0109、地下防水工程施工工艺标准

地下建筑防水工程施工工艺标准目

次前言1

范围2

规范性引用文件3

作业主要人员要求4

施工用机具5

施工准备工作6

施工作业程序和操作要求7

施工质量验收标准和要求8

作业安全的要求和措施附录A

（规范性附录）施工缝及细部防水构造形式1范围本标准给出了地下建筑防水工程中的防水混凝土、水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂料防水层、塑料板防水层、金属板防水层和细部构造的施工与质量验收的方法。本标准适用于工业与民用建筑中的地下建筑防水工程施工。其中：——防水混凝土适用于防水等级为

1～4

级的地下整体式混凝土结构。不适用环境温度高于

80℃或处于耐侵蚀系数小于

0.8

的侵蚀性介质中使用的地下工程；——水泥砂浆防水层适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性，持续振动或温度高于

80℃的地下工程；——卷材防水层适用于受侵蚀性介质或受振动作用的地下工程主体迎水面铺贴的卷材防水层；——涂料防水层适用于受侵蚀性介质或受振动作用的地下工程主体迎水面或背面涂刷的涂料防水层；——塑料板防水层适用于铺设在初期支护与二次衬砌间的塑料防水板防水层；——金属板防水层适用于抗渗性能要求较高的地下工程中的金属板材焊接而成的防水层；——细部构造适用于防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50208

地下防水工程质量验收规范GB50108

地下工程防水技术规范3作业主要人员要求3.1本作业主要工种有地下整体式混凝土结构施工的砼运输与泵送机械操作工、木工、钢筋工、电焊工、混凝土工；各类防水层施工的防水工、电焊工。3.2所有专业工种的作业人员应具有本公司的上岗证。3.3地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工；主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。4施工用机具本作业的施工工器具见表

1：表1主要施工机具表序号机

具

名

称规格用途12木工圆锯机木工平刨机木工压刨机自动碰焊机钢筋调直机钢筋切断机钢筋弯曲机钢筋四头弯框机砼搅拌机MJ104MB513MB106A木品制作34UN17—150—14～14mm56QJ—40—140mm钢筋制作78GW—149JZC350砼拌制砂浆拌制砼浇灌砼运输砼振捣10111213砂浆搅拌机砼泵车HJ—200BIPE—85BHDJ5250MR—4500砼搅拌车插入式振捣器AX—320、BX3—500—2MZ—1—1000AZX5—400Y14电焊机金属件焊接151617电动搅拌器高压吹风机、电动吸尘器钢锹、泥板300W防水材料搅拌基面清理小型、300W水泥砂浆防水层施工涂刷卷材胶粘剂、涂料18滚刷、短柄刷子、橡片刮板φ60×250mm19202122手持压辊火焰加热器、喷灯、液化器罐经纬仪φ40×（5～100）mm单筒或双筒WildT2压实卷材热熔法铺贴卷材定位测量水准仪NA2高程测量电加热手焊枪、快速焊

用于

ABS、PE

、PVC枪、火焰加热器和压缩空

等塑料板、塑料管道2324热风焊接设备气、过滤器等组成的焊接用于

ABS、PE

、PVC等塑料板、塑料管道的焊接超声波发生器、超声波换能器和焊接加压台组成超声波焊接设备5施工准备工作5.1材料准备工作5.1.1地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。5.1.2防水混凝土所用的材料应符合下列规定：a）水泥品种应按设计要求选用，一般宜选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于

32.5级，其中：1）选用矿渣硅酸盐水泥时，必须掺用高效减水剂；2）在受冻融作用时，应优选用普通硅酸盐水泥；3）在受侵蚀介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥；4）过期或受潮结块的水泥不得使用。b）碎石或卵石的粒径宜为

5mm～40mm，泵送时其最大粒径应为输送管的

1/4，含泥量不得大于

1.0%，泥块含量不得大于

0.5%，吸水率不应大于

1.5%，不得使用碱活性骨料；c）砂宜用中砂，含泥量不得大于

3%，泥块含量不得大于

1%；d）拌制混凝土所用的水，应用不含有害物质的洁净水；e）外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；f）粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于

