XJMS安装使用说明书

XJMS安装使用说明书XJMS安装使用说明书36/36膃PAGE36薁莃葿螅薈蚆袂螈蚁莀袀肃羆芅羅蚈蚁薁肇薅螇膈蚃蕿螁螂蒇袃膅螇蒂葿袁肃袈蒅袇莆蒅荿羁羀艿蚃莅羆芄荿肀节蚀芆肇薅肃艿膀蒃螇薄薅莈螂腿芀蒀膈肆芇羇袅聿芀蚁蕿莄蚄薆薄罿莀袂羀羆莆膅莂袀蒀肃莀膄袄肈莅袀薀肀蒇蒂薆蚇膄螀蚀芁袈肄芈芇羃蚀蝿薃艿芃螆袆螂薀衿蒀蚀袅蒈蒅螅蒀衿螁袇膃羆莈薄莀罿羂芈蚅蚈羇芃芀莃膃虿羃肅薆莆芁蒃膀聿薅螇膅肄膁薃莁蒀螃芅羈袃肁薃蚃薇莅羇薈蚂羁蚂袄羈蚄蒅膇蚅袁螂袁荿膆膇螆蒄薇袂肂螀蒄薅莅膃蒇羂芃羇羆莇芈羂莇肂芀莈芄螄袇羅芈肂蒁螈袆蒆蒆螃膈膂蚂腿膄羄肅薂肈节羄薀莂蚆衿薅羈莁袁蚇羅莈蒈莄羈蒁膂肈芃袆肇膃袈薁莃葿螅薈蚆袂螈蚁莀袀肃羆芅羅蚈蚁薁肇薅螇膈蚃蕿螁螂蒇袃膅螇蒂葿袁肃袈蒅袇莆蒅荿羁羀艿蚃莅羆芄荿肀节蚀芆肇薅肃艿膀蒃螇薄薅莈螂腿芀蒀膈肆芇羇袅聿芀蚁蕿莄蚄薆薄罿莀袂羀羆莆膅莂袀蒀肃莀膄袄肈莅袀薀肀蒇蒂薆蚇膄螀蚀芁袈肄芈芇羃蚀蝿薃艿芃螆袆螂薀衿蒀蚀袅蒈蒅螅蒀衿螁袇膃羆莈薄莀罿羂芈蚅蚈羇芃芀莃膃虿羃肅薆莆芁蒃膀聿薅螇膅肄膁薃莁蒀螃芅羈袃肁薃蚃薇莅羇聿蚂蒃蚂莆羈肅蒅虿蚅莃螂芃荿蚈膇芈蒄罿袂薄螀羆薅袇膃衿羂螅羇蒈莇蚀羂衿肂螂莈螆螄艿羅蝿肂羃螈芈蒆袈螃蚀膂膄腿薆羄蒇薂薀节莅薀袄蚆莀薅蒀莁莂蚇莆莈羀莄莀蒁薄肈蚄袆蕿膃芀薁袅葿芇薈膈袂芀蚁螂袀薅羆螇羅膀蚁肃肇肇螇蚀蚃肀螁芄蒇莅膅艿蒂羁袁蒅袈袇袇袈蒅袁羁蒂艿膅莅蒇芄螁肀蚃蚀螇肇肇肃蚁膀羅螇羆薅袀螂蚁芀袂膈薈芇葿袅薁芀膃蕿袆蚄肈薄蒁莀莄羀莈莆蚇莂莁蒀薅莀蚆袄薀莅节薀薂蒇羄薆腿膄膂蚀螃袈蒆芈螈羃肂蝿羅艿螄螆莈螂肂衿羂蚀莇蒈羇螅羂衿膃袇薅羆螀薄袂罿蒄芈膇蚈荿芃螂莃蚅虿蒅肅羈莆蚂蒃蚂聿羇螇薇肄薃薃袃蒀芅XJMS安装使用说明书1

