导，设专人负责工地扬尘和噪音的管理工作。3、降低环境污染技术措施1.采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等有效措施压尘、降尘，保证施工现场不扬尘。施工现场周边必须设置围挡，道路地面要硬化，灰堆、煤堆、料堆及临时存土，必须采取相应的防尘措施，保证不扬尘。

2.要切实加强对出场车辆的管理，对出场车辆进行清洗，禁止车轮带泥车辆上路行驶。

3.工地采取封闭式施工方式，严禁敞开式作业。

4.工地要加大洒水压尘力度，渣土要在拆除施工完成后3日内清运完毕。

5.工地监督员要切实履行工作职责，发现工地扬尘和遗撒情况，要及时制止并向项目经理报告。

6.夜间工棚宿舍禁止一切人为的喧哗、吵闹、高歌和猜拳等高噪音活动。7.施工现场搅拌等易产生扬尘污染的作业区应进行封闭作业。因堆放、装卸、运输等易产生扬尘污染的物料应当采取遮盖、封闭、洒水等措施。8.风速四级以上天气应停止易产生扬尘的作业，严禁从建筑物内向外抛扬垃圾。

9.施工现场大门处应设置车辆冲刷设施，保持出场车辆清洁，避免行驶途中污染道路。

10.建筑垃圾应集中、分类堆放，及时清运；生活垃圾采用封闭式容器，日产日清。11.垃圾清运应委托有资格的运输单位，不得乱卸乱倒垃圾。不得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质。

12.施工现场应设置良好的排水系统，保持排水畅通，无积水；合理设置沉淀池，严禁污水未