20%，硅粉掺量不应大于

3%，其他掺合料的掺量应通过试验确定。5.1.3水泥砂浆防水层所用的材料应符合下列规定：a)水泥品种应选用普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥和特种水泥其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；b)砂宜采用中砂，粒径

3mm

以下，含泥量不得大于

1%，硫化物和硫酸盐含量不得大于1%c)水应用不含有有害物质的洁净水；d)聚合物乳液的外观质量，无颗粒、异物和凝固物；e)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。5.1.4卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。防水卷材和胶粘剂的主要物理性能应符合

GB50208《地下防水工程质量验收规范》附录

A

有关防水材料质量指标的要求：——符合表

A·0·1—1

高聚物改性沥青防水卷材主要物理性能的要求；——符合表

A·0·1—2

合成高分子防水卷材主要物理性能的要求；——符合表

A·0·1—3

胶粘剂质量的要求。5.1.5涂料防水层应采用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料。防水涂料的物理性能应符合

GB50208《地下防水工程质量验收规范》附录

A

有关防水材料质量指标的要求：——符合表

A·0·2—1

有机防水涂料物理性能的要求；——符合表

A·0·2—2

无机防水涂料物理性能的要求；——符合表

A·0·2—3

胎体增强材料质量要求的要求。5.1.6塑料板的主要物理性能应符合

GB50208《地下防水工程质量验收规范》附录

A表A·0·3

塑料板主要物理性能的要求。5.1.7金属板防水层所采用的金属材料和保护材料应符合设计要求。金属材料及焊条（剂）的规格、外观质量和主要物理性能，应符合国家现行标准的规定。5.1.8细部结构中所用的防水材料应符合GB50208《地下防水工程质量验收规范》附录A有关防水材料质量指标的要求：——符合表

A·0·4—1

止水带尺寸的要求；——符合表

A·0·4—2

止水带物理性能的要求；——符合表

A·0·5

遇水膨胀橡胶腻子止水条物理性能的要求；——符合表

A·0·6—1

改性石油沥青密封材料物理性能的要求；——符合表

A·0·6—2

合成高分子密封材料物理性能的要求；——符合表

A·0·7—1

弹性橡胶密封垫材料物理性能的要求；——符合表

A·0·7—2

遇水膨胀橡胶密封垫胶料物理性能的要求。5.1.9对进场的防水材料应按

GB50208《地下防水工程质量验收规范》附录

A

和附录

B

的规定进行外观质量检验和抽样复验，并提出复试验报告；不合格的材料不得在工程中使用。需进行外观质量检验和抽样复验的防水材料有：——高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；——沥青基防水涂料、无机防水涂料和有机防水涂料；——胎体增强材料；——改性石油沥青密封膏和合成高分子密封膏；——高分子防水材料止水带和高分子防水材料遇水膨胀橡胶。5.1.10防水混凝土抗渗试件应在浇筑地点制作并采用标准条件下养护试块。连续浇筑砼每

500m

应留置一组

6

个抗渗试件，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试3件，留置组数应视结构的规模和要求而定。5.1.11混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土实测的坍落度之间的偏差应符合表

2

的规定。表2混凝土坍落度允许偏差要求坍落度（m

m

）允许偏差（m

m

）≤4050～90≥100±10±15±205.1.12按普通砼的要求对原材料：钢筋、水泥、粗细骨料、外加剂、粉煤灰和其他掺合料进行技术检验；砼与水泥砂浆试块进行抗压强度检验。5.1.13金属板的拼接焊缝应进行外观检查和无损探伤检验。5.2现场施工准备5.2.1地下防水工程施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，防水设防要求应符合表