XJM-S系列浮选机

安装调试说明书

单位：金家庄选煤厂1

目录

一、品用途⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1二、型号及意⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1三、技格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1四、工特点及机械构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2五、工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5六、安装明及基本技要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6七、安装注意事⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6八、操作程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7九、常故障象及其理方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9十、易件明表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9附表1主要安装尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11附1浮机安装及地脚螺栓地址⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12十一、XJM-S型浮机要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13

2

一、产品用途

XJM-S系列浮选机主要用于级各种煤泥以及其余可浮性矿物

的浮选。

二、型号及意义

XJM－S

单槽容积（m3）

双层伞形叶轮（伞）

煤用浮选机（煤）

机械搅拌式（机）

洗选设备（洗）

三、技术参数

表1、XJM-S浮选机技术参数

技术特点型号XJM-S4XJM-S6XJM-S8XJM-S12XJM-S14XJM-S16XJM-S20346812141620单槽容积，m单位体积办理能力，t/m3·h～1～1～1～1～1～1～1单位体积矿浆办理量，6～106～106～106～106～106～106～1033m/m·h32～充气速率，m/m·min搅拌机构功率，kW152230303745刮泡机构功率，kW3槽长，mm6785768582009495102001097012260外4槽长，mm869098901055512254132051417515175形5槽长，mm10595120951291015014162101738018630尺寸宽，mm2150245027503120327034503700高，mm2758280629563250331034333503四、工艺特点及机械结构3

1、工艺特点

1）本系列机型采用先进的入料方式－“假底底吸，周边溢流”，这种入料方式为本系列浮选机所特有，集直流式入料和自吸式入料的优点于一体，既战胜了直流式入料矿浆易发生短路的现象，又战胜了自吸

式入料矿浆经过分小的缺点。

2）槽内矿浆为“W”型立体循环，气泡在槽内分布均匀，流态

合理。

3）独到的空气流道，将套筒进气管吸入的空气同时导入上、下

层叶轮腔内，保证经过叶轮上基层的矿浆流在矿化最正确地域错误！未找到引用源。叶轮腔内均可获得矿化机遇，大大提高矿浆矿化几率，提高浮选速度；同时套筒进气阀可灵便“在线”调整充襟怀，方便工人操作。

4）每一浮选槽均设有加药点，可实现分室加药的工艺要求。且加药点对药剂拥有雾化功能。

2、机械结构

XJM-S浮选机主若是由槽体、搅拌机构、搅拌机构驱动装置、刮泡

机构、假底稳流装置、放矿机构、液位调治装置等组成，见附图1。

（1）槽体：浮选机槽体由头部槽体、中间槽体和尾部槽体组成。头

部槽体带有入料箱，尾部槽体带有尾矿箱，各槽体间用螺栓连接。槽体

截面为近似正方形，槽数为3～5个／组。为防范串料，槽体之间加设

了淹没式中矿箱，主要起导流矿浆的作用，有效的防范了“串料“。浮

选机各室装有可调溢流堰，经过调治各室液面，使各室的液面和泡沫层

厚度有必然的高差；浮选机整体液面由尾矿箱闸板一致调治。

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（2）搅拌机构：搅拌机构由大皮带轮、轴承座、吸气管、套筒、搅

拌轴、上调理环、定子盖板、定子体、叶轮、锁紧螺母和钟形罩等组成，

见图1。

图1、XJM-S浮选机搅拌机构表示图

搅拌机构的核心部件是叶轮定子组，本系列浮选机采用的分体式叶

轮定子结构，也是本系列浮选机的一大特点，给浮选机的安装和检修带

来极大的方便。

叶轮10为伞形结构，分上、下两层叶片。上层6个斜直叶片与定

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子组成上循环室，基层6个波折叶片组成一个闭式叶轮，并经过特别结