3、表

4

的规定。表3明挖法地下工程防水设防工程部主体施

工

缝后

浇

带遇变形缝、诱导缝位遇水遇水膨胀止水条中

外

外

外埋

贴

抹

涂式

式

防

防止

止

水

水水

水

砂

涂带

带

浆

料外

防

中

外

可

防

外

外贴

水

埋

贴

卸

水

贴

涂式

嵌

式

式

式

嵌

防

防止

缝

止

止

止

缝

水

水水

材

水

水

水

材

卷

涂带

料

带

带

带

料

材

料防水混凝土塑膨

水胀

膨混

胀凝

止土

水条防水措施防

防

防水

水

水砂

卷

涂浆

材

料料

金

膨防

属

胀水

板

止板水条1应应应应选一至二种应选一种宜选一种－应选二种应选一至二种宜选一至二种宜选一种应选二种应选二种应选一至二种宜选一至二种宜选一种级

选选选2应应选应选防水等级应选一至二种宜选一至二种宜选一种级

选3应应选应选级

选4宜应选应选级

选表4暗挖法地下工程防水设防工程部位主体内衬砌施工缝内衬砌变形缝、诱导缝离遇遇水膨胀止水条壁式衬砌、衬套外贴式止水带防水嵌缝材料中埋式止水带外涂防水涂料中埋式止水带外贴式止水带可卸式止水带防水嵌缝材料复合式衬砌贴壁式衬砌喷射混凝土水膨胀止水带防水措施应选应选应选应选1级应选一种应选一种－－－应选二种应选二种应选一至二种宜选一种防2级3级4级应选一至二种宜选一至二种宜选一种水等级应选一种应选一种－宜选一种5.2.2地下防水工程施工时，应根据设计图纸和现场实际情况编制施工方案或作业指导书。a）根据开挖方法，现场应做好土方开挖的准备工作，如需支护开挖时，应事先施工好支护结构；b）明挖法的基坑及暗挖法的竖井、洞口，必须保持地下水位稳定在基底

0.5m

以下，应事先做好降水措施。5.2.3当地下整体式砼结构施工完毕后，需进行防水砂浆或防水卷材或防水涂料或塑料防水板，或金属板施工时，基面应平整、干燥，需事先对基面进行处理。5.2.4细部构造施工前，必须对施工部位清理干净，按设计要求对不同的细部构造进行处理。6施工作业程序和操作要求6.1作业程序材料检验钢筋制作砼配合比设计放线定位施工准备挖土模板安装钢筋绑、焊砼浇筑防水层施工回填土细部构造施工6.2操作要求6.2.1防水混凝土6.2.1.1技术人员应向集中搅拌站书面提供地下防水混凝土的强度等级和防水等级及抗渗要求，明确防水混凝土的配合比应符合下列规定：a)防水混凝土必须经试配，其试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；b)水泥用量不得小于

300kg/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于

280kg/m

；3c)砂率宜为

35%～45%，灰砂比宜为

1：2～1：2.5；d)水灰比不得大于

0.55；e)普通防水混凝土坍落度不宜大于

50mm，泵送时入泵坍落度宜为

100mm～140mm；f)拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查应不少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表

5

的规定。表5混凝土组成材料计量结果的允许偏差（%）混凝土组成材料水泥、掺合料粗、细骨料每盘计量±2±3累计计量±1±2水、外加剂±2±1注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站g)掺加引气剂或引气型减少剂时，混凝土含气量应控制在

3%～5%；h)防水砼采用预拌砼时，缓凝时间宜为

6h～8h；i)防水砼拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于

2min。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。6.2.1.2砼在搅拌车的运输途中，应连续进行低速搅拌，以保证砼的匀质性。运到现场后，如砼可能发生分层离析现象，则在卸料前，应快速搅拌