构的锁紧螺母11将叶轮腔分成吸气和吸浆室。定子分为定子盖板9和

定子12两部分，也呈伞形结构，盖板伞形面上有20个矿浆循环孔，定

子周边有与径向成60°的20块导向叶片，起导流和稳流作用。上调理

环8用于调治上部矿浆循环量和充襟怀。

钟形罩7的作用是将空气导入叶轮负压区，增大叶轮吸襟怀。为保证叶轮与定子盖板的轴向缝隙8±1毫米，可经过增减轴承座与套管之间的垫片来实现。

安装在套管上的吸气管3起吸入空气的作用，其调治阀用于调治吸襟怀；安装在套管上的加药管4用于分室加药。

3）刮泡机构：在槽体上部两侧各装一组回旋刮板，用于刮取精

煤泡沫。当改变各室溢流堰高度时，刮板直径可在Φ480～Φ600mm范

围内做相应的调整，以适应浮选槽液面高度和各室的泡沫层厚度。刮板由摆线针轮减速机驱动，结构紧凑，运转可靠。

（4）假底稳流装置：在距槽底上面必然高处安装一假底，假底四周

与槽壁有必然距离。在假底上焊有20块波折的导向板，并与定子的20块导向叶片相对应，在假底中心安装有与叶轮下吸口大小相当套的吸浆管，用来吸入假底下面的矿浆。

（5）液位调治装置：在尾矿箱上装有液位调治装置，经过调治尾矿闸板的起落高度来控制浮选机液位。

五、工作原理

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XJM-S系列浮选机的工作原理如图1所示。

图1、XJM-S系列浮选机工作原理表示图

煤浆和药剂充分混杂后给到浮选机第一室的假底下，叶轮旋转在轮

腔中形成负压，使得假底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混杂区，同时空气沿导气套筒进入混杂区，矿浆、空气和药剂在这里混杂。在叶轮离心力的作用下，混杂后的矿浆进入矿化区，空气被粉碎形成气泡并与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上升浮进入分别区，富集形成泡沫层，形成精煤泡沫，由刮泡机构排出。假底上部未被矿化的煤粒经过循环孔和上吸口吸入叶轮，再次混杂、矿化和分别。槽内未及时矿化的部

分矿浆，经过淹没在矿浆中的中矿箱进入第二室的假底下，达成仿佛第一室的全部过程后，进入第三室，这样周而复始，矿浆经过最后一室经选别后进入尾矿箱排出最后尾矿。六、安装说明及基本技术要求

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安装简图、地脚螺栓地址及主要安装尺寸见附图1和附表1。

七、安装注意事项

浮选机安装时应注意下述事项：

浮选机基础：浮选机可安装在钢筋混凝土或钢结构基础上，能够经过预埋螺栓或钢板与浮选机相连，安装前应检查基础可否水

平，预埋钢板的尺寸可否足够大（一般在水平四个方向上应大于浮选机地脚板30～50mm）。

浮选机入料：浮选机入料应有必然的压头（＞1m），入料中不得有木屑、丝网等杂物，省得拥堵气道和循环孔。

槽体的安装：槽体按出厂前的序次编号进行连接，槽体间必定加密封橡胶圈，并在上面涂粘结剂，连接后的结合面处不得有渗漏水现象。

搅拌机构的安装：

（1）搅拌机构安装前，应检查叶轮上层叶片与定子盖板之间的

轴向缝隙，保证在８±１mm，轴向缝隙可由垫片调整。（2）搅拌机构安装在槽体上应保证其垂直度，其垂直度偏差在

全长范围内不得大于。

（3）检查叶轮转动的灵便性。用手拨动大皮带轮应转动灵便，

如发现转动困难时须及时除掉。

（4）假底上的吸浆管与叶轮下吸口间的轴向缝隙，及叶轮与定

子的轴向缝隙，安装到位后即能自然保证，不需要调整。（5）定子导向叶片地址须按图纸要求安装，省得与稳流板地址

8

错位。

溢流堰的安装：槽体溢流堰应有必然高差，以尾矿槽为基准（升起高度为0）依次往前类推，各槽依次高升20mm，由活动溢流堰调治。

刮板机构的安装：刮板机构安装后，应能转动灵便，刮板与溢流堰的缝隙不得大于5mm；刮板之间有必然角度，使得同一边的刮板不能够同时刮料，如四室的浮选机刮板之间在圆周方向依次错开45度，从而使刮板电机负荷均匀。

液位调治装置：尾矿箱闸板应能上下调整自如，调治量250～300mm，闸板胶皮与槽体钢板间应密封，不得漏水。

电路安装：搅拌电机的线路安装应走电机的支撑梁内腔，经预留线路孔接入电机；安装达成后，在保证搅拌机构大皮带轮转动灵便后再检查电机的转向，搅拌机构的运转方向为顺时针方向。

浮选药剂管路的安装：浮选药剂管路在走入浮选机前应安装油类专用截止阀；进入浮选机的管路应走在电机支撑梁和搅拌机构

之间；药剂出口处安装油用阀门。

八、操作规程

1、开车前

（1）用手转动搅拌机构大皮带轮、刮板机构的刮板和电动执行器

手轮，检查各部机件可否运转灵便。

（2）检查各加油点，依照要求注入各种润滑油（见表2）。

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表2浮选机润滑一览表序名称注油点数量检查、换油、补油时间号检查换油补油1搅拌机构2室数每天半月主轴轴承一次一次2刮板轴承2(室数+1)每天每天一次一次3刮板摆线针2每周半年换依照轮减速器一次一次油需要

润滑润滑油种类方式

复合钙基油杯润滑脂复合钙基油杯润滑脂300硫磷型油池极压齿轮油注：新摆线针轮减速器在最初连续运转250小时后，进行第一次冲刷换油。

（3）浮选槽内严禁掉入螺栓、木片和棉丝等物，开车前仔细检查，

否则有造成重要事故的危险。

（4）在检查完好后，给料前，逐室开启浮选机。

2、开车后

（1）检查搅拌机构大带轮旋转方向：从上向下看应为顺时针方向。

（2）给料：矿浆由矿浆预办理器流入浮选槽。

（3）依照浮选指标调整药剂用量，给定矿浆经过分和浮选机液位。

（4）运转半小时后，检查搅拌电机和轴承温升，不得高出25℃，

并检查其余转动机构、电机、减速机和轴承有无异常现象。

（5）依照需要调整充襟怀。

（6）停车前先停止给料。

（7）若停车时间较长（一周以上），则打开放矿塞，放出槽中矿浆。

3、平常保护

为保证浮选机正常运转，浮选机的转动部件需如期进行润滑，各

注油点地址、数量、检查周期及润滑油种类各项操作见表2：

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九、常有故障现象及其办理方法

浮选机运转过程中常有故障及其办理方法见表3。

表3常有故障现象及办理方法序号故障现象办理方法1皮带与带轮有摩擦调整电机座张紧螺杆，使皮带张紧适当。运转时皮带从带槽1使大小皮带轮在同一水平面。22每组皮带的长度应该相等。中零散3适当张紧皮带。运转时搅拌机构有1轴承已经磨损过大，需更换。32上轴承盖没有压紧轴承外圈。振动噪声3锁紧螺母端面与叶轮未压紧，有缝隙。沿浮选机长度方向1定子与假底的连接需紧固。42假底下支腿可否焊接牢靠。上有晃动3检查叶轮和大皮带轮静平衡可否达到设计要求。1上轴承盖压的过紧。5搅拌机构轴承温升2轴承有质量问题。过大3挡油环与轴承座发生摩擦。4需要加注润滑油。6刮泡机构电机过热1调整各轴承座地址，使其轴线水平并同轴。2给轴承加注润滑油。7尾矿闸板漏水1闸板上的胶皮零散。2闸板或对应的钢板变形。若表中办理方法还不能够解决问题或发现新的问题不能够解决，请与煤