2min。6.2.1.3砼在搅拌车的运输途中，严禁直接加水。到现场后，如塌落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌。6.2.1.4模板应拼缝严密、支撑牢固。如采用对拉螺栓固定模板时，应采用工具式螺栓。螺栓加堵头、螺栓上加焊止水环等止水措施。拆模后，凹槽应封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。6.2.1.5为有效地保护钢筋和防止钢筋的引水作用，防水砼结构内钢筋和绑扎铁丝不得接触模板，底板钢筋不能接触砼垫层。6.2.1.6砼的浇筑应符合下列规定：a)防水砼必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为

10S～30S，以砼泛浆和不冒气泡为准，应避免过振引起砼分层，严禁漏振、欠振现象发生。b)砼应分层浇捣，其厚度宜控制在

300mm～500mm，应控制浇灌速度，以防止模板所受侧压力过大而引起胀模、变形等。当砼自由倾高超过1.5m时，应使用串筒、溜管或溜槽等工具进行浇灌。c)在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1h～1.5h后再连续浇筑。d)层面砼浇筑后，应在砼初凝前排除泌水和紧面，以保证砼表面不产生收缩裂缝。e)在梁和板墙施工缝面层的砼，振捣不宜过度，并充分排除泌水，防止表层浮浆和沉缩裂缝的产生。f)防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应遵守下列规定：1）墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于

30mm

的墙体上；2）拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下

150mm～300mm

处；3）墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于

300mm；4）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合；5）施工缝防水构造形式见本标准附录

Ag)施工缝的施工应符合下列规定：1）水平施工缝浇灌砼前，应清除表面浮浆和杂物，先铺净浆，再铺（30～50）mm厚的

1：1

水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂，并及时浇灌砼；2）垂直施工缝浇灌砼前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或砼界面处理剂并及时浇灌砼；3）采用遇水膨胀止水条时，应牢固地安装在缝表面或预留槽内；4）采用中埋式止水带时，应确保位置准确，固定牢靠。h)大体积防水混凝土的施工参见大体积砼施工工艺。6.2.1.7防水砼终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于

14d。6.2.1.8防水砼施工环境气温宜控制在（5～35）℃冬期施工时应符合下列规定：a)砼入模温度不应低于

5℃；b)宜采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法等养护方法，并保持砼表面湿润，防止砼早期脱水；c)采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温保湿措施。6.2.1.9防水砼结构拆模时应控制结构表面与外界气温，温差不大于

15℃，防止砼表面局部产生温度应力而出现裂缝。拆模后应及时进行回填土。6.2.2水泥砂浆防水层6.2.2.1水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆，宜采用多层抹压法施工。6.2.2.2普通水泥砂浆防水层的配合比应符合表

6

的规定。掺外加剂、掺合料、聚合物水泥砂浆的配合比应符合所掺材料的规定。表6普通水泥砂浆防水层的配合比配合比（质量比）名称水灰比灰适用范围水泥砂－水泥浆水泥浆1110.55～0.600.37～0.400.40～0.50水泥砂浆防水层的第一层水泥砂浆防水层的第三、五层水泥砂浆防水层的第二、四层－水泥砂浆1.5～2.06.2.2.3水泥砂浆防水层的基层质量应符合下列要求：a)基层的砼和砌筑砂浆的强度达到设计值的

80%，才可铺抹水泥砂浆；b)基层的表面应平整、坚实、粗糙、洁净，并充分湿润，无积水；c)基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平；d)防水砂浆层施工前，应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料。6.2.2.4水泥砂浆防水层施工应符合下列要求：a)分层铺抹或喷射，铺抹时应压实、抹平和表面提浆压光；b)聚合物水泥砂浆拌后应在

1h

内用完，且施工中不得任意加水；c)防水层各层应紧密结合，每层宜连续施工；如必须留施工缝时，应采用防梯形槎，但离阴阳角处不得小于

20mm，接槎应依据层次顺序操作，层层搭接紧密；d)防水层的阴阳角处应做成圆弧形；e)水泥砂浆防水层，严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气温条件为（5～35）℃；f)水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于

5℃，养护时间不得少于

14d，并应保持湿润；g)聚合物水泥砂浆防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护，硬化后应采用干湿交替的养护方法。在潮湿环境中，可在自然条件下养护；h)使用特种水泥、外加剂、掺合料的防水砂浆，养护应按产品有关规定执行。6.2.3卷材防水层6.2.3.1防水卷材厚度选用应符合表

7

的规定。表7防水卷材厚度高聚物改性沥青防水防水等级设防道数合成高分子防水卷材单层：

≥1.5mm卷材单层：

≥4mm1级三道或三道以上2

级二道一道复合双层：每层≥1.2mm≥1.5mm双层：每层≥3mm≥4mm3级≥1.2mm≥3mm6.2.3.2卷材防水层的基面应平整牢固，清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。可采用喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀、不露底，待表面干燥后，方可铺贴卷材。6.2.3.3卷材的长边和短边搭接宽度均不应小于100mm。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开

1/3

幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。6.2.3.4合成高分子卷材应采用冷粘法铺贴，铺贴时应符合下列规定：a）胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；b）控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间；c）铺贴时应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲、皱折；d）卷材接缝必须粘牢封严。接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。6.2.3.5高聚物改性沥青卷材应采用热熔法施工，铺贴应符合下列规定：a）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；b）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；c）滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密；d）铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。6.2.3.6在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。6.2.3.7底板垫层砼平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法，其他与砼结构相接触的部位应采用满粘法。6.2.3.8采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定：a）铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接；b）临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑，内表面用石灰砂浆做找平层，并刷石灰浆。如用模板代替临时性保护墙时，应涂刷隔离剂；c）从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应临时贴附在该墙上或模板上，卷材铺好后，其顶端应临时固定；d）当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材的接茬部位应采取可靠的保护措施；e）主体结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并清理干净，如有损伤应及时修补。卷材接茬的搭接长度，高聚物改性沥青卷材为

150mm，合成高分子卷材为100mm。当使用两层卷材时，卷材应错茬接缝，上层卷材盖过下层卷材。6.2.3.9当施工条件受限制时，可采用外防内贴法铺贴卷材，并应符合下列规定：a)主体结构的保护墙内表面应抹

1：3

水泥砂浆找平层，然后铺贴卷材，并根据卷材特性选用保护层；b)卷材宜先贴立面，后铺平面。铺贴立面时，应先铺转角，后铺大面。6.2.3.10卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层，保护层应符合下列规定：a）顶板的细石砼保护层与防水层之间宜设置隔离层；b）底板的细石砼保护层厚度应大于

50mm；c）侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层，或砌砖保护墙和铺抹

30mm

厚水泥砂浆。6.2.4涂料防水层6.2.4.1涂料防水层厚度选用应符合表

8

的规定：表8防水涂料厚度（mm）有机涂料无机涂料防水等级设防道数水泥基渗透结反应型水乳型聚合物水泥水泥基晶型1级2级二道或三道以上

1.2～2.0

1.2～1.51.5～2.01.5～2.01.5～2.01.5～2.0≥0.8二道一道复合1.2～2.0

1.2～1.5≥0.8－－－－≥2.0≥1.5≥2.0≥1.53级6.2.4.2基层表面的凹凸不平、蜂窝、起砂、缝隙、气孔等应修补处理，基面必须干净、无浮浆、表面干燥、无水珠、不渗水。6.2.4.3基面上应先涂一层与涂料相容的基层处理剂。6.2.4.4涂刷顺序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料附加层，后进行大面积涂刷。6.2.4.5涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。6.2.4.6

每遍涂刷应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭槎宽度宜为

30mm～50mm。6.2.4.7涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩槎表面处理干净。6.2.4.8防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开

1/3

幅宽。6.2.4.9防水涂料保护层应符合

6.2.3.10

条的规定。6.2.5塑料板防水层6.2.5.1塑料板的缓冲衬垫应用暗钉圈固定在基层上，塑料板边铺边将其与暗钉圈焊接牢固。6.2.5.2两幅塑料板的搭接宽度应为

100mm，下部塑料板应压住上部塑料板。6.2.5.3搭接缝宜采用双条焊缝，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于