炭科学研究总院唐山分院选煤所浮选研究室（即：天地科技股份有限公

司唐山分公司浮选工程部）联系，追求解决方法。

联系电话：；

传真：。

十、易损件明细表

易损件和外购件见表4。

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表4易损件和外购件明细表XJM-S4XJM-S6XJM-S8XJM-S12XJM-S16XJM-S20资料电机型号Y180L-6Y200L1-6Y200L2-6Y225M-6Y250M-6Y280S-6功率kW1522303745轴承75187519E7619752675267526E搅901151695120169512016130160161301601613016016油封拌叶轮530600700800860920ZG40Mn2机定子盖板6307008009009601220ZG40Mn2构定子7709001000120012001260ZG40Mn2特别螺母ZG40Mn2减速机刮板机构120912091209120912091209轴承传动皮带C型L=2500SPB型L=3150SPB型L=3550SPB型L=4000SPB型L=4500SPB型L=4500

备注

V6安装

圆锥滚子轴承GB297-64

J型油封HG4-338-66

行星摆线针轮减速器

调心轴承GB281-84

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地脚螺栓部署图N3-M20外露螺栓长50

槽体中心线

放矿口地址

入料口法兰尾矿口法兰NⅠ-φⅠNⅡ-φⅡ

φⅢφⅢ放矿口接头

基准面

1、头部槽体2、放矿机构3、中间槽体4、尾部槽体5、刮泡机构6、液位自动（手动）调治装置

7、搅拌机构8、搅拌机构驱动装置

附图1浮选机安装简图及地脚螺栓地址

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附表1主要安装尺寸

特点尺寸型号XJM-S4XJM-S6XJM-S8XJM-S12XJM-S14XJM-S16XJM-S20L2455455455550550690入L3200200200200200400料N1121212121212口φⅠ/φ18/φ18/φ23/φ23/φ23/φ23/φⅢφ335φ335φ395φ445φ495φ495尾L4360360383420420420N2121212121212矿φⅡ/φφ18/φ18/φ23/φ23/φ23/φ23/口Ⅳφ335φ335φ395φ445φ445φ445放L5404040202015矿B4130130130125125470口H5323030626282地3槽5410/126310/126760/127990/128710/129310/12L/N4槽7315/168515/169115/1610755/1611715/1612515/12脚35槽9220/2010720/2011470/2013520/2014720/2015720/20螺L6160019002050246027002900栓B3170020002300260027502900全3槽678576858200949510200长4槽86909890105551225513205其L1槽10595120951291015015162105L795011001175138015001600L8680680770L9392395511511583B1215024502750312032703450它B2190022002500287030203200H1535535535595595595H2160016701750197020302070H3275828062956325033103433起吊H4>1500>1500>1500>1600>1600>1700高度搅拌机构起吊kg100010001000140014501500重量

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十一、XJM-S型浮选机调试要领

浮选机的操作因素包括给料量、药剂制度、液位高度和充襟怀。

以下分述各因素的操作要领。

给料量

对于直接浮选（煤泥水不经浓缩直接进入浮选机分选煤泥）工

艺流程，在设计时要保证浮选机办理能力满足生产要求。

药剂制度

药剂制度包括浮选剂种类、增加量、比率、加药点地址。

浮选剂种类及其作用

煤泥浮选需要捕收剂和起泡剂两种药剂。捕收剂的作用是增强

煤粒表面的疏水性，以便使煤粒能够牢固的粘附在气泡上；起泡剂

的作用是降低气——水界面张力，从而防范气泡兼并，牢固气泡尺

寸，并提高气泡强度（不简单破裂）。选煤常用的捕收剂是柴油，常

用的起泡剂是杂醇。

浮选剂用量及比率

一般来说，浮选剂用量在～吨煤泥，起泡剂与捕收剂

的比率（称作油比）为1:3～1:6。对于某一选煤厂来说，其实质用

量及比率与煤的表面性质、浮选入料浓度和粒度构结婚密相关，需

要在操作过程中探究。

加药点地址

正常情况下，浮选剂主要增加在浮选准备作业——即矿浆预处

理器上，在此处增加的药剂量一般不低于70%，其余的30%分别加

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在分选机的第一室和第二室。

调整药剂的依照

浮选机操作的原则是：在满足精煤质量要求前提下，尽量提高精煤产率（即提高尾煤灰分），药剂的调整在浮选生产中十分重要。调整药剂主要依照以下几个方面：

1）泡