10mm，焊接严密，不得焊焦焊穿。6.2.5.4复合式衬砌的塑料板铺设与内衬砼的施工距离不应小于

5m。6.2.6金属防水板防水层6.2.6.1金属板的拼接及金属板与建筑结构的锚固件连接应采用焊接。金属板拼接焊缝应严密，竖向金属板的垂直接缝，应互相错开。6.2.6.2金属板表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该板厚度的负偏差值。金属板防水层应采取防锈措施，以确保不锈蚀。6.2.6.3当需要在结构施工前在其内侧设置金属板防水层时：a）金属防水层应与围护结构内的钢筋焊牢；b）也可在金属防水层上焊接一定数量的锚固件；c）金属防水层应用临时支撑加固；d）金属防水层底板上应预留浇捣孔；e）底板砼浇筑完后应将浇捣孔补焊严密。6.2.6.4当需要在结构外设置金属防水层时：a）金属板应焊在砼或砌体的预埋件上；b）金属板与结构间的空隙用水泥砂浆灌实。6.2.6.5当金属板防水层预先焊接成箱体吊装整体就位时，应在其内部加临时支撑，防止箱体变形。6.2.7细部构造6.2.7.1变形缝的防水施工应符合下列规定：a）止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；b）中埋式止水带设置位置应准确，其中心线应与变形缝的中心线重合。顶、底内止水带应成盆状安设；c）中埋式止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端部应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm；d）中埋式止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用垫压焊；e）中埋式止水带在转变处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形：1）橡胶止水带的转角半径应不小于

200mm；2）钢边橡胶止水带的转角半径应不小于

300mm，且随止水带的宽度增大而相应加大。f）安设于结构内侧的可卸式止水带施工时应符合下列要求：1）所需配件应一次配齐；2）转角处应做成

45°折角；3）转角处应增加紧固件数量。g）安设外贴式止水带时，其相交部位和转角部位宜使用专用配件；h）变形缝设置中埋式止水带，砼浇筑时应符合下列要求；1）砼浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，损坏处应修补；2）顶、底板止水带的下侧砼应振捣密实；3）边墙止带内外侧砼应对称均匀浇捣；4）先施工一侧砼时，其端模应支撑牢固，严防漏浆；5）砼浇捣过程中应保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象。6.2.7.2施工缝的防水施工应符合下列规定：a))水平施工缝浇筑砼前，应清除浮浆和杂物，铺水泥砂浆或涂刷界面处理剂并及时浇筑砼；b）垂直施工缝浇筑砼前，应将表面清理干净，涂刷砼界面处理剂并及时浇筑砼；c）施工缝采用遇水膨胀腻子止水条时，应将止水带牢固地安装在缝表面预留槽内；d）施工缝采用中埋式止水带时，应符合

6.2.7.1

有关条款的规定。6.2.7.3后浇带的防水施工应符合下列规定：a）后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜（30～60）m，宽度宜（0.7～1.0）m；b）后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于

45

倍主筋直径，并按设计要求加设附加钢筋；c）后浇带的防水构造应在后浇带两侧接缝处设置遇水膨胀止水条，或接缝迎水面再增

300mm

宽外贴式止水带与接缝垂直居中设置；d）后浇带应在其两侧砼龄期达到

42d

后再施工；e）后浇带的接缝处理应符合

6.2.1.6

中

g）条有关规定；f）后浇带应采用补偿收缩砼，其强度等级不应低于两侧砼；g）后浇带砼养护时间不得小于

28d。6.2.7.4穿墙管道的防水施工应符合下列规定：a）穿墙管道的施工可采用下列方式：1）结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入砼内的固定式防水法；2）结构变形式管道伸缩量较大或有更换要求，应采用套管式防水方法；3）穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。b)穿墙管防水施工应符合下列规定：1)穿墙管止水环与主管或套管，翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；2)穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；3)套管内管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧；4)采用遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于

50mm，止水圈应用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂；5)穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，增铺附加层时，应按设计要求施工。6.2.7.5埋设件的防水施工应符合下列规定：a)埋设件端部或预留孔（槽）底部的砼厚度不得小于

250mm；当厚度小于

250mm

时，必须局部加厚或采取其他防水措施b)预留地坑、孔洞、沟槽的防水层，应与孔（槽）外的结构防水层保持连续；c)固定模板用的对拉螺栓，螺栓或套管应满焊止水环或翼环，采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施，将留下的凹槽封堵严密。6.2.7.6密封材料防水施工应符合下列规定：a)检查粘结基层的干燥程度以及接缝尺寸，接缝内部的杂物应清除干部；b)热灌法施工应自下而上进行并尽量减少接头，接头应采用斜搓；应按有关材料要求严格控制密封材料熬制及浇灌温度；c)冷嵌法施工应分次，将密封材料嵌填在缝内，压嵌密实并与缝壁粘结牢固，防止裹入空气，接头应采用斜搓；d)接缝的密封材料底部应嵌填背衬材料，外露密封材料上应设置保护层，其宽度不得小于

100mm。7施工质量验收标准和要求7.1防水混凝土7.1.1主控项目必须符合下列规定：a)防水砼的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。b)防水砼的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。c)防水砼的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏7.1.2一般项目应符合下列规定：a)防水砼结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。b)防水砼结构表面的裂缝宽度不应大于

0.2mm，并不得贯通。c)防水砼结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于

50mm，其允许偏差为±10mm。7.2水泥砂浆防水层7.2.1主控项目必须符合下列规定：a)水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。b)水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。7.2.2一般项目应符合下列规定：a)水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂缝、起砂、麻面等缺陷，阴阳角应做成圆弧形。b)水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。c)水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。7.3卷材防水层7.3.1主控项目必须符合下列规定：a)卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。b)卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。7.3.2一般项目应符合下列规定：a)卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；其层阴阳角处应做成圆弧形。b)卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。c)侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。d)卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。7.4涂料防水层7.4.1主控项目必须符合下列规定：a)涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。b)涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。7.4.2一般项目应符合下列规定：a)涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。b)涂料防水层与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折，鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。c)涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。d)侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。7.5塑料板防水层7.5.1主控项目必须符合下列规定：a)防水层所用塑料板及配套材料必须符合设计要求。b)塑料板的搭接缝必须采用热风焊接，不得有渗漏。7.5.2一般项目应符合下列规定：a)塑料板防水层的基面应坚实，平整、圆顺，无漏水现象；阴阳角处应做成圆弧形。b)塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢固，不得有下垂绷紧和破损现象。c)塑料板搭接宽度的允许偏差为-10mm。7.6金属板防水层7.6.1主控项目必须符合下列规定：a)金属防水层所采用的金属板材和焊条（剂）必须符合设计要求。b)焊工必须经考试合格并取得相应的执业资格证书。7.6.2一般项目应符合下列规定：a)金属板表面不得有明显凹面和损伤。b)焊缝不得有裂纹，未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷。c)焊缝的焊皮应均匀，焊渣和飞溅物应清除干净，保护涂层不得有漏涂，脱皮和反锈现象。7.7细部构造7.7.1主控项目必须符合下列规定：a)细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。b)变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。7.7.2一般项目应符合下列规定：a)中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。b)穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。c)接缝处砼表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌填严密，粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。7.8施工质量检验数量7.8.1防水砼应按砼外露面积每

100

㎡抽查

1

处，每处

10

㎡，且不得少于

3

处；细部构造应按全数检查。7.8.2水泥砂浆防水层，应按施工面积每

100

㎡抽查

1

处，每处

10

㎡，且不得少于

3

处。7.8.3卷材防水层，应按铺贴面积每

100

㎡抽查

1

处，每处

10

㎡，且不得小于

3

处。7